CN107663760B - 具有热泵的洗衣干燥机及其干燥操作控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有热泵的洗衣干燥机及其干燥操作控制方法。该具有热泵的洗衣干燥机包括：机壳；桶，设置在机壳中；滚筒，设置在桶中并形成为可旋转的；循环通道，配置为以抽吸的方式循环桶内部的空气；循环风扇，设置在循环通道处并配置为循环空气；热泵，具有压缩制冷剂的压缩机以及与循环通道中的空气进行热交换的热交换器；加热单元，配置为加热桶的内部；以及控制器，配置为在干燥进程中在压缩机操作之前，控制加热单元被供电以加热桶的内部。利用这种构造，可以提高干燥效率，并且可以缩短干燥时间。

Description

具有热泵的洗衣干燥机及其干燥操作控制方法

技术领域

本说明书涉及一种具有热泵的洗衣干燥机及其干燥操作控制方法。

背景技术

众所周知，洗衣干燥机是具有干燥衣服或衣物的功能以及洗涤衣服或衣物的功能的设备。

洗衣干燥机包括：机壳；桶(tub)，设置在机壳中；滚筒，可旋转地设置在桶中；以及循环通道，用于以抽吸的方式循环桶内部的空气。

具有与空气进行热交换的热交换器的热泵设置在循环通道上。

通常，热泵实现为所谓的‘蒸汽压缩式制冷循环设备’，其包括压缩制冷剂的压缩机、使制冷剂与空气进行热交换的冷凝器和蒸发器、以及通过减压来使制冷剂膨胀的膨胀装置。

冷凝器和蒸发器设置在循环通道中，以便与循环通道内部的空气进行热交换。

用于循环空气的循环风扇设置在循环通道的一侧。

蒸发器沿循环风扇引起的空气流动的方向设置在上游侧，而冷凝器设置在蒸发器的下游侧。

利用这种构造，从桶排放的高温湿空气与蒸发器进行热交换，从而去除或减少其湿度。然后，空气通过冷凝器被加热，随后被引入桶中。

如图1所示，在具有热泵的传统洗衣干燥机中，如果干燥进程开始，则驱动循环风扇和压缩机(S10)。如果感测的循环通道内部的空气温度达到目标温度，则开启或关闭压缩机使得空气温度保持在目标温度(S20)。

接下来，感测衣物的干燥程度(S30)。如果干燥程度达到目标干燥程度，则干燥进程终止。

然而，具有热泵的传统洗衣干燥机具有以下问题。

一旦干燥进程开始，则循环风扇和压缩机同时被驱动。这可能导致干燥效率较低，因为制冷剂温度在热泵的初始驱动时间相对较低。

因此，由于在实质干燥操作之前的准备时间较长，因而整个干燥时间较长。

此外，由于整个干燥时间较长，因而功率消耗增加。

此外，在一些洗衣干燥机中，电加热器布置在空气流动路径上以加热空气。然而，由于空气的热传递特性相对较低，因而在提高热泵系统的温度方面存在局限性。

发明内容

因此，详细说明的一个方面是提供一种能够提高干燥效率的具有热泵的洗衣干燥机及其干燥操作控制方法。

详细说明的另一个方面是提供一种能够缩短干燥时间并限制功率消耗的具有热泵的洗衣干燥机及其干燥操作控制方法。

详细说明的另一个方面是提供一种能够通过快速升高热泵的温度来缩短干燥时间的具有热泵的洗衣干燥机及其干燥操作控制方法。

为了实现这些和其它优点，并且根据本说明书的目的，如本文具体实施和广泛描述的，提供了一种具有热泵的洗衣干燥机，包括：机壳；桶，设置在机壳中；滚筒，设置在桶中并形成为可旋转的；循环通道，配置为以抽吸的方式循环桶内部的空气；循环风扇，设置在循环通道处并配置为循环空气；热泵，具有压缩制冷剂的压缩机以及与循环通道中的空气进行热交换的热交换器；加热单元，配置为加热桶的内部；以及控制器，配置为在干燥进程中在压缩机操作之前，控制加热单元被供电以加热桶的内部。

在一个实施例中，加热单元包括：在电力供应到其时通过散发热量来加热桶内部的洗涤水的加热器以及在电力供应到其时产生蒸汽并将产生的蒸汽提供到桶的内部的蒸汽产生器中的至少之一。

在一个实施例中，控制器在电力供应到加热单元时或者在电力供应到加热单元之后的预设时间内控制循环风扇被驱动。

为了实现这些和其它优点并且根据本说明书的目的，如本文具体实施和广泛描述的，还提供了一种具有热泵的洗衣干燥机，包括：机壳；桶，设置在机壳中；滚筒，设置在桶中并形成为可旋转的；循环通道，配置为以抽吸的方式循环桶内部的空气；循环风扇，设置在循环通道处并配置为循环空气；热泵，具有压缩制冷剂的压缩机以及与循环通道中的空气进行热交换的热交换器；加热器，配置为加热桶内部的水；以及控制器，配置为控制加热器，使得在干燥进程中在压缩机操作之前向加热器供应电力。

在一个实施例中，控制器在电力供应到加热器时控制循环风扇被驱动。

在一个实施例中，控制器在电力供应到加热器之后的预设时间内，驱动循环风扇以用于空气循环。

在一个实施例中，具有热泵的洗衣干燥机还包括：供水通道，用于将水供应到桶的内部；以及供水阀，用于打开和关闭供水通道，其中控制器控制供水阀，使得在电力供应到加热器之前水以预设水位供应到桶的内部。

