CN208167118U - 一种新型电镀槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电镀槽，包括电镀槽主体，电镀槽主体设有电镀液槽；电镀液槽内依次间隔设置有若干个电镀槽隔板，从而将电镀液槽的空间分为若干个电镀区；各电镀槽隔板的底部分别开设有一过流通道，各过流通道相互连通；电镀区内设置有若干个第一喷管和若干个第二喷管；第一喷管沿电镀槽主体的深度方向间隔设置有若干个第一喷口；第二喷管沿电镀槽主体的深度方向间隔设置有若干个第二喷口；通过设置过流通道，使得各电镀区内的电镀液通过过流通道相互流动，从而各电镀区内的电镀液浓度一致，保证了电镀的均匀性；同时通过增加了第一喷管和第二喷管，提高了工件两侧的电镀深度能力。

Description

一种新型电镀槽

技术领域

本实用新型涉及电镀领域，尤其涉及一种新型电镀槽。

背景技术

在PCB(printed circuit board，印制电路板)生产过程中，镀铜重要的一个工序。以现行通用的镀铜技术来说，是将一电路板浸在一种镀铜电镀液(copper platingsolution)中，再透过电镀(electrolysis)方式，将电镀铜(electrolytic copper)填入电路板上的微通孔(micro via)、电镀通孔(plated through hole，PTH)、高深宽比(aspectratio，AR)铜柱(Cu-pillar)或均匀且平整地涵盖特定表面区域。

目前的电镀槽主要是采用一个长条形的电镀槽，然后通过飞巴带动PCB板在电镀槽里运动来完成电镀；或者是设有若干个独立的电镀槽，各PCB板分别位于一电镀槽中进行电镀。

传统的电镀槽通常会出现PCB板电镀的深度能力不够，或者由于各电镀槽溶液溶度的区别导致各PCB板电镀量(镀层的厚度、密度等)不统一，即电镀的均匀性得不到保证，从而提高了PCB板的电镀次品率。因此，亟需一种既能保证电镀深度又能保证电镀均匀性的新型电镀槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电镀槽，来解决以上问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型电镀槽，包括电镀槽主体，所述电镀槽主体设有储存电镀液的电镀液槽；

所述电镀液槽内沿电镀槽主体的长度方向依次间隔设置有若干个电镀槽隔板，若干个所述电镀槽隔板将所述电镀液槽的空间分为若干个电镀区；

各所述电镀槽隔板的底部分别开设有一过流通道，各所述过流通道相互连通；

所述电镀区内设置有若干个第一喷管和若干个第二喷管；所述第一喷管沿所述电镀槽主体的深度方向间隔设置有若干个第一喷口；所述第二喷管沿所述电镀槽主体的深度方向间隔设置有若干个第二喷口。

可选的，各所述电镀区的底部分别设置有对称分布的第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和所述第二进料管均向电镀槽主体的宽度方向延伸；

所述第一进料管上沿电镀槽主体的宽度方向依次间隔设置有若干个所述第一喷管，各所述第一喷管均连通所述第一进料管；

所述第二进料管上沿电镀槽主体的宽度方向依次间隔设置有若干个所述第二喷管，各所述第二喷管均连通所述第二进料管。

可选的，所述电镀区的底部固定连接有沿电镀槽主体的宽度方向放置的回流管，所述回流管上开设有若干个回流口，电镀液通过所述回流口回流到所述第一进料管和所述第二进料管。

可选的，所述电镀区的底部对称设置有两个回流管支座，所述回流管通过两个所述回流管支座固定于所述电镀区的底部。

可选的，所述回流管固定连接有回流活接头。

可选的，所述第一进料管固定连接有第一活接头，所述第二进料管固定连接有第二活接头。

可选的，所述电镀槽主体顶部的相对两侧设置有溢流口。

可选的，所述溢流口处固定连接有溢流活接头。

可选的，所述电镀槽隔板的相对两侧固定连接有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型通过设置过流通道，使得各电镀区内的电镀液通过过流通道相互流动，从而各电镀区内的电镀液浓度一致，保证了电镀的均匀性；同时通过增加了第一喷管和第二喷管，提高了工件两侧的电镀深度能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种新型电镀槽的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种新型电镀槽的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种新型电镀槽的俯视图。

图中：

210、电镀槽主体；211、电镀槽隔板；2111、过流通道；212、加强筋；213、电镀区；221、第一进料管；222、第二进料管；223、第一喷管；224、第二喷管；225、回流管支座；226、回流管；227、第一活接头；228、第二活接头；229、回流活接头；230、溢流活接头。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1至图3，一种新型电镀槽，包括电镀槽主体210，电镀槽主体210设有储存电镀液的电镀液槽。

为了便于描述，将图1中A所示的方向定义为电镀槽主体210的长度方向，将图1中H所示的方向定义为电镀槽主体210的深度方向，将图3中B所示的方向定义为电镀槽主体210的宽度方向。

电镀液槽内沿电镀槽主体210的长度方向依次间隔设置有若干个电镀槽隔板211，从而将电镀液槽的空间分为若干个电镀区213；本实施例中，电镀槽隔板211的数量为三个，对应的，将电镀液槽的空间分为四个电镀区213。

