CN210753348U - 一种锂电池浆料凹版涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池浆料凹版涂布机,涉及涂布机技术领域。该锂电池浆料凹版涂布机,包括机框,机框的两侧外表面均等距开设有多个螺纹孔,多个螺纹孔共分为多组,每组两个螺纹孔的内表壁之间螺纹连接有圆杆,且圆杆的两端均延伸至机框的外部,圆杆的两端均开设螺纹,且圆杆的两端与螺纹孔的内表壁螺纹连接。该锂电池浆料凹版涂布机,通过电机的发动,从而使得第一转动杆进行转动,由于第一转动杆的转动,从而使得两个齿轮通过链条进行转动,使得第二转动杆进行转动,通过第一转动杆和第二转动杆上的多个搅拌杆的转动,可以更好的对浆料罐的内部的浆料进行搅拌,在使用上可以有效的防止浆料的凝固,便于将浆料喷出。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,具体为一种锂电池浆料凹版涂布机。
背景技术
凹版涂布机在涂布过程中,会使用到不同特性的浆料,这些浆料有一些很容易沉降,浆料的固含量会发生变化,有一些很容易产生气泡,从而会影响涂布的整个表观质量,有一些浆料是水性的,有一些是有机溶剂的,目前常用的老式凹版盒有开放式的和封闭式的,在对锂电池加工的时候,常常会使用到凹版涂布机,用于对锂电池的包裹层进行喷涂处理,但是现有技术中,在对涂布机进行使用的时候,现有的浆料在浆料罐的内部,在长时间的放置过程中,极易导致浆料进行凝固,从而使得浆料在喷出的时候,会导致堵塞,从而不能更好的进行喷涂处理,同时涂布机在长期的使用过程中,会导致滚筒出现磨损,现有的滚筒在磨损后,不易进行更换,会大大增加工作者大量的更换工作量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池浆料凹版涂布机,使用后,通过搅拌杆的转动,可以对浆料罐内部的浆料进行搅拌,有效的防止浆料的凝固,同时通过对转盘转动,使得转动杆可以抽出,便于对磨损的滚筒进行更换。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种锂电池浆料凹版涂布机,包括机框,所述机框的两侧外表面均等距开设有多个螺纹孔,多个所述螺纹孔共分为多组,每组两个螺纹孔的内表壁之间螺纹连接有圆杆,且圆杆的两端均延伸至机框的外部,所述圆杆的两端均开设螺纹,且圆杆的两端与螺纹孔的内表壁螺纹连接,所述圆杆的一端焊接有转盘,所述圆杆的外表面滑动套设有滚筒,所述机框的顶部靠近一侧边缘处焊接有四个支撑杆,四个支撑杆的顶端焊接有浆料罐,所述浆料罐的顶部靠近后侧边缘处设置有加料口,所述浆料罐的顶部靠近一侧边缘处焊接有第一L型板,所述第一L型板的顶部安装有电机。
优选的,所述电机的底部通过转轴延伸至第一L型板的外部,且转轴的底端焊接有第一转动杆,并且第一转动杆的底端延伸至浆料罐的内部。
优选的,所述浆料罐的顶部靠近另一侧边缘处焊接有第二L型板,所述第二L型板的顶部靠近一侧边缘处开设有贯穿孔。
优选的,所述贯穿孔的内表壁滑动贯穿有第二转动杆,且第二转动杆的底端延伸至浆料罐的内部,并且第二转动杆的顶端延伸至第二L型板的外部。
优选的,所述第二转动杆的顶端焊接有圆板,所述圆板的底部靠近边缘处沿圆周方向等距滑动嵌设有多个滑珠,且多个滑珠的底端与第二L型板的顶部滑动嵌设。
优选的,所述第二转动杆和第一转动杆的外表面靠近顶部边缘处均套设有齿轮,所述齿轮共设置有两个,且两个齿轮之间通过链条啮合连接,所述第二转动杆和第一转动杆的外表面均等距焊接有多个搅拌杆。
优选的,所述浆料罐的底部焊接有第三L型板,所述第三L型板的顶部等距安装有多个水泵,且多个水泵的进水口均延伸至浆料罐的内部,并且多个水泵的出水口均延伸至第三L型板的外部,多个所述水泵的出水口均连接有喷头。
本实用新型提供了一种锂电池浆料凹版涂布机。具备以下有益效果:
(1)、该锂电池浆料凹版涂布机,通过电机的发动,从而使得第一转动杆进行转动,由于第一转动杆的转动,从而使得两个齿轮通过链条进行转动,使得第二转动杆进行转动,通过第一转动杆和第二转动杆上的多个搅拌杆的转动,可以更好的对浆料罐的内部的浆料进行搅拌,在使用上可以有效的防止浆料的凝固,便于将浆料喷出。
