CN102587543B - 一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙及施工方法 - Google Patents
一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙及施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102587543B CN102587543B CN201210015209.6A CN201210015209A CN102587543B CN 102587543 B CN102587543 B CN 102587543B CN 201210015209 A CN201210015209 A CN 201210015209A CN 102587543 B CN102587543 B CN 102587543B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- cast
- concrete
- lattice wall
- construction method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 21
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000032798 delamination Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000036548 skin texture Effects 0.000 description 2
- GOLXNESZZPUPJE-UHFFFAOYSA-N spiromesifen Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(C(O1)=O)=C(OC(=O)CC(C)(C)C)C11CCCC1 GOLXNESZZPUPJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012407 engineering method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本发明公开了一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙，包括混凝土浇注的花格式墙体、墙体内预埋入钢筋。本发明还提供了一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙施工方法，包括如下步骤：1)模板制作安装，所述模板包括拼接在一起的外侧模板、内侧模板及夹持固定于外侧模板与内侧模板中间的若干块芯模，所述芯模包括龙骨及龙骨内的斜撑结构；2)钢筋根据花格墙混凝土分层浇筑的层级分层制作；3)混凝土分层施工；4)模板拆除与混凝土养护。本发明的建筑遮阳现浇混凝土花格墙的混凝土表面可不作任何修饰，强调混凝土的自然表现艺术肌理，达到增强艺术效果、节约施工成本和缩短工期的目的。
Description
技术领域
本发明涉及建筑遮阳技术，尤其涉及一种遮阳墙。
背景技术
建筑遮阳是建筑节能的一项重要技术措施。但现有的遮阳设施往往不够牢固，经不起长期的日晒雨淋，尤其是台风，对安全构成潜在的风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙，结构牢固，施工方便。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙，其特征在于：包括混凝土浇注的花格式墙体、所述墙体内在浇注时预埋入钢筋。
作为优选，所述钢筋外设有塑料垫块保护层，所述塑料垫块在浇注时嵌入混凝土中，塑料垫块颜色与混凝土颜色一致。
本发明还提供了一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙施工方法，其特征在于包括如下步骤：
1)模板制作安装，所述模板包括拼接在一起的外侧模板、内侧模板及夹持固定于外侧模板与内侧模板中间的若干块芯模，所述芯模包括龙骨及龙骨内的斜撑结构；其中内侧模板根据花格墙混凝土分层浇筑的层级与外侧模板及芯模分层安装固定；
2)钢筋根据花格墙混凝土分层浇筑的层级分层制作；
3)混凝土分层施工；
4)模板拆除与混凝土养护。
作为优选，所述芯模底侧中间部位开一个100mm*200mm的开口。
作为优选，所述外侧模板及内侧模板的模板板缝用密封材料进行密封，同时外侧模板及内侧模板的面板表面涂刷有脱模剂。
作为优选，所述外侧模板外表面设有外侧竖楞，所述内侧模板外表面设有内侧竖楞。
作为优选，所述外侧模板、内侧模板及芯模设有对拉螺栓进行夹紧，外侧模板、内侧模板与对拉螺栓间设有槽钢横楞。
本发明的建筑遮阳现浇混凝土花格墙分层流水制作，严格控制石子粒径，添加掺合料和外加剂改善混凝土施工性能和进行科学合理养护等多项技术措施，成型后的混凝土表面可不作任何修饰，强调混凝土的自然表现艺术肌理，达到增强艺术效果、节约施工成本和缩短工期的目的。
其有益效果为：
2.1本方法可提高现浇混凝土花格墙的施工技术水平和施工质量，达到取消混凝土花格墙装饰层的目的，增强其特有的艺术肌理效果。同时降低工程造价，缩短工期。
2.2建筑遮阳现浇混凝土花格墙造型美观大方，遮阳通风效果十分良好，且能有效降低使用单位的后期维修费用和管理成本，社会经济效益显著。
2.3本方法施工的固定外遮阳现浇混凝土花格墙满足国家建筑节能工程的要求，可使建筑的节能率达到70％以上.其中外遮阳的贡献率为20％以上。
2.4本方法施工的建筑遮阳现浇混凝土花格墙，可结合建筑的外观功能设计，让建筑融舒适节能、牢固耐久的遮阳设施和现代建筑高艺术于一体，工程应用前景十分广阔。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为建筑遮阳现浇混凝土花格墙模板构造示意图；
