CN107654056A - 大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置,包括混凝土浇灌设备、振捣设备、真空吸水装置、槽钢、水准仪、电焊机、抹光机和螺杆,所述混凝土浇灌设备内包括混凝土搅拌机、输送泵和浇灌输送机,所述振捣设备内包括振动梁、桁架梁整平机、振动器、振荡器,振动梁由槽钢和振荡器组成,振荡器附着在槽钢内部,桁架梁整平机对楼地面混凝土的表面进行振捣、刮平和整平,所述真空吸水装置由真空泵和吸水垫组成,吸水垫的铺设宽度与混凝土浇筑板块宽度相同。该大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置,通过采用可调螺栓,通过螺栓来控制槽钢水平标高和表面平整度,而混凝土的浇灌则以槽钢作为硬靠山,经过使用震动梁振捣,以条控来达到面控。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑标高设备技术领域,具体为大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置。
背景技术
随着近代工程建筑规模不断扩大,结构形式不断变更更新,向复杂化的方向发展的势头迅速,因此施工中面临的难点、疑点等问题也不断的增多。以大面积高标准混凝土楼地面施工为例,由于面积较大、面层保护层较厚、表面平整度要求较高、面层有特殊处理要求,且要求一次成活,制作工艺要求较高。常规的楼地面施工是在混凝土浇灌之前采用水泥砂浆按一定的间距设置一个个水平塌饼,并用水准仪找平控制,整个楼地面的水平标高以及表在平整度主要依靠点控来达到面控。由于点与点之间控制不严,故造成整个楼地面表面平整度的精度不高。再加上面层采用人工紧光,人为因素较多,有的楼地面采用另外加浆粉刷,故面层空鼓、起壳、裂缝、起砂等通病现象较多。
发明内容
本发明的目的在于提供大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置,以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置,包括混凝土浇灌设备、振捣设备、真空吸水装置、槽钢、水准仪、电焊机、抹光机和螺杆,所述混凝土浇灌设备内包括混凝土搅拌机、输送泵和浇灌输送机,所述振捣设备内包括振动梁、桁架梁整平机、振动器、振荡器,振动梁由槽钢和振荡器组成,振荡器附着在槽钢内部,桁架梁整平机对楼地面混凝土的表面进行振捣、刮平和整平,所述真空吸水装置由真空泵和吸水垫组成,吸水垫的铺设宽度与混凝土浇筑板块宽度相同,所述槽钢上部设有水准仪,水准仪一般采用S工程水准仪,用于测定控制标高,电焊机主要用于焊接和固定调节螺栓,所述螺栓的长度略小于浇筑层的厚度,槽钢的翼缘板上设有茧子形螺孔。
优选的,所述先通过水准仪对槽钢进行抄平,再通过调节螺母,将槽钢的高度调节好,并用电焊机将槽钢与槽钢固定连接,用纸包将槽钢上的螺孔包裹住,防止混凝土灌入螺孔内。
优选的,所述标高点抄测完毕确认无误后,将混凝土对槽钢围成的钢筋网内进行浇灌,标高点外侧设有靠尺,靠尺通过旋转座与槽钢连接,靠尺对混凝土表面进行找平。
优选的,所述螺杆埋入垫层中并用混凝土预先固定或与板底层钢筋焊牢且与面层钢筋焊牢,螺杆顶端低于地面标高1cm;在螺杆上端设置双螺帽,下面螺帽用来调整槽钢标高,上面螺帽用来固定槽钢;螺杆埋设的间距应视所采用的振捣方式而定,一般采用插入式振荡器进行混凝土振捣时,螺杆间距为1~1.5m;采用梁式振平机进行混凝土振捣时,螺杆间距宜为0.8.~1.0.m。
优选的,所述将吸水垫平铺在混凝土表面,将真空泵放置在吸水垫上通过吸水垫对混凝土进行抽水。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.与传统的大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置相比,改良后的大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置在于采用可调螺栓,通过可调螺栓来控制槽钢水平标高和表面平整度,而混凝土的浇灌则以槽钢作为硬靠山,经过使用震动梁振捣,以条控来达到面控。
2.与传统的大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置相比,改良后的大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置采用抹光机械经多次提浆、抹平、压光,以达到高标准施工之目的。成活后的楼地面表面平整、光滑、洁净、整体无缝,防水耐磨,避免了空鼓、起壳、起砂等质量通病。
附图说明
图1为本发明大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置结构示意图。
