CN107674797A - 一种精酿啤酒用高效发酵设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种精酿啤酒用高效发酵设备，其结构包括发酵罐、加热套层、冷凝套层、进水管、出水管、发酵辅助保护装置、测温孔、人孔、密封孔盖、取样口、罐盖、加料窗口、进料管、出料斗、出酒管、排污管、支撑脚架、通孔板。有益效果为：设有发酵辅助保护装置，可根据发酵罐内啤酒原液水位的高低情况控制加热器的工作状态，防止啤酒原液过少时开启加热，温度上升较快不受控制，加热太过影响酵母菌的活性，且可自动关闭进料，防止进料过多，发酵不彻底，影响啤酒口感，同时具备自动冷凝功能，准确控制好温度，保证酵母的高活性，有效提高了精酿啤酒用高效发酵设备的发酵效率，保证啤酒的口感品质。

Description

一种精酿啤酒用高效发酵设备
技术领域
本发明是一种精酿啤酒用高效发酵设备，属于发酵设备技术领域。
背景技术
啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱锥形发酵罐发酵。
但是现有技术的精酿啤酒用高效发酵设备无法根据发酵罐内啤酒原液水位的高低情况控制加热器的工作状态，易出现加热太过，影响酵母菌活性的现象发生，其发酵效率较低，影响啤酒的口感。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种精酿啤酒用高效发酵设备，以解决现有技术的精酿啤酒用高效发酵设备无法根据发酵罐内啤酒原液水位的高低情况控制加热器的工作状态，易出现加热太过，影响酵母菌活性的现象发生，其发酵效率较低，影响啤酒的口感的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种精酿啤酒用高效发酵设备，其结构包括发酵罐、加热套层、冷凝套层、进水管、出水管、发酵辅助保护装置、测温孔、人孔、密封孔盖、取样口、罐盖、加料窗口、进料管、出料斗、出酒管、排污管、支撑脚架、通孔板，所述加热套层设于发酵罐里层与发酵罐内壁通过耐温胶水黏合连接，所述冷凝套层设于加热套层里层，所述进水管、出水管分别设于发酵罐左侧上方、下方，所述进水管、出水管依次贯穿于发酵罐、加热套层与冷凝套层贯通连接，所述发酵辅助保护装置镶嵌于冷凝套层左侧内壁，所述测温孔设于发酵罐左侧中间位置，所述人孔设于发酵罐前表面中下部，所述取样口设于发酵罐右侧下部，所述测温孔、人孔、取样口、均与发酵罐呈一体化成型结构，所述密封孔盖设于人孔前方与发酵罐通过合页活动连接，所述罐盖设于发酵罐上方与发酵罐通过电焊密封连接，所述加料窗口设于罐盖上表面左侧，所述进料管一端与罐盖中心通过电焊贯通连接，所述进料管另一端通过连接杆与发酵罐右侧表面通过电焊相连接，所述出料斗设于发酵罐下方与发酵罐通过电焊密封连接，所述出酒管设于出料斗前表面上部与出料斗通过电焊贯通连接，所述排污管设于出料斗底部与出料斗通过电焊贯通连接，所述支撑脚架均匀等距设于发酵罐下方与发酵罐通过电焊固定连接，所述通孔板设于发酵罐内部位于发酵罐与出料斗的连接处，所述通孔板与发酵罐内壁通过电焊垂直连接，所述发酵辅助保护装置由防水外壳、水位管、进水口、水位浮球、第一L型杆、绳索、第一定滑轮、定滑轮支杆、第二定滑轮、多功能支杆、可伸缩U型架、升降滑轮、升降滑槽、加热开关、加热控制器、支撑座、滑轨、第一弹簧、顶杆、承力滑杆、滑轮、回型凹槽、连接铰链、活动杆、折叠杆、进料开关、电磁阀控制器、导热管、红色煤油、温感浮球、延伸管、第二L型杆、棱形活动架、支杆、第二弹簧、冷凝开关、冷凝阀控制器、连接杆组成，所述水位管设于防水外壳右部与防水外壳呈一体化成型结构，所述进水口设于水位管下端口与水位管呈一体化成型结构，所述水位浮球置于水位管内部与水位管采用过渡配合，所述第一L型杆设于水位浮球上方，所述第一L型杆下端与水位浮球固定连接，所述第一L型杆上端与绳索一端缠绕连接，所述绳索另一端依