CN102277967A - 楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法 - Google Patents
楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102277967A CN102277967A CN201110141836XA CN201110141836A CN102277967A CN 102277967 A CN102277967 A CN 102277967A CN 201110141836X A CN201110141836X A CN 201110141836XA CN 201110141836 A CN201110141836 A CN 201110141836A CN 102277967 A CN102277967 A CN 102277967A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- absolute altitude
- construction
- reinforcing bar
- concrete
- leveling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法,通过控制楼面混凝土的标高、振捣、收活时间及混凝土面平整度,在楼面混凝土终凝之前,利用混凝土原浆进行找平,精工细作,达到找平层的质量要求,从而取消找平层。具有简化后续装饰面层的施工工艺,保证楼面施工质量等优点,可广泛适用于建筑工程中无垫层楼(地)面施工。
Description
技术领域
本发明涉及一种楼面混凝土施工技术领域,特别是一种通过控制结构层的标高和平整度取消找平层的楼面混凝土施工方法,适用于建筑工程中无垫层楼(地)面施工。
背景技术
找平层是由于结构层混凝土浇筑存在高低不平或坡度而进行找平铺设的基层,传统的楼面施工一般都专门设置找平层,便于面层施工以及保证楼面施工后平整度。楼(地)面找平层的传统施工工艺是先清理结构基层表面,然后刷水泥素浆,做灰饼、冲筋,后用水泥砂浆打底找平。这种施工方法比较繁杂,而且容易出现地面空鼓、起砂等问题,并且施工工期长。
发明内容
本发明的目的是提供一种楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法,要解决单独设置找平层施工工艺复杂,施工周期长,并且容易出现地面空鼓、起砂等的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法,步骤如下:
步骤一,支设拟施工楼板模板;
步骤二,间隔在墙体或柱的竖向钢筋上标示结构板面以上0.5m控制标高;
步骤三,绑扎拟施工楼层的结构梁和拟施工楼板的钢筋,并在楼板上下层钢筋之间设置马凳钢筋;
步骤四,在结构梁上等间距设置顶部标高与板面标高相同的竖向标高钢筋,并将此标高钢筋与梁箍筋焊接牢固;
步骤五,浇筑楼板混凝土,使楼板混凝土浇筑的虚铺厚度大于标高钢筋的顶部标高5mm,并用振捣器振实,同时在相邻的0.5m控制标高之间拉通线并通过卷尺校核不同部位的板面标高,保证楼板混凝土振实后与在结构梁上设置的标高钢筋的顶标高一致,同时用水平仪同步测量板面标高;
步骤六,在混凝土初凝后终凝前采用抹平工具抹平楼板表面,然后用抹子人工精平修整;
步骤七,养护楼板混凝土,在其强度达到1.2MPa后再在楼面上进行其它操作。
所述步骤二中,0.5m控制标高的间隔为2~4m。
所述步骤四中,标高钢筋的间距为1~3m。
所述步骤六中,抹平工具为杠尺或拖板。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
本发明通过控制结构层的顶标高和其表面的平整度,取消了找平层,避免先清理结构基层表面,然后刷水泥素浆,做灰饼、冲筋等施工过程简化了施工工艺,节约了施工成本,同时避免了单设找平层容易出现地面空鼓、起砂等的技术问题。
本发明所述施工方法在浇筑过程通过设置立体和平面的标高控制网,同时在振捣过程中采用水平仪同步测量板面标高,从而保证楼板混凝土不同部位浇筑的平整度,以达到找平层所要求的平整度。
本发明通过控制结构层的顶标高和其表面的平整度,实现了找平层和结构层合二为一,简化了装饰面层的施工工艺,同时增加了楼面结构的整体性。
本发明可广泛应用于适用于建筑工程中无垫层楼(地)面施工。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是步骤四中标高钢筋分布示意图。
图2是步骤二~步骤五中所形成的立体标高控制网。
图3是步骤四标高钢筋和梁箍筋连接详图。
附图标记:1-拟施工楼板、2-竖向钢筋、3-0.5m控制标高、4-马凳钢筋、5-标高钢筋、6-结构梁、7-梁箍筋、8-通线。
具体实施方式
实施例参见图1~图3所示,一种楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法,步骤如下:
步骤一,支设拟施工楼板模板;
步骤二,间隔在墙体或柱的竖向钢筋(2)上标示结构板面以上0.5m控制标高(3);所述步骤二中,0.5m控制标高(3)的间隔为2~4m。
步骤三,绑扎拟施工楼层的结构梁(6)和拟施工楼板(1)的钢筋,并在上下层钢筋之间设置马凳钢筋(4);所述马凳钢筋(4)用于控制楼板混凝土面标高和厚度,同时强固楼板钢筋骨架,其高度等于楼板厚度减两个保护层的厚度以及上下层楼板钢筋的直径。
步骤四,参见图1和图3,在结构梁(6)上等间距设置顶部标高与板面标高相同的竖向标高钢筋(5),并将此标高钢筋(5)与梁箍筋(7)焊接牢固;所述步骤四中,标高钢筋(5)的间距为1~3m。
