CN103184796A - 现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置及施工方法，装置中包括结构楼板模板、梁的钢筋骨架。每条梁的纵向钢筋骨架上都均布焊接若干由半圆形托架、螺杆、调节螺母和钢管套筒组成的找平调整架，所有找平调整架上面纵向支托有钢管导轨。全部钢筋网、找平调整架和找平调整架支托的钢管导轨共同构成现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置。旋转调节螺母，调整钢管导轨高度，由自动调平旋转激光水准仪确定钢管导轨的高度正确。本发明结构简单，部分构件可以周转重复使用、成本低、操作简便、施工效率高，使用本发明方法能对各层楼板现浇混凝土进行地面标高控制以及混凝土施工精确找平，用于各层楼板现浇混凝土找平作业，提高了楼地面平整度标准。

Description

现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑楼地面混凝土浇筑时找平的工装，特别是涉及一种现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置及其施工方法。

背景技术

随着经济建设的快速发展，大型商场、车库、工业厂房等房屋建筑工程中，现浇一次成型混凝土楼地面的应用越来越多。在现浇一次成型混凝土楼地面的施工中，各层楼板地面平整度的控制，是该类工程施工的重点和难点。随着该类工程的施工，出现了各种控制楼板地面平整度的施工方法，但是这些施工方法一般工艺比较复杂，效率较低，成本较高。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种结构简单，部分构件可以周转重复使用、成本低、操作简便、施工效率高，能对各层楼板混凝土进行地面标高控制以及混凝土施工精确找平，提高楼地面平整度控制标准的现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置。

本发明的目的是能够实现的。本发明现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置包括结构楼板模板以及梁中的全部纵向钢筋骨架，本发明现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置的特征在于：所述每条纵向钢筋骨架上都互为对应地均布焊接有若干找平调整架，所述每条纵向钢筋骨架上的所有找平调整架上面纵向支托有钢管导轨，所述全部纵向钢筋骨架、纵向钢筋骨架上面焊接的找平调整架和找平调整架支托的钢管导轨共同构成现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置。

本发明现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置，其中所述找平调整架由半圆形托架、螺杆、调节螺母和钢管套筒组成，所述钢管套筒焊接在所述纵向钢筋骨架上，所述螺杆通过螺接其上的调节螺母下部插接在钢管套筒内，上部通过调节螺母落座在钢管套筒顶端，所述螺杆顶部焊接半圆形托架。

本发明现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置，其中所述钢管导轨支托在所述半圆形托架上。

本发明现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置，其中所述均布焊接在纵向钢筋骨架上的找平调整架相邻两个之间的纵向中心间距为1000mm，支托在找平调整架上的钢管导轨横向相邻的两根中心间距为2000~2800mm，纵向相连的两根钢管导轨之间端头紧密对接，端头悬挑长度为30～200mm。

本发明现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置，其中所述钢管套筒直径为φ20mm。

本发明另一个目的是给出用现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置找平现浇混凝土的施工方法，本发明现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置找平现浇混凝土的施工方法是通过以下步骤完成的，其中包括：

步骤1、绑扎楼板模板上面的楼板钢筋网及梁钢筋骨架，沿着梁纵向钢筋骨架每间隔1000mm在纵向钢筋骨架上焊接一个钢管套筒，

步骤2、楼板钢筋网绑扎完成以及所有纵向钢筋骨架全部按图样规定焊接了钢管套筒后，在所有的钢管套筒上安装带有调节螺母和半圆形托架的螺杆，并通过半圆形托架纵向安装钢管导轨，其中，横向相邻两条纵钢管导轨的中心线间距为2000~2800mm，纵向相连的两根钢管导轨之间端头紧密对接，端头悬挑长度为30～200mm，

步骤3、用自动调平旋转激光水准仪测量钢管导轨的顶标高，通过调节螺母调整螺杆上的半圆形托架高度，将同一层所有钢管导轨的顶标高调整至图样规定的楼板面层的上表面标高，

步骤4、用混凝土布料机浇筑梁之后再浇筑楼板混凝土并将混凝土用振捣棒捣实，然后用三米铝合金刮杠沿着钢管导轨将楼板混凝土做人工初步找平。

步骤5、初步找平后，用自动调平旋转激光水准仪复测钢管导轨及楼板混凝土面的标高，符合规定后，再用三米铝合金刮杠沿着钢管导轨在轻轻振实混凝土情况下反复多次进行人工精确刮平，

