CN202705522U

CN202705522U - 一种点镀装置

Info

Publication number: CN202705522U
Application number: CN201220438383.7U
Authority: CN
Inventors: 黄皓; 刘呈明; 吴传伟; 赵景勋
Original assignee: Chengdu Homin Technology Co Ltd
Current assignee: Chengdu Homin Technology Co Ltd
Priority date: 2012-08-31
Filing date: 2012-08-31
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-08-31

Abstract

本实用新型公开了一种点镀装置，它包括集液槽（1），集液槽（1）内设有主轴（10），点镀模具（3）安装于主轴（10）上，阳极腔体（2）位于点镀模具（3）的槽体（11）内，阳极腔体（2）与电镀液输送管连通，阳极腔体（2）的侧面设有阳极金属板（12），阳极金属板（12）上设有镀液喷口（14），点镀模具（3）的侧壁设有沿周向均布的通孔（15），料带（4）与阴极连接，压紧带（9）将料带（4）紧压于点镀模具（3）上。本实用新型的有益效果是：使用方便，仅对工件需要电镀处理的部分进行电镀，实现了对工件的局部电镀，可节省电镀材料25%～50%，且结构简单，效率高，电镀层一致性好，可连续精准地对产品进行局部电镀。

Description

一种点镀装置

技术领域

本实用新型涉及电镀装置技术领域，特别是一种点镀装置。

背景技术

在对电子元件进行电镀加工时，现有技术使用的电镀设备多为电镀液槽，采用该设备时需要将工件浸入电镀液槽内。当采用该设备完成只需对工件的部分进行电镀的加工时，工件无需被电镀的部分也会电镀一层金属，有时该多余电镀的部分甚至需要切除，这样多余电镀的部分就造成了浪费，浪费了电镀材料，增加了材料成本，而且电镀后的多余部分若直接丢弃将会造成环境污染，如进行处理，需要相应的工艺，增加了处理工艺，则再次增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可减少电镀材料、降低加工成本的点镀装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种点镀装置，它包括集液槽、阳极腔体、点镀模具、料带、转向轮A、转向轮B、压紧轮A、压紧轮B、张紧轮和压紧带，集液槽内设有主轴，阳极腔体固设于主轴上，点镀模具通过轴承安装于主轴上，点镀模具底部设有槽体，阳极腔体位于点镀模具的槽体内，阳极腔体与电镀液输送管连通，阳极腔体的侧面设有阳极金属板，阳极金属板通过阳极导电杆与阳极连接，阳极金属板上设有镀液喷口，点镀模具的侧壁上设有沿周向均布的通孔，转向轮A和转向轮B分设于主轴的两侧，料带与阴极连接，料带经转向轮A导入、绕过点镀模具后由转向轮B导出，压紧轮A位于转向轮A与点镀模具之间，压紧轮B位于转向轮B与点镀模具之间，压紧带依次绕过压紧轮A、点镀模具、压紧轮B和张紧轮形成环路，压紧带将料带紧压于点镀模具上，阳极金属板正对于料带与点镀模具的贴紧部。

所述的阳极腔体为圆柱形，其内部设有镀液腔体，阳极腔体的上下端面均设有轴孔A，阳极腔体通过轴孔A固设于主轴上，阳极腔体的底部设有进液管，进液管一端与镀液腔体连通，进液管的另一端与集液槽的电镀液输送管连通。

所述的点镀模具包括圆柱形壳体和固设于壳体上部的轴承座，壳体其底部设有圆柱形槽体，壳体的上端面设有轴孔B，点镀模具通过轴孔B安装于主轴上，且轴承座内安装有固设于主轴上的轴承，壳体的侧壁上设有环形凹槽，通孔设置于环形凹槽内。

所述的料带及压紧带均位于环形凹槽内。

本实用新型具有以下优点：本实用新型使用方便，仅对工件需要电镀处理的部分进行电镀，实现了对工件的局部电镀，可节省电镀材料25%～50%，且结构简单，效率高，电镀层一致性好，可连续精准地对产品进行局部电镀。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为本实用新型的点镀模具的结构示意图

图3 为本实用新型的阳极腔体的结构示意图

图中，1-集液槽，2-阳极腔体，3-点镀模具，4-料带，5-转向轮A，6-转向轮B，7-压紧轮A，8-压紧轮B，9-压紧带，10-主轴，11-槽体，12-阳极金属板，13-阳极导电杆，14-镀液喷口，15-通孔，16-张紧轮A，17-张紧轮B，18-镀液腔体，19-轴孔A，20-进液管，21-壳体，22-轴承座，23-轴孔B，24-环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1、图2、图3所示，一种点镀装置，它包括集液槽1、阳极腔体2、点镀模具3、料带4、转向轮A5、转向轮B6、压紧轮A7、压紧轮B8、张紧轮和压紧带9，集液槽1内设有主轴10，阳极腔体2固设于主轴10上，点镀模具3通过轴承安装于主轴10上，点镀模具3底部设有槽体11，阳极腔体2位于点镀模具3的槽体11内，阳极腔体2与电镀液输送管连通，阳极腔体2的侧面设有阳极金属板12，阳极金属板12通过阳极导电杆13与阳极连接，阳极金属板12上设有镀液喷口14，点镀模具3的侧壁上设有沿周向均布的通孔15。