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮与可伸缩U型架上部缠绕连接，所述定滑轮支杆设于第一定滑轮下方，所述定滑轮支杆上端与第一定滑轮通过轮轴活动连接，所述定滑轮支杆下端与防水外壳内壁通过电焊垂直连接，所述多功能支杆设于第二定滑轮下方，所述多功能支杆上端与第二定滑轮通过轮轴活动连接，所述多功能支杆下端与防水外壳内壁通过电焊垂直连接，所述可伸缩U型架设于多功能支杆右侧方，所述升降滑轮设于可伸缩U型架左侧表面与可伸缩U型架活动连接，所述升降滑槽设于多功能支杆右侧表面与多功能支杆呈一体化成型结构，所述可伸缩U型架通过升降滑轮及升降滑槽的配合与多功能支杆活动连接，所述加热开关通过按钮槽镶嵌于加热控制器左侧表面，所述加热开关设于可伸缩U型架正右方，所述加热控制器设于支撑座上方，所述滑轨设于支撑座上表面与支撑座呈一体化成型结构，所述加热控制器下部镶嵌于滑轨内部与支撑座活动连接，所述第一弹簧设于滑轨内部左端与加热控制器通过电焊相连接，所述顶杆呈竖直状设于第一L型杆上方中心与第一L型杆通过电焊呈垂直状相连接，所述承力滑杆呈水平状设于顶杆左侧方，所述承力滑杆一端与顶杆通过电焊固定连接，所述滑轮设于承力滑杆左端与承力滑杆通过轮轴活动连接，所述回型凹槽设于防水外壳右上部内壁与防水外壳呈一体化成型结构，所述承力滑杆另一端通过滑轮嵌于回型凹槽内部与防水外壳活动活动连接，所述连接铰链设于活动杆左端与防水外壳内壁通过电焊相连接，所述折叠杆呈倾斜状设于活动杆左上方，所述折叠杆一端与防水外壳内壁通过电焊相连接，所述折叠杆另一端与活动杆活动连接，所述进料开关通过按钮槽镶嵌于电磁阀控制器下表面中心位于活动杆右端正上方，所述电磁阀控制器设于防水外壳上方左侧，所述导热管设于防水外壳右下角，所述红色煤油设于导热管内部，所述温感浮球设于导热管内部，所述延伸管设于导热管上方且相连接，所述延伸管与防水外壳呈一体化成型结构，所述第二L型杆一端与温感浮球相连接，所述第二L型杆另一端嵌入防水外壳内部，所述棱形活动架设于支杆上部与支杆活动连接，所述支杆设于防水外壳内部右侧与防水外壳上下内壁通过电焊相连接，所述第二弹簧设于棱形活动架内部，所述冷凝开关通过按钮槽镶嵌于冷凝阀控制器下表面中心位于棱形活动架正上方，所述连接杆一端与棱形活动架左部通过电焊相连接，所述连接杆另一端与加热控制器通过电焊相连接。
进一步地，所述可伸缩U型架中间内部设有伸缩杆，所述可伸缩U型架上部与下部通过伸缩杆活动连接。
进一步地，所述滑轮的宽度大于回型凹槽的槽口宽度，所述滑轮卡在回型凹槽内部自由滚动。
进一步地，所述折叠杆两端设有活动连接件，所述折叠杆两端通过活动连接件分别与防水外壳内壁、活动杆上表面相连接，所述折叠杆中心设有铰链。
进一步地，所述第二L型杆上端位于棱形活动架右下方。
有益效果
本发明的一种精酿啤酒用高效发酵设备，其工作原理为：将适量的酵母菌从加料窗口加入发酵罐内部，通过进料管加入啤酒原液，随着发酵罐内啤酒原液的升高，原液从进水口进入水位管内部，通过帕斯卡原理，水位管内部的水位与发酵罐同高，到达一定水位时，水位浮球受到浮力，将第一L型杆向上推动，第一L型杆拉扯绳索一端，绳索另一端拉扯可伸缩U型架将加热开关扳成开启状态，此时加热控制器控制加热套层开始加热，防止进料太少就开始加热，出现加热过快，影响酵母菌活性；当水位升高至发酵罐的2/3时，水位浮球推动第一L型杆继续向上移，同样拉扯绳索一端，将可伸缩U型架拉扯为拉升状态，加热开关仍为开启状态，继续较热，同时，设于第一L型杆上方的顶杆会顶到活动杆，活动杆受到顶力以连接铰链为圆心，其右端向上摆，按压至进料开关，通过电磁阀控制器控制停止进料，防止进料过多不利于发酵，发酵不彻底；随着温度的升高，导热管内的红色煤油受热膨胀，给予温感浮球向上的浮力，温感浮球推动第二L型杆向上移动，第二L型杆上端上移定住棱形活动架，使原本较宽的棱形活动架形变呈较长的棱形活动架，其上端顶住冷凝开关，开启冷凝阀进水，进行降温，同时棱形活动架左部通过连接杆将加热控制器沿着滑轨右滑，进料开关离开可伸缩U型架内部而失去作用力，回弹关闭加热控制器停止加热，防止温度过高，影响酵母菌活性；发酵完成后，酒从出酒管流出，酒渣从排污管排出，发酵罐内部水位下降，水位浮球失去浮力，在重力作用下恢复原状，可伸缩U型架、活动杆在自身重力作用下恢复原状，同时酒水流出，红色煤油冷却收缩，温感浮球、第二L型杆下移，棱形活动架失去第二L型杆的顶力，通过第二弹簧的弹力作用下恢复原状，随后加热控制器在第一弹簧左滑回原位。