在一个实施例中，如果当前时间达到预设时间，则控制器停止向加热器供应电力，并驱动压缩机。

在一个实施例中，具有热泵的洗衣干燥机还包括：排水通道，用于排放桶内部的水；以及排水通道打开和关闭单元，用于打开和关闭所述排水通道，其中控制器在停止向加热器供应电力之后感测桶内部的水位，并且控制所述排水通道打开和关闭单元使得桶内部的水排出。

在一个实施例中，排水通道打开和关闭单元设置有排水阀。

在一个实施例中，排水通道打开和关闭单元设置有排水泵。

在一个实施例中，用于感测桶内部的水温的水温传感器设置在桶中，并且控制器在排出桶内部的水之前，通过水温传感器感测桶内部的水温。如果感测的水温低于预设温度，则控制器排出水。

为了实现这些和其它优点并且根据本说明书的目的，如本文具体实施和广泛描述的，还提供了一种具有热泵的洗衣干燥机，包括：机壳；桶，设置在机壳中；滚筒，设置在桶中并形成为可旋转的；循环通道，配置为以抽吸的方式循环桶内部的空气；循环风扇，设置在循环通道处并配置为循环空气；热泵，具有压缩制冷剂的压缩机以及与循环通道中的空气进行热交换的热交换器；蒸汽产生器，配置为向桶的内部提供蒸汽；以及控制器，配置为控制蒸汽产生器，使得在干燥进程中在压缩机操作之前向桶的内部供应蒸汽。

在一个实施例中，具有热泵的洗衣干燥机还包括用于感测桶或循环通道内部的空气温度的空气温度传感器，其中在蒸汽产生器操作之后，如果空气温度传感器感测的空气温度达到预设的空气温度，或者如果当前时间达到预设时间，则控制器控制循环风扇进行操作。

在一个实施例中，控制器在循环风扇被驱动之后控制压缩机被驱动。

在一个实施例中，如果桶或循环通道内部的空气温度达到预设的目标空气温度，或者如果当前时间达到预设目标时间，则控制器控制蒸汽产生器停止。

在一个实施例中，具有热泵的洗衣干燥机还包括用于感测桶或循环通道内部的空气温度的空气温度传感器。如果空气温度传感器感测的空气温度达到预设的目标空气温度，或者如果当前时间达到预设目标时间，则控制器控制蒸汽产生器停止。

在一个实施例中，如果蒸汽产生器停止，则控制器控制循环风扇和压缩机，使得首先驱动循环风扇，然后驱动压缩机。

在一个实施例中，如果蒸汽产生器停止，则控制器控制压缩机和循环风扇，使得首先驱动压缩机，然后驱动循环风扇。

在一个实施例中，具有热泵的洗衣干燥机还包括用于感测桶或循环通道内部的空气温度的空气温度传感器。如果空气温度传感器感测的空气温度达到预设的空气温度，或者如果当前时间达到预设时间，则在蒸汽产生器操作之后，控制器控制压缩机被驱动。

在一个实施例中，如果空气温度传感器感测的空气温度达到预设的目标空气温度，或者如果当前时间达到预设目标时间，则控制器控制蒸汽产生器停止。

为了实现这些和其它优点，并且根据本说明书的目的，如本文具体实施和广泛描述的，还提供了一种具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法，该洗衣干燥机包括：机壳；桶，设置在机壳中；滚筒，设置在桶中并形成为可旋转的；循环通道，配置为以抽吸的方式循环桶内部的空气；循环风扇，设置在循环通道处并配置为循环空气；以及热泵，具有压缩制冷剂的压缩机以及与循环通道中的空气进行热交换的热交换器，该方法包括：如果输入了干燥进程信号，则升高桶的内部温度；以及驱动所述压缩机。

在一个实施例中，加热单元包括在电力供应到其时加热桶内部的洗涤水的加热器，并且升高桶的内部温度的步骤被实现为加热桶内部的洗涤水。

升高桶的内部温度的步骤还包括：在使用加热器加热洗涤水之前，向桶的内部供应预定量的洗涤水。

在一个实施例中，加热单元包括在电力供应到其时产生蒸汽并将产生的蒸汽提供到桶的内部的蒸汽产生器，并且升高桶的内部温度的步骤实现为使用蒸汽产生器向桶的内部供应蒸汽。

为了实现这些和其它优点，并且根据本说明书的目的，如本文具体实施和广泛描述的，还提供了一种具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法，该洗衣干燥机包括：机壳；桶，设置在机壳中；滚筒，设置在桶中并形成为可旋转的；循环通道，配置为以抽吸的方式循环桶内部的空气；循环风扇，设置在循环通道处并配置为循环空气；热泵，具有压缩制冷剂的压缩机以及与循环通道中的空气进行热交换的热交换器；以及加热器，配置为加热桶内部的水，该方法包括：如果输入了干燥进程信号，则以预设水位向桶的内部供水；操作加热器和循环风扇，使得桶的内部温度升高；停止向加热器供应电力；以及驱动压缩机。

在一个实施例中，该方法还包括在驱动压缩机之后排放桶内部的水。

在一个实施例中，该方法还包括在排放桶内部的水之前感测桶内部的水温。

为了实现这些和其它优点，并且根据本说明书的目的，如本文具体实施和广泛描述的，还提供了一种具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法，该洗衣干燥机包括：机壳；桶，设置在机壳中；滚筒，设置在桶中并形成为可旋转的；循环通道，配置为以抽吸的方式循环桶内部的空气；循环风扇，设置在循环通道处并配置为循环空气；热泵，具有压缩制冷剂的压缩机以及与循环通道中的空气进行热交换的热交换器；以及蒸汽产生器，配置为向桶的内部提供蒸汽，该方法包括：如果输入了干燥进程信号，则操作蒸汽产生器；如果桶或循环通道内部的空气温度达到预设空气温度，或者如果当前时间达到预设时间，则驱动循环风扇；并且如果桶或循环通道内部的空气温度达到预设目标空气温度，或者如果当前时间达到预设目标时间，则停止蒸汽产生器。

