CN111748992B - 衣物处理装置及组合式洗衣干衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及衣物处理装置及组合式洗衣干衣机,衣物处理装置具有限定内部的机壳、设置在内部内的桶和能转动地设置在桶内并且限定处理室的滚筒。本发明还涉及包括洗涤循环、旋转循环和干燥循环的操作方法。
Description
技术领域
本公开涉及一种具有作为热源的感应线圈的衣物处理装置。
背景技术
诸如洗衣机、干衣机、组合式洗衣/干衣机、衣物清新机和无水系统的衣物处理装置可以具有基于转动的滚筒的构造,该滚筒限定具有出入口的处理室,衣物物品经由出入口放置到用于处理的处理室中。衣物处理装置可以具有控制器,该控制器实施多个具有一个或多个操作参数的预编程的操作循环。
在具有干燥系统的衣物处理装置中,通常在空气管道中设置加热器和风机以便使加热的处理空气经由管道流动并且进入到处理室中以使水从衣物负载中蒸发。在传统的开环干燥系统中,风机然后使含水的空气流动到衣物处理装置的外部,通常流动到容纳衣物处理装置的建筑物的外部。在不那么传统的闭环干燥系统中,例如热泵干燥系统,含水的空气流经冷凝器以移除水,并且通过加热器再次加热处理空气并将其吹回到处理室中以继续进行处理。
发明内容
在一个方面,本描述涉及一种衣物处理装置,包括:桶,限定具有收集器的桶内部;可转动容器,位于桶内部之内并且至少部分地限定具有出入口的衣物处理室;封闭件,选择性地关闭出入口;电机,能操作地耦接到可转动容器并能转动地驱动可转动容器;以及包括感应加热器和冷却表面的冷凝器系统,感应加热器包括由桶承载的感应线圈和由可转动容器承载的电磁元件,冷却表面与处理室和收集器流体联通,由此感应线圈通电加热电磁元件以使在处理室中的液体蒸发变成蒸汽,该蒸汽接触冷却表面,在冷却表面处蒸汽冷凝并被传送到收集器。
在另一个方面,本描述涉及一种组合式洗衣干衣机,包括:桶,限定桶内部,该桶具有周缘壁和收集器;可转动容器,位于桶内部之内,可转动容器的至少一部分由电磁材料制成并且至少部分地限定具有出入口的衣物处理室;封闭件,选择性地关闭出入口;电机,能操作地耦接至可转动容器并能转动地驱动可转动容器;感应线圈,由桶承载并且产生环绕可转动容器的至少一部分的磁场,以及冷却元件,设置在桶或封闭件中的至少一个上以形成与处理室流体联通的冷却表面,由此,感应线圈通电加热可转动容器使在处理室中的液体蒸发变成蒸汽,该蒸汽接触冷却表面,在冷却表面处蒸汽冷凝并被传送到收集器。
附图说明
在附图中:
图1是包括根据本公开的一个方面的干燥系统的衣物处理装置的示意图,示出的衣物处理装置为组合式洗衣干衣机。
图2是桶的示意图,示出了用于图1的组合式洗衣干衣机的干燥系统的冷却水供应组件。
图3是图1的衣物处理装置的控制系统的示意图。
图4是循环图表,示出了图1的干燥系统操作期间的循环参数。
图5是在衣物处理装置中的干燥系统的示意图,该衣物处理装置是根据本公开的另一个方面的组合式洗衣干衣机的形式。
图6是在衣物处理装置中的干燥系统的示意图,该衣物处理装置是根据本公开的另一个方面的组合式洗衣干衣机的形式。
图7是图1的衣物处理装置的示意图,包括根据本公开的另一个方面的干燥系统。
图8是图7的衣物处理装置的示意图,包括根据本公开的另一个方面的干燥系统。
图9是图6的衣物处理装置的示意图,包括根据本公开的另一个方面的干燥系统。
图10是图9的衣物处理装置的示意图,包括根据本公开的另一个方面的干燥系统。
具体实施方式
本公开的方面涉及一种用于衣物处理装置的干燥系统。该干燥系统使用感应加热来加热保持有衣物的处理室以产生水蒸汽并且使用冷却液体流以冷凝水蒸汽。该干燥系统可以用于任何类型的需要干燥衣物的衣物处理装置,这种衣物处理装置可以是干衣机或组合式洗衣干衣机(组合机)。
传统的组合式洗衣干衣机装置基于传统的洗衣机和干衣机的组合式结构,这样的洗衣和干衣机容纳在具有适于单独放置的洗衣机或干衣机的行业标准形状因数的机壳(cabinet)中,并且必须容纳洗衣和干衣系统二者,通常由可转动的滚筒限定的处理室容积一般小于常用的单独放置的干燥装置。即使通常具有更小的容量,组合式机器对于具有有限空间和/或小衣物容积的用户来说非常便利。
传统的干燥系统包括风机以驱使加热的干燥空气或处理空气在干燥循环期间进入到滚筒中和从滚筒中离开。风机驱使空气穿过用于加热空气的加热器并且进入到滚筒中,在滚筒中加热的空气帮助水从衣物负载中蒸发以形成含水的空气,并且风机使含水的空气流出滚筒。对于最常见类型的干燥机来说,使用开环系统,其中,含水的空气被排出到周围环境。对于冷凝型干燥机来说,使用闭环系统,其中,含水的空气穿过冷凝器来移除水并且然后再循环。