如图1所示，转向轮A5、转向轮B6、压紧轮A7、压紧轮B8和张紧轮均通过转轴安装于集液槽1内且与点镀模板位于同一水平面，转向轮A5和转向轮B6分设于主轴10的两侧，料带4与阴极连接，料带4经转向轮A5导入、绕过点镀模具3后由转向轮B6导出，压紧轮A7位于转向轮A5与点镀模具3之间，压紧轮B8位于转向轮B6与点镀模具3之间，所述的张紧轮包括张紧轮A16和张紧轮B17，张紧轮A16和张紧轮B17位于主轴10的一侧，压紧轮A7和压紧轮B8相对于张紧轮A16和张紧轮B17位于主轴10的另一侧，压紧带9依次绕过压紧轮A7、点镀模具3、压紧轮B8和张紧轮形成环路，压紧带9将料带4紧压于点镀模具3上，阳极金属板12正对于料带4与点镀模具3的贴紧部。

如图3所示，所述的阳极腔体2为圆柱形，其内部设有镀液腔体18，阳极腔体2的上下端面均设有轴孔A19，阳极腔体2通过轴孔A19固设于主轴10上，阳极腔体2的底部设有进液管20，进液管20一端与镀液腔体18连通，进液管20的另一端与集液槽1的电镀液输送管连通，电镀液通过输送泵和电镀液输送管输送，并由进液管20泵入阳极腔体2的镀液腔体18。

如图2所示，所述的点镀模具3包括圆柱形壳体21和固设于壳体21上部的轴承座22，壳体21其底部设有圆柱形槽体11，壳体21的上端面设有轴孔B23，点镀模具3通过轴孔B23安装于主轴10上，且轴承座22内安装有固设于主轴10上的轴承，壳体21的侧壁上设有环形凹槽24，通孔15设置于环形凹槽24内。

所述的料带4及压紧带9均位于环形凹槽24内。

本实用新型的工作过程如下：泵入镀液腔体18内的电镀液通过镀液喷口14喷出，喷入点镀模具3与阳极腔体2的间隙部分，并由点镀模具3喷出，电镀液在点镀模具3的通孔15处与料带4接触进行离子交换并于点镀模具3与阳极腔体2的间隙部分流走落入集液槽1，从而完成产品的局部精密电镀。

Claims

1.一种点镀装置，其特征在于：它包括集液槽（1）、阳极腔体（2）、点镀模具（3）、料带（4）、转向轮A（5）、转向轮B（6）、压紧轮A（7）、压紧轮B（8）、张紧轮和压紧带（9），集液槽（1）内设有主轴（10），阳极腔体（2）固设于主轴（10）上，点镀模具（3）通过轴承安装于主轴（10）上，点镀模具（3）底部设有槽体（11），阳极腔体（2）位于点镀模具（3）的槽体（11）内，阳极腔体（2）与电镀液输送管连通，阳极腔体（2）的侧面设有阳极金属板（12），阳极金属板（12）通过阳极导电杆（13）与阳极连接，阳极金属板（12）上设有镀液喷口（14），点镀模具（3）的侧壁上设有沿周向均布的通孔（15），转向轮A（5）和转向轮B（6）分设于主轴（10）的两侧，料带（4）与阴极连接，料带（4）经转向轮A（5）导入、绕过点镀模具（3）后由转向轮B（6）导出，压紧轮A（7）位于转向轮A（5）与点镀模具（3）之间，压紧轮B（8）位于转向轮B（6）与点镀模具（3）之间，压紧带（9）依次绕过压紧轮A（7）、点镀模具（3）、压紧轮B（8）和张紧轮形成环路，压紧带（9）将料带（4）紧压于点镀模具（3）上，阳极金属板（12）正对于料带（4）与点镀模具（3）的贴紧部。

2.根据权利要求1所述的一种点镀装置，其特征在于：所述的阳极腔体（2）为圆柱形，其内部设有镀液腔体（18），阳极腔体（2）的上下端面均设有轴孔A（19），阳极腔体（2）通过轴孔A（19）固设于主轴（10）上，阳极腔体（2）的底部设有进液管（20），进液管（20）一端与镀液腔体（18）连通，进液管（20）的另一端与集液槽（1）的电镀液输送管连通。

3.根据权利要求1所述的一种点镀装置，其特征在于：所述的点镀模具（3）包括圆柱形壳体（21）和固设于壳体（21）上部的轴承座（22），壳体（21）其底部设有圆柱形槽体（11），壳体（21）的上端面设有轴孔B（23），点镀模具（3）通过轴孔B（23）安装于主轴（10）上，且轴承座（22）内安装有固设于主轴（10）上的轴承，壳体（21）的侧壁上设有环形凹槽（24），通孔（15）设置于环形凹槽（24）内。

4.根据权利要求3所述的一种点镀装置，其特征在于：所述的料带（4）及压紧带（9）均位于环形凹槽（24）内。