步骤五,参见图2,浇筑楼板混凝土,使楼板混凝土浇筑的虚铺厚度大于标高钢筋(5)的顶部标高5mm,并用振捣器振实,同时在相邻的0.5m控制标高(3)之间拉通线(8)并通过卷尺校核不同部位的板面标高,保证楼板混凝土振实后与在结构梁上设置的标高钢筋(5)的顶标高一致,同时用水平仪同步测量板面标高;混凝土浇筑前,检查楼板模板的位置、尺寸、标高、平整度和模板支撑的布置是否符合要求,接缝是否严密;同时检查钢筋和预埋件的位置、数量和标高是否符合要求。
步骤六,在混凝土初凝后终凝前采用抹平工具抹平楼板表面,然后用抹子人工精平修整;所述步骤六中,抹平工具为杠尺或拖板。控制光洁度在于控制收光时间,注意在混凝土初凝后终凝前人工搓平,压挤浆时务必将砂粒压下,最后用铁抹子收光压平。
步骤七,养护楼板混凝土,在其强度达到1.2MPa后再在楼面上进行其它操作。混凝土养护及成品保护注意一下几点:1、混凝土的浇筑应安排在夜间进行,以避免炎热夏季不能及时养护而失水过快造成的裂缝。2、混凝土浇筑完毕后,应在8h内用塑料薄膜进行覆盖,塑料薄膜应避开放线位置,并及时浇水养护以保持混凝土具有足够湿润状态。3、混凝土定时浇水养护,日期不少于7天。4、钢筋、钢支撑严禁在楼面上拖动;墙模、柱模、梁板模的漏浆,应当即用水冲洗或铲除。5、后续工序如砌筑、抹灰,使用的砂浆要用容器盛放,不可直接堆放在楼面上,工序完成后及时清洗,保持楼面清洁、干净。
Claims (4)
1.一种楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法,其特征在于:步骤如下:
步骤一,支设拟施工楼板模板;
步骤二,间隔在墙体或柱的竖向钢筋(2)上标示结构板面以上0.5m控制标高(3);
步骤三,绑扎拟施工楼层的结构梁(6)和拟施工楼板(1)的钢筋,并在上下层钢筋之间设置马凳钢筋(4);
步骤四,在结构梁(6)上等间距设置顶部标高与板面标高相同的竖向标高钢筋(5),并将此标高钢筋(5)与梁箍筋(7)焊接牢固;
步骤五,浇筑楼板混凝土,使楼板混凝土浇筑的虚铺厚度大于标高钢筋(5)的顶部标高5mm,并用振捣器振实,同时在相邻的0.5m控制标高(3)之间拉通线(8)并通过卷尺校核不同部位的板面标高,保证楼板混凝土振实后与在结构梁上设置的标高钢筋(5)的顶标高一致,同时用水平仪同步测量板面标高;
步骤六,在混凝土初凝后终凝前采用抹平工具抹平楼板表面,然后用抹子人工精平修整;
步骤七,养护楼板混凝土,在其强度达到1.2MPa后再在楼面上进行其它操作。
2.根据权利要求1所述一种楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法,其特征在于:所述步骤二中,0.5m控制标高(3)的间隔为2~4m。
3.根据权利要求1所述一种楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法,其特征在于:所述步骤四中,标高钢筋(5)的间距为1~3m。
4.根据权利要求1所述一种楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法,其特征在于:所述步骤六中,抹平工具为杠尺或拖板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110141836XA CN102277967A (zh) | 2011-05-30 | 2011-05-30 | 楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110141836XA CN102277967A (zh) | 2011-05-30 | 2011-05-30 | 楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102277967A true CN102277967A (zh) | 2011-12-14 |
Family
ID=45103664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110141836XA Pending CN102277967A (zh) | 2011-05-30 | 2011-05-30 | 楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102277967A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104328852A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-02-04 | 孙国胜 | 一种带装饰面防护层的楼板的制作方法 |
CN104533091A (zh) * | 2015-01-03 | 2015-04-22 | 李�浩 | 一种快速平整室内地面的方法 |
CN106284789A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 重庆建工第九建设有限公司 | 用于控制现浇楼板成型质量的施工工艺 |
CN107654056A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-02-02 | 江苏通平建设工程有限公司 | 大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置 |
CN110439288A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-12 | 中冶建工集团有限公司 | 一种现浇混凝土楼板厚标高控制方法 |
CN112344828A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-09 | 广西建工集团控股有限公司 | 一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101818574A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-09-01 | 南通宏华建筑安装有限公司 | 自稳型高强薄壁管内模现浇空心板施工方法 |