相对于干燥系统的其他部件,风机产生大量噪声。通常认为,衣物处理装置的操作噪声的任何减小对于用户认而言是积极的。风机还占据了可以用于增加诸如滚筒的处理室的尺寸(由此增加衣物处理装置的容量,或减小衣物处理装置的形状因数)的空间。本公开的干燥系统取消了风机,其益于减小干燥系统的噪声和向对应的衣物处理装置提供增加的容量或较小的形状因数。
图1是衣物处理装置的示意图,该衣物处理装置以包括无风机式干燥系统11的组合式洗衣干衣机10的形式示出。干燥系统11可以用于任何合适的衣物处理装置,并且不限于组合式洗衣干衣机。
尽管本文中所描述的衣物处理装置具有水平轴线,示例性衣物处理装置不限于在水平轴线式衣物处理装置中的实施。根据实施方式,竖直轴线的干衣机或组合式洗衣干衣机、翻滚或者静止式衣物清新/衣物翻新机、脱水机、或无水洗涤设备对于本文中所描述的公开来说都可以是适合的环境。
如图1所示的组合式洗衣干衣机10包括具有机壳12的结构支撑系统。机壳12可以是具有底座和/或框架的壳体,底座和/或框架限定包围在传统的洗衣干衣机或组合式洗衣干衣机中常见的部件(包括但是不限于电机、泵、流体线路、控制器、传感器、变送器等)的内部。下面将会根据需要仅较详细地描述对于本文中所陈述的公开的完全理解而言必要的部件。
衣物保持系统位于机壳12的内部之内并且包括桶14和滚筒16,桶14通过合适的悬架系统13支撑在机壳12内,滚筒16位于桶14内并且通过位于桶14与滚筒16之间的空间18隔开。滚筒16安装成用于相对桶14转动。滚筒16的内部至少部分地限定构造成保持衣物负载21的衣物处理室20。滚筒16包括将衣物处理室20流体地耦接到桶14的穿孔22,并且还限定出入口23。可以设置门(图6)以关闭出入口23。
组合式洗衣干衣机10还可以包括用于再循环液体和从组合式洗衣干衣机10中排放液体的再循环和排放系统。供应到桶14的液体通常进入位于桶14与滚筒16之间的空间18并且可以通过重力流到收集器25,尽管示出的收集器由桶14的下部部分地形成,但收集器可以远离桶。例如,收集器25还可以由将桶14的下部流体地耦接到泵28的收集器管道26形成。泵28可以将液体引导至排放管道29,该排放管道可以将液体从组合式洗衣干衣机10中排出,或可替代地,泵28可以将液体排放到再循环系统以使液体再循环并将其送回到滚筒16或桶14中。
组合式洗衣干衣机10还包括用于向组合式洗衣干衣机10的洗涤系统和/或干燥系统11提供热量的加热系统。加热系统包括产生用于向加热系统提供热量的电磁场的感应加热器。作为感应线圈30示出的感应器可以安装到桶14。当安装在桶上时,桶14的至少安装感应线圈30的部分应当由电磁场能通过的材料制成以允许电磁能量穿过桶14。然而,感应线圈30可以安装到电磁场不需要穿过桶14的位置。
作为加热系统的一部分,滚筒16应当由铁磁材料构成以便来自感应线圈30的磁场经由电磁耦合加热滚筒16。例如,滚筒16可以包含合适的铁磁不锈钢,诸如AISI430。可替代地,滚筒16也可以由常用的其他类型的不锈钢形成,诸如奥氏体不锈钢AISI304或AISI316,然而,优选使用铁磁不锈钢以保持系统效率并减小制造成本。尽管示出了由铁磁材料制成的整个滚筒16,可以设想不是滚筒的全部都由铁磁材料制成,诸如滚筒具有铁磁材料的带。
组合式洗衣干衣机10还包括冷凝系统以冷凝通过干燥系统11产生的水蒸汽。冷凝系统可以包括冷凝器,该冷凝器作为在内壁34的至少一部分上放出冷却水层35的冷却水供应组件32示出。冷却水层35可以通过泵28沿着桶14的内壁34流动并且经由排放管道29离开,如图1中的箭头所示。
图2是桶14的示意图,为了清楚移除滚筒16以更好地示出干燥系统11的冷却水供应组件32。如图所示,冷却水供应组件32是沿着桶14的内壁34轴向地延伸的集管33。集管33具有多个孔或喷嘴36。喷嘴36可以是任何合适的形状或大小,并且可以彼此相邻形成一排或者可以沿着内壁34间隔开。集管33诸如通过阀连接到家用水源。可替代地,泵可以设置成从桶14中汲取水。在设想的实施方式中,冷却水供应组件32可以在预定的可变化的流量(例如,0.1-2.5L/min之间)下供水。