本发明的一种精酿啤酒用高效发酵设备，其有益效果为：设有发酵辅助保护装置，可根据发酵罐内啤酒原液水位的高低情况控制加热器的工作状态，防止啤酒原液过少时开启加热，温度上升较快不受控制，加热太过影响酵母菌的活性，且可自动关闭进料，防止进料过多，发酵不彻底，影响啤酒口感，同时具备自动冷凝功能，准确控制好温度，保证酵母的高活性，有效提高了精酿啤酒用高效发酵设备的发酵效率，保证啤酒的口感品质。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种精酿啤酒用高效发酵设备的结构示意图；
图2为本发明一种精酿啤酒用高效发酵设备的透视平面图；
图3为本发明一种发酵辅助保护装置的结构平面图；
图4为本发明一种发酵辅助保护装置的加热控制状态图；
图5为本发明一种发酵辅助保护装置的水量控制状态图；
图6为本发明一种发酵辅助保护装置的冷凝控制状态图。
图中：发酵罐-1、加热套层-2、冷凝套层-3、进水管-4、出水管-5、发酵辅助保护装置-6、测温孔-7、人孔-8、密封孔盖-9、取样口-10、罐盖-11、加料窗口-12、进料管-13、出料斗-14、出酒管-15、排污管-16、支撑脚架-17、通孔板-18、防水外壳-601、水位管-602、进水口-603、水位浮球-604、第一L型杆-605、绳索-606、第一定滑轮-607、定滑轮支杆-608、第二定滑轮-609、多功能支杆-610、可伸缩U型架-611、升降滑轮-612、升降滑槽-613、加热开关-614、加热控制器-615、支撑座-616、滑轨-617、第一弹簧-618、顶杆-619、承力滑杆-620、滑轮-621、回型凹槽-622、连接铰链-623、活动杆-624、折叠杆-625、进料开关-626、电磁阀控制器-627、导热管-628、红色煤油-629、温感浮球-630、延伸管-631、第二L型杆-632、棱形活动架-633、支杆-634、第二弹簧-635、冷凝开关-636、冷凝阀控制器-637、连接杆-638。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种精酿啤酒用高效发酵设备的技术方案：其结构包括发酵罐1、加热套层2、冷凝套层3、进水管4、出水管5、发酵辅助保护装置6、测温孔7、人孔8、密封孔盖9、取样口10、罐盖11、加料窗口12、进料管13、出料斗14、出酒管15、排污管16、支撑脚架17、通孔板18，所述加热套层2设于发酵罐1里层与发酵罐1内壁通过耐温胶水黏合连接，所述冷凝套层3设于加热套层2里层，所述进水管4、出水管5分别设于发酵罐1左侧上方、下方，所述进水管4、出水管5依次贯穿于发酵罐1、加热套层2与冷凝套层3贯通连接，所述发酵辅助保护装置6镶嵌于冷凝套层3左侧内壁，所述测温孔7设于发酵罐1左侧中间位置，所述人孔8设于发酵罐1前表面中下部，所述取样口10设于发酵罐1右侧下部，所述测温孔7、人孔8、取样口10、均与发酵罐1呈一体化成型结构，所述密封孔盖9设于人孔8前方与发酵罐1通过合页活动连接，所述罐盖11设于发酵罐1上方与发酵罐1通过电焊密封连接，所述加料窗口12设于罐盖11上表面左侧，所述进料管13一端与罐盖11中心通过电焊贯通连接，所述进料管13另一端通过连接杆与发酵罐1右侧表面通过电焊相连接，所述出料斗14设于发酵罐1下方与发酵罐1通过电焊密封连接，所述出酒管15设于出料斗14前表面上部与出料斗14通过电焊贯通连接，所述排污管16设于出料斗14底