一种用于数控机床的夹具平台
技术领域:
本发明涉及机械制造技术领域,特别涉及一种用于数控机床的夹具平台。
背景技术:
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床;该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床加工零件;在加工工程中,需要对待加工的工件进行固定;目前,采用多螺栓固定工件,拆装不便,费时费力。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于数控机床的夹具平台,解决了目前采用多螺栓固定工件,拆装不便,费时费力的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种用于数控机床的夹具平台,其创新点在于:包括夹具座、固定块、T形导槽一、压紧装置一、横向定位孔、工件、T形导槽二、压紧装置二、纵向定位孔、传动箱、T形导槽三、压紧装置三、T形导槽四和压紧装置四;所述夹具座左右两侧前后位置均固定连接有固定块,所述夹具座左后右前四个位置中央分别依次设有T形导槽一、T形导槽二、T形导槽三和T形导槽四;所述T形导槽一中横向活动连接有压紧装置一,所述T形导槽一上面前后两侧位置分别对称设有数个横向定位孔;所述T形导槽二中纵向活动连接有压紧装置二,所述T形导槽二上面左右两侧位置分别对称设有数个纵向定位孔;所述T形导槽三中横向活动连接有压紧装置三;所述T形导槽四中纵向活动连接有压紧装置四;所述传动箱固定连接在夹具座中央内部,所述传动箱四侧连接轴分别与对应的压紧装置一、压紧装置二、压紧装置三和压紧装置四的传动轴固定连接;所述工件通过压紧装置一、压紧装置二、压紧装置三和压紧装置四固定连接在夹具座顶面上。
作为优选,所述固定块中央设有固定孔。
作为优选,所述压紧装置二、压紧装置三、压紧装置四和压紧装置一的结构均相同。
作为优选,所述压紧装置一具体结构包括活动座、连接座、锁紧螺钉、压板、固定板、插销、旋转盘、花键轴、端盖一、偏心轴、端盖二和顶紧弹簧;所述活动座横向活动连接在T形导槽一中;所述连接座竖向活动连接在活动座内部,所述连接座上侧螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉;所述锁紧螺钉上侧左右活动连接在压板外侧卡槽中;所述偏心轴通过端盖一和端盖二活动连接在连接座下侧孔中,所述偏心轴内部花键孔横向活动连接在花键轴上面,所述偏心轴顶面与所述连接座下侧孔顶部凹槽之间设有顶紧弹簧;所述端盖一和端盖二分别固定连接在活动座下侧左右两侧开口处;所述花键轴右端与传动箱左侧连接轴固定连接,所述花键轴左侧活动连接在固定板中央孔中,所述花键轴左端固定连接有旋转盘;所述旋转盘外侧中设有插销,且插销右侧与固定板左侧插孔相连;所述固定板固定连接在夹具座左侧中央。
作为优选,所述插销为弹簧插销。
作为优选,所述传动箱具体包括箱体、左连接轴、锥齿轮一、锥齿轮二、后连接轴、右连接轴、锥齿轮三和前连接轴;所述锥齿轮一活动连接在箱体内部左侧,所述锥齿轮一左侧中心与左连接轴右端固定连接,所述锥齿轮一右侧中心与右连接轴左端固定连接;所述锥齿轮二活动连接在箱体内部后侧,所述锥齿轮二左侧与锥齿轮一右后侧相连接,所述锥齿轮二后侧中心固定连接有后连接轴;所述锥齿轮三活动连接在箱体内部前侧,所述锥齿轮三左侧与锥齿轮一右前侧相连接,所述锥齿轮三前侧中心固定连接有前连接轴。
作为优选,所述锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三的齿数均相同。
本发明的有益效果:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,装夹时,首先将工件放置到夹具座上面,同时使工件左侧面靠紧在横向定位孔中的定位销右侧,以及使工件后侧面靠紧在纵向定位孔中的定位销前侧,这里设置的横向定位孔和纵向定位孔便于插定位销对工件的进行定位,从而大大提高了定位的效率和装夹的精度,而后将压紧装置二、压紧装置三、压紧装置四和压紧装置一中压板移动到工件上面四周进行压紧固定,当然这里也可以通过相对两个压板进行固定,压紧时,直接旋转旋转盘通过花键轴带动偏心轴旋转使连接座下移,而连接座的下移则通过锁紧螺钉带动压板下移对工件进行压紧,同时花键轴也会通过左连接轴带动锥齿轮一旋转,而锥齿轮一的旋转则分别驱使后连接轴、右连接轴和前连接轴分别带动相应的压紧装置工作通过压板对工件进行压紧,从而大大提高了压紧固定的效率。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的俯视结构示意图。
图2为本发明的剖视结构示意图。
图3为传动箱的结构示意图。
