CN107663742B - 减振系统及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种减振系统及洗衣机，其中减振系统用于洗衣机，减振系统包括：第一减振组件，与洗衣机的外桶相连接；第二减振组件，设置在洗衣机的机体底部，第二减振组件与第一减振组件相连接。本发明提出的减振系统结构简单、易于实现，通过设置串联连接的第一减振组件和第二减振组件形成二级减振系统，有效的吸收洗衣机工作时滚筒的剧烈振动，避免滚筒的振动传递到洗衣机的机体上，造成洗衣机机体的剧烈抖动，提高洗衣机工作时的平稳性，同时，可以大幅减少洗衣机工作时的振动噪音，降低环境噪声污染，从而提升用户的使用满意度。

Description

减振系统及洗衣机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种减振系统及洗衣机。

背景技术

目前，洗衣机一般设置有减振系统用于降低洗衣机正常工作时的振动，但现有的洗衣机减振系统通常采用弹簧悬挂系统和箱体底部减震器组成，共同实现减振作用，由于弹簧悬挂系统连接箱体及洗衣机的外桶，当洗衣机系统工作时滚筒的剧烈的抖动部分会通过弹簧悬挂系统传递到箱体上，导致洗衣机的箱体仍会产生较大的振动，且会产生较大的振动噪音，对周围环境造成噪声污染，严重影响用户的使用舒适度。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种减振系统。

本发明的第二方面提供了一种洗衣机。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种减振系统，用于洗衣机，减振系统包括：第一减振组件，与洗衣机的外桶相连接；第二减振组件，设置在洗衣机的机体底部，第二减振组件与第一减振组件相连接。

本发明提供的一种减振系统，用于洗衣机，减振系统包括第一减振组件和第二减振组件，第一减振组件和第二减振组件共同作用，大幅度降低洗衣机正常工作时的振动和噪音。其中，第一减振组件和洗衣机的外桶相连接，用于吸收洗衣机工作时传递到外桶的剧烈抖动，实现一级减振，此时，振动动能在第一减振组件的作用下大大降低。第二减振组件，第二减振组件设置在洗衣机的机体底部，并且和第一减振组件相连接，第二减振组件和第一减振组件串联连接形成了二级减振系统，由于第一减振组件虽然吸收了绝大部分振动动能，仍有部分振动动能未被吸收，此时与第一减振组件相连接的第二减振组件接收由第一减振组件传递的振动动能，进行再次的吸收减振，完成二级减振。现有的洗衣机减振系统虽设置有弹簧悬挂系统和机体底部减振器，但是弹簧悬挂系统直接和洗衣机的外桶和机体相连接，即，弹簧悬挂系统和机体底部减振器仍是独立作用，减振效果不理想，而本发明的减振系统中第一减振组件和第二减振组件相互连接，实现二级减振，对外桶传递的振动进行了多次的吸收与缓冲，大幅降低了最终传递到洗衣机机体的振动动能，从而有效的降低洗衣机工作时机体的振动，进而降低由振动产生的噪音，降低对周围环境的噪音污染，提升用户的使用舒适度。此外，第一减振组件和第二减振组件相连接，串联形成二级减振系统，有效降低减振系统传递振动动能过程中对洗衣机机体的作用力冲击，避免刚性连接对洗衣机机体的冲击损伤，从而提高洗衣机机体的使用寿命，降低维修故障率。

根据本发明提供的上述的减振系统，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第一减振组件包括：减振杆，减振杆一端与第二减振组件相连接；减振套，套设在减振杆的另一端，与洗衣机的外桶相连接，减振套内设置有第一弹性件；其中，减振杆可相对减振套沿轴线方向往复运动。

在该技术方案中，第一减振组件包括减振杆和减振套，其中，减振杆一端和第二减振组件连接，另一端伸入减振套中，且可以相对减振套沿其轴线方向往复运动；减振套一端和洗衣机的外桶相连接，接收外桶传递的振动动能，另一端套设在减振杆上，减振套设置有第一弹性件，当减振杆往复运动时会压缩第一弹性件，以实现将振动动能转化为第一弹性件的弹性势能，从而吸收大量的振动动能。由于第一弹性件压缩程度越大，其储存的势能也就越大，吸收的振动动能也就越多，因此，减振套和减振杆的设计可以有效利用洗衣机机体的底部空间，最大程度的吸收振动动能，从而有效的降低洗衣机工作时产生的振动和噪音。