在一个实施例中，该方法还包括在驱动循环风扇之后驱动压缩机。

为了实现这些和其它优点，并且根据本说明书的目的，如本文具体实施和广泛描述的，还提供了一种具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法，该洗衣干燥机包括：机壳；桶，设置在机壳中；滚筒，设置在桶中并形成为可旋转的；循环通道，配置为以抽吸的方式循环桶内部的空气；循环风扇，设置在循环通道处并配置为循环空气；热泵，具有压缩制冷剂的压缩机以及与循环通道中的空气进行热交换的热交换器；以及蒸汽产生器，配置为向桶的内部提供蒸汽，该方法包括：如果输入了干燥进程信号，则操作蒸汽产生器；如果桶或循环通道内部的空气温度达到预设目标空气温度，或者如果当前时间达到预设目标时间，则停止蒸汽产生器；并且在停止蒸汽产生器之后，驱动压缩机。

在一个实施例中，该方法还包括在驱动压缩机之前驱动循环风扇。

在一个实施例中，该方法还包括在驱动压缩机之后驱动循环风扇。

为了实现这些和其它优点，并且根据本说明书的目的，如本文具体实施和广泛描述的，还提供了一种具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法，该洗衣干燥机包括：机壳；桶，设置在机壳中；滚筒，设置在桶中并形成为可旋转的；循环通道，配置为以抽吸的方式循环桶内部的空气；循环风扇，设置在循环通道处并配置为循环空气；热泵，具有压缩制冷剂的压缩机以及与循环通道中的空气进行热交换的热交换器；以及蒸汽产生器，配置为向桶的内部提供蒸汽，该方法包括：如果输入了干燥进程信号，则操作蒸汽产生器；如果桶或循环通道内部的空气温度达到预设的空气温度，或者如果当前时间达到预设时间，则驱动压缩机；并且如果桶或循环通道内部的空气温度达到预设目标空气温度，或者如果当前时间达到预设目标时间，则停止蒸汽产生器。

在一个实施例中，该方法还包括在驱动压缩机之后驱动循环风扇。

通过下文给出的详细描述，本申请的进一步适用范围将变得更加明显。然而，应当理解，说明本发明优选实施例的详细描述和具体示例仅以示例的方式给出，因为本发明的精神和范围内的各种改变和修改通过详细描述对于本领域技术人员将变得明显。

附图说明

被包括以提供对本发明的进一步理解并被并入并构成本说明书的一部分的附图示出了示例性实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

在附图中：

图1是根据常规技术的具有热泵的洗衣干燥机的控制方框图；

图2是根据本发明实施例的具有热泵的洗衣干燥机的立体图；

图3是示出图2的内部的视图；

图4是图2所示的洗衣干燥机的控制方框图；

图5是用于说明根据本发明实施例的具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法的流程图；

图6是示出图2的洗衣干燥机中的空气温度随时间的变化的视图；

图7是示出根据本发明另一个实施例的具有热泵的洗衣干燥机的内部的视图；

图8是图7所示的洗衣干燥机的控制方框图；

图9是用于说明根据本发明另一个实施例的具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法的流程图；

图10是图9的修改示例；

图11是用于说明根据本发明再一个实施例的具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法的流程图；以及

图12是图11的修改示例。

具体实施方式

下文将参考附图更详细地说明本发明的实施例。在本说明书中，相同或等效部件将具有相同的附图标记，并且不重复对其的描述。单数表达包括复数概念，除非上下文存在明显差异。如果认为相关技术的详细描述不在本发明的范围内，则省略详细描述。此外，还应当理解，附图仅是示例性的，以使本发明的实施例易于理解，因此实施例不受附图的任何细节的限制。

如图2至图4所示，根据本发明实施例的具有热泵的洗衣干燥机包括：机壳110；桶130，设置在机壳110中；滚筒170，设置在桶130中并形成为可旋转的；循环通道210，配置为以抽吸的方式循环桶130内部的空气；循环风扇235，设置在循环通道210处并配置为使空气循环；热泵220，具有压缩制冷剂的压缩机222以及与循环通道210中的空气进行热交换的热交换器；加热器135，配置为加热桶130内部的水；以及控制器250，配置为控制加热器135，使得在干燥进程中在压缩机222操作之前向加热器135供电。

形成洗衣干燥机的外观的机壳110可以形成为近似长方体形状。

放入衣物的开口设置在机壳110的前表面上。

用于打开和关闭该开口的门115可以设置在机壳110的前表面上。

例如，门115可以配置为基于上下设置的旋转轴可左右旋转。

桶130可以设置在机壳110中。

桶130可以配置为在其中容纳洗涤水。

例如，桶130可以形成为固定至机壳110。

滚筒170可以设置在桶130中。

滚筒170可以设置有多个通孔172，使得其内部和外部可以彼此连通。

沿径向突出并沿轴向延伸的多个提升件175可以设置在滚筒170的内表面上。

利用这种构造，滚筒170内部的衣物可以在滚筒170旋转时通过提升件175向上移动并下降。

用于旋转滚筒170的驱动单元可以设置在桶130的后侧。

例如，驱动单元可以设置有驱动电机140。

可旋转地支撑滚筒170的支撑单元150可以设置在桶130的后方下侧。

例如，支撑单元150可以包括：轴承体(bearing housing)，设置在桶130的后表面上；支架152，沿轴承体的径向延伸并且朝向桶130的下前侧延伸；以及多个阻尼器155，用于支撑支架152。