图3是用于组合式洗衣干衣机10的控制器40的示意图。控制器40可以设置有存储器42和中央处理单元(CPU)44。存储器42可以用于储存控制软件和任何其他软件,控制软件在使用组合式洗衣干衣机10完成操作循环时通过CPU44执行。存储器42还可以储存诸如数据库或表的信息,并且储存从组合式洗衣干衣机10的能与控制器40通信地耦接的一个或多个部件中接收的数据。数据库或表可以储存用于一个或多个操作循环的操作参数,包括操作参数的出厂默认值和通过控制系统或通过用户输入对参数的任何调整。
控制器40可以与组合式洗衣干衣机10的一个或多个部件可操作地耦接,以用于与部件通信并控制部件操作,以实施操作循环。例如,控制器40可以与可变化的流量阀45能操作地耦接以控制通过冷却水供应组件32的水流。此外,控制器40可以与泵28、感应线圈30、组合式洗衣干衣机10的一个或多个其他部件46(包括但是不限于电机、分配器、蒸汽发生器、收集器加热器、加热元件、风机、热敏电阻器、恒温器、温度保护器、湿度传感器、阀和泵)能操作地耦接,以控制这些和其他部件的操作来实施操作循环中的一个或多个。
控制器40还可以与一个或多个温度传感器52耦接。一个或多个传感器52构造成测量滚筒16表面、桶14表面和/或衣物处理室20内部的温度。一个或多个温度传感器52可以是红外(IR)温度传感器或常用的温度传感器,诸如NTC、PTC或TC。一个或多个温度传感器52可以是光学装置并且可以包括诸如机械挡板的保护部件以保护传感器在处理室20和/或滚筒16内部免受水、处理化学试剂、泡沫、污垢或其他条件引起的损坏。一个或多个温度传感器52可以设置到桶14、滚筒16,和/或设置于感应器的感应中心下方。有利地,一个或多个传感器52可以位于洗涤或漂洗循环期间水的最高水位之上,诸如在桶14的顶部或滚筒16的后壁处。选择性地,可以向滚筒16或桶14施加涂层以提高一个或多个传感器52的操作或能够使其操作可靠。
控制器40还可以与设置在组合式洗衣干衣机10的一个或多个系统中的一个或多个传感器54耦接以接收来自传感器的输入,其在本领域中已知并且为了简化未示出。可以与控制器40能通信地耦接的传感器54的非限制性实例包括:处理室温度传感器、湿度传感器、重量传感器、化学传感器、位置传感器和电机扭矩传感器,这些传感器可以用于确定多个系统和衣物特征,诸如衣物负载惯性或质量。当一个或多个传感器54设置到桶14时,可以通过控制器40借助算法对从一个或多个传感器54接收的数据进行推算以通过可利用的一个或多个传感器54确定滚筒16的温度并基于系统的实验数据和/或物理模型确定操作条件。
控制器40还能操作地耦接到用户界面39以通过用户界面39接收来自用户的输入以用于操作循环的实施。用户界面39可以包括诸如刻度盘、灯、旋钮、杆、按钮、开关和显示器的操作控制器,其能够使用户向控制器40输入指令,并且接收来自组合式洗衣干衣机10中的部件的或由用户通过用户界面39输入的关于处理操作循环的信息。用户可以输入多个不同类型的信息,包括但是不限于织物类型、循环选择和诸如循环选项的循环参数。
在示例性的操作方法中,用户可以在用户界面39选择衣物负载的预定的循环或织物类型。可选地,一个或多个传感器54可以将输入传送到控制器40使得控制器40可以确定用于衣物负载的最佳的循环参数。在操作循环期间,一个或多个温度传感器52将温度输入传送到控制器40以允许控制器40监控和控制组合式洗衣干衣机10的温度以及组合式洗衣干衣机10的其他部件的操作。
在洗涤循环期间,在滚筒16转动的同时使感应线圈30通电以加热滚筒16,并且如在常见的洗涤循环中一样,加热的滚筒16持续地浸入在桶14的底部中的洗涤液体中。在滚筒16转动的同时,滚筒16将热量传递到洗涤液体,并且处理室20中的衣物负载21通过与洗涤液体和与滚筒16的加热的表面二者接触而被加热。
在旋转循环中,感应线圈30通电以加热滚筒16。衣物负载21进而通过与加热的滚筒16的表面接触而被加热。加热衣物负载21降低水的粘度,由此提高旋转期间的机械脱水,其增加了旋转循环的效率并且降低了干燥循环的初始阶段衣物负载21中的水含量。进而,在干燥循环的初始阶段,衣物负载21的降低的水含量减少所需要的干燥循环时间,为用户节约了时间和能量成本。
在干燥循环期间,控制器使感应线圈30通电以加热滚筒16。为了避免热点(hotspot),在感应线圈30加热滚筒时滚筒16转动。在一个实施方式中,可以设想滚筒16在使衣物负载21在滚筒16中翻滚的速度下转动。转动方向在转动期间可以反向。如果转动方向反转,当滚筒16减速并且经历转动方向改变时可以减小感应线圈30的输出,以防止暂时的热点。