部与出料斗14通过电焊贯通连接，所述支撑脚架17均匀等距设于发酵罐1下方与发酵罐1通过电焊固定连接，所述通孔板18设于发酵罐1内部位于发酵罐1与出料斗14的连接处，所述通孔板18与发酵罐1内壁通过电焊垂直连接，所述发酵辅助保护装置6由防水外壳601、水位管602、进水口603、水位浮球604、第一L型杆605、绳索606、第一定滑轮607、定滑轮支杆608、第二定滑轮609、多功能支杆610、可伸缩U型架611、升降滑轮612、升降滑槽613、加热开关614、加热控制器615、支撑座616、滑轨617、第一弹簧618、顶杆619、承力滑杆620、滑轮621、回型凹槽622、连接铰链623、活动杆624、折叠杆625、进料开关626、电磁阀控制器627、导热管628、红色煤油629、温感浮球630、延伸管631、第二L型杆632、棱形活动架633、支杆634、第二弹簧635、冷凝开关636、冷凝阀控制器637、连接杆638组成，所述水位管602设于防水外壳601右部与防水外壳601呈一体化成型结构，所述进水口603设于水位管602下端口与水位管602呈一体化成型结构，所述水位浮球604置于水位管602内部与水位管602采用过渡配合，所述第一L型杆605设于水位浮球604上方，所述第一L型杆605下端与水位浮球604固定连接，所述第一L型杆605上端与绳索606一端缠绕连接，所述绳索606另一端依次绕过第一定滑轮607、第二定滑轮609与可伸缩U型架611上部缠绕连接，所述定滑轮支杆608设于第一定滑轮607下方，所述定滑轮支杆608上端与第一定滑轮607通过轮轴活动连接，所述定滑轮支杆608下端与防水外壳601内壁通过电焊垂直连接，所述多功能支杆610设于第二定滑轮609下方，所述多功能支杆610上端与第二定滑轮609通过轮轴活动连接，所述多功能支杆610下端与防水外壳601内壁通过电焊垂直连接，所述可伸缩U型架611设于多功能支杆610右侧方，所述升降滑轮612设于可伸缩U型架611左侧表面与可伸缩U型架611活动连接，所述升降滑槽613设于多功能支杆610右侧表面与多功能支杆610呈一体化成型结构，所述可伸缩U型架611通过升降滑轮612及升降滑槽613的配合与多功能支杆610活动连接，所述加热开关614通过按钮槽镶嵌于加热控制器615左侧表面，所述加热开关614设于可伸缩U型架611正右方，所述加热控制器615设于支撑座616上方，所述滑轨617设于支撑座616上表面与支撑座616呈一体化成型结构，所述加热控制器615下部镶嵌于滑轨617内部与支撑座616活动连接，所述第一弹簧618设于滑轨617内部左端与加热控制器615通过电焊相连接，所述顶杆619呈竖直状设于第一L型杆605上方中心与第一L型杆605通过电焊呈垂直状相连接，所述承力滑杆620呈水平状设于顶杆619左侧方，所述承力滑杆620一端与顶杆619通过电焊固定连接，所述滑轮621设于承力滑杆620左端与承力滑杆620通过轮轴活动连接，所述回型凹槽622设于防水外壳601右上部内壁与防水外壳601呈一体化成型结构，所述承力滑杆620另一端通过滑轮621嵌于回型凹槽622内部与防水外壳601活动活动连接，所述连接铰链623设于活动杆624左端与防水外壳601内壁通过电焊相连接，所述折叠杆625呈倾斜状设于活动杆624左上方，所述折叠杆625一端与防水外壳601内壁通过电焊相连接，所述折叠杆625另一端与活动杆624活动连接，所述进料开关626通过按钮槽镶嵌于电磁阀控制器627下表面中心位于活动杆624右端正上方，所述电磁阀控制器627设于防水外壳601上方左侧，所述导热管628设于防水外壳601右下角，所述红色煤油629设于导热管628内部，所述温感浮球630设于导热管628内部，所述延伸管631设于导热管628上方且相连接，所述延伸管631与防水外壳601呈一体化成型结构，所述第二L型杆632一端与温感浮球630相连接，所述第二L型杆632另一端嵌入防水外壳601内