多个阻尼器155的一部分可以设置有弹性构件157(例如，压缩螺旋弹簧)。

用于抽出桶130内部的洗涤水并将洗涤水重新引入桶130的洗涤水循环通道180可以设置在桶130的下方。

例如，洗涤水循环通道180可以包括：波纹管182，连接至桶的底部用于连通并形成为可收缩和延伸；过滤器单元185，连接到波纹管182的一侧并配置为过滤洗涤水中的异物；循环泵187，连接到过滤器单元185并且配置为使洗涤水循环；以及洗涤水，连接到循环泵187并连接到桶130的上部区域。

虽然未示出，但过滤器单元185可以包括过滤器壳体、以及容纳在过滤器壳体中并配置为过滤异物的过滤器。

过滤器的把手186可以安装在过滤器单元185的前表面上，以便暴露于外部。

用于将桶130内部的水排出到外部的排水通道190可以形成在过滤器单元185的一侧。

用于打开和关闭排水通道190的排水通道打开和关闭单元可以设置在排水通道190处。

例如，排水通道打开和关闭单元可以形成为排水泵192。

在本实施例中，排水通道打开和关闭单元形成为排水泵192。然而，这仅是示例性的，排水通道打开和关闭单元可以形成为排水阀。

例如，排水通道190可以包括：排水泵192，用于泵送水；以及排水管195，连接到排水泵192。

用于沿着洗涤水循环通道180循环桶130内部的水的循环泵187可以设置在过滤器单元185的另一侧。

用于将洗涤剂供应到洗涤水循环通道180的内部的洗涤剂供应单元200可以设置在过滤器单元185的一侧。

例如，洗涤剂供应单元200可以配置为供应液体洗涤剂和/或织物柔顺剂。

虽然未示出，但是洗涤剂供应单元200例如可以包括：洗涤剂容器，用于容纳液体洗涤剂；洗涤剂供应通道，用于将洗涤剂容器与洗涤水循环通道180连接；以及洗涤剂泵，设置在洗涤剂容器或洗涤剂供应单元处。

用于可旋转地打开和关闭洗涤剂供应单元200和过滤器单元185的前表面的盖205可以设置在机壳110的前方下侧。

例如，盖205可以形成为具有长的矩形板形状。

当盖205打开时，洗涤剂供应单元200的洗涤剂容器可以被抽出用于供应洗涤剂。

当盖205打开时，可以更换过滤器。

在本实施例中，洗涤剂供应单元200配置为供应液体洗涤剂。然而，这仅是示例性的，洗涤剂供应单元200可以配置为供应粉状洗涤剂。

用于加热桶130内部的空气的热泵220可以设置在机壳110中的桶130的上方。

用于向桶130的内部供水的供水通道121可以设置在机壳110中的桶130上方的后部区域处。

用于打开和关闭供水通道121的供水阀125可以设置在供水通道121处。

例如，热泵220可以实现为所谓的“蒸汽压缩式制冷循环设备”，其包括：压缩机222，用于压缩制冷剂；冷凝器224(用于与空气进行热交换的热交换器)，用于使制冷剂发出热量；蒸发器226，用于随着制冷剂吸收潜热而蒸发制冷剂；以及膨胀装置，用于通过减压使制冷剂膨胀。

热泵220还可以包括其中具有容纳空间的壳体230。

例如，壳体230可以具有形成循环通道210一部分的空气通道231。

壳体230的一侧可以连接到桶130的空气出口232。

例如，空气出口232可以形成在桶130上方的后部区域。

壳体230的另一侧可以连接到桶130的空气入口233。

例如，空气入口233可以形成在桶130的前方上部区域。

例如，循环通道210可以包括壳体230的空气通道231、空气出口232和空气入口233。

利用这种构造，桶130内部的空气可以通过空气出口232排放到桶130的外部，穿过壳体230的空气通道231，然后通过空气入口233重新引入桶130以进行循环。

在本实施例中，桶130的空气出口232形成在桶130上方的后部区域，而桶130的空气入口233形成在桶130的前表面上。然而，这仅是示例性的，空气出口232和空气入口233可以形成在桶130的其他位置处。