在感应线圈30通电期间,滚筒16的表面被加热,并且热量通过传导、对流和辐射传递到衣物负载21,主要的热传递是通过传导。随着衣物负载21的温度增加,衣物负载21持有的液体的蒸汽压也增加,其导致液体开始蒸发(图1)。
为了产生水蒸汽的冷凝,控制器40启动冷却水供应组件32以在桶14的内壁34上形成冷却水层35。随着水在处理室20中蒸发,在通过冷却水层35冷却的桶14的内部34处的蒸汽压小于在加热的滚筒16的表面处、或加热的滚筒16内部的蒸汽压。该蒸汽压差驱使水蒸汽从高蒸汽压(滚筒内部)到低蒸汽压(滚筒外部)。在滚筒16中的穿孔22提供用于水蒸汽从滚筒16到冷却水层35流动的路径。当水蒸汽到达并接触冷却水层35时,水蒸汽在冷却水层35上冷凝,在冷却水层处水蒸汽随着冷却水层35一起被传送到收集器25。
控制器40可以致动泵28以将冷却水与冷凝的水蒸汽一起排放出排放管道29(图1)。继续循环直到确定衣物负载21干燥,其可以是基于时间的或者基于传感器的。
图4示出了用于组合式洗衣干衣机的干燥系统的示例性操作循环期间,相关的系统温度(区段A)、由感应线圈消耗的功率(区段B)与冷却水的使用(区段C)之间的关系。可以将操作循环分成标识为加热、恒定功率、恒定温度和冷却的四个阶段,所有时间都标识在x轴上。对于每个阶段来说时间间隔(t)可以是或不是预定的。在图示中,时间(t)表示在操作循环的相关的阶段中到达预定的温度所需要的时间。可替代地,时间(t)可以是预定的循环时间。
在加热阶段期间,可以关掉冷却水,并且感应线圈所消耗的功率P热为最大值(P最大),其使得滚筒温度T滚筒以最大速度从初始滚筒温度(T冷)增加,直到温度到达预定的加热温度(T加热)。T冷通常是环境温度,假设自上一个操作循环过去了足够的时间;T加热介于50-70℃之间,取决于衣物负载的织物类型和/或操作循环。织物类型(棉、合成纤维织物、或混合织物)可以通过用户输入到控制器或者可以通过控制器基于所选择的操作循环推断。供应到感应线圈的功率的大小是根据特定的感应线圈和电源变化的。在大多数家用实施方式中,可以设想对于所选择的感应线圈来说,P最大近似2kW。然而,还可以设想将具有0.5kW到0.6kW的P最大的适当的感应加热器。
在恒定功率阶段期间,T滚筒到达T加热之后,控制器40通过致动冷却水组件32打开冷却水流。P热保持在P最大下,同时滚筒16转动,T滚筒继续从T加热增加到T干燥1,T干燥1通常介于60-100℃之间,取决于衣物负载的织物类型和/或操作循环。冷却水的打开被推迟到直到到达T加热,这是因为产生水蒸汽的速度通常相对较低,从实践的观点来说,不足够的水蒸汽会到达冷却水来提供有益的冷凝,其在将冷却水排出并且不再循环的开环系统中将会导致不必要的用水。此外,可以响应在处理室20中所存在的水蒸汽的量和/或所产生的水蒸汽的速度通过致动可变化的流量阀45可选地改变水的流速。温度T干燥1通常基于所认为的衣物负载21的织物类型来选择。对于棉和类似的材料,温度T干燥1可以介于90-100℃之间。对于合成纤维织物,温度T干燥1可以小于80℃。
在恒定温度阶段期间,T滚筒保持处于T干燥1以避免对衣物负载21的纤维织物有任何有害的影响,同时P热缓慢减小以维持温度处于T干燥1。改变功率P热以保持温度处于T干燥1确保了产生水蒸汽的最大速度,同时仍在对于衣物负载21的纤维织物来说安全的温度下操作。
当功率P热到达预定值(P关)时结束恒定温度阶段。该预定值P关可以表示干燥负载。例如,随着水以水蒸汽的形式从衣物负载21中移除,需要更少的能量来将余下的水转变成水蒸汽。因此,P热可以用于表示衣物负载21的干燥程度,并且可以经验性地或者实验性地确定P热在什么值下表示所需要的干燥程度。当P热到达在P关下的值时,可以结束恒定温度阶段。尽管P热可以用作干燥指示符,但也不必如此。可以使用其他传感器54(诸如传统的电导传感器)来确定干燥。此外,还可以使用基于时间的干燥。
然而,当在恒定温度阶段中确定衣物负载21到达所需要的干燥程度之后,开始冷却阶段。冷却阶段仅需要运行足够长时间以冷却衣物负载21使得其可以由用户舒适地处理。在冷却阶段(t断热)开始,冷却水和提供到感应线圈的功率被关掉并且滚筒16转动以帮助移除热量。