步骤6、楼板混凝土面精确找平后，回收带有调节螺母和半圆形托架的螺杆以及钢管导轨，用混凝土填平因取出螺杆和钢管导轨后造成的空隙，并用铁抹子压实找平，

步骤7、将带有调节螺母和半圆形托架的螺杆以及钢管导轨清洗干净，入库保管以备周转使用。

本发明现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置与现有技术不同之处在于本发明现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置由楼板钢筋网、纵向钢筋骨架上面焊接的由半圆形托架、螺杆、调节螺母和钢管套筒组成的找平调整架以及找平调整架上面支托的钢管导轨共同构成。旋转调节螺母，调整钢管导轨高度，由自动调平旋转激光水准仪确定钢管导轨的水平位置正确。本发明结构简单，部分构件可以周转重复使用、成本低、操作简便、施工效率高，使用本发明的施工方法能对各层楼板现浇楼混凝土进行地面标高控制以及混凝土施工精确找平，用于各层楼板现浇楼混凝土找平作业，提高了楼地面平整度标准。

下面结合附图对本发明的现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置及其施工方法作进一步说明。

附图说明

图1为现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置在楼地平面结构中平面布置示意图。

图2为图1中的局部剖面的Ⅰ详图（混凝土中相邻两个找平调整架连接俯视示意图）。

图3为图2中的相邻两个找平装置C向连接结构示意图。

图4为图3中的A-A剖面（找平调整架的具体结构）示意图。

具体实施方式 

如图1所示，本发明现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置包括结构楼板模板1以及梁中的全部纵向钢筋骨架2，本发明中每条纵向钢筋骨架2上都互为对应均布焊接有若干找平调整架3。每条纵向钢筋骨架2上的所有找平调整架3上面纵向支托有钢管导轨4。全部纵向钢筋骨架2、纵向钢筋骨架2上面焊接的找平调整架3和找平调整架3支托的钢管导轨4共同构成现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置。

如图2、图3、图4所示，找平调整架3由半圆形托架3-1、螺杆3-2、调节螺母3-3和钢管套筒3-4组成。钢管套筒3-4焊接在纵向钢筋骨架2上，螺杆3-2通过螺接其上的调节螺母3-3下部插接在钢管套筒3-4内，上部通过调节螺母3-3落座在钢管套筒3-4顶端。螺杆3-2顶部焊接半圆形托架3-1。钢管导轨4支托在半圆形托架3-1上。钢管套筒3-4直径为φ20mm。

如图1所示，本发明现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置中，均布焊接在纵向钢筋骨架2上的找平调整架3相邻两个之间的纵向中心间距为1000mm，支托在找平调整架3上的钢管导轨4横向相邻的两根中心间距为2000~2800mm，纵向相连的两根钢管导轨4之间端头应紧密对接，端头悬挑长度应为30～200mm。

    现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置找平现浇混凝土的施工方法是通过以下步骤完成的：

步骤1、绑扎楼板模板1上面梁的钢筋骨架2，每间隔1000mm在梁纵向钢筋骨架2上焊接一个钢管套筒3-4。

步骤2、楼板钢筋绑扎完成以及所有纵向钢筋骨架2全部按图样规定焊接了钢管套筒3-4后，在所有的钢管套筒3-4上安装带有调节螺母3-3和半圆形托架3-1的螺杆3-2，并通过半圆形托架3-1纵向安装钢管导轨4。其中，横向相邻两条纵钢管导轨4的中心线间距为2000~2800mm，纵向相连的两根钢管导轨4之间端头应紧密对接，端头悬挑长度为30～200mm。

步骤3、用自动调平旋转激光水准仪测量钢管导轨4的顶标高，通过调节螺母3-3调整螺杆3-2上的半圆形托架3-1高度，将同一层所有钢管导轨4的顶标高调整至图样规定的楼板面层的上表面标高，

步骤4、用混凝土布料机浇筑梁之后再浇筑楼板混凝土并将混凝土用振捣棒捣实，然后用三米铝合金刮杠沿着钢管导轨4将楼板混凝土做人工初步找平。

步骤5、初步找平后，用自动调平旋转激光水准仪复测钢管导轨4及楼板混凝土面的标高，符合规定后，再用三米铝合金刮杠沿着钢管导轨4在轻轻振实混凝土情况下反复多次进行人工精确刮平，