用于循环空气的循环风扇235可以设置在壳体230的内侧，例如，设置在空气入口233处。

蒸发器226和冷凝器224可以设置在壳体230中。

例如，蒸发器226可以沿空气流动方向设置在上游侧，并且冷凝器224可以设置在蒸发器226的下游侧。

利用这种构造，由于从桶130排放的空气首先与蒸发器226进行热交换，因而可以除去或减少空气中的湿度。

与蒸发器226热交换的空气可以与冷凝器224进行热交换，从而变成温度相对较高的干燥空气。

加热器135可以设置在桶130的下方。

加热器135可以实现为电加热器，该电加热器在电力供应到其时通过电阻热放出热量。

利用这种构造，桶130内部的水可以被加热以具有升高的温度。

加热器135可以设置在滚筒170下方的区域与桶130下方的区域之间的空间处。

如图4所示，根据本实施例的具有热泵的洗衣干燥机可以设置有具有控制程序并实现为微处理器形式的控制器250。

例如，控制器250可以配置为控制加热器135，使得在干燥进程中在压缩机222操作之前可以将电力供应到加热器135。

加热器135连接到控制器250以便可被控制。

控制器250可以控制加热器135操作预设时间(例如，3至7分钟)。

控制器250可以在电力供应到加热器135时控制循环风扇235被驱动。

利用这种构造，由于桶130内部的空气的流动加速，因而可以加速热泵220的制冷剂的温度升高。

控制器250可以控制供水阀125，使得水可以在加热器135操作之前以预设水位(level)供应到桶130的内部。

预设水位可以设定为通过使加热器135不暴露于空气来防止过热的‘加热器保护水位’。

供水阀125连接到控制器250以便可被控制。

用于感测桶130内部的水位的水位传感器260可以连接到控制器250，以便发送信号。

用于输入选择干燥进程的信号的信号输入单元255可以连接到控制器250，以便发送信号。

用于感测加热器135加热的水的温度的水温传感器265可以连接到控制器250，以便发送信号。

用于感测桶130或循环通道210内部的空气温度的空气温度传感器270可以连接到控制器250，以便发送信号。

排水泵192可以连接到控制器250以便可被控制。

压缩机222可以连接到控制器250以便可被控制。

例如，控制器250可以配置为控制排水通道打开和关闭单元(本实施例中的排水泵192)，使得桶130内部的水可以在压缩机222受到驱动之后被排出。

例如，控制器250可以配置为在排水通道打开和关闭单元受到驱动之前控制感测桶130内部的水的温度，并且在水温小于预设温度时控制排水通道打开和关闭单元被驱动。

例如，控制器250可以配置为在桶130内部的水完全排放时控制所选择的干燥进程被执行。

更具体地，如果桶130内部的水完全排放，则控制器250可以控制空气温度传感器270感测空气温度，并且可以控制压缩机222的驱动，使得空气温度可以保持在目标空气温度。

此外，控制器250可以配置为控制衣物的干燥程度被感测，并且控制干燥进程在感测的干燥程度达到目标干燥程度时终止。

将参考图5说明具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法。

如果选择干燥进程的信号输入到信号输入单元255，则控制器250可以通过水位传感器260感测桶130内部的水位(S110)。

如果感测的水位低于预设水位，则控制器250可以控制供水阀125向桶130的内部供水(S120)。

另一方面，如果感测的水位大于预设水位(S110)，则控制器250可以控制供水阀125停止向桶130的内部供水(S130)。

如果从干燥进程开始时间到当前时间所经过的时间(B分钟)小于预设时间(S140)，则控制器250可以控制加热器135和循环风扇235分别开启(S150)。

另一方面，如果时间(B分钟)达到预设时间(S140)，则控制器250可以控制加热器135断电(S160)。

控制器250可以在向加热器135的电力供应中断时控制压缩机222开始其驱动(S170)。

控制器250可以通过水位传感器260感测桶130内部的水位(S180)，并且可以在感测的水位超过预设水位时通过水温传感器265感测桶130内部的水的温度(S200)。

如果桶130内部的水的温度低于预设温度(S210)，则控制器250可以控制排水泵192开启(操作)，使得桶130内部的水可以排放到外部(S220)。

如果感测的水位低于预设水位(S190)，则控制器250可以控制排水泵192停止从桶130排放水(排水)(S230)。

如果排水泵192停止(S230)，则控制器250可以执行所选择的干燥进程(S240)。

在干燥进程中，控制器250可以通过空气温度传感器270感测空气温度，并且可以控制压缩机222的驱动(开/关)，使得空气温度可以保持目标空气温度(S245)。

控制器250可以在干燥进程中感测衣物的干燥程度(S255)，并且如果干燥程度达到目标干燥程度，则可以终止干燥进程。

在根据本实施例的具有热泵的洗衣干燥机中，将说明在干燥操作期间空气随时间的温度变化。如图6所示，可以看出，与具有热泵的常规洗衣干燥机的空气温度(由虚线表示)相比，在干燥操作的早期阶段，根据本实施例的具有热泵的洗衣干燥机的空气温度(由实线表示)升高得更快(例如，快10％～15％)。

下文将参考图7至图12说明根据本发明另一个实施例的具有热泵的洗衣干燥机及其干燥操作控制方法。如上所述，与上述实施例的那些相同或几乎相同的组件将具有相同的附图标记，并且可以省略对其的说明。

如图2、图7和图8所示，根据本发明另一个实施例的具有热泵的洗衣干燥机包括：机壳110；桶130，设置在机壳110中；滚筒170，设置在桶130中并形成为可旋转的；循环通道210，配置为以抽吸的方式循环桶130内部的空气；循环风扇235，设置在循环通道210处并配置为使空气循环；热泵220，具有压缩制冷剂的压缩机222以及与循环通道210中的空气进行热交换的热交换器；蒸汽产生器290，配置为向桶130的内部提供蒸汽；以及控制器250，配置为控制蒸汽产生器290使得在干燥进程中在压缩机222操作之前向桶130的内部供应蒸汽。