在组合式洗衣干衣机10的干燥系统11的操作循环期间,滚筒16通常在约40-70rpm的速度下转动以翻滚衣物负载21。翻滚可以周期性地停止以便滚筒16开始在反方向上转动以避免衣物负载21的缠绕。优选地,仅在滚筒16转动时向感应线圈30供应功率以避免能量局部集中到滚筒16的一部分,这可能引起局部高温或“热点”。当滚筒16停止时,供应到感应线圈30的功率也可以停止以避免热点并且当滚筒16重新开始转动时恢复。
图5是用于组合式洗衣干衣机10的如之前所描述的干燥系统11的变型的示意图,并且在组合式洗衣干衣机110中示出。由于该变型具有多个与前述相似的零件,因此相似的零件由以100为增量的相似的标号标出,应当理解除非另有注解,组合式洗衣干衣机10的相似的零件的描述适用于组合式洗衣干衣机110。
组合式洗衣干衣机110的干燥系统111与组合式洗衣干衣机10的干燥系统11的主要区别在于冷却水在组合式洗衣干衣机110的干燥系统111中再循环/再利用以形成闭环系统,然而组合式洗衣干衣机10的冷却水被排出以形成开环系统。在闭环系统中,随着用冷却水冷凝水蒸汽,冷却水被水蒸汽加热。如果冷却水在通过冷凝的水蒸汽加热之后没有被冷却,水蒸汽与冷却水之间的蒸汽压差将会减小,导致冷凝率的减小和干燥衣物负载或到达需要的干燥程度所花费的时间增加。
为了产生如图5所示的闭环系统,增加了包括热交换器160的再循环系统113。在使冷却水沿着用以冷却冷却水的路径通过热交换器160的同时,再循环系统113将冷却水从收集器125再循环回冷却水供应组件132。再循环系统113包括入口管道168和出口管道166,入口管道将液体从收集器125供应到热交换器160,出口管道将液体从热交换器160供应到冷却水供应组件132。排放泵128可以被用作用于再循环系统113的再循环泵。可替代地,除了排放泵128之外,还可以设置分离的再循环。
热交换器160可以是任何合适的热交换器。如所示出的,热交换器160包括热电板162以冷却热交换器160,并由此冷却流经热交换器160的冷却水。热交换器160可以是具有冷却翅片的电热板的翅片式热交换器。
在干燥循环中,随着冷却水层135冷凝从衣物负载121中蒸发的液体,水蒸汽将会将热量传递到冷却水层135。一旦冷却水层135到达预定的阈值温度,水可以经由泵128从收集器125泵送离开排放管道129或到再循环系统113中以被再循环。
在再循环系统113中,与来自干燥操作循环的冷凝物混合的冷却水层135在箭头170的方向上经由热交换入口管道168被泵送到热交换器160。热电板162由控制器140能操作地控制以在水朝向热交换出口管道166流动时冷却流经热交换器160的水。泵128继续在箭头172的方向上通过热交换出口管道166并且朝向冷却水供应组件132泵送水以再利用水以形成冷却水层135。
可替代地,取代热电板162,热交换器160可以是空气热交换器,在空气热交换器中可以用外部空气冷却进入的与冷凝物混合的冷却水135。可选地,在系统中可以包括冷却风扇(未示出)以将外部空气吹过热交换器160以在再循环之前冷却进入的与冷凝物混合的冷却水135。热交换器160可以位于组合式洗衣干衣机110的内部或外部。
图6是用于组合式洗衣干衣机10、110的干燥系统11、111的另一种变型的示意图,并且在组合式洗衣干衣机210中示出。由于该变型具有多个与前述相似的零件,相似的零件由以增量200表示的相似的标号标出,应当理解除非另有注解,组合式洗衣干衣机10和110的相似的零件的描述适用于组合式洗衣干衣机210。
组合式洗衣干衣机210的干燥系统211与组合式洗衣干衣机10、110的干燥系统11、111的主要区别在于冷却水组件232被安装到门组件275上而不是桶214的内壁上。门组件275可提供冷却水将沿其流动的表面。由于门组件275邻近滚筒216的开口端,水蒸汽可以更自由地移动到冷却水流,这是因为水蒸汽不必穿过滚筒216中的穿孔。
门组件275相对于机壳212可移动地安装以选择性地关闭出入口223和衣物处理室220。门组件275包括框架276、前面板277、和后面板278,框架支撑外部的前面板277,前面板可以是透明的嵌板,后面板可以是透明的嵌板或碗状物,在前面板277与后面板278之间限定内部279。冷却表面280位于内部279之内。框架276具有流体地耦接到内部279的入口282和出口284。通风口286可以设置在后面板278和框架276的至少一个中。
冷却水组件232具有流体地耦接到入口282的集管233,由此从集管233放出的水可以进入入口282并且沿着冷却表面280向下流动并且从出口284离开,冷却水流随后流动到收集器225。
