CN107675221A - 一种管喷式局部电镀设备 - Google Patents

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王一凯
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刘春宁
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Abstract

本发明涉及电镀设备技术领域，尤其是指一种管喷式局部电镀设备，安装架开设有第一通孔槽，所述转盘罩开设有连通于内部的第二通孔槽，第一通孔槽和第二通孔槽对齐连接，安装架装设有位于第一通孔槽的安装支架和储液盒，箱体底面开设有连通于储液盒的进液孔槽，储液盒装设有延伸穿过第一通孔槽和第二通孔槽的喷管，喷管的侧面开设有喷孔，喷管和喷孔的数量均为两个以上，当料带贴合于转盘罩时压料轮组会施力让料带贴的更紧，料带贴合于转盘罩时，电镀液灌入到喷管内从喷孔喷出浇注道转盘罩的侧壁，侧壁开设有模具槽孔，实现只浇注到料带的部分面完成局部电镀，喷管及喷孔的多个设置，提高灌浇面积，重复灌浇性好，提高电镀质量。

Description

一种管喷式局部电镀设备
技术领域
本发明涉及电镀设备技术领域，尤其是指一种管喷式局部电镀设备。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化如锈蚀，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，目前市场上大部分电镀作业都是把工件整体浇灌电镀液，工件本无需电镀的部位也进行了电镀，大大提高成本，也不利于市场竞争。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简易，制造成本较低，实现工件局部电镀，大大降低了生产成本，增强市场竞争力的管喷式局部电镀设备。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种管喷式局部电镀设备，包括箱体、装设于箱体内的安装架、装设于安装架的转盘罩、导料轮组和压料轮组，所述安装架开设有第一通孔槽，所述转盘罩开设有连通于内部的第二通孔槽，所述第一通孔槽和第二通孔槽对齐连接，所述安装架装设有位于第一通孔槽的安装支架和储液盒，所述箱体底面开设有连通于储液盒的进液孔槽，储液盒装设有延伸穿过第一通孔槽和第二通孔槽的喷管，喷管的侧面开设有喷孔，所述喷管和喷孔的数量均为两个以上。
优选的，所述安装架设置有延伸至第一通孔槽内的安装块，所述安装支架包括装设于安装块的挡水板、连接于挡水板的回流架和稳固架，所述喷管延伸连接于稳固架。
优选的，所述回流架包括第一回流板、第二回流板和连接于第一回流板及第二回流板的底板，所述第一回流板开设有供于液体流入的通孔，通孔的数量为两个以上。
优选的，所述回流架穿过第一通孔槽延伸至安装架的下侧面，所述箱体底面开设有供于液体流出的泄液孔槽。
优选的，所述转盘罩包括转动盘、连接于转动盘的侧壁罩和驱动转动盘转动的旋转轴，所述侧壁罩开设有连通于内部的模具槽孔。
优选的，所述安装架上侧面装设有位于第一通孔槽处的第一挡水圈和第二挡水圈，所述转盘罩抵接于第一挡水圈和第二挡水圈。
优选的，所述导料轮组包括第一导料轮、第二导料轮、第三导料轮和第四导料轮，所述工件料带依序穿过第一导料轮、第二导料轮、转盘罩、第三导料轮和第四导料轮。
优选的，所述压料轮组包括第一压料轮、第二压料轮、第三压料轮和套装于第一压料轮、第二压料轮及第三压料轮的压料带，所述压料带抵接于转盘罩。
优选的，所述箱体的一侧面开设有进料口，另一侧面开设有出料口。
本发明的有益效果在于：提供了一种管喷式局部电镀设备，在实际工作中，料带从箱体外面进入箱体，由导料轮组引导料带，当料带贴合于转盘罩时压料轮组会施力让料带贴的更紧，料带贴合于转盘罩时，进液孔槽灌入电镀液，随后电镀液灌入到喷管内从喷孔喷出浇注道转盘罩的侧壁，侧壁开设有模具槽孔，实现只浇注到料带的部分面完成局部电镀，喷管及喷孔的多个设置，提高灌浇面积，重复灌浇性好，提高电镀质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明中箱体和转盘罩的分解立体结构示意图。
图3为本发明中储液盒和转盘罩的分解立体结构示意图。
图4为本发明中安装架、稳固架和回流架的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1至图4所示，一种管喷式局部电镀设备，包括箱体1、装设于箱体1内的安装架11、装设于安装架11的转盘罩2、导料轮组3和压料轮组4，所述安装架11开设有第一通孔槽12，所述转盘罩2开设有连通于内部的第二通孔槽21，所述第一通孔槽12和第二通孔槽21对齐连接，所述安装架11装设有位于第一通孔槽12的安装支架5和储液盒6，所述箱体1底面开设有连通于储液盒6的进液孔槽13，储液盒6装设有延伸穿过第一通孔槽12和第二通孔槽21的喷管61，喷管61的侧面开设有喷孔62，所述喷管61和喷孔62的数量均为两个以上。
本实施例的管喷式局部电镀设备，在实际工作中，料带从箱体1外面进入箱体1，由导料轮组3引导料带，当料带贴合于转盘罩2时压料轮组4会施力让料带贴的更紧，料带贴合于转盘罩2时，进液孔槽13灌入电镀液，随后电镀液灌入到喷管61内从喷孔62喷出浇注道转盘罩2的侧壁，侧壁开设有模具槽孔25，实现只浇注到料带的部分面完成局部电镀，喷管61及喷孔62的多个设置，提高灌浇面积，重复灌浇性好，提高电镀质量。