门115可以设置在机壳110的前表面上。

桶130可以设置在机壳110中。

滚筒170可以可旋转地设置在桶130中。

用于旋转滚筒170的驱动电机140可以设置在桶130的后侧。

用于可旋转地支撑滚筒170的支撑单元150可以设置在桶130的后方下侧。

加热器135可以设置在桶130的下方。

加热器135可以实现为电加热器，该电加热器在电力供应到其时通过电阻热放出热量。利用这种构造，桶130内部的水可以被加热以具有升高的温度。

加热器135可以设置在滚筒170下方的区域与桶130下方的区域之间的空间处。

在本实施例中，加热器135设置在桶130的下方，以便加热桶130内部的洗涤水。然而，这仅是示例性的，热水可以供应到桶130的内部，而不需要加热器135。

用于经由桶130的外部循环桶130内部的水的洗涤水循环通道180可以设置在桶130的下方。

过滤器单元185可以设置在洗涤水循环通道180处。

过滤器单元185可以设置有用于泵送和循环水的循环泵187。

用于将桶130内部的水排放到外部的排水通道190可以形成在洗涤水循环通道180的一侧。

排水泵192可以设置在排水通道190处。

用于向桶130的内部供水的供水通道121可以形成在机壳110中的桶130的上方。

用于打开和关闭供水通道121的供水阀125可以设置在供水通道121处。

热泵220可以设置在桶130上方。

热泵220可以包括压缩机222、冷凝器224、蒸发器226以及膨胀装置。

热泵220还可以包括壳体230。

蒸发器226和冷凝器224可以设置在壳体230中。

形成循环通道210一部分的空气通道231可以形成在壳体230中。

壳体230的一侧可以连接到桶130的空气出口232。

壳体230的另一侧可以连接到桶130的空气入口233。

循环风扇235可以设置在壳体230中。

用于向桶130的内部提供蒸汽的蒸汽产生器290可以设置在机壳110中。

蒸汽产生器290可以布置在桶130的上方。

蒸汽产生器290可以包括：壳体292；以及电加热器293，用于加热壳体292内部的水。

供水管294可以连接到壳体292的一侧。

用于打开和关闭供水管294的供水阀295可以设置在供水管294处。

例如，壳体292可以实现为压力容器，该压力容器被形成为承受蒸汽压力以在其中暂时储存产生的蒸汽。

用于将壳体292内部的蒸汽供应到桶130内部的蒸汽供应管297可以连接到壳体292的一侧。

蒸汽供应管297可以连接到设置在桶130的前部区域的蒸汽喷嘴298。

例如，蒸汽喷嘴298可以配置为朝向桶130的内部喷射蒸汽。

如图8所示，根据本实施例的具有热泵220的洗衣干燥机可以设置有具有控制程序并实现成微处理器形式的控制器250。

例如，控制器250可以配置为控制蒸汽产生器290，使得在干燥进程中在压缩机222操作之前蒸汽可以供应到桶130的内部。

用于感测空气温度的空气温度传感器270可以连接到控制器250，以便发送信号。

用于输入选择干燥进程的信号的信号输入单元255可以连接到控制器250，以便发送信号。

例如，在蒸汽产生器290操作之后，如果空气温度传感器270感测的空气温度达到预设空气温度，或者如果当前时间达到预设时间，则控制器250可以控制循环风扇235操作。

这里，可以考虑在干燥进程的早期阶段感测的初始空气温度以及根据在干燥进程中选择的进程的空气温度，来设定该预设空气温度。

更具体地，预设空气温度可以通过下面的公式1来设定。

[公式1]

预设空气温度T1＝(初始空气温度T0+根据每一个进程的空气温度T2)*C

这里，‘C’是根据洗衣干燥机的构造确定的常数。在本实施例中，‘C’可以设定为0.5。

根据每一个进程的空气温度(T2)是根据每一个干燥进程的预设目标空气温度。例如，如果感测的空气温度超过预设目标空气温度，则可以停止热泵220的压缩机222的驱动。另一方面，如果感测的空气温度低于预设目标空气温度，则可以驱动热泵220的压缩机222。

更具体地，如果初始空气温度(T0)是20℃，而根据每一个进程的空气温度(T2)是70℃，则预设空气温度(T1)可以设定为(20+70)*0.5＝45℃。

控制器250可以在循环风扇235被驱动之后控制压缩机222被驱动。

如果在蒸汽产生器290操作之后由空气温度传感器270感测的空气温度达到预设空气温度，则控制器250可以控制压缩机222操作。

此外，如果在蒸汽产生器290操作之后当前时间达到预设时间，则控制器250可以控制压缩机222操作。

如果压缩机222在蒸汽产生器290操作之后被驱动，则控制器250可以控制循环风扇235被驱动。

如果在蒸汽产生器290操作之后，桶130或循环通道210内部的空气温度达到预设目标空气温度，则控制器250可以控制蒸汽产生器290停止。

如果在蒸汽产生器290操作之后当前时间达到预设目标时间，则控制器250可以控制蒸汽产生器290停止。

如果空气温度传感器270感测的空气温度达到预设目标空气温度，或者如果当前时间达到预设目标时间，则控制器250可以控制蒸汽产生器290停止。

如果蒸汽产生器290随着空气温度达到预设目标空气温度而停止，则控制器250可以控制循环风扇235和压缩机222，使得可以首先驱动循环风扇235，然后可以驱动压缩机222。

此外，如果蒸汽产生器290随着空气温度达到预设目标空气温度而停止，则控制器250可以控制压缩机222和循环风扇235，使得可以首先驱动压缩机222，然后可以驱动循环风扇235。

下文将参考图9至图12来说明根据本发明另一个实施例的具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法。

如图9所示，如果通过信号输入单元255选择干燥进程并且干燥进程开始，则控制器250可以控制蒸汽产生器290操作(开启)(S310)。

这里，蒸汽产生器290的操作可以包括一系列过程，即，向蒸汽产生器290的壳体292的内部供水的过程、向电加热器293供应电力的过程、以及通过蒸汽供应管297将蒸汽供应到桶130的内部的过程。

当蒸汽产生器290操作时(S310)，蒸汽可以在蒸汽产生器290中产生，并且产生的蒸汽可以通过蒸汽供应管297提供到桶130的内部。

利用这种构造，与提供到桶130内部的蒸汽接触的空气和外围部件可能具有温度升高。

因此，当驱动热泵220时，空气和制冷剂的温度可以更快地升高。

控制器250可以通过空气温度传感器270感测空气温度，并且如果感测的空气温度达到通过公式1预设的空气温度(T1)，则可以驱动循环风扇235(S320)。

利用这种构造，桶130内部的空气由于提供到桶130内部的蒸汽而具有温度升高。当循环风扇235被驱动时，桶130内部的温度相对较高的空气可以穿过空气出口232、壳体230的空气通道231、蒸发器226、冷凝器224和循环风扇235，并且可以通过空气入口233被再次引入桶130中。

在这个过程中，位于由于蒸汽而温度升高的空气的移动路径上的部件、蒸发器226以及冷凝器224可以具有温度升高。

此外，在循环风扇235被驱动之后，控制器250可以驱动压缩机222(S330)。

一旦压缩机222受到驱动，从压缩机222排放的制冷剂可以依次通过冷凝器224、膨胀装置和蒸发器226。在该过程中，制冷剂可以与沿着循环通道210移动的高温空气进行热交换。