在上述任一技术方案中，优选地，减振套内壁设置有弹性套件。

在该技术方案中，减振套内壁设置弹性套件，弹性套件可以有效的吸收减振杆的非轴向作用力，因外桶剧烈振动的方向较为发散，减振杆和减振套在非轴向方向会受到部分作用力，导致减振杆会与减振套的内壁产生一定的作用力，在减振套内壁设置弹性套件可以有效的吸收减振杆对内壁的作用力，保证减振杆可以顺畅的沿轴向方向往复运动，压缩第一弹性件吸收传递的振动动能，提高第一减振组件的稳定性。

更优选地，弹性套件为TPE。

弹性套件为热塑性弹性体材料TPE，TPE具有高强度和高回弹性的特点，耐用性强，可以有效的吸收减振杆与减振套内壁的作用力，避免减振杆相对减振套往复运动的非轴向偏差。

在上述任一技术方案中，优选地，减振杆与第二减振组件为球铰连接。

在该技术方案中，减振杆与第二减振组件为球铰连接，球铰连接可实现减振杆相对第二减振组件不同方向的转动，一方面方便安装，提高第一减振组件和第二减振组件对洗衣机机体内部空间的适应性，另一方面可以保证第一减振组件和第二减振组件之间能够完成振动动能的传递，并将振动动能完全转化吸收，提高减振效果。

在上述任一技术方案中，优选地，减振套与外桶相连接的一端设置有连接孔，以实现与外桶的连接。

在该技术方案中，减振套与外桶相连接的一端设置有连接孔，以实现减振套与外桶的连接，使得外桶的振动动能传递给第一减振组件。

更优选地，外桶设置连接座，通过插销穿过连接座与减振套的连接孔实现第一减振组件和外桶的连接，减振套可绕插销旋转，这样即使外桶振动幅度较大或者第一减振组件自身压缩导致位置发生变化，减振套均可自动旋转调整位置，便于振动动能的传递，提高减振系统的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，第二减振组件包括：底座，与机体底部相连接；球铰座，设置在底座的上方，球铰座与减振杆相连接；第二弹性件，第二弹性件设置在底座与球铰座之间，分别与底座和球铰座相连接。

在该技术方案中，第二减振组件包括底座、球铰座及第二弹性件，其中，底座设置在机体底部并且和机体底部相连接，球铰座设置在底座的上方，通过第二弹性件与底座相连接，第二球铰座和第一减振组件的减振杆相连接，以实现第一减振组件和第二减振组件的串联连接，形成二级减振，提升减振降噪的效果；球铰座与底座之间设置有第二弹性件，以实现吸收振动动能的作用，进一步的减弱振动动能，降低传递到洗衣机机体的振动动能，从而降低机体因振动产生的噪音。

在上述任一技术方案中，优选地，底座、球铰座以及第二弹性件为一体式结构。

在该技术方案中，底座、球铰座和第二弹性件为一体式结构，便于生产，同时可以提高第二减振组件的使用稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，第二减振组件还包括：外壳，外壳分别与球铰座和底座相连接，设置在第二弹性件外边缘，外壳可与第二弹性件沿同一方向伸缩。

在该技术方案中，第二减振组件还包括外壳，外壳设置在第二弹性组件的外围边沿，可以起到保护第二弹性件的作用，避免第二弹性件进水遭到腐蚀，提高第二减振组件的使用寿命，从而提高减振系统的使用稳定性与耐用性。

本发明的第二方面提出了一种洗衣机，包括机体，机体设置有容置空间；外桶，外桶设置在容置空间内；以及多个如第一方面中任一技术方案中所述的减振系统，其中，多个减振系统设置在容置空间内，位于外桶下方，并与外桶相连接。

本发明提供的洗衣机，因包括如第一方面中任一项技术方案所述的减振系统，因此具有上述减振系统的全部有益效果，在此不作一一陈述。

在上述技术方案中，优选地，洗衣机还包括：加强件，设置在机体底部，加强件与第二减振组件相连接。

在该技术方案中，洗衣机机体底部设置有加强件，加强件和第二减振组件相连接，加强件可以起到加强机体底壁强度的作用，提高机体底壁的受力强度，避免传递的振动动能对机体底壁的作用力造成底壁的破损，提高机体的坚固性与耐用性。