电镀槽隔板211的底部分别开设有一过流通道2111，各电镀区213内的电镀液通过各过流通道2111相互流动，从而使得各电镀区213内的电镀液浓度一致，以保证电镀的均匀性。

具体的，电镀槽隔板211的相对两侧固定连接有加强筋212，用于保证电镀槽隔板211的连接强度。

电镀区213的底部分别设置有对称的第一进料管221和第二进料管222，第一进料管221和第二进料管222均向电镀槽主体210的宽度方向延伸。需要电镀的工件放置于第一进料管221和第二进料管222之间。

第一进料管221上沿电镀槽主体210的宽度方向依次间隔设置有若干个第一喷管223，各第一喷管223均连通第一进料管221；第一喷管223沿电镀槽主体210的深度方向间隔设置有若干个第一喷口，电镀液通过各第一喷口喷出，从而能够提高工件第一侧(图1中左侧)电镀的深度能力。

第二进料管222上沿电镀槽主体210的宽度方向依次间隔设置有若干个第二喷管224，各第二喷管224均连通第二进料管222；第二喷管224沿电镀槽主体210的深度方向间隔设置有若干个第二喷口，电镀液通过各第二喷口喷出，从而能够提高工件第二侧(图1中右侧)电镀的深度能力。

电镀区213的底部固定连接有沿电镀槽主体210的宽度方向放置的回流管226，回流管226上开设有若干个回流口，电镀液通过回流口回流到第一进料管221和第二进料管222，或者直接排出。具体的，电镀区213的底部对称设置有两个回流管支座225，回流管226通过两个回流管支座225固定于电镀区213的底部。

具体的，第一进料管221固定连接有第一活接头227，第二进料管222固定连接有第二活接头228，回流管226固定连接有回流活接头229，以便能够快速的拆卸或接入外置的管道。

具体的，电镀槽主体210顶部的相对两侧(图1中的左右两侧)设置有溢流口，用于在电镀液槽内的电镀液满料时溢出。具体的，溢流口处固定连接有溢流活接头230。

本实施例提供的一种新型电镀槽，通过设置过流通道2111，使得各电镀区213内的电镀液通过过流通道2111相互流动，从而各电镀区213内的电镀液浓度一致，保证了电镀的均匀性；同时通过增加了第一喷管223和第二喷管224，提高了工件两侧的电镀深度能力。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种新型电镀槽，包括电镀槽主体(210)，所述电镀槽主体(210)设有储存电镀液的电镀液槽，其特征在于：

所述电镀液槽内沿电镀槽主体(210)的长度方向依次间隔设置有若干个电镀槽隔板(211)，若干个所述电镀槽隔板(211)将所述电镀液槽的空间分为若干个电镀区(213)；

各所述电镀槽隔板(211)的底部分别开设有一过流通道(2111)，各所述过流通道(2111)相互连通；

所述电镀区(213)内设置有若干个第一喷管(223)和若干个第二喷管(224)；所述第一喷管(223)沿所述电镀槽主体(210)的深度方向间隔设置有若干个第一喷口；所述第二喷管(224)沿所述电镀槽主体(210)的深度方向间隔设置有若干个第二喷口。

2.根据权利要求1所述的新型电镀槽，其特征在于，各所述电镀区(213)的底部分别设置有对称分布的第一进料管(221)和第二进料管(222)，所述第一进料管(221)和所述第二进料管(222)均向电镀槽主体(210)的宽度方向延伸；

所述第一进料管(221)上沿电镀槽主体(210)的宽度方向依次间隔设置有若干个所述第一喷管(223)，各所述第一喷管(223)均连通所述第一进料管(221)；

所述第二进料管(222)上沿电镀槽主体(210)的宽度方向依次间隔设置有若干个所述第二喷管(224)，各所述第二喷管(224)均连通所述第二进料管(222)。

3.根据权利要求2所述的新型电镀槽，其特征在于，所述电镀区(213)的底部固定连接有沿电镀槽主体(210)的宽度方向放置的回流管(226)，所述回流管(226)上开设有若干个回流口，电镀液通过所述回流口回流到所述第一进料管(221)和所述第二进料管(222)。

4.根据权利要求3所述的新型电镀槽，其特征在于，所述电镀区(213)的底部对称设置有两个回流管支座(225)，所述回流管(226)通过两个所述回流管支座(225)固定于所述电镀区(213)的底部。

5.根据权利要求3所述的新型电镀槽，其特征在于，所述回流管(226) 固定连接有回流活接头(229)。

6.根据权利要求2所述的新型电镀槽，其特征在于，所述第一进料管(221)固定连接有第一活接头(227)，所述第二进料管(222)固定连接有第二活接头(228)。

7.根据权利要求1所述的新型电镀槽，其特征在于，所述电镀槽主体(210)顶部的相对两侧设置有溢流口。

8.根据权利要求7所述的新型电镀槽，其特征在于，所述溢流口处固定连接有溢流活接头(230)。

9.根据权利要求1所述的新型电镀槽，其特征在于，所述电镀槽隔板(211)的相对两侧固定连接有加强筋(212)。