在操作中,水蒸汽如先前所描述地形成并且然后穿过通风口286以接触冷却表面280上的冷却水流235以冷凝水蒸汽。
尽管示出的冷却表面280在门组件275内,可以设想冷却表面280在其他位置(例如后面板278)中,其中,冷却水流235沿着后面板278流动并且进入到桶214中。可替代地,冷却表面280可以设置在桶214的后表面288处。
干燥系统211的技术效果是冷表面更加远离滚筒216的加热区域,这限制可能的热能损失,同时允许冷却较小的区域,因此节省水和能量。
图7是图1的组合式洗衣干衣机10的示意图,其中,冷凝系统的冷却水供应组件32已经由基于空气的系统302取代,该基于空气的系统包括构造成朝向桶14吹环境冷却空气以形成冷却表面312的强制空气流动风扇310。然而,强制空气流动风扇310可以设置在机壳12的任何位置中,在桶14的下部形成冷却表面312使得水蒸汽能够在滚筒16下方在桶14上冷凝,其中,冷凝的水可以通过重力流到收集器25中以用于处理。相比之下,如果冷却表面312在桶14位于滚筒16上方的部分上,水蒸汽将冷凝在桶14上,并且可能在重力作用下落到滚筒16上,其中,冷凝的水可以穿过穿孔22流回到滚筒16中。因此,设想强制空气流动风扇310位于桶14或机壳12的冷凝水不太可能重新进入滚筒16的部分上。来自强制空气流动风扇310的气流可以从机壳12的下部流动穿过机壳12中的顶部或后部通风口314。
尽管图7示出了无引导的冷却气流(即,没有流过专用管道的气流),但是图8是具有引导的气流的图7的组合式洗衣干衣机10的示意图,其中,基于空气的系统302包括冷却空气管道320,冷却空气管道具有邻接桶14的一部分或由其形成的热交换部322,空气通过入口部323向热交换部供应并且通过排出部328从热交换部排出。风扇324可以流体地耦接到冷却空气管道320以迫使冷却空气通过冷却空气管道320。如图所示,风扇324位于入口部323和热交换部322的接合处,但风扇可以位于相对于冷却空气管道的任何地方。
入口部323和排出部328相对于彼此和热交换部322可以具有相同的/不同的尺寸。可以设想热交换部322将与桶14的热交换部322所覆盖的部分大体上共同延伸。与简单的管道相比,热交换部322还可以是更复杂的热交换器。
图9是图6的组合式洗衣干衣机210的示意图,其中,冷凝系统的冷却水供应组件232已由基于空气的系统306取代,该基于空气的系统包括设置在门组件275中的空气/空气式热交换器340。湿空气342通过强制空气流动风扇344从滚筒216经由通风口286排出。湿空气342流过空气/空气式热交换器340。冷却风扇346将冷却空气(诸如环境空气)吹过空气/空气式热交换器340以使冷凝水348从湿空气342中离开。冷凝水348随后可以经由泵228通过排放管道229排放。
图10是图9的组合式洗衣干衣机210的示意图,其中,用水冷式热交换器349取代空气./空气式热交换器340。阀350将水冷式热交换器349与冷却水入口352和冷却水出口354流体地连接。冷却水入口352可以连接到家用水源,冷却水出口354可以连接至排水管,使得提供到水冷式热交换器349的水可以维持在所需要的温度下,在该温度下,冷却水与来自滚筒216的湿空气342交换热量。可替代地,冷却水入口352和冷却水出口354可以流体地连接到构造成再循环提供到水冷式热交换器349的冷却水的二次热交换系统(未示出)。在组合式洗衣干衣机210的操作中,湿空气342通过强制空气流动风扇(forced air fan)344从滚筒216经由通风口286排出。湿空气342流过水冷式热交换器349以冷凝来自湿空气342的水。然后冷凝水348可以经由泵228通过排放管道229排放。
图7到图9中的基于空气的冷凝系统的技术效果是节约了水和能量,这是因为在冷凝系统中使用空气取代水来形成冷却表面。对于用户来说,这种节约进而减小了运行成本。类似地,图10中的冷凝系统也有利于节约水和能量,这是因为尽管热交换器是水冷式的,由于较小的面积,水冷式热交换器将会消耗较少的水。
本文中所描述的本公开的方面公开了一种衣物处理装置,例如干衣机或组合式洗衣干衣机,以及一种用于所述衣物处理装置的衣物处理方法,其中,在干燥系统中可以利用感应加热。技术效果在于本公开的上述方面使得能够在干燥系统中使用感应加热以便在装置中消除对加热器、风机以及空气管道系统的需求。这使得装置容量增加和处理室容积扩大以及制造成本降低。此外,在本公开的方面中消除风机实现几乎没有噪声的干燥操作。
