CN206799767U - 一种刷镀罩头用刷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刷镀罩头用刷头,其特征在于:包括刷头本体,所述刷头本体包括后盖及刷头,所述刷头内部设有一出液空腔,所述刷头的顶部安装于所述后盖的底面上,所述刷头的底部设有复数个缺口,所述缺口与所述出液空腔相连通,且复数个所述缺口构成一锯齿形出液口;所述刷头左侧面的上方设有一进液孔,所述进液孔与所述出液空腔相连通;所述刷头左侧面的下方设有一回吸孔,所述回吸孔贯穿所述刷头的左、右两端。本实用新型提高了产品电镀层的均匀性,提高了电镀层的导电性能,降低了电镀成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀生产线,尤其涉及一种刷镀罩头用刷头。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
在现有技术中,对一些产品电镀时,一般都是直接将产品放置于电镀池内进行电镀,这样不仅对电镀液浪费比较多,而且电镀层的均匀性不够好,会导致电镀层的导电性能不够好。
发明内容
本实用新型目的是提供一种刷镀罩头用刷头,通过使用该结构,提高了镀层的均匀性,提高了电镀层的导电性能。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种刷镀罩头用刷头,包括刷头本体,所述刷头本体包括后盖及刷头,所述刷头内部设有一出液空腔,所述刷头的顶部安装于所述后盖的底面上,所述刷头的底部设有复数个缺口,所述缺口与所述出液空腔相连通,且复数个所述缺口构成一锯齿形出液口;所述刷头左侧面的上方设有一进液孔,所述进液孔与所述出液空腔相连通;所述刷头左侧面的下方设有一回吸孔,所述回吸孔贯穿所述刷头的左、右两端。
上述技术方案中,所述刷头呈直角三角形结构,所述刷头的后侧面垂直于所述后盖的顶面设置,所述刷头的前侧面与所述后盖的顶面之间呈74°的夹角。
上述技术方案中,所述刷头的前侧面上设有一前钛板。
上述技术方案中,所述刷头的前侧面上设有一出液空腔检修口,所述前钛板盖于所述出液空腔检修口上。
上述技术方案中,所述出液空腔检修口一端与所述出液空腔相连通,另一端与所述锯齿形出液口相连通。
上述技术方案中,所述刷头的左侧设有一回吸管,所述回吸管与所述刷头左侧的回吸孔相连。
上述技术方案中,所述刷头的底部外侧包覆有刷镀布料,所述刷镀布料包覆于所述锯齿形出液口及刷头左侧面的回吸孔外部。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中采用刷头进行刷镀,利用锯齿形出液口输送电镀液,使电镀液将刷镀布料,利用刷镀布料对产品进行刷镀,这样可以保证电镀层的均匀性,提高电镀层的导电性能;
2.本实用新型中通过在刷头的左侧面上设置回吸孔,利用回吸孔的设置,可以将刷镀布料上多余的电镀液进行吸附,吸附会电镀液池内,能够减小电镀液的损耗,降低电镀成本,同时防止刷镀布料上电镀液过多,保证产品的电镀质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中剖视结构示意图。
其中:1、后盖;2、刷头;3、出液空腔;4、缺口;5、锯齿形出液口;6、回吸孔;7、前钛板;8、出液通道;9、进液孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种刷镀罩头用刷头,包括刷头本体,所述刷头本体包括后盖1及刷头2,所述刷头2内部设有一出液空腔3,所述刷头2的顶部安装于所述后盖1的底面上,所述刷头2的底部设有复数个缺口4,所述缺口4与所述出液空腔3相连通,且复数个所述缺口4构成一锯齿形出液口5;所述刷头2左侧面的上方设有一进液孔9,所述进液孔9与所述出液空腔3相连通;所述刷头2左侧面的下方设有一回吸孔6,所述回吸孔6贯穿所述刷头2的左、右两端。