利用这种构造，热泵220的制冷剂的温度升高不仅是通过受到压缩机222的压缩，而且还通过与由于蒸汽而温度已升高的空气进行热交换。因此，与仅通过压缩机222而使制冷剂温度升高的常规技术相比，本发明中制冷剂的温度升高可以更快地进行。

如果空气温度传感器270感测的空气温度达到根据通过信号输入单元255选择的干燥进程预设的目标空气温度，则控制器250可以停止蒸汽产生器290(S340)。

然后，控制器250可以基于空气温度传感器270感测的空气温度来控制压缩机222的驱动(S350)。

更具体地，如果空气温度超过压缩机222的控制温度，则控制器250停止压缩机222。另一方面，如果空气温度低于压缩机222的控制温度，则控制器250驱动压缩机222。由于重复执行这些过程，因而可以恒定地保持空气温度。

控制器250可以感测衣物的干燥程度(S360)，并且当感测的干燥程度达到预设干燥程度时可以终止干燥进程。

下文将参考图10来说明根据本发明另一个实施例的具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法。

一旦选择的干燥进程开始，则控制器250可以操作蒸汽产生器290(S310)。

如果蒸汽产生器290操作，则控制器250可以通过空气温度传感器270感测空气温度。

如果感测的空气温度达到预设空气温度(T1)，则控制器250可以驱动压缩机222(S325)。

利用这种构造，由压缩机222压缩的高温高压制冷剂可以在冷凝器224中与外围空气进行热交换，并且可以在通过膨胀装置时进行减压膨胀。然后，制冷剂可以通过吸收周围的潜热而被蒸发器226蒸发。

通过经压缩机222压缩，并且通过与冷凝器224、蒸发器226以及借助蒸汽产生器290而升高了温度的空气进行热交换，热泵220的制冷剂的温度升高可以相对较快。

在压缩机222受到驱动之后(S325)，控制器250可以驱动循环风扇235(S335)。

利用这种构造，由于通过蒸汽产生器290提供到桶130内部的蒸汽而使其温度升高的桶130内部的空气沿着循环通道210流动，从而进行热交换。结果，热泵220的制冷剂的温度升高可以更快。

如果空气温度传感器270感测的空气温度达到根据选择的干燥进程预设的目标空气温度，则控制器250可以停止蒸汽产生器290(S340)。

然后，控制器250可以控制压缩机222打开/关闭，使得空气温度传感器270感测的空气温度可以保持预设的目标空气温度(S350)。

控制器250可以感测衣物的干燥程度(S360)，并且如果感测的干燥程度达到目标干燥程度，则可以终止干燥进程。

下文将参考图11来说明根据本发明再一个实施例的具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法。

在本实施例中，蒸汽产生器290可以在压缩机222被驱动之前操作(S410)，并且如果空气温度达到目标空气温度，则蒸汽产生器290可以停止(S425)。并且，循环风扇235可以进行操作(S435)，或者可以驱动热泵220的压缩机222(S440)(参见图11)。

根据本发明的该实施例的具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法对于整个干燥时间相对较短的干燥进程(例如，‘快速(缩短)进程’)可能更有效。原因如下。例如，在先前干燥进程结束之后连续执行干燥进程的情况下，桶130、循环通道、冷凝器224和蒸发器226的温度相对升高了更多。在这种情况下，在蒸汽产生器290操作之后，空气温度在相对较短的时间内达到目标空气温度。

更具体地，一旦干燥进程开始，控制器250就可以操作蒸汽产生器290(S410)。

控制器250可以感测空气温度，并且如果感测的空气温度达到预设的目标空气温度，则控制器250可以停止蒸汽产生器290(S425)。

如果蒸汽产生器290停止，则控制器250可以控制循环风扇235被驱动(S435)。

如果循环风扇235被驱动，则控制器250可以驱动压缩机222(S440)。

利用这种构造，从压缩机222排放的制冷剂可以通过冷凝器224、膨胀装置和蒸发器226，并且可以与冷凝器224和蒸发器226处的温度相对较高的空气进行热交换。结果是，制冷剂可以更快速地达到目标空气温度。

控制器250可以通过空气温度传感器270感测空气温度，并且可以通过控制压缩机222的驱动来执行干燥进程，使得感测的空气温度可以保持在目标空气温度(S450)。

控制器250可以感测衣物的干燥程度(S460)，并且如果感测的干燥程度达到目标干燥程度，则控制器250可以终止干燥进程。

下文将参考图12来说明根据本发明又一个实施例的具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法。

一旦干燥进程开始，则控制器250可以操作蒸汽产生器290(S410)。

如果从蒸汽产生器290产生的蒸汽被提供到桶130的内部，则桶130内部的空气的温度可升高。

控制器250可以通过空气温度传感器270感测空气温度，并且如果感测的空气温度达到目标空气温度，则控制器250可以停止蒸汽产生器290(S420)。

如果蒸汽产生器290停止，则控制器250可以驱动压缩机222(S435)。

如果压缩机222被驱动，则控制器250可以驱动循环风扇235(S445)。

利用这种构造，热泵220的制冷剂可以由于其在压缩机222处的温度升高，并且通过与在冷凝器224和蒸发器226处因蒸汽而温度升高的空气进行热交换，而具有相对较快的温度升高。

控制器250可以通过空气温度传感器270感测由循环风扇235移动的空气的温度，并且可以控制压缩机222的驱动，使得感测的空气温度可以保持在目标空气温度(S450)。

如果空气温度低于目标空气温度，则控制器250可以驱动压缩机222，使得空气温度可以升高。另一方面，如果空气温度高于目标空气温度，则控制器250可以停止压缩机222，使得空气温度可以趋近于目标空气温度。