组合式洗衣干衣机10还可以包括执行衣物处理操作通常所需要的所有系统,为了简洁起见,这些系统中的多个部分在本文中未示出,这些系统包括但是不限于:驱动系统,用于使滚筒16在桶14之内转动;液体供应系统,用于向组合式洗衣干衣机10供水以操作循环期间使用,该液体供应系统可以包括水源,诸如家用水源;分配系统,用于在操作循环期间将处理用化学品分配到处理室20;以及控制系统,用于控制位于机壳12内的组合式洗衣干衣机10的操作并且包括与控制系统能操作地耦接的用户界面39,并且包括控制器40。
在尚未描述的范围中,不同方面的不同特征和结构可以用于根据需要与其他特征和结构组合。没有在所有的方面中示出的一个特征并不意味着其不能被构造到所有的方面中,而是为了描述的简洁而这么做。因此,不同方面的各个特征可以根据需要组合和搭配以形成新的方面,无论该新的方面是否被明确地描述。本公开涵盖本文中所描述的特征的组合或排列。
以下方案可以限定本公开的范围的至少一部分,并且由此涵盖这些方案的范围内的设备和/或方法及其等效物。应当将本公开理解成包括本文所描述的元件的所有新颖且非显而易见的组合,并且在本申请或在后申请中的方案可以呈现这些元件的任何新颖且非显而易见的组合。任何实施例的任何方面可以与任何其他实施例的任何方面组合。此外,前述实施例是示例性的,并且对于可包括在本申请或在后申请中的所有可能的组合来说,没有单一的特征或元件是必不可少的。本发明的进一步方面由以下条款的主题提供:
1.一种衣物处理装置,包括:桶,限定具有收集器的桶内部;可转动容器,位于桶内部之内并且至少部分地限定具有出入口的衣物处理室;封闭件,选择性地关闭出入口;电机,能操作地耦接至可转动容器并能转动地驱动该可转动容器;以及包括感应加热器和冷却表面的冷凝器系统,感应加热器包括由桶承载的感应线圈和由可转动容器承载的电磁元件,冷却表面与处理室和收集器流体连通,由此感应线圈通电加热电磁元件以使在处理室中的液体蒸发变成蒸汽,该蒸汽接触冷却表面,在冷却表面处蒸汽冷凝并被传送到收集器。
2.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,冷却表面位于处理室的外部。
3.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,冷却表面设置在桶上。
4.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,桶包括周缘壁,冷却表面包括周缘壁的一部分。
5.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,冷却表面设置在封闭件上。
6.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,冷却表面还包括水幕。
7.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,水幕流体地耦接到收集器。
8.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,冷却表面包括气幕。
9.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,气幕包括流过桶或封闭件的一部分的外界空气。
10.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,冷却表面包括与桶或封闭件的一部分接触的冷却元件。
11.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,冷却元件包括蒸发器。
12.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,可转动容器的至少一部分由电磁材料制成以形成电磁元件。
13.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,整个可转动容器都由电磁材料制成。
14.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,衣物处理装置包括干衣机和组合式洗衣机和干衣机中的至少一个。
15.根据前述条款中任一项所述的衣物处理装置,其中,可转动容器包括构造成围绕竖直轴线转动的有穿孔的篮和构造成围绕水平轴线转动的有穿孔的滚筒中的一个。
