CN214937938U - 一种电镀生产线特殊压缩空气喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀生产线特殊压缩空气喷嘴,旨在提供一种电镀生产线特殊压缩空气喷嘴,其技术方案要点是:包括安装底板,安装底板表面固定连接有分气腔体,分气腔体顶部设有进气口,分气腔体底端设有第一导气口,第二导气口,第一导气口与第二导气口上分别连接有第一气管、第二气管,第一气管与第二气管的中心处设有排气腔体,排气腔体两侧通过排气管道与第一气管、第二气管连接,排气腔体底部设有出气口。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀领域,特别涉及一种电镀生产线特殊压缩空气喷嘴。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化的技术,可提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,不少硬币的外层亦为电镀,电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层,为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸,电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
随着电镀业的发展,电镀件的外形越来越多样化,有些工件在放入电镀液时会带有空气,使工件无法完全与镀液混合,从而产生盲镀区,造成废品。因此需要使用压缩空气常用于清扫、冷却、干燥等,常规使用喷射压缩空气的喷嘴头,一般采用钢管、气管等非专业喷头,作业时喷头会产生紊流,效率低下,浪费宝贵的能源,同时产生严重有害的噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电镀生产线特殊压缩空气喷嘴,其具有可有效去除空气杂质与水分,提高压缩空气使用效率,提高产品品质的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电镀生产线特殊压缩空气喷嘴,包括安装底板,所述安装底板表面固定连接有分气腔体,所述分气腔体顶部设有进气口,所述分气腔体底端设有第一导气口,第二导气口,所述第一导气口与第二导气口上分别连接有第一气管、第二气管,所述第一气管与第二气管的中心处设有排气腔体,所述排气腔体两侧通过排气管道与第一气管、第二气管连接,所述排气腔体底部设有出气口。
通过采用上述技术方案,本装置安装设置在连续电镀线上,采用分气腔体实现压缩空气的分流处理,然后分别经过杂质吸附处理与水分干燥,最后排出,能够更加有效的去除产品表面的水分和异物,提高压缩空气使用效率降低能耗,同时更加有效的改善了产品的品质。
进一步设置:所述排气管道内部截面为V字型,所述排气管道内壁底部设有干燥层,所述干燥层由吸水材料制成。
通过采用上述技术方案,采用V字型的排气管道设计且底部设有具有吸水能力的干燥层,可有效吸附空气中的水分,提高压缩空气的使用效率。
进一步设置:所述第一气管与第二气管内设有第一过滤层,所述第一过滤层竖直方向高于排气腔体。
通过采用上述技术方案,第一气管与第二气管内的第一过滤层能够有效吸附去除空气中的细微杂质,提高压缩空气的使用效率。
进一步设置:所述第一过滤层下方位于排气管道处设有导流层,所述导流层与排气管道在水平面所形成的的角度为145。
通过采用上述技术方案,位于第一过滤层下方的导流层用于使空气能够顺着倾斜方向顺利进入排气管道内,减少压力损失,使得总气流不扩散。
进一步设置:所述安装底板两侧设有延伸板,所述延伸板上设有螺纹连接的安装螺栓与安装螺母。
通过采用上述技术方案,位于安装底板两侧的延伸板及安装螺母与安装螺栓,可将压缩空气喷嘴安装固定于电镀生产线的任意需要的场所,方便实用。
进一步设置:所述第一气管与第二气管底部均可拆卸连接有堵头,所述堵头顶部与导流层通过连接杆固定连接。
通过采用上述技术方案,位于第一气管与第二气管底部的堵头用于封堵,实现空间的密闭,防止压缩空气的扩散,而顶部与导流层固定连接,便于拆卸与清洗,方便实用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本装置安装设置在连续电镀线上,操作简单,可以放置在任何需要的场所,通过设置于内部的过滤层与干燥层,可提高压缩空气的纯度,使用时可以更加有效的去除产品表面的水分和异物,提高压缩空气使用效率降低能耗,同时更加有效的改善了产品的品质。