在上述技术方案中，优选地，减振系统的数量为偶数，且均匀地分布在外桶底部的两侧。

在该技术方案中，减振系统的数量为偶数，同时减振系统对称均匀的设置在机体外桶底部的两侧，以实现均匀受力，最大程度提升减振效果，降低机体受到的振动及产生的噪声。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明第一方面一个实施例的减振系统的结构示意图；

图2是图1所示实施例的减振系统的侧视图；

图3是图2所示实施例的减振系统的A-A方向剖视图；

图4是图1所示实施例的减振系统的第二减振组件的结构示意图；

图5是本发明第二方面一个实施例的洗衣机的结构示意图；

图6是图5所示实施例的洗衣机的位置B的局部放大图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1减振系统，12第一减振组件，122减振杆，124减振套，1242连接孔，126第一弹性件，128弹性套件，14第二减振组件，142底座，144球铰座，146第二弹性件，148外壳，20外桶，22机体，24加强件，26插销。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述的减振系统1及洗衣机。

如图1所示，根据本发明的第一方面的一个实施例，本发明提出了一种减振系统1，用于洗衣机，减振系统1包括：第一减振组件12，与洗衣机的外桶20相连接；第二减振组件14，设置在洗衣机的机体22底部，第二减振组件14与第一减振组件12相连接。

本发明提供的一种减振系统1，用于洗衣机，减振系统1包括第一减振组件12和第二减振组件14，第一减振组件12和第二减振组件14共同作用，大幅度降低洗衣机正常工作时的振动和噪音。其中，第一减振组件12和洗衣机的外桶20相连接，如图5和图6所示，用于吸收洗衣机工作时传递到外桶20的剧烈抖动，实现一级减振，此时，振动动能在第一减振组件12的作用下大大降低。第二减振组件14，第二减振组件14设置在洗衣机的机体22底部，并且和第一减振组件12相连接，第二减振组件14和第一减振组件12串联连接形成了二级减振系统1，由于第一减振组件12虽然吸收了绝大部分振动动能，仍有部分振动动能未被吸收，此时与第一减振组件12相连接的第二减振组件14接收由第一减振组件12传递的振动动能，进行再次的吸收减振，完成二级减振。现有的洗衣机减振系统1虽设置有弹簧悬挂系统和机体22底部减振器，但是弹簧悬挂系统直接和洗衣机的外桶20和机体22相连接，即，弹簧悬挂系统和机体22底部减振器仍是独立作用，减振效果不理想，而本发明的如图1所示的减振系统1中第一减振组件12和第二减振组件14相互连接，实现二级减振，对外桶20传递的振动进行了多次的吸收与缓冲，大幅降低了最终传递到洗衣机机体22的振动动能，从而有效的降低洗衣机工作时机体22的振动，进而降低由振动产生的噪音，降低对周围环境的噪音污染，提升用户的使用舒适度。此外，第一减振组件12和第二减振组件14相连接，串联形成二级减振系统，有效降低减振系统1传递振动动能过程中对洗衣机机体22的作用力冲击，如现有的弹簧悬挂系统，弹簧组件直接接收从外桶20传递的振动动能，其虽能吸收部分动能，但仍有部分动能未被弹簧组件吸收，这部分动能直接作用在洗衣机的机体22上，与弹簧悬挂系统接触的机体22的机壁位置会受到较大的作用力，同时，弹簧自身具有一定的硬度，也会对洗衣机的机体22的机壁产生较大的压迫力，甚至穿透机体22机壁，而本申请的如图1所示的减振系统1可以避免刚性连接对洗衣机机体22的冲击损伤，从而提高洗衣机机体22的使用寿命，降低维修故障率。

如图2和图3所示，在本发明的一个实施例中，优选地，第一减振组件12包括：减振杆122，减振杆122一端与第二减振组件14相连接；减振套124，套设在减振杆122的另一端，与洗衣机的外桶20相连接，减振套124内设置有第一弹性件126；其中，减振杆122可相对减振套124沿轴线方向往复运动。

