CN107674260B - 一种无氧化锌的轮胎胎面胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无氧化锌的轮胎胎面胶，是由以下重量份的原料制得的：天然橡胶40份、顺丁橡胶25‑35份、溶聚丁苯橡胶25‑35份、炭黑N330 25‑30份、促进剂1‑1.5份、补强剂35‑45份、硬脂酸2‑4份、硫磺1‑2份、防老剂1‑2份、三异丙醇胺1‑3份、聚乙烯醇1.5份。本发明通过三异丙醇胺和聚乙烯醇替代氧化锌，调整胶料的硫化性能，促进促进剂分解，减少灰分污染，保证轮胎胎面胶各项性能。

Description

一种无氧化锌的轮胎胎面胶
技术领域
本发明属于橡胶轮胎加工技术领域，具体涉及一种无氧化锌的轮胎胎面胶。
背景技术
随着汽车工业的发展，人们对轮胎的环保性能要求越来越高。轮胎的有害金属也越来越被汽车工业所关注。如何降低轮胎中有害金属含量已成为国际性研究课题。氧化锌作为橡胶硫化的活性剂、硫化剂，引起功能全而得到广泛应用，锌是一种接近于重金属，当浓度高于一定值时会对环境造成污染，会对人身健康、水生、动植物造成不良影响。最近，减少橡胶胶料中氧化锌的用量已成为一项重要的研究课题。
在橡胶制品，尤其是轮胎的生产、使用和回收过程中会向环境中释放锌。地下水中的锌可能来源于轮胎磨损的橡胶粉尘和建造运动场地时所用的废轮胎橡胶粒子。锌的释放会对环境、人体健康，尤其对水生生物造成不利影响。在欧委会2400/73/EC指令中，氧化锌被划分为“对环境有害”，风险述语为R50/53“对水生物有毒性，会对水环境产生长期的有害影响。”
发明内容
本发明提供了一种无氧化锌的轮胎胎面胶，可有效避免氧化锌污染。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：
一种无氧化锌的轮胎胎面胶，是由以下重量份的原料制得的：天然橡胶40份、顺丁橡胶25-35份、溶聚丁苯橡胶25-35份、炭黑N330 25-30份、促进剂1-1.5份、补强剂35-45份、硬脂酸2-4份、硫磺1-2份、防老剂1-2份、三异丙醇胺1-3份、聚乙烯醇1.5份。
优选的，一种无氧化锌的轮胎胎面胶，是由以下重量份的原料制得的：天然橡胶40份、顺丁橡胶30份、溶聚丁苯橡胶30份、炭黑N330 27份、促进剂1.3份、补强剂40份、硬脂酸3份、硫磺1.5份、防老剂1.5份、三异丙醇胺2份、聚乙烯醇1.5份。
所述的，补强剂是由高耐磨炭黑N234和偶联秸秆粉按照1：0.1-0.2的重量比制得的。
所述的，偶联秸秆粉是由300目的秸秆粉在120℃下，以1000转/分搅拌，边搅拌边加入占秸秆粉重量3％的硅烷偶联剂KH550，高速搅拌1h制得的。
所述的，聚乙烯醇的醇解度为98-99％，粘度为23-29mpa.s，pH值5-7。
本发明的有益效果：本发明通过三异丙醇胺和聚乙烯醇替代氧化锌，调整胶料的硫化性能，促进促进剂分解，减少灰分污染，保证轮胎胎面胶各项性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做详细说明。
实施例1
一种无氧化锌的轮胎胎面胶，是由以下重量份的原料制得的：天然橡胶40份、顺丁橡胶35份、溶聚丁苯橡胶25份、炭黑N330 25份、促进剂1.5份、补强剂45份、硬脂酸2份、硫磺1份、防老剂2份、三异丙醇胺1份、聚乙烯醇1.5份。
所述的，补强剂是由高耐磨炭黑N234和偶联秸秆粉按照1：0.1-0.2的重量比制得的。
所述的，偶联秸秆粉是由300目的秸秆粉在120℃下，以1000转/分搅拌，边搅拌边加入占秸秆粉重量3％的硅烷偶联剂KH550，高速搅拌1h制得的。
所述的，聚乙烯醇的醇解度为98-99％，粘度为23-29mpa.s，pH值5-7。