控制器250可以感测衣物的干燥程度(S460)，并且如果干燥程度达到目标干燥程度，则可以终止干燥进程。

如上所述，在本发明的实施例中，在驱动热泵之前，加热器进行操作以加热空气流动路径和热泵。这可以提高热泵的驱动效率。

此外，由于在加热器进行操作时驱动循环风扇，因而可以加速空气流动路径和热泵的温度升高。这可以更加提高热泵的驱动效率。

此外，在驱动热泵之前，蒸汽产生器进行操作以加热空气流动路径和热泵。这可以提高热泵的驱动效率。

此外，由于在蒸汽产生器进行操作时驱动循环风扇，因而可以加速空气流动路径和热泵的温度升高。这可以更加提高热泵的驱动效率。

此外，在驱动热泵之前，操作蒸汽产生器以将空气温度升高到预设的目标空气温度。然后，蒸汽产生器停止，并且驱动热泵。这可以减少在连续干燥操作期间达到目标空气温度所花费的时间，从而缩短达到热泵的驱动时间所需的时间。

此外，蒸汽产生器在热泵被驱动之前操作，然后，如果空气温度达到预设温度，则驱动热泵的压缩机。然后，如果空气温度达到预设目标温度，则蒸汽产生器停止。这可以快速地升高热泵的温度，从而提高干燥效率。

此外，桶内部的水由加热器进行加热，然后通过排水泵排放到桶的外部。这可以减少增加桶内空气湿度的因素。

由于本发明的特征可以在不脱离其特性的情况下以多种形式具体实施，因而还应当理解，除非另有规定，上述实施例不受上述描述的任何细节的限制，而应在所附权利要求书限定的范围内宽泛地解释，因此落在权利要求书的边界和范围内的所有改变和修改、或这些边界和范围的等同项旨在被所附权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种具有热泵的洗衣干燥机，包括：

机壳；

桶，设置在所述机壳中；

滚筒，设置在所述桶中并形成为可旋转的；

循环通道，配置为以抽吸的方式循环所述桶内部的空气；

循环风扇，设置在所述循环通道处并配置为循环空气；

热泵，具有压缩制冷剂的压缩机以及与所述循环通道中的空气进行热交换的热交换器；

加热单元，配置为加热所述桶的内部；以及

控制器，配置为控制所述加热单元，使得在干燥进程中在所述压缩机操作之前将电力供应到所述加热单元，

其中所述加热单元包括配置为加热所述桶内部的水的加热器，

其中所述控制器控制所述加热器，使得在所述干燥进程中在所述压缩机操作之前将电力供应到所述加热器，以及

其中所述加热单元包括配置为向所述桶的内部提供蒸汽的蒸汽产生器，

其中所述控制器控制所述蒸汽产生器，以在所述干燥进程中在所述压缩机操作之前向所述桶的内部供应蒸汽。

2.根据权利要求1所述的具有热泵的洗衣干燥机，其中所述控制器在电力供应到所述加热器时控制所述循环风扇被驱动，或者在电力供应到所述加热器之后的预设时间内控制所述循环风扇被驱动。

3.根据权利要求1所述的具有热泵的洗衣干燥机，还包括：

供水通道，用于将水供应到所述桶的内部；以及

供水阀，用于打开和关闭所述供水通道，

其中所述控制器控制所述供水阀，使得在电力供应到所述加热器之前水以预设水位供应到所述桶的内部。

4.根据权利要求2至3中任一项所述的具有热泵的洗衣干燥机，其中如果当前时间达到预设时间，则所述控制器停止向所述加热器的电力供应并驱动所述压缩机。

5.根据权利要求1所述的具有热泵的洗衣干燥机，还包括用于感测所述桶或所述循环通道内部的空气温度的空气温度传感器，

其中在所述蒸汽产生器操作之后，如果所述空气温度传感器感测的空气温度达到预设空气温度，或者如果当前时间达到预设时间，则所述控制器控制所述循环风扇进行操作。

6.根据权利要求5所述的具有热泵的洗衣干燥机，其中控制器在所述循环风扇被驱动之后控制所述压缩机被驱动。

7.一种具有热泵的洗衣干燥机的干燥操作控制方法，所述洗衣干燥机包括：

机壳；

桶，设置在所述机壳中；

滚筒，设置在所述桶中并形成为可旋转的；

循环通道，配置为以抽吸的方式循环所述桶内部的空气；

循环风扇，设置在所述循环通道处并配置为循环空气；

热泵，具有压缩制冷剂的压缩机以及与所述循环通道中的空气进行热交换的热交换器，以及

加热单元，配置为加热所述桶的内部，

所述方法包括：

如果输入了干燥进程信号，则升高所述桶的内部温度；以及

驱动所述压缩机，

其中所述加热单元包括配置为加热所述桶内部的水的加热器，

其中所述升高所述桶的内部温度包括：

将水供应到所述桶的内部达到预设水位；

操作所述加热器和所述循环风扇，使得所述桶的内部温度升高；以及

停止向所述加热器的电力供应，以及

其中所述加热单元包括配置为向所述桶的内部提供蒸汽的蒸汽产生器，其中所述升高所述桶的内部温度包括：

操作所述蒸汽产生器；以及

如果所述桶或所述循环通道内部的空气温度达到预设目标空气温度，或者如果当前时间达到预设目标时间，则停止所述蒸汽产生器。

8.根据权利要求7所述的方法，还包括：在驱动所述压缩机之后排放所述桶内部的水。

9.根据权利要求7所述的方法，其中所述升高所述桶的内部温度还包括：如果所述桶或所述循环通道内部的空气温度达到预设空气温度，或者如果当前时间达到预设时间，则驱动所述循环风扇。

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