1-夹具座;2-固定块;3-T形导槽一;4-压紧装置一;5-横向定位孔;6-工件;7-T形导槽二;8-压紧装置二;9-纵向定位孔;10-传动箱;11-T形导槽三;12-压紧装置三;13-T形导槽四;14-压紧装置四;41-活动座;42-连接座;43-锁紧螺钉;44-压板;45-固定板;46-插销;47-旋转盘;48-花键轴;49-端盖一;410-偏心轴;411-端盖二;412-顶紧弹簧;101-箱体;102-左连接轴;103-锥齿轮一;104-锥齿轮二;105-后连接轴;106-右连接轴;107-锥齿轮三;108-前连接轴。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种用于数控机床的夹具平台,包括夹具座1、固定块2、T形导槽一3、压紧装置一4、横向定位孔5、工件6、T形导槽二7、压紧装置二8、纵向定位孔9、传动箱10、T形导槽三11、压紧装置三12、T形导槽四13和压紧装置四14;所述夹具座1左右两侧前后位置均固定连接有固定块2,所述夹具座1左后右前四个位置中央分别依次设有T形导槽一3、T形导槽二7、T形导槽三11和T形导槽四13;所述T形导槽一3中横向活动连接有压紧装置一4,所述T形导槽一3上面前后两侧位置分别对称设有数个横向定位孔5;所述T形导槽二7中纵向活动连接有压紧装置二8,所述T形导槽二7上面左右两侧位置分别对称设有数个纵向定位孔9;所述T形导槽三11中横向活动连接有压紧装置三12;所述T形导槽四13中纵向活动连接有压紧装置四14;所述传动箱10固定连接在夹具座1中央内部,所述传动箱10四侧连接轴分别与对应的压紧装置一4、压紧装置二8、压紧装置三12和压紧装置四14的传动轴固定连接;所述工件6通过压紧装置一4、压紧装置二8、压紧装置三12和压紧装置四14固定连接在夹具座1顶面上。
其中,所述固定块2中央设有固定孔;所述压紧装置二8、压紧装置三12、压紧装置四14和压紧装置一4的结构均相同。
如图2所示,所述压紧装置一4具体结构包括活动座41、连接座42、锁紧螺钉43、压板44、固定板45、插销46、旋转盘47、花键轴48、端盖一49、偏心轴410、端盖二411和顶紧弹簧412;所述活动座41横向活动连接在T形导槽一3中;所述连接座42竖向活动连接在活动座41内部,所述连接座42上侧螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉43;所述锁紧螺钉43上侧左右活动连接在压板44外侧卡槽中;所述偏心轴410通过端盖一49和端盖二411活动连接在连接座42下侧孔中,所述偏心轴410内部花键孔横向活动连接在花键轴48上面,所述偏心轴410顶面与所述连接座42下侧孔顶部凹槽之间设有顶紧弹簧412;所述端盖一49和端盖二411分别固定连接在活动座41下侧左右两侧开口处;所述花键轴48右端与传动箱10左侧连接轴固定连接,所述花键轴48左侧活动连接在固定板45中央孔中,所述花键轴48左端固定连接有旋转盘47;所述旋转盘47外侧中设有插销46,且插销46右侧与固定板45左侧插孔相连;所述固定板45固定连接在夹具座1左侧中央。
其中,所述插销46为弹簧插销。
如图3所示,所述传动箱10具体包括箱体101、左连接轴102、锥齿轮一103、锥齿轮二104、后连接轴105、右连接轴106、锥齿轮三107和前连接轴108;所述锥齿轮一103活动连接在箱体101内部左侧,所述锥齿轮一103左侧中心与左连接轴102右端固定连接,所述锥齿轮一103右侧中心与右连接轴106左端固定连接;所述锥齿轮二104活动连接在箱体101内部后侧,所述锥齿轮二104左侧与锥齿轮一103右后侧相连接,所述锥齿轮二104后侧中心固定连接有后连接轴105;所述锥齿轮三107活动连接在箱体101内部前侧,所述锥齿轮三107左侧与锥齿轮一103右前侧相连接,所述锥齿轮三107前侧中心固定连接有前连接轴108。
其中,所述锥齿轮一103、锥齿轮二104和锥齿轮三107的齿数均相同。
本发明的使用状态为:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,装夹时,首先将工件6放置到夹具座1上面,同时使工件6左侧面靠紧在横向定位孔5中的定位销右侧,以及使工件6后侧面靠紧在纵向定位孔9中的定位销前侧,这里设置的横向定位孔5和纵向定位孔9便于插定位销对工件的进行定位,从而大大提高了定位的效率和装夹的精度,而后将压紧装置二8、压紧装置三12、压紧装置四14和压紧装置一4中压板移动到工件6上面四周进行压紧固定,当然这里也可以通过相对两个压板进行固定,压紧时,直接旋转旋转盘47通过花键轴48带动偏心轴410旋转使连接座42下移,而连接座42的下移则通过锁紧螺钉43带动压板44下移对工件进行压紧,同时花键轴48也会通过左连接轴102带动锥齿轮一103旋转,而锥齿轮一103的旋转则分别驱使后连接轴105、右连接轴106和前连接轴108分别带动相应的压紧装置工作通过压板对工件进行压紧,从而大大提高了压紧固定的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。