实施例2
一种无氧化锌的轮胎胎面胶，是由以下重量份的原料制得的：天然橡胶40份、顺丁橡胶30份、溶聚丁苯橡胶30份、炭黑N330 27份、促进剂1.3份、补强剂40份、硬脂酸3份、硫磺1.5份、防老剂1.5份、三异丙醇胺2份、聚乙烯醇1.5份。
所述的，补强剂是由高耐磨炭黑N234和偶联秸秆粉按照1：0.15的重量比制得的。
所述的，偶联秸秆粉是由300目的秸秆粉在120℃下，以1000转/分搅拌，边搅拌边加入占秸秆粉重量3％的硅烷偶联剂KH550，高速搅拌1h制得的。
所述的，聚乙烯醇的醇解度为98-99％，粘度为23-29mpa.s，pH值5-7。
实施例3
一种无氧化锌的轮胎胎面胶，是由以下重量份的原料制得的：天然橡胶40份、顺丁橡胶25份、溶聚丁苯橡胶35份、炭黑N330 30份、促进剂1份、补强剂35份、硬脂酸4份、硫磺2份、防老剂1份、三异丙醇胺3份、聚乙烯醇1.5份。
所述的，补强剂是由高耐磨炭黑N234和偶联秸秆粉按照1：0.2的重量比制得的。
所述的，偶联秸秆粉是由300目的秸秆粉在120℃下，以1000转/分搅拌，边搅拌边加入占秸秆粉重量3％的硅烷偶联剂KH550，高速搅拌1h制得的。
所述的，聚乙烯醇的醇解度为98-99％，粘度为23-29mpa.s，pH值5-7。
对比例
一种无氧化锌的轮胎胎面胶，是由以下重量份的原料制得的：天然橡胶40份、顺丁橡胶30份、溶聚丁苯橡胶30份、炭黑N330 27份、促进剂1.3份、补强剂40份、硬脂酸3份、硫磺1.5份、防老剂1.5份、氧化锌3.5份。
所述的，补强剂是由高耐磨炭黑N234和偶联秸秆粉按照1：0.15的重量比制得的。
所述的，偶联秸秆粉是由300目的秸秆粉在120℃下，以1000转/分搅拌，边搅拌边加入占秸秆粉重量3％的硅烷偶联剂KH550，高速搅拌1h制得的。
性能测试
将实施例1-3和对比例制备的轮胎胎面胶采用模具压制并在151℃下硫化制得硫化橡胶，分别测定其力学性能、抗湿滑性能、滚动阻力以及磨耗性能，测试结果如表1所示。其中，抗湿滑性能采用BPST湿摩擦系数仪测试仪来表征，滚动阻力采用60℃的tanδ值来表征，磨耗性能采用阿克隆磨耗体积磨耗量表征。
表1轮胎胎面胶性能测试结果
上述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种无氧化锌的轮胎胎面胶，其特征在于，是由以下重量份的原料制得的：天然橡胶40份、顺丁橡胶25-35份、溶聚丁苯橡胶25-35份、炭黑N330 25-30份、促进剂1-1.5份、补强剂35-45份、硬脂酸2-4份、硫磺1-2份、防老剂1-2份、三异丙醇胺1-3份、聚乙烯醇1.5份。
2.根据权利要求1所述无氧化锌的轮胎胎面胶，其特征在于，是由以下重量份的原料制得的：天然橡胶40份、顺丁橡胶30份、溶聚丁苯橡胶30份、炭黑N330 27份、促进剂1.3份、补强剂40份、硬脂酸3份、硫磺1.5份、防老剂1.5份、三异丙醇胺2份、聚乙烯醇1.5份。
3.根据权利要求1或2所述无氧化锌的轮胎胎面胶，其特征在于，所述补强剂是由高耐磨炭黑N234和偶联秸秆粉按照1：0.1-0.2的重量比制得的。
4.根据权利要求3所述无氧化锌的轮胎胎面胶，其特征在于，所述偶联秸秆粉是由300目的秸秆粉在120℃下，以1000转/分搅拌，边搅拌边加入占秸秆粉重量3％的硅烷偶联剂KH550，高速搅拌1h制得的。
5.根据权利要求1或2所述无氧化锌的轮胎胎面胶，其特征在于，所述聚乙烯醇的醇解度为98-99％，粘度为23-29mpa.s，pH值5-7。
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