在该实施例中，第一减振组件12包括减振杆122和减振套124，其中，减振杆122一端和第二减振组件14连接，另一端伸入减振套124中，且可以相对减振套124沿其轴线方向往复运动；减振套124一端和洗衣机的外桶20相连接，接收外桶20传递的振动动能，另一端套设在减振杆122上，减振套124设置有第一弹性件126，当减振杆122往复运动时会压缩第一弹性件126，以实现将振动动能转化为第一弹性件126的弹性势能，从而吸收大量的振动动能。由于第一弹性件126压缩程度越大，其储存的势能也就越大，吸收的振动动能也就越多，因此，如图5所示，减振系统1设置的位置具有一定倾斜度，这样，减振套124和减振杆122具有较大的压缩行程，可以有效利用洗衣机机体22的底部空间，最大程度的吸收振动动能，从而有效的降低洗衣机工作时产生的振动和噪音。

如图3所示，在本发明的一个实施例中，优选地，减振套124内壁设置有弹性套件128。

在该实施例中，减振套124内壁设置弹性套件128，弹性套件128可以有效的吸收减振杆122的非轴向作用力，因外桶20剧烈振动的方向较为发散，减振杆122和减振套124在非轴向方向会受到部分作用力，导致减振杆122会与减振套124的内壁产生一定的作用力，在减振套124内壁设置弹性套件128可以有效的吸收减振杆122对内壁的作用力，保证减振杆122可以顺畅的沿轴向方向往复运动，压缩第一弹性件126吸收传递的振动动能，提高第一减振组件12的稳定性。

具体实施例中，弹性套件128为热塑性弹性体材料TPE，TPE具有高强度和高回弹性的特点，耐用性强，可以有效的吸收减振杆122与减振套124内壁的作用力，避免减振杆122相对减振套124往复运动的非轴向偏差。

如图1和图3所示，在本发明的一个实施例中，优选地，减振杆122与第二减振组件14为球铰连接。

在该实施例中，减振杆122与第二减振组件14为球铰连接，球铰连接可实现减振杆122相对第二减振组件14不同方向的转动，一方面方便安装，提高第一减振组件12和第二减振组件14对洗衣机机体22内部空间的适应性，另一方面可以保证第一减振组件12和第二减振组件14之间能够完成振动动能的传递，并将振动动能完全转化吸收，提高减振效果。

如图3和图6所示，在本发明的一个实施例中，优选地，减振套124与外桶20相连接的一端设置有连接孔1242，以实现与外桶20的连接。

在该实施例中，减振套124与外桶20相连接的一端设置有连接孔1242，以实现减振套124与外桶20的连接，使得外桶20的振动动能传递给第一减振组件12。

如图6所示，具体实施例中，外桶20设置连接座，通过插销26穿过连接座与减振套124的连接孔1242实现第一减振组件12和外桶20的连接，减振套124可绕插销26旋转，这样即使外桶20振动幅度较大或者第一减振组件12自身压缩导致位置发生变化，减振套124均可自动旋转调整位置，便于振动动能的传递，提高减振系统1的稳定性。

如图3和图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，第二减振组件14包括：底座142，与机体22底部相连接；球铰座144，设置在底座142的上方，球铰座144与减振杆122相连接；第二弹性件146，第二弹性件146设置在底座142与球铰座144之间，分别与底座142和球铰座144相连接。

在该实施例中，第二减振组件14包括底座142、球铰座144及第二弹性件146，其中，底座142设置在机体22底部并且和机体22底部相连接，球铰座144设置在底座142的上方，通过第二弹性件146与底座142相连接，第二球铰座144和第一减振组件12的减振杆122相连接，以实现第一减振组件12和第二减振组件14的串联连接，形成二级减振，提升减振降噪的效果；球铰座144与底座142之间设置有第二弹性件146，以实现吸收振动动能的作用，进一步的减弱振动动能，降低传递到洗衣机机体22的振动动能，从而降低机体22因振动产生的噪音。

在本发明的一个实施例中，优选地，底座142、球铰座144以及第二弹性件146为一体式结构。

在该实施例中，底座142、球铰座144和第二弹性件146为一体式结构，便于生产，降低生产成本，同时可以提高第二减振组件14的使用稳定性。

如图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，第二减振组件14还包括：外壳148，外壳148分别与球铰座144和底座142相连接，设置在第二弹性件146外边缘，外壳148可与第二弹性件146沿同一方向伸缩。

在该实施例中，第二减振组件14还包括外壳148，外壳148设置在第二弹性组件的外围边沿，可以起到保护第二弹性件146的作用，避免第二弹性件146进水遭到腐蚀，提高第二减振组件14的使用寿命，从而提高减振系统1的使用稳定性与耐用性，同时，如图4所示，外壳148分为两层，且上层部分可压缩进入下层部分，这样不会影响球铰座144受力压缩第二弹性组件，从而吸收传递的振动动能。