CN201809984U (zh) * | 2010-03-15 | 2011-04-27 | 魏勇 | 一种现浇式楼板混凝土浇注一次成型的装置 |
-
2011
- 2011-05-30 CN CN201110141836XA patent/CN102277967A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201809984U (zh) * | 2010-03-15 | 2011-04-27 | 魏勇 | 一种现浇式楼板混凝土浇注一次成型的装置 |
CN101818574A (zh) * | 2010-03-23 | 2010-09-01 | 南通宏华建筑安装有限公司 | 自稳型高强薄壁管内模现浇空心板施工方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
杨俊峰: "现浇砼结构楼面跑砂现象产生原因及预防措施", 《科技信息》, no. 27, 20 September 2008 (2008-09-20) * |
赵云彬等: "楼面细石混凝土找平应用实例分析", 《黑龙江科技信息》, no. 23, 15 August 2009 (2009-08-15) * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104328852A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-02-04 | 孙国胜 | 一种带装饰面防护层的楼板的制作方法 |
CN104533091A (zh) * | 2015-01-03 | 2015-04-22 | 李�浩 | 一种快速平整室内地面的方法 |
CN106284789A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 重庆建工第九建设有限公司 | 用于控制现浇楼板成型质量的施工工艺 |
CN106284789B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-09-28 | 重庆建工第九建设有限公司 | 用于控制现浇楼板成型质量的施工工艺 |
CN107654056A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-02-02 | 江苏通平建设工程有限公司 | 大面积楼地面混凝土浇筑标高控制装置 |
CN110439288A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-12 | 中冶建工集团有限公司 | 一种现浇混凝土楼板厚标高控制方法 |
CN112344828A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-09 | 广西建工集团控股有限公司 | 一种混凝土层厚度和平整度及模板变形测量方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102277967A (zh) | 楼面混凝土原浆找平取消找平层施工方法 | |
CN103015717B (zh) | 一种楼板封闭后超高钢管柱外包清水混凝土施工工艺 | |
CN103938758B (zh) | 一种清水混凝土凹凸木纹装饰墙体的制作方法 | |
CN106049539A (zh) | 一种建筑工程施工方法 | |
CN104675124A (zh) | 一种住宅分户电箱预留洞预制壁龛式施工工艺 | |
CN104120855A (zh) | 一种地砖地面贴铺施工方法 | |
CN105525726A (zh) | 一种加气砖墙面抹灰施工方法 | |
CN102400525A (zh) | 蒸压加气砼砌块墙体薄层抹灰方法 | |
CN102888977A (zh) | 一种内墙冲筋方法 | |
CN108385932A (zh) | 大板块石材的铺贴方法 | |
CN102352660A (zh) | 石膏砌块砌体及其施工方法 | |
CN106193633A (zh) | 一种砌筑水平灰缝控制器及施工方法 | |
CN202099901U (zh) | 混凝土墙柱与填充墙交接处处理抹灰结构 | |
CN102094494A (zh) | 在坡度大于60度的屋面上铺设s形瓦的施工工艺 | |
CN102767284B (zh) | 混凝土薄壁下返檐半预制施工工艺 | |
CN203097218U (zh) | 建筑物耐磨浇注地面结构 | |
CN206091339U (zh) | 一种砌筑水平灰缝控制器 | |
CN102587543B (zh) | 一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙及施工方法 | |
CN115749193A (zh) | 一种超大面积地坪平整度与防裂控制施工方法 | |
CN114876155A (zh) | 不发火细石混凝土磨光地面施工工艺 | |
CN103790386A (zh) | 一种加砼砌块墙面抹灰裂缝的控制方法 | |
CN203856170U (zh) | 一种现场制作不变形的石英石 | |
CN202509663U (zh) | 一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙 | |
CN208618730U (zh) | 地砖干法施工支架 | |
CN202990446U (zh) | 一种悬挑架结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111214 |