16.一种组合式洗衣干衣机,包括:桶,限定桶内部,该桶具有周缘壁和收集器;可转动容器,位于桶内部之内,可转动容器的至少一部分由电磁材料制成并且至少部分地限定具有出入口的衣物处理室;封闭件,选择性地关闭出入口;电机,能操作地耦接至可转动容器并能转动地驱动可转动容器;感应线圈,由桶承载并且产生环绕可转动容器的至少一部分的磁场,以及冷却元件,设置在桶和封闭件中的至少一个上以形成与处理室流体连通的冷却表面,由此,感应线圈通电加热可转动容器使在处理室中的液体蒸发变成蒸汽,该蒸汽接触冷却表面,在冷却表面处蒸汽冷凝并被传送到收集器。
17.根据前述条款中任一项所述的组合式洗衣干衣机,其中,冷却元件包括水幕、气幕和蒸发器中的至少一个。
18.根据前述条款中任一项所述的组合式洗衣干衣机,其中,冷却元件设置在桶的周缘壁上。
19.根据前述条款中任一项所述的组合式洗衣干衣机,其中,冷却元件包括沿着周缘壁的一部分向下流到收集器的水幕。
20.根据前述条款中任一项所述的组合式洗衣干衣机,其中,可转动容器是围绕水平轴线转动的有穿孔的滚筒。
Claims (14)
1.一种衣物处理装置,包括:
桶,限定具有收集器的桶内部;
可转动容器,位于所述桶内部之内并且至少部分地限定具有出入口的衣物处理室;
封闭件,选择性地关闭所述出入口并且具有限定内部的前面板和后面板;
电机,能操作地耦接至所述可转动容器并且能转动地驱动所述可转动容器;以及
冷凝器系统,包括:
感应加热器,包括由所述桶承载的感应线圈和由所述可转动容器承载的电磁元件;以及
冷却表面,设置在所述封闭件的内部中并且与所述处理室和所述收集器流体连通;
由此,所述感应线圈通电加热所述电磁元件以使在所述处理室中的液体蒸发变成蒸汽,蒸汽接触所述冷却表面,在所述冷却表面处蒸汽冷凝并被传送到所述收集器。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其中,所述冷却表面还包括水幕。
3.根据权利要求2所述的衣物处理装置,其中,所述水幕流体地耦接到所述收集器。
4.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其中,所述冷却表面包括气幕。
5.根据权利要求4所述的衣物处理装置,其中,所述气幕包括流过所述桶或所述封闭件的一部分的环境空气。
6.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其中,所述冷却表面包括与所述桶或所述封闭件的一部分接触的冷却元件。
7.根据权利要求6所述的衣物处理装置,其中,所述冷却元件包括蒸发器。
8.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其中,所述可转动容器的至少一部分由电磁材料制成以形成电磁元件。
9.根据权利要求8所述的衣物处理装置,其中,整个所述可转动容器都由电磁材料制成。
10.根据权利要求1所述的衣物处理装置,其中,所述衣物处理装置包括干衣机和组合式洗衣干衣机中的至少一个。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的衣物处理装置,其中,所述可转动容器包括构造成围绕竖直轴线转动的有穿孔的篮和构造成围绕水平轴线转动的有穿孔的滚筒中的至少一个。
12.一种组合式洗衣干衣机,包括:
桶,限定桶内部,所述桶具有周缘壁和收集器;
可转动容器,位于所述桶内部之内,所述可转动容器的至少一部分由电磁材料制成并且至少部分地限定具有出入口的处理室;
封闭件,选择性地封闭所述出入口并且具有限定内部的前面板和后面板;
电机,能操作地耦接至所述可转动容器并且能转动地驱动所述可转动容器;
感应线圈,由所述桶承载并且产生环绕所述可转动容器的至少一部分的磁场;以及
冷却元件,设置在所述桶和所述封闭件中的至少一个上以在所述封闭件的内部中形成与所述处理室流体连通的冷却表面;
由此,所述感应线圈通电加热所述可转动容器以使在所述处理室中的液体蒸发变成蒸汽,蒸汽接触所述冷却表面,在所述冷却表面处蒸汽冷凝并被传送到所述收集器。
13.根据权利要求12所述的组合式洗衣干衣机,其中,所述冷却元件包括水幕、气幕和蒸发器中的至少一个。
14.根据权利要求12或13所述的组合式洗衣干衣机,其中,所述可转动容器是围绕水平轴线转动的有穿孔的滚筒。
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