步骤6、楼板混凝土面精确找平后，回收带有调节螺母3-3和半圆形托架3-1的螺杆3-2以及钢管导轨4，用混凝土填平因取出螺杆3-2和钢管导轨4后造成的空隙，并用铁抹子压实找平，

步骤7、将带有调节螺母3-3和半圆形托架3-1的螺杆3-2以及钢管导轨4清洗干净，入库保管以备周转使用。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置，包括结构楼板模板（1）以及梁中的纵向钢筋骨架（2），其特征在于：所述每条纵向钢筋骨架（2）上都互为对应地均布焊接有若干找平调整架（3），所述每条纵向钢筋骨架（2）上的所有找平调整架（3）上面支托有钢管导轨（4），所述全部纵向钢筋骨架（2）、纵向钢筋骨架（2）上面焊接的找平调整架（3）和找平调整架（3）支托的钢管导轨（4）共同构成现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置。

2.根据权利要求1所述的现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置，其特征在于：所述找平调整架（3）由半圆形托架（3-1）、螺杆（3-2）、调节螺母（3-3）和钢管套筒（3-4）组成，所述钢管套筒（3-4）焊接在所述纵向钢筋骨架（2）上，所述螺杆（3-2）通过螺接其上的调节螺母（3-3）下部插接在钢管套筒（3-4）内，上部通过调节螺母（3-3）落座在钢管套筒（3-4）顶端，所述螺杆（3-2）顶部焊接半圆形托架（3-1），所述钢管导轨（4）支托在所述半圆形托架（3-1）上。

3.根据权利要求1或2所述的现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置，其特征在于：所述均布焊接在纵向钢筋骨架（2）上的找平调整架（3）相邻两个之间的纵向中心间距为1000mm，支托在找平调整架（3）上的钢管导轨（4）横向相邻的两根中心间距为2000~2800mm，纵向相连的两根钢管导轨（4）之间端头紧密对接，端头悬挑长度为30～200mm。

4.根据权利要求3所述的现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置，其特征在于：所述钢管套筒（3-4）直径为φ20mm。

5.一种现浇一次成型混凝土楼地面精确找平装置的施工方法，其特征在于方法中包括以下步骤：

步骤1、绑扎楼板模板（1）上面梁的钢筋骨架，沿梁纵向钢筋骨架（2）每间隔1000mm在纵向钢筋骨架（2）上焊接一个钢管套筒（3-4），

步骤2、楼板钢筋绑扎完成以及所有纵向钢筋骨架（2）全部按图样规定焊接了钢管套筒（3-4）后，在所有的钢管套筒（3-4）上安装带有调节螺母（3-3）和半圆形托架（3-1）的螺杆（3-2），并通过半圆形托架（3-1）纵向安装钢管导轨（4），其中，横向相邻两条纵钢管导轨（4）的中心线间距为2000~2800mm，纵向相连的两根钢管导轨（4）之间端头应紧密对接，端头悬挑长度为30～200mm，

步骤3、用自动调平旋转激光水准仪测量钢管导轨（4）的顶标高，通过调节螺母（3-3）调整螺杆（3-2）上的半圆形托架（3-1）高度，将同一层所有钢管导轨（4）的顶标高调整至图样规定的楼板面层的上表面标高，

步骤4、用混凝土布料机浇筑梁之后再浇筑楼板混凝土并将混凝土用振捣棒捣实，然后用三米铝合金刮杠沿着钢管导轨（4）将楼板混凝土做人工初步找平,

步骤5、初步找平后，用自动调平旋转激光水准仪复测钢管导轨（4）及楼板混凝土面的标高，符合规定后，再用三米铝合金刮杠沿着钢管导轨（4）在轻轻振实混凝土情况下反复多次进行人工精确刮平，

步骤6、楼板混凝土面精确找平后，回收带有调节螺母（3-3）和半圆形托架（3-1）的螺杆（3-2）以及钢管导轨（4），用混凝土填平因取出螺杆（3-2）和钢管导轨（4）后造成的空隙，并用铁抹子压实找平，

步骤7、将带有调节螺母（3-3）和半圆形托架（3-1）的螺杆（3-2）以及钢管导轨（4）清洗干净，入库保管以备周转使用。

Images