图中:1-地面,2-振捣设备,3-真空吸水装置,4-槽钢,5-水准仪,6-靠尺,7-吸水垫,8-螺杆,9-振荡器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置,包括混凝土浇灌设备、振捣设备2、真空吸水装置3、槽钢4、水准仪5、电焊机、抹光机和螺杆8,所述混凝土浇灌设备内包括混凝土搅拌机、输送泵和浇灌输送机,所述振捣设备2内包括振动梁、桁架梁整平机、振动器、振荡器9,振动梁由槽钢4和振荡器9组成,振荡器9附着在槽钢4内部,桁架梁整平机对楼地面1混凝土的表面进行振捣、刮平和整平,所述真空吸水装置3由真空泵和吸水垫7组成,吸水垫7的铺设宽度与混凝土浇筑板块宽度相同,所述槽钢4上部设有水准仪5,水准仪5一般采用S3工程水准仪,用于测定控制标高,电焊机主要用于焊接和固定调节螺栓,所述螺栓的长度略小于浇筑层的厚度,槽钢4的翼缘板上设有茧子形螺孔。
先通过水准仪5对槽钢4进行抄平,再通过调节螺母,将槽钢4的高度调节好,并用电焊机将槽钢4与槽钢4固定连接,用纸包将槽钢4上的螺孔包裹住,防止混凝土灌入螺孔内。
标高点抄测完毕确认无误后,将混凝土对槽钢4围成的钢筋网内进行浇灌,标高点外侧设有靠尺6,靠尺6通过旋转座与槽钢4连接,靠尺4对混凝土表面进行找平。
螺杆8埋入垫层中并用混凝土预先固定或与板底层钢筋焊牢且与面层钢筋焊牢,螺杆8顶端低于地面标高1cm;在螺杆8上端设置双螺帽,下面螺帽用来调整槽钢4标高,上面螺帽用来固定槽钢4;螺杆8埋设的间距应视所采用的振捣方式而定,一般采用插入式振荡器进行混凝土振捣时,螺杆4间距为1~1.5m;采用梁式振平机进行混凝土振捣时,螺杆8间距宜为0.8~1.0m。
将吸水垫7平铺在混凝土表面,将真空泵放置在吸水垫7上通过吸水垫7对混凝土进行抽水。
本发明大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置先对基层及垫层进行处理,再将钢筋帮捆,再对调节螺栓进行固定,将对装有控制标高的槽钢4进行安装,通过螺栓快速的控制标高,将混凝土浇筑到钢筋网内,当凝结后将槽钢4拆除,再对混凝土进行二次找平,用真空吸水装置3将混凝土内的水排出,最后用抹光机对混凝土表面进行打磨。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置,其特征在于:包括混凝土浇灌设备、振捣设备(2)、真空吸水装置(3)、槽钢(4)、水准仪(5)、电焊机、抹光机和螺杆(8),所述混凝土浇灌设备内包括混凝土搅拌机、输送泵和浇灌输送机,所述振捣设备(2)内包括振动梁、桁架梁整平机、振动器、振荡器(9),振动梁由槽钢(4)和振荡器(9)组成,振荡器(9)附着在槽钢(4)内部,桁架梁整平机对楼地面(1)混凝土的表面进行振捣、刮平和整平,所述真空吸水装置(3)由真空泵和吸水垫(7)组成,吸水垫(7)的铺设宽度与混凝土浇筑板块宽度相同,所述槽钢(4)上部设有水准仪(5),水准仪(5)一般采用S3工程水准仪,用于测定控制标高,电焊机主要用于焊接和固定调节螺栓,所述螺栓的长度略小于浇筑层的厚度,槽钢(4)的翼缘板上设有茧子形螺孔。
2.根据权利要求1所述的大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置,其特征在于:所述先通过水准仪(5)对槽钢(4)进行抄平,再通过调节螺母,将槽钢(4)的高度调节好,并用电焊机将槽钢(4)与槽钢(4)固定连接,用纸包将槽钢(4)上的螺孔包裹住,防止混凝土灌入螺孔内。
3.根据权利要求1所述的大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置,其特征在于:所述标高点抄测完毕确认无误后,将混凝土对槽钢(4)围成的钢筋网内进行浇灌,标高点外侧设有靠尺(6),靠尺(6)通过旋转座与槽钢(4)连接,靠尺(4)对混凝土表面进行找平。
4.根据权利要求1所述的大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置,其特征在于:所述螺杆(8)埋入垫层中并用混凝土预先固定或与板底层钢筋焊牢且与面层钢筋焊牢,螺杆(8)顶端低于地面标高1cm;在螺杆(8)上端设置双螺帽,下面螺帽用来调整槽钢(4)标高,上面螺帽用来固定槽钢(4);螺杆(8)埋设的间距应视所采用的振捣方式而定,一般采用插入式振荡器进行混凝土振捣时,螺杆(4)间距为1~1.5m;采用梁式振平机进行混凝土振捣时,螺杆(8)间距宜为0.8~1.0m。
5.根据权利要求1所述的大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置,其特征在于:所述将吸水垫(7)平铺在混凝土表面,将真空泵放置在吸水垫(7)上通过吸水垫(7)对混凝土进行抽水。
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