(2)、该锂电池浆料凹版涂布机,在对磨损的滚筒进行更换的时候,通过对转盘转动,从而使得圆杆的两端从螺纹孔的内部取出,便于将圆杆从螺纹孔的内部抽出,在使用上可以更好的对磨损的滚筒进行更换,在使用上有效的降低了工作量大量的更换工作量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的图1中A部分剖视放大图;
图4为本实用新型的图1中B部分剖视放大图。
图中:1、机框;2、支撑杆;3、搅拌杆;4、第二转动杆;5、浆料罐;6、第二L型板;7、齿轮;8、加料口;9、电机;10、第一L型板;11、第一转动杆;12、第三L型板;13、喷头;14、水泵;15、滚筒;16、圆杆;17、转盘;18、圆板;19、滑珠;20、贯穿孔;21、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池浆料凹版涂布机,包括机框1,机框1的两侧外表面均等距开设有多个螺纹孔21,开设螺纹孔21使得圆杆16的两端可以更好的进行固定,从而便于对滚筒15进行固定,多个螺纹孔21共分为多组,每组两个螺纹孔21的内表壁之间螺纹连接有圆杆16,且圆杆16的两端均延伸至机框1的外部,圆杆16在使用上可以更好的对滚筒15进行滑动套设,便于滚筒15进行使用,圆杆16的两端均开设螺纹,且圆杆16的两端与螺纹孔21的内表壁螺纹连接,圆杆16的一端焊接有转盘17,转盘17可以更好的对圆杆16进行转动,使得圆杆16的两端可以更好的从螺纹孔21的内部抽取,便于对磨损的滚筒15进行更换,圆杆16的外表面滑动套设有滚筒15,机框1的顶部靠近一侧边缘处焊接有四个支撑杆2,四个支撑杆2可以更好的对浆料罐5的位置进行固定,四个支撑杆2的顶端焊接有浆料罐5,浆料罐5的顶部靠近后侧边缘处设置有加料口8,加料口8方便添加浆料,浆料罐5的顶部靠近一侧边缘处焊接有第一L型板10,第一L型板10可以更好的对电机9的位置进行安装固定,第一L型板10的顶部安装有电机9,电机9采用YX3-100L1-4的型号,通过电机9的发动,从而使得第一转动杆11进行转动,由于第一转动杆11的转动,从而使得两个齿轮7通过链条进行转动,使得第二转动杆4进行转动,通过第一转动杆11和第二转动杆4上的多个搅拌杆3的转动,可以更好的对浆料罐5的内部的浆料进行搅拌,在使用上可以有效的防止浆料的凝固,便于将浆料喷出,在对磨损的滚筒15进行更换的时候,通过对转盘17转动,从而使得圆杆16的两端从螺纹孔21的内部取出,便于将圆杆16从螺纹孔21的内部抽出,在使用上可以更好的对磨损的滚筒15进行更换,在使用上有效的降低了工作量大量的更换工作量。
电机9的底部通过转轴延伸至第一L型板10的外部,且转轴的底端焊接有第一转动杆11,并且第一转动杆11的底端延伸至浆料罐5的内部,电机9的发动,可以更好的使第一转动杆11进行转动,浆料罐5的顶部靠近另一侧边缘处焊接有第二L型板6,第二L型板6的顶部靠近一侧边缘处开设有贯穿孔20,贯穿孔20的内表壁滑动贯穿有第二转动杆4,且第二转动杆4的底端延伸至浆料罐5的内部,开设贯穿孔20使得第二转动杆4可以更好的进行转动,并且第二转动杆4的顶端延伸至第二L型板6的外部,第二转动杆4的顶端焊接有圆板18,圆板18的底部靠近边缘处沿圆周方向等距滑动嵌设有多个滑珠19,且多个滑珠19的底端与第二L型板6的顶部滑动嵌设,通过圆板18使得第二转动杆4可以进行稳定的转动,通过多个滑珠19使得第二转动杆4可以更好的进行转动,便于使用,第二转动杆4和第一转动杆11的外表面靠近顶部边缘处均套设有齿轮7,齿轮7共设置有两个,且两个齿轮7之间通过链条啮合连接,两个齿轮7之间通过链条的啮合连接,从而会使得第二转动杆4进行转动,第二转动杆4和第一转动杆11的外表面均等距焊接有多个搅拌杆3,通过第一转动杆11和第二转动杆4的转动,从而使得多个搅拌杆3进行转动,从而可以更好的对浆料罐5内部的浆料进行搅拌,在使用上可以更好的防止浆料罐5内部的浆料出现凝固,浆料罐5的底部焊接有第三L型板12,第三L型板12可以更好的对水泵14的位置进行固定,第三L型板12的顶部等距安装有多个水泵14,水泵14采用WQD的型号,且多个水泵14的进水口均延伸至浆料罐5的内部,并且多个水泵14的出水口均延伸至第三L型板12的外部,多个水泵14的出水口均连接有喷头13,通过水泵14的发动,使得喷头13可以更好的将浆料喷出。