在本实施例中,刷头是安装于工作台的上方,产品则通过工作台,利用工作台上方的刷头进行电镀。其中,在使用时,进液口上连接有一进液管,电镀液通过进液管输送于出液空腔内,然后出液空腔内的电镀液通过缺口流出,刷头利用锯齿形出液口流出的电镀液对产品进行电镀。
参见图1、2所示,所述刷头2呈直角三角形结构,所述刷头2的后侧面垂直于所述后盖1的顶面设置,所述刷头2的前侧面与所述后盖1的顶面之间呈74°的夹角。
其中,刷头为直角三角形结构,这样刷头的顶角为26°的夹角,这样锯齿形出液口的出液区域比较小,这样镀金的区域比较小,能够减小电镀液的用量,节约成本,同时,镀金的区域小,使产品电镀层的厚度均匀性比较好,能够提高产品的电镀质量。
参见图1、2所示,所述刷头2的前侧面上设有一前钛板7。
所述刷头2的前侧面上设有一出液空腔检修口,所述前钛板7盖于所述出液空腔检修口上。
所述出液空腔检修口一端与所述出液空腔3相连通,另一端与所述锯齿形出液口5相连通。这样出液空腔检修口与前钛板7之间能够构成一个出液通道8,出液通道与后盖之间倾斜,这样会延长出液时间,减缓出液速度,能够保证锯齿形出液口的出液效率,保证电镀质量。
所述刷头2的右侧设有一回吸管(图中未画出),所述回吸管与所述刷头右侧的回吸孔相连。
所述刷头2的底部外侧包覆有刷镀布料(图中未画出),所述刷镀布料包覆于所述锯齿形出液口及刷头左侧面的回吸孔外部。
在本实施例中,在刷头底部外侧包覆刷镀布料,这样锯齿形出液口流出的电镀液会浸润刷镀布料,刷镀布料上浸润有电镀液,在对产品电镀时,刷镀布料直接与产品的电镀面进行接触,由于电镀液会均匀的浸润在刷镀布料上,电镀过程中,产品的电镀层能够刷镀均匀,能够保证产品的电镀质量,保证产品电镀层的导电性能。同时,在使用时,由于锯齿形出液口的出液效率,或者说不同产品电镀层的厚度不一样,也就是在刷镀过程中,刷头的底部与产品之间的距离不一样,这样会出现刷镀布料上电镀液过多的情况出现,通过设置回吸孔,多余的电镀液可以通过回吸孔吸收掉,再通过回吸管将多余的电镀液回收到电镀液池内,既能够保证产品的电镀质量,同时还能够降低成本,防止浪费。
Claims (7)
1.一种刷镀罩头用刷头,其特征在于:包括刷头本体,所述刷头本体包括后盖及刷头,所述刷头内部设有一出液空腔,所述刷头的顶部安装于所述后盖的底面上,所述刷头的底部设有复数个缺口,所述缺口与所述出液空腔相连通,且复数个所述缺口构成一锯齿形出液口;所述刷头左侧面的上方设有一进液孔,所述进液孔与所述出液空腔相连通;所述刷头左侧面的下方设有一回吸孔,所述回吸孔贯穿所述刷头的左、右两端。
2.根据权利要求1所述的刷镀罩头用刷头,其特征在于:所述刷头呈直角三角形结构,所述刷头的后侧面垂直于所述后盖的顶面设置,所述刷头的前侧面与所述后盖的顶面之间呈74°的夹角。
3.根据权利要求2所述的刷镀罩头用刷头,其特征在于:所述刷头的前侧面上设有一前钛板。
4.根据权利要求3所述的刷镀罩头用刷头,其特征在于:所述刷头的前侧面上设有一出液空腔检修口,所述前钛板盖于所述出液空腔检修口上。
5.根据权利要求4所述的刷镀罩头用刷头,其特征在于:所述出液空腔检修口一端与所述出液空腔相连通,另一端与所述锯齿形出液口相连通。
6.根据权利要求4所述的刷镀罩头用刷头,其特征在于:所述刷头的左侧设有一回吸管,所述回吸管与所述刷头左侧的回吸孔相连。
7.根据权利要求1所述的刷镀罩头用刷头,其特征在于:所述刷头的底部外侧包覆有刷镀布料,所述刷镀布料包覆于所述锯齿形出液口及刷头左侧面的回吸孔外部。
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