本实施例中，所述安装架11设置有延伸至第一通孔槽12内的安装块14，所述安装支架5包括装设于安装块14的挡水板51、连接于挡水板51的回流架52和稳固架53，所述喷管61延伸连接于稳固架53，挡水板51的设置防止电镀液在喷浇时过渡外溢，提高喷浇时的封闭性加大喷浇效果，稳固架53便于喷管61的定位。
本实施例中，所述回流架52包括第一回流板54、第二回流板55和连接于第一回流板54及第二回流板55的底板56，所述第一回流板54开设有供于液体流入的通孔57，通孔57的数量为两个以上，第一回流板54开设多个通孔57，第二回流板55无开设通孔57，便于电镀液喷浇完后的收集流出。
本实施例中，所述回流架52穿过第一通孔槽12延伸至安装架11的下侧面，所述箱体1底面开设有供于液体流出的泄液孔槽15，回流架52的往下延伸，与储液盒6之间留有间隙，电镀液喷浇后从回流架52的上方通孔57流入，然后从回流架52的下方通孔57流出至箱体1，然后从箱体1的泄液孔槽15流出循环使用，提高使用效率，降低生产成本。
本实施例中，所述转盘罩2包括转动盘22、连接于转动盘22的侧壁罩23和驱动转动盘22转动的旋转轴24，所述侧壁罩23开设有连通于内部的模具槽孔25，模具槽孔25便于工件把所需的电镀的部位贴合隔离出来，随后喷管61喷浇，实现局部电镀，实用性强。
本实施例中，所述安装架11上侧面装设有位于第一通孔槽12处的第一挡水圈16和第二挡水圈17，所述转盘罩2抵接于第一挡水圈16和第二挡水圈17，防止电镀液工作时，有并未喷浇就外溢的情况。
本实施例中，所述导料轮组3包括第一导料轮31、第二导料轮32、第三导料轮33和第四导料轮34，所述工件料带依序穿过第一导料轮31、第二导料轮32、转盘罩2、第三导料轮33和第四导料轮34，多个导料轮实现料道导向路径，紧凑性好稳固性强。
本实施例中，所述压料轮组4包括第一压料轮41、第二压料轮42、第三压料轮43和套装于第一压料轮41、第二压料轮42及第三压料轮43的压料带44，所述压料带44抵接于转盘罩2，增加工件贴合于模具槽孔25时的力，增强局部电镀的效果，第一压料轮41处设置有张紧调节件，便于灵活调整压紧的力度，有效防止压紧力过大或过小的情况。
本实施例中，所述箱体1的一侧面开设有进料口18，另一侧面开设有出料口19，只开了两个口便于工件料带的出入，箱体1很好的隔开了其他设备，便于后续的维修，也防止了相互干扰。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本发明的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种管喷式局部电镀设备，包括箱体（1）、装设于箱体（1）内的安装架（11）、装设于安装架（11）的转盘罩（2）、导料轮组（3）和压料轮组（4），其特征在于：所述安装架（11）开设有第一通孔槽（12），所述转盘罩（2）开设有连通于内部的第二通孔槽（21），所述第一通孔槽（12）和第二通孔槽（21）对齐连接，所述安装架（11）装设有位于第一通孔槽（12）的安装支架（5）和储液盒（6），所述箱体（1）底面开设有连通于储液盒（6）的进液孔槽（13），储液盒（6）装设有延伸穿过第一通孔槽（12）和第二通孔槽（21）的喷管（61），喷管（61）的侧面开设有喷孔（62），所述喷管（61）和喷孔（62）的数量均为两个以上。
2.根据权利要求1所述的管喷式局部电镀设备，其特征在于：所述安装架（11）设置有延伸至第一通孔槽（12）内的安装块（14），所述安装支架（5）包括装设于安装块（14）的挡水板（51）、连接于挡水板（51）的回流架（52）和稳固架（53），所述喷管（61）延伸连接于稳固架（53）。
3.根据权利要求2所述的管喷式局部电镀设备，其特征在于：所述回流架（52）包括第一回流板（54）、第二回流板（55）和连接于第一回流板（54）及第二回流板（55）的底板（56），所述第一回流板（54）开设有供于液体流入的通孔（57），通孔（57）的数量为两个以上。
4.根据权利要求3所述的管喷式局部电镀设备，其特征在于：所述回流架（52）穿过第一通孔槽（12）延伸至安装架（11）的下侧面，所述箱体（1）底面开设有供于液体流出的泄液孔槽（15）。
5.根据权利要求1所述的管喷式局部电镀设备，其特征在于：所述转盘罩（2）包括转动盘（22）、连接于转动盘（22）的侧壁罩（23）和驱动转动盘（22）转动的旋转轴（24），所述侧壁罩（23）开设有连通于内部的模具槽孔（25）。
6.根据权利要求1所述的管喷式局部电镀设备，其特征在于：所述安装架（11）上侧面装设有位于第一通孔槽（12）处的第一挡水圈（16）和第二挡水圈（17），所述转盘罩（2）抵接于第一挡水圈（16）和第二挡水圈（17）。
7.根据权利要求1所述的管喷式局部电镀设备，其特征在于：所述导料轮组（3）包括第一导料轮（31）、第二导料轮（32）、第三导料轮（33）和第四导料轮（34），所述工件料带依序穿过第一导料轮（31）、第二导料轮（32）、转盘罩（2）、第三导料轮（33）和第四导料轮（34）。
8.根据权利要求1所述的管喷式局部电镀设备，其特征在于：所述压料轮组（4）包括第一压料轮（41）、第二压料轮（42）、第三压料轮（43）和套装于第一压料轮（41）、第二压料轮（42）及第三压料轮（43）的压料带（44），所述压料带（44）抵接于转盘罩（2）。
9.根据权利要求1所述的管喷式局部电镀设备，其特征在于：所述箱体（1）的一侧面开设有进料口（18），另一侧面开设有出料口（19）。
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