附图说明
图1是压缩空气喷嘴正面结构示意图;
图2是压缩空气喷嘴底部结构示意图;
图3是压缩空气喷嘴气管及排气管道内部结构截面图。
图中,1、安装底板;2、分气腔体;3、进气口;4、第一气管;5、第二气管;6、第一过滤层;7、排气腔体;8、导流层;9、排气管道;10、干燥层;11、出气口;12、堵头;13、延伸板;14、安装螺栓;15、安装螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种电镀生产线特殊压缩空气喷嘴,如图1、图2及图3所示,包括安装底板1,安装底板1表面固定连接有分气腔体2,分气腔体2顶部设有进气口3,分气腔体2底端设有第一导气口,第二导气口,第一导气口与第二导气口上分别连接有第一气管4、第二气管5,第一气管4与第二气管5内设有第一过滤层6,第一过滤层6竖直方向高于排气腔体7。第一过滤层6下方位于排气管道9处设有导流层8,导流层8与排气管道9在水平面所形成的的角度为145。第一气管4与第二气管5的中心处设有排气腔体7,排气腔体7两侧通过排气管道9与第一气管4、第二气管5连接,排气腔体7底部设有出气口11。排气管道9内部截面为V字型,排气管道9内壁底部设有干燥层10,干燥层10由吸水材料制成。第一气管4与第二气管5底部均可拆卸连接有堵头12,堵头12顶部与导流层8通过连接杆固定连接。
安装底板1两侧设有延伸板13,延伸板13上设有螺纹连接的安装螺栓14与安装螺母15。
其主要工作原理如下:本装置安装设置在连续电镀线上,采用分气腔体2实现压缩空气的分流处理,然后经过过滤层能够有效吸附去除空气中的细微杂质,提高压缩空气的使用效率,然后压缩空气通过导流层8顺着倾斜方向进入排气管道9,采用V字型的排气管道9设计且底部设有具有吸水能力的干燥层10,可有效吸附空气中的水分,最后排出,能够更加有效的去除产品表面的水分和异物,提高压缩空气使用效率降低能耗,同时更加有效的改善了产品的品质。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种电镀生产线特殊压缩空气喷嘴,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)表面固定连接有分气腔体(2),所述分气腔体(2)顶部设有进气口(3),所述分气腔体(2)底端设有第一导气口,第二导气口,所述第一导气口与第二导气口上分别连接有第一气管(4)、第二气管(5),所述第一气管(4)与第二气管(5)的中心处设有排气腔体(7),所述排气腔体(7)两侧通过排气管道(9)与第一气管(4)、第二气管(5)连接,所述排气腔体(7)底部设有出气口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线特殊压缩空气喷嘴,其特征在于:所述排气管道(9)内部截面为V字型,所述排气管道(9)内壁底部设有干燥层(10),所述干燥层(10)由吸水材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种电镀生产线特殊压缩空气喷嘴,其特征在于:所述第一气管(4)与第二气管(5)内设有第一过滤层(6),所述第一过滤层(6)竖直方向高于排气腔体(7)。
4.根据权利要求1所述的一种电镀生产线特殊压缩空气喷嘴,其特征在于:所述安装底板(1)两侧设有延伸板(13),所述延伸板(13)上设有螺纹连接的安装螺栓(14)与安装螺母(15)。
5.根据权利要求1所述的一种电镀生产线特殊压缩空气喷嘴,其特征在于:所述第一气管(4)与第二气管(5)底部均可拆卸连接有堵头(12),所述堵头(12)顶部与导流层(8)通过连接杆固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种电镀生产线特殊压缩空气喷嘴,其特征在于:所述第一过滤层(6)下方位于排气管道(9)处设有导流层(8),所述导流层(8)与排气管道(9)在水平面所形成的角度为145。
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