部，所述棱形活动架633设于支杆634上部与支杆634活动连接，所述支杆634设于防水外壳601内部右侧与防水外壳601上下内壁通过电焊相连接，所述第二弹簧635设于棱形活动架633内部，所述冷凝开关636通过按钮槽镶嵌于冷凝阀控制器637下表面中心位于棱形活动架633正上方，所述连接杆638一端与棱形活动架633左部通过电焊相连接，所述连接杆638另一端与加热控制器615通过电焊相连接，所述可伸缩U型架611中间内部设有伸缩杆，所述可伸缩U型架611上部与下部通过伸缩杆活动连接，所述滑轮621的宽度大于回型凹槽622的槽口宽度，所述滑轮621卡在回型凹槽622内部自由滚动，所述折叠杆625两端设有活动连接件，所述折叠杆625两端通过活动连接件分别与防水外壳601内壁、活动杆624上表面相连接，所述折叠杆625中心设有铰链，所述第二L型杆632上端位于棱形活动架633右下方。
本发明的一种精酿啤酒用高效发酵设备，其工作原理为：将适量的酵母菌从加料窗口12加入发酵罐1内部，通过进料管13加入啤酒原液，随着发酵罐1内啤酒原液的升高，原液从进水口603进入水位管602内部，通过帕斯卡原理，水位管602内部的水位与发酵罐1同高，到达一定水位时，水位浮球604受到浮力，将第一L型杆605向上推动，第一L型杆605拉扯绳索606一端，绳索606另一端拉扯可伸缩U型架611将加热开关614扳成开启状态，此时加热控制器615控制加热套层2开始加热，防止进料太少就开始加热，出现加热过快，影响酵母菌活性；当水位升高至发酵罐1的2/3时，水位浮球604推动第一L型杆605继续向上移，同样拉扯绳索606一端，将可伸缩U型架611拉扯为拉升状态，加热开关614仍为开启状态，继续较热，同时，设于第一L型杆605上方的顶杆619会顶到活动杆624，活动杆624受到顶力以连接铰链623为圆心，其右端向上摆，按压至进料开关626，通过电磁阀控制器627控制停止进料，防止进料过多不利于发酵，发酵不彻底；随着温度的升高，导热管628内的红色煤油629受热膨胀，给予温感浮球630向上的浮力，温感浮球630推动第二L型杆632向上移动，第二L型杆632上端上移定住棱形活动架633，使原本较宽的棱形活动架633形变呈较长的棱形活动架633，其上端顶住冷凝开关636，开启冷凝阀进水，进行降温，同时棱形活动架633左部通过连接杆638将加热控制器615沿着滑轨617右滑，进料开关626离开可伸缩U型架611内部而失去作用力，回弹关闭加热控制器615停止加热，防止温度过高，影响酵母菌活性；发酵完成后，酒从出酒管15流出，酒渣从排污管16排出，发酵罐1内部水位下降，水位浮球604失去浮力，在重力作用下恢复原状，可伸缩U型架611、活动杆624在自身重力作用下恢复原状，同时酒水流出，红色煤油629冷却收缩，温感浮球630、第二L型杆632下移，棱形活动架633失去第二L型杆632的顶力，通过第二弹簧635的弹力作用下恢复原状，随后加热控制器615在第一弹簧618左滑回原位。
本发明解决的问题是现有技术的精酿啤酒用高效发酵设备无法根据发酵罐内啤酒原液水位的高低情况控制加热器的工作状态，易出现加热太过，影响酵母菌活性的现象发生，其发酵效率较低，影响啤酒的口感，本发明通过上述部件的互相组合，设有发酵辅助保护装置，可根据发酵罐内啤酒原液水位的高低情况控制加热器的工作状态，防止啤酒原液过少时开启加热，温度上升较快不受控制，加热太过影响酵母菌的活性，且可自动关闭进料，防止进料过多，发酵不彻底，影响啤酒口感，同时具备自动冷凝功能，准确控制好温度，保证酵母的高活性，有效提高了精酿啤酒用高效发酵设备的发酵效率，保证啤酒的口感品质。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种精酿啤酒用高效发酵设备，其结构包括发酵罐(1)、加热套层(2)、冷凝套层(3)、进水管(4)、出水管(5)、发酵辅助保护装置(6)、测温孔(7)、人孔(8)、密封孔盖(9)、取样口(10)、罐盖(11)、加料窗口(12)、进料管(13)、出料斗(14)、出酒管(15)、排污管(16)、支撑脚架(17)、通孔板(18)，其特征在于：