具体实施例中，外壳148可以为自身可压缩的弹性衬套，套设在第二弹性件146上，可以起到防尘防水的作用，且耐用性强。

如图5所示，本发明的第二方面的一个实施例提出了一种洗衣机包括机体22，机体22设置有容置空间；外桶20，外桶20设置在容置空间内；以及如第一方面中任一实施例中所述的减振系统1，其中，多个减振系统1设置在容置空间内，位于外桶20下方，并与外桶20相连接。

本发明提供的洗衣机，因包括如第一方面中任一实施例中所述的减振系统1，因此具有上述减振系统1的全部有益效果，在此不作一一陈述。

如图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，洗衣机还包括：加强件24，设置在机体22底部，加强件24与第二减振组件14相连接。

在该实施例中，内桶的数量为两个，洗衣机机体22底部设置有加强件24，减振系统1通过螺钉螺栓固定在加强件24上，加强件24可以起到加强机体22底壁强度的作用，提高机体22底壁的受力强度，避免传递的振动动能对机体22底壁的作用力造成底壁的破损，提高机体22的坚固性与耐用性。

如图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，减振系统1的数量为偶数，且均匀地分布在外桶20底部的两侧。

在该实施例中，减振系统1的数量为偶数，如图5所示的洗衣机设置有四个减振系统1，且减振系统1对称均匀的设置在机体22外桶20底部的两侧，以实现均匀受力，避免两侧受力不均导致的倾侧现象，保证系统的稳定性，同时最大程度提升减振效果，降低机体22受到的振动及产生的噪声。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种减振系统(1)，用于洗衣机，其特征在于，包括：

第一减振组件(12)，与所述洗衣机的外桶(20)相连接；

第二减振组件(14)，设置在所述洗衣机的机体(22)底部，所述第二减振组件(14)与所述第一减振组件(12)相连接；

所述第二减振组件(14)包括：

底座(142)，与所述机体(22)底部相连接；

球铰座(144)，设置在所述底座(142)的上方，所述球铰座(144)与所述减振杆(122)相连接；

第二弹性件(146)，所述第二弹性件(146)设置在所述底座(142)与所述球铰座(144)之间，分别与所述底座(142)和所述球铰座(144)相连接。

2.根据权利要求1所述的减振系统(1)，其特征在于，所述第一减振组件(12)包括：

减振杆(122)，所述减振杆(122)一端与所述第二减振组件(14)相连接；

减振套(124)，套设在所述减振杆(122)的另一端，与所述洗衣机的外桶(20)相连接，所述减振套(124)内设置有第一弹性件(126)；

其中，所述减振杆(122)可相对所述减振套(124)沿轴线方向往复运动。

3.根据权利要求2所述的减振系统(1)，其特征在于，

所述减振套(124)内壁设置有弹性套件(128)。

4.根据权利要求2所述的减振系统(1)，其特征在于，

所述减振杆(122)与所述第二减振组件(14)为球铰连接。

5.根据权利要求2所述的减振系统(1)，其特征在于，

所述减振套(124)与所述外桶(20)相连接的一端设置有连接孔(1242)，以实现与所述外桶(20)的连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的减振系统(1)，其特征在于，

所述底座(142)、所述球铰座(144)以及所述第二弹性件(146)为一体式结构。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的减振系统(1)，其特征在于，所述第二减振组件(14)还包括：

外壳(148)，所述外壳(148)分别与所述球铰座(144)和所述底座(142)相连接，设置在所述第二弹性件(146)外边缘，所述外壳(148)可与所述第二弹性件(146)沿同一方向伸缩。

8.一种洗衣机，其特征在于，包括：

机体(22)，所述机体(22)设置有容置空间；

外桶(20)，所述外桶(20)设置在所述容置空间内；和

多个如权利要求1至7中任一项所述的减振系统(1)，多个所述减振系统(1)设置在所述容置空间内，位于所述外桶(20)下方，并与所述外桶(20)相连接。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机还包括：

加强件(24)，设置在所述机体(22)底部，所述加强件(24)与所述第二减振组件(14)相连接。

10.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，

所述减振系统(1)的数量为偶数，且均匀地分布在所述外桶(20)底部的两侧。

Images