CN205398736U - 一种废液再生利用和精铜回收装置 - Google Patents

一种废液再生利用和精铜回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种废液再生利用和精铜回收装置，包括耐酸电解槽、所述耐酸电解槽由阳离子交换膜分隔成阳极室和阴极室；所述阳极室与微蚀液槽连通；所述微蚀液槽内的微蚀液包括硫酸铵和硫酸；所述微蚀液槽、阳极室和阴极室底部都设置有鼓气板；所述鼓气板通过气管与鼓风机相通。本实用新型使微蚀液能够再生利用以及对铜的有效回收，减少环境污染同时降低成本。

Description

一种废液再生利用和精铜回收装置
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种废液再生利用和精铜回收装置。
背景技术
印刷电路板的生成过程中有一道工序，是用微蚀液将铜面进行微蚀处理，使铜面形成微观粗糙面以利于提高铜面与下一道电镀工序的镀层之间的结合力。所述微蚀液含油3％的硫酸，10％的过硫酸铵。随着微蚀的进行，铜离子的浓度上升，过硫酸铵的浓度下降。当微蚀液中的铜离子浓度上升到20g/l时，过硫酸铵几乎都已经变为硫酸铵。现有的技术的做法将无效的微蚀液作为废水处理，这样不但浪费资源，增加成本，而且硫酸铵进入水中会产生富营养化使水体发臭。现有的一些解决技术存在成本大效率低的问题，因此需设计一款能让资源回收利用并且效率高成本低的处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的问题，提供一种废液再生利用和精铜回收装置，使微蚀液能够再生利用以及对铜的有效回收，减少环境污染同时降低成本。
一种废液再生利用和精铜回收装置，包括耐酸电解槽、所述耐酸电解槽由阳离子交换膜分隔成阳极室和阴极室；所述阳极室与微蚀液槽连通；所述微蚀液槽内的微蚀液包括硫酸铵和硫酸；所述微蚀液槽、阳极室和阴极室底部都设置有鼓气板；所述鼓气板通过气管与鼓风机相通。
作为改进，所述阳极室内的阳极采用掺硼金刚石膜电极。
作为改进，所述阳离子交换膜采用聚四氟乙烯制成。
作为改进，所述阴极室内的阴极采用精铜电极,用于铜单质的析出。
作为改进，所述阳极和阴极都伸入电解槽二分之一深度处。
作为又一改进，所述鼓气板为耐腐蚀材料制成。
本实施例的有益效果：
(1)本实用新型提供的一种废液再生利用和精铜回收装置，微蚀液中的硫酸铵在阳极氧化成有用的过硫酸铵，阳极电能充分利用。
(2)铜离子穿过阳离子交换膜进入阴极室，在阴极室被还原成铜单质析出，使铜资源得到回收。
(3)采用连续电解再生，使得微蚀液的有效浓度能够保持最佳状态，使微蚀液工作效果更佳。
(4)鼓气板，气管以及鼓风机的设置使得工作时，在微蚀槽和电解槽内形成气流搅拌，可以促进微蚀反应的进行以及电解反应的进行。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为一种废液再生利用和精铜回收装置实施例一的示意图。
标号说明：
1.电解槽，2.阳离子交换膜，3.微蚀液槽，4.鼓气板，5.气管，6.鼓风机，11.阳极室，12.阴极室，13.阳极，14.阴极，31.微蚀液。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
图1为一种废液再生利用和精铜回收装置实施例一的示意图。如图1所示，本实施例中提供的是一种废液再生利用和精铜回收装置，包括耐酸电解槽1、所述耐酸电解槽1由阳离子交换膜2分隔成阳极室11和阴极室12；所述阳极室11与微蚀液槽3连通；所述微蚀液槽3内的微蚀液31包括硫酸铵和硫酸；所述微蚀液槽3、阳极室11和阴极室12底部都设置有鼓气板4；所述鼓气板4通过气管5与鼓风机6相通；所述阳极室11内的阳极13采用掺硼金刚石膜电极；所述阳离子交换膜2采用聚四氟乙烯制成；所述阴极室12内的阴极14采用精铜电极；所述阳极13和阴极14都伸入电解槽1二分之一深度处；所述鼓气板4为耐腐蚀材料制成。
进行电解反应时，在阳极室中，经过微蚀反应形成的硫酸铵被氧化成过硫酸铵后，返回到微蚀液槽中再次利用，同时铜离子穿过阳离子交换膜进入阴极室；在阴极室中，由于点解反应，铜离子被还原成铜单质附着在阴极铜棒上；鼓气板气管以及鼓风机的设置使得工作时，在微蚀槽和电解槽内形成气流搅拌，可以促进微蚀反应的进行以及电解反应的进行；达到了微蚀液再生利用且铜回收的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种废液再生利用和精铜回收装置，包括耐酸电解槽(1)、所述耐酸电解槽(1)由阳离子交换膜(2)分隔成阳极室(11)和阴极室(12)；其特征在于：所述阳极室(11)与微蚀液槽(3)连通；所述微蚀液槽(3)内的微蚀液(31)包括硫酸铵和硫酸；所述微蚀液槽(3)、阳极室(11)和阴极室(12)底部都设置有鼓气板(4)；所述鼓气板(4)通过气管(5)与鼓风机(6)相通。
2.如权利要求1所述的一种废液再生利用和精铜回收装置，其特征在于：所述阳极室(11)内的阳极(13)采用掺硼金刚石膜电极。
3.如权利要求1所述的一种废液再生利用和精铜回收装置，其特征在于：所述阳离子交换膜(2)采用聚四氟乙烯制成。
4.如权利要求1所述的一种废液再生利用和精铜回收装置，其特征在于：所述阴极室(12)内的阴极(14)采用精铜电极。
5.如权利要求1所述的一种废液再生利用和精铜回收装置，其特征在于：所述阳极(13)和阴极(14)都伸入电解槽(1)二分之一深度处。
6.如权利要求1所述的一种废液再生利用和精铜回收装置，其特征在于：所述鼓气板(4)为耐腐蚀材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108796545A (zh) * 2017-05-05 2018-11-13 深圳市憬泰晖科技有限公司 电路板酸性蚀刻液电解再生盐酸的方法
WO2019242050A1 (zh) * 2018-06-22 2019-12-26 东北大学 水溶液电解质中电沉积定向生长金属单晶体的装置和方法

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