所述加热套层(2)设于发酵罐(1)里层与发酵罐(1)内壁通过耐温胶水黏合连接，所述冷凝套层(3)设于加热套层(2)里层，所述进水管(4)、出水管(5)分别设于发酵罐(1)左侧上方、下方，所述进水管(4)、出水管(5)依次贯穿于发酵罐(1)、加热套层(2)与冷凝套层(3)贯通连接，所述发酵辅助保护装置(6)镶嵌于冷凝套层(3)左侧内壁，所述测温孔(7)设于发酵罐(1)左侧中间位置，所述人孔(8)设于发酵罐(1)前表面中下部，所述取样口(10)设于发酵罐(1)右侧下部，所述测温孔(7)、人孔(8)、取样口(10)、均与发酵罐(1)呈一体化成型结构，所述密封孔盖(9)设于人孔(8)前方与发酵罐(1)通过合页活动连接，所述罐盖(11)设于发酵罐(1)上方与发酵罐(1)通过电焊密封连接，所述加料窗口(12)设于罐盖(11)上表面左侧，所述进料管(13)一端与罐盖(11)中心通过电焊贯通连接，所述进料管(13)另一端通过连接杆与发酵罐(1)右侧表面通过电焊相连接，所述出料斗(14)设于发酵罐(1)下方与发酵罐(1)通过电焊密封连接，所述出酒管(15)设于出料斗(14)前表面上部与出料斗(14)通过电焊贯通连接，所述排污管(16)设于出料斗(14)底部与出料斗(14)通过电焊贯通连接，所述支撑脚架(17)均匀等距设于发酵罐(1)下方与发酵罐(1)通过电焊固定连接，所述通孔板(18)设于发酵罐(1)内部位于发酵罐(1)与出料斗(14)的连接处，所述通孔板(18)与发酵罐(1)内壁通过电焊垂直连接；
所述发酵辅助保护装置(6)由防水外壳(601)、水位管(602)、进水口(603)、水位浮球(604)、第一L型杆(605)、绳索(606)、第一定滑轮(607)、定滑轮支杆(608)、第二定滑轮(609)、多功能支杆(610)、可伸缩U型架(611)、升降滑轮(612)、升降滑槽(613)、加热开关(614)、加热控制器(615)、支撑座(616)、滑轨(617)、第一弹簧(618)、顶杆(619)、承力滑杆(620)、滑轮(621)、回型凹槽(622)、连接铰链(623)、活动杆(624)、折叠杆(625)、进料开关(626)、电磁阀控制器(627)、导热管(628)、红色煤油(629)、温感浮球(630)、延伸管(631)、第二L型杆(632)、棱形活动架(633)、支杆(634)、第二弹簧(635)、冷凝开关(636)、冷凝阀控制器(637)、连接杆(638)组成；
所述水位管(602)设于防水外壳(601)右部与防水外壳(601)呈一体化成型结构，所述进水口(603)设于水位管(602)下端口与水位管(602)呈一体化成型结构，所述水位浮球(604)置于水位管(602)内部与水位管(602)采用过渡配合，所述第一L型杆(605)设于水位浮球(604)上方，所述第一L型杆(605)下端与水位浮球(604)固定连接，所述第一L型杆(605)上端与绳索(606)一端缠绕连接，所述绳索(606)另一端依次绕过第一定滑轮(607)、第二定滑轮(609)与可伸缩U型架(611)上部缠绕连接，所述定滑轮支杆(608)设于第一定滑轮(607)下方，所述定滑轮支杆(608)上端与第一定滑轮(607)通过轮轴活动连接，所述定滑轮支杆(608)下端与防水外壳(601)内壁通过电焊垂直连接，所述多功能支杆(610)设于第二定滑轮(609)下方，所述多功能支杆(610)上端与第二定滑轮(609)通过轮轴活动连接，所述多功能支杆(610)下端与防水外壳(601)内壁通过电焊垂直连接，所述可伸缩U型架(611)设于多功能支杆(610)右侧方，所述升降滑轮(612)设于可伸缩U型架(611)左侧表面与可伸缩U型架(611)活动连接，所述升降滑槽(613)设于多功能支杆(610)右侧表面与多功能支杆(610)呈