CN206862005U - 一种咖茶极速冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种咖茶极速冷却器,包括,底座、外壳、漏斗,所述的漏斗和底座分别固定在外壳上下两端,所述的外壳内为第一冷却腔,所述的第一冷却腔内设有冷却管,所述的冷却管顶部通过连接管与漏斗底部连通,所述的冷却管底部与出料管一端连通,所述的出料管另一端穿出外壳;所述的第一冷却腔内填有冷却材料。本实用新型不再通过使用冰块稀释饮品来进行冷却降温,可最大程度保障了饮品的原浓度口味,达到极速降温的目的。本实用新型结构简单、使用简便,能够在饮品不备冰块稀释影响口味变化的前提下同样达到饮品液体极速降温的目的。使餐饮店铺使用或个人使用时,可以品尝到最佳风味的浓香饮品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饮料冷却装置,特别是涉及一种咖茶极速冷却器。
背景技术
当前,在很多饮品制作过程中需要加入热水进行制作,而很多消费者需求冷饮,所以在制作完成后再加入冰块对热饮进行冷却变成冷饮。但冰块加入饮品后对饮品进行了稀释,对口味浓度造成了影响。且加入冰块时很难进行计量,也造成了很多餐饮店铺出品的饮品口味有浓度的差异化。
故申请人认为,有必要设计一种咖茶极速冷却器,其不需要直接往饮品种添加冰块进行降温,且冷却速度快。用以解决饮品浓度被冰块稀释影响口味的问题。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种咖茶极速冷却器。
为了达到上述目的,本实用新型提出了一种咖茶极速冷却器,包括,底座、外壳、漏斗,所述的漏斗和底座分别固定在外壳上下两端,所述的外壳内为第一冷却腔,所述的第一冷却腔内设有冷却管,所述的冷却管顶部通过连接管与漏斗底部连通,所述的冷却管底部与出料管一端连通,所述的出料管另一端穿出外壳;所述的第一冷却腔内填有冷却材料。
进一步地,所述的外壳由上而下还依次设有排气孔、进水管、出水管,所述的排气孔、进水管、出水管均与第一冷却腔连通;
所述的进水管、出水管分别通过管道与水泵的出水口和进水口连通,所述的水泵与控制器通过导线连接,所述的控制器用于控制水泵电流的通断或大小,以控制水泵是否运行或运行速度。
进一步地,在出料管上设置有第一水阀、在出水管上设置有第二水阀,通过第一水阀和第二水阀控制出料管或出水管的通断。
进一步地,所述的冷却材料为相变材料。
进一步地,所述的冷却材料为冰水,且只到排气孔下方。
进一步地,所述的冰水水面至排气孔最低端1厘米以上。
进一步地,在第一冷却腔中设有降温罩,所述的冷却管装入降温罩的第二冷却腔中,所述的第二冷却腔中填有相变材料;
所述的降温罩与外壳之间为冷水腔,所述的冷水腔内充满冰水,且所述的冷水腔与进水管、出水管连通,所述的出料管与冷却管底部连通。
进一步地,在底座与外壳、冷却罩装配处设置有第一防水槽、第二防水槽,所述的第一防水槽、第二防水槽分别与外壳、冷却罩底部装配且装配前在第一防水槽、第二防水槽中涂抹有防水粘胶,通过防水粘胶对外壳、冷却罩与一防水槽、第二防水槽进行连接和密封。
进一步地,所述的第一防水槽、第二防水槽外侧设置有防水台,所述的防水台分别与外壳、冷却罩外壁通过防水粘胶粘接密封。
进一步地,所述的冷却管由上至下呈螺旋状分布。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型不再通过使用冰块稀释饮品来进行冷却降温,可最大程度保障了饮品的原浓度口味,达到极速降温的目的。
本实用新型结构简单、使用简便,能够在饮品不备冰块稀释影响口味变化的前提下同样达到饮品液体极速降温的目的。使餐饮店铺使用或个人使用时,可以品尝到最佳风味的浓香饮品。
附图说明
图1是本实用新型一种咖茶极速冷却器具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型一种咖茶极速冷却器具体实施方式的结构示意图。
图3是本实用新型一种咖茶极速冷却器具体实施方式的结构示意图。
图4是图3中F1处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例一
参见图1至图2,一种咖茶极速冷却器,包括,底座101、外壳102、漏斗200,所述的漏斗200和底座101分别固定在外壳102上下两端,所述的外壳102内为第一冷却腔1021,所述的第一冷却腔121内设有冷却管500,所述的冷却管500顶部通过连接管600与漏斗200底部连通,所述的冷却管底部与出料管320一端连通,所述的出料管320另一端穿出外壳102;
所述的外壳102由上而下还依次设有排气孔103、进水管310、出水管330,所述的排气孔103、进水管310、出水管330均与第一冷却腔1021连通;
所述的进水管310、出水管330分别通过管道与水泵的出水口和进水口连通,所述的水泵与控制器通过导线连接,所述的控制器用于控制水泵电流的通断或大小,以控制水泵是否运行或运行速度。
进一步地,可以在出料管320上设置第一水阀410、在出水管330上设置第二水阀420,通过第一水阀410和第二水阀420控制出料管320或出水管330的通断。这种设计能够使得使用者可以根据需要随时接通或关闭出料管和出水管,方便使用者的实际操作。