使用时,通过电机9的发动,从而使得第一转动杆11进行转动,由于第一转动杆11的转动,从而使得两个齿轮7通过链条进行转动,使得第二转动杆4进行转动,通过第一转动杆11和第二转动杆4上的多个搅拌杆3的转动,可以更好的对浆料罐5的内部的浆料进行搅拌,在使用上可以有效的防止浆料的凝固,通过水泵14的发动,从而使得喷头13将浆料喷出,便于使用,在对磨损的滚筒15进行更换的时候,通过对转盘17转动,从而使得圆杆16的两端从螺纹孔21的内部取出,便于将圆杆16从螺纹孔21的内部抽出,在使用上可以更好的对磨损的滚筒15进行更换,在使用上有效的降低了工作量大量的更换工作量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池浆料凹版涂布机,包括机框(1),其特征在于:所述机框(1)的两侧外表面均等距开设有多个螺纹孔(21),多个所述螺纹孔(21)共分为多组,每组两个螺纹孔(21)的内表壁之间螺纹连接有圆杆(16),且圆杆(16)的两端均延伸至机框(1)的外部,所述圆杆(16)的两端均开设螺纹,且圆杆(16)的两端与螺纹孔(21)的内表壁螺纹连接;
所述圆杆(16)的一端焊接有转盘(17),所述圆杆(16)的外表面滑动套设有滚筒(15);
所述机框(1)的顶部靠近一侧边缘处焊接有四个支撑杆(2),四个支撑杆(2)的顶端焊接有浆料罐(5),所述浆料罐(5)的顶部靠近后侧边缘处设置有加料口(8),所述浆料罐(5)的顶部靠近一侧边缘处焊接有第一L型板(10),所述第一L型板(10)的顶部安装有电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料凹版涂布机,其特征在于:所述电机(9)的底部通过转轴延伸至第一L型板(10)的外部,且转轴的底端焊接有第一转动杆(11),并且第一转动杆(11)的底端延伸至浆料罐(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料凹版涂布机,其特征在于:所述浆料罐(5)的顶部靠近另一侧边缘处焊接有第二L型板(6),所述第二L型板(6)的顶部靠近一侧边缘处开设有贯穿孔(20)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池浆料凹版涂布机,其特征在于:所述贯穿孔(20)的内表壁滑动贯穿有第二转动杆(4),且第二转动杆(4)的底端延伸至浆料罐(5)的内部,并且第二转动杆(4)的顶端延伸至第二L型板(6)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池浆料凹版涂布机,其特征在于:所述第二转动杆(4)的顶端焊接有圆板(18),所述圆板(18)的底部靠近边缘处沿圆周方向等距滑动嵌设有多个滑珠(19),且多个滑珠(19)的底端与第二L型板(6)的顶部滑动嵌设。
6.根据权利要求4所述的一种锂电池浆料凹版涂布机,其特征在于:所述第二转动杆(4)和第一转动杆(11)的外表面靠近顶部边缘处均套设有齿轮(7),所述齿轮(7)共设置有两个,且两个齿轮(7)之间通过链条啮合连接,所述第二转动杆(4)和第一转动杆(11)的外表面均等距焊接有多个搅拌杆(3)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料凹版涂布机,其特征在于:所述浆料罐(5)的底部焊接有第三L型板(12),所述第三L型板(12)的顶部等距安装有多个水泵(14),且多个水泵(14)的进水口均延伸至浆料罐(5)的内部,并且多个水泵(14)的出水口均延伸至第三L型板(12)的外部,多个所述水泵(14)的出水口均连接有喷头(13)。
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