一体化成型结构，所述可伸缩U型架(611)通过升降滑轮(612)及升降滑槽(613)的配合与多功能支杆(610)活动连接，所述加热开关(614)通过按钮槽镶嵌于加热控制器(615)左侧表面，所述加热开关(614)设于可伸缩U型架(611)正右方，所述加热控制器(615)设于支撑座(616)上方，所述滑轨(617)设于支撑座(616)上表面与支撑座(616)呈一体化成型结构，所述加热控制器(615)下部镶嵌于滑轨(617)内部与支撑座(616)活动连接，所述第一弹簧(618)设于滑轨(617)内部左端与加热控制器(615)通过电焊相连接，所述顶杆(619)呈竖直状设于第一L型杆(605)上方中心与第一L型杆(605)通过电焊呈垂直状相连接，所述承力滑杆(620)呈水平状设于顶杆(619)左侧方，所述承力滑杆(620)一端与顶杆(619)通过电焊固定连接，所述滑轮(621)设于承力滑杆(620)左端与承力滑杆(620)通过轮轴活动连接，所述回型凹槽(622)设于防水外壳(601)右上部内壁与防水外壳(601)呈一体化成型结构，所述承力滑杆(620)另一端通过滑轮(621)嵌于回型凹槽(622)内部与防水外壳(601)活动活动连接，所述连接铰链(623)设于活动杆(624)左端与防水外壳(601)内壁通过电焊相连接，所述折叠杆(625)呈倾斜状设于活动杆(624)左上方，所述折叠杆(625)一端与防水外壳(601)内壁通过电焊相连接，所述折叠杆(625)另一端与活动杆(624)活动连接，所述进料开关(626)通过按钮槽镶嵌于电磁阀控制器(627)下表面中心位于活动杆(624)右端正上方，所述电磁阀控制器(627)设于防水外壳(601)上方左侧，所述导热管(628)设于防水外壳(601)右下角，所述红色煤油(629)设于导热管(628)内部，所述温感浮球(630)设于导热管(628)内部，所述延伸管(631)设于导热管(628)上方且相连接，所述延伸管(631)与防水外壳(601)呈一体化成型结构，所述第二L型杆(632)一端与温感浮球(630)相连接，所述第二L型杆(632)另一端嵌入防水外壳(601)内部，所述棱形活动架(633)设于支杆(634)上部与支杆(634)活动连接，所述支杆(634)设于防水外壳(601)内部右侧与防水外壳(601)上下内壁通过电焊相连接，所述第二弹簧(635)设于棱形活动架(633)内部，所述冷凝开关(636)通过按钮槽镶嵌于冷凝阀控制器(637)下表面中心位于棱形活动架(633)正上方，所述连接杆(638)一端与棱形活动架(633)左部通过电焊相连接，所述连接杆(638)另一端与加热控制器(615)通过电焊相连接。
2.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒用高效发酵设备，其特征在于：所述可伸缩U型架(611)中间内部设有伸缩杆，所述可伸缩U型架(611)上部与下部通过伸缩杆活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒用高效发酵设备，其特征在于：所述滑轮(621)的宽度大于回型凹槽(622)的槽口宽度，所述滑轮(621)卡在回型凹槽(622)内部自由滚动。
4.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒用高效发酵设备，其特征在于：所述折叠杆(625)两端设有活动连接件，所述折叠杆(625)两端通过活动连接件分别与防水外壳(601)内壁、活动杆(624)上表面相连接，所述折叠杆(625)中心设有铰链。
5.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒用高效发酵设备，其特征在于：所述第二L型杆(632)上端位于棱形活动架(633)右下方。
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