进一步地,所述的第一冷却腔1021内可充满冰水,所述的冰水只到排气孔103下方,优选为水面至排气孔最低端1厘米以上。
进一步地,所述的冷却管500由上至下呈螺旋状分布,这种设计主要是为了增加热饮在冷却管中的停留时间,以提高冷却效果。
进一步地,可以对多个冷却器进行如下连接:
将上一个冷却器的出水管与下一个冷却器的进水管通过连通,最后一个冷却器的出水管与第一个冷却器的进水管连通。这样就能通过一个水泵实现多个冷却器的冰水同时循环,以达到对多个冷却器同时、同步、均匀降温(同效果)的冷却作用。提高饮料口味的一直性。
进一步地,可在第一冷却腔中充填相变材料,通过相变材料对热饮进行降温。可以通过选择相变材料的相变温度来控制出料管输出的热饮温度,从而获得最佳的口感,而且相变材料不需要用电,十分绿色环保,还能打到恒温输出的效果。
使用时,首先将热饮倒入漏斗200中,热饮通过漏斗进入冷却管500中,并在冷却管500中通过重力作用向下流动直到达到出料管320中。在此过程中,操作者通过控制器控制水泵运行,使第一冷却腔中的冰水(0°左右的水)在第一冷却腔中循环,以带走热饮通过冷却管500向第一冷却腔中传导的热量,从而提高冷却效率。
最后打开第一水阀,放出冷却后的饮料即可。
在需要冷却的热饮较少时,可以不启动水泵,甚至不使用水泵,只需要在第一冷却腔中加入冰水、关闭第二水阀(水龙头)即可。
实施例二
参见图3-图4,本实施例与实施例一相比,其区别在于,去除排气孔103,在第一冷却腔1021中设有降温罩104,所述的冷却管500装入降温罩104的第二冷却腔1041中,所述的第二冷却腔1041中填有相变材料;
所述的降温罩104与外壳102之间为冷水腔105(第一冷却腔1021),所述的冷水腔105内充满冰水,且所述的冷水腔105与进水管310、出水管330连通,所述的出料管与冷却管500底部连通。
使用时,通过相变材料对热饮起到降温、恒温输出的效果,且通过冷水腔105中冰水的循环,能够及时对相变材料进行降温,以保证相变材料对热饮的恒温输出。
进一步地,所述的外壳102、冷却罩104与底座101可以采用可分离式结构:
在底座与外壳102、冷却罩104装配处设置第一防水槽1011、第二防水槽1012,所述的第一防水槽1011、第二防水槽1012分别与外壳102、冷却罩104底部装配且装配前在第一防水槽1011、第二防水槽1012中涂抹有防水粘胶,通过防水粘胶对外壳102、冷却罩104与一防水槽1011、第二防水槽1012进行连接和密封。
进一步地,所述的第一防水槽1011、第二防水槽1012外侧可以设置防水台900,所述的防水台900分别与外壳102、冷却罩104外壁通过防水粘胶粘接密封。这种结构能够进一步提高其密封性以及连接的可靠性。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种咖茶极速冷却器,包括,底座、外壳、漏斗,其特征是:所述的漏斗和底座分别固定在外壳上下两端,所述的外壳内为第一冷却腔,所述的第一冷却腔内设有冷却管,所述的冷却管顶部通过连接管与漏斗底部连通,所述的冷却管底部与出料管一端连通,所述的出料管另一端穿出外壳;所述的第一冷却腔内填有冷却材料。
2.如权利要求1所述的咖茶极速冷却器,其特征是:所述的外壳由上而下还依次设有排气孔、进水管、出水管,所述的排气孔、进水管、出水管均与第一冷却腔连通;
所述的进水管、出水管分别通过管道与水泵的出水口和进水口连通,所述的水泵与控制器通过导线连接,所述的控制器用于控制水泵电流的通断或大小,以控制水泵是否运行或运行速度。
3.如权利要求2所述的咖茶极速冷却器,其特征是:在出料管上设置有第一水阀、在出水管上设置有第二水阀,通过第一水阀和第二水阀控制出料管或出水管的通断。
4.如权利要求1所述的咖茶极速冷却器,其特征是:所述的冷却材料为相变材料。
5.如权利要求1所述的咖茶极速冷却器,其特征是:所述的冷却材料为冰水,且只到排气孔下方。
6.如权利要求5所述的咖茶极速冷却器,其特征是:所述的冰水水面至排气孔最低端1厘米以上。
7.如权利要求1所述的咖茶极速冷却器,其特征是:在第一冷却腔中设有降温罩,所述的冷却管装入降温罩的第二冷却腔中,所述的第二冷却腔中填有相变材料;
所述的降温罩与外壳之间为冷水腔,所述的冷水腔内充满冰水,且所述的冷水腔与进水管、出水管连通,所述的出料管与冷却管底部连通。
8.如权利要求7所述的咖茶极速冷却器,其特征是:在底座与外壳、冷却罩装配处设置有第一防水槽、第二防水槽,所述的第一防水槽、第二防水槽分别与外壳、冷却罩底部装配且装配前在第一防水槽、第二防水槽中涂抹有防水粘胶,通过防水粘胶对外壳、冷却罩与一防水槽、第二防水槽进行连接和密封。
9.如权利要求8所述的咖茶极速冷却器,其特征是:所述的第一防水槽、第二防水槽外侧设置有防水台,所述的防水台分别与外壳、冷却罩外壁通过防水粘胶粘接密封。
10.如权利要求1-9任一所述的咖茶极速冷却器,其特征是:所述的冷却管由上至下呈螺旋状分布。
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