图2为现浇混凝土花格墙花格芯模构造示意图。
具体实施方式
下面结合图1和图2具体说明一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙及施工方法，
首先，说明建筑遮阳现浇混凝土花格墙结构，包括混凝土浇注的花格式墙体、所述墙体内在浇注时预埋入钢筋。所述钢筋外设有塑料垫块保护层，所述塑料垫块在浇注时嵌入混凝土中，塑料垫块颜色与混凝土颜色一致。
其次，说明模板结构所述模板包括拼接在一起的外侧模板2、内侧模板3及夹持固定于外侧模板与内侧模板中间的若干块芯模1，所述芯模包括龙骨及龙骨内的斜撑结构；其中内侧模板根据花格墙混凝土分层浇筑的层级与外侧模板及芯模分层安装固定；所述芯模底侧中间部位开一个100mm*200mm的开口11。所述外侧模板及内侧模板的模板板缝用密封材料进行密封，同时外侧模板及内侧模板的面板表面涂刷有脱模剂。所述外侧模板外表面设有外侧竖楞21，所述内侧模板外表面设有内侧竖楞31。所述外侧模板、内侧模板及芯模设有对拉螺栓4进行夹紧，外侧模板、内侧模板与对拉螺栓间设有槽钢横楞41。
最后，具体说明建筑遮阳现浇混凝土花格墙施工方法，
5.2操作要点
5.2.1测量放线
5.2.2模板制作安装
1、墙外侧模板安装前应复核基层上的模板控制线，作好标高控制。应对模板进行预拼，并安装牢固。
2、花格芯模制作安装
1)根据花格墙深化设计图的规格、形体、尺寸制作花格芯模，应确保芯模内部支撑结实牢固，防止扭曲变形。
2)在花格芯模底侧中间部位开一100mm*200mm方口，以便在混凝土靠自身塌落度不易进入的箱底部位进料浇捣，确保混凝土的施工质量。
3)在外侧模板上按深化设计的电脑排版设计图要求进行测量放样定位，并安装固定各式花格造型的芯模，可根据施工流水实际需求分批安装，方便施工，节约模板。
3、内侧模板需根据设计的花格模数高度，确定最优化流水高度特别制作，钢筋按此流水高度分层制作，内侧模板分层安装固定，花格墙混凝土分层浇筑。模板配模量以首层的结构为标准，模板高度方向以首层的模板配置向上流水，直至该楼层花格墙混凝土浇筑完成。
4、模板板缝必须用密封材料(如海绵条等)进行密封，以防漏浆。模板面板表面应涂刷脱模剂。
5、套穿墙体对拉螺栓时，应轻轻入位，确保每个孔位均加塑料垫圈，避免损伤穿墙孔眼。模板紧固前，应调整模板的垂直度，保证面板对齐，严禁在面板校正前上夹具加固。拧紧对拉螺栓和夹具时要用力均匀，避免模板产生不均匀变形。浇筑过程中，严禁将振捣棒作用于面板上。
6、在内侧模板安装前，必须将所有预留预埋孔洞的位置精确找出，安装时必须与内侧模板接触面平整，并应通过在接触面增设双面胶等措施防止浇筑混凝土时漏浆失水。
5.2.3钢筋制作
1、钢筋按确定最优化流水高度分层制作。钢筋翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。应重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点。
2、必须严格控制保护层厚度，杜绝露筋锈蚀污染混凝土花格墙表面。保护层可采用标准塑料垫块，颜色应与混凝土颜色一致，应拉通线保证其位置的整齐统一。
3、墙体钢筋绑扎时扎丝多余部分应向内弯折，以免因外露造成锈斑。
5.2.4混凝土施工
1、优化混凝土粗、细骨料配比，对骨料的粒径、形状进行选择。可添加一定比例颗粒较小的II级以上粉煤灰，改善混凝土的流动性和后期强度。尽量降低混凝土的水灰比，采用内掺消泡剂等措施控制混凝土内气泡的产生。
2、混凝土配合比应进行优化，原料应按砂、石、水泥、粉煤灰、掺合剂的顺序投放。
为获得整体颜色一致的混凝土花格墙，浇筑所用的原料应根据工程实际做好预算，尽量做到同一品牌和规格型号，一次采购，同条件施工。
3、墙体混凝土浇筑，应先在根部浇筑25～35mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，封堵模板根部，然后浇筑混凝土。可采用标尺杆控制分层厚度，分层下料、分层振捣。
4、浇筑时应沿花格芯模两侧均匀下料，从两侧同时振捣。振捣棒应快插慢拔，均匀地梅花型布点，直上直下均匀振动，必须避免斜插破坏模板面，一般振捣棒移动间距为400mm。
5、浇筑过程中可用手锤敲击模板侧面检查，振捣时注意钢筋密集及洞口部位不得出现漏振、欠振或过振，使凝土中的气泡充分上浮消散。混凝土振捣时间宜控制在40秒左右，上层混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上冒为准。
6、在混凝土靠自身塌落度不易进入的花格芯模箱底部位，可在花格芯模底侧中间部位开一100*200mm方口，用作补充混凝土及振捣，以保证混凝土密实无气泡，确保混凝土的施工质量。
7、振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平，不允许用振捣棒铺摊混凝土。
5.2.5模板拆除与混凝土养护
1、混凝土拆模依据以同条件试块强度达到3MPa为准，一般夏季60h后拆模，冬季应适当延长拆模时间。拆模时间应能保证拆模后混凝土花格墙体不掉角、不起皮。模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离墙体，严禁直接用撬杠挤压。如遇模板内侧被混凝土吸附不易分开，可用橡皮锤轻轻敲击，严禁用大锤砸模板。拆模时，应特别注意对混凝土花格造型边角和对拉螺栓孔的保护。
2、模板保养。现场需要有用于模板存放的钢管架，且模板必须采用面对面的插板式存放；模板上面必须覆盖塑料布，注意防水防潮；模板拆模后应及时清灰，刷脱模剂，检查面板的几何尺寸，模板的拼缝是否严密，背后的龙骨及扣件是否松动，以防使用时面板脱落；丝杠、穿墙螺栓、螺母等相关零件也应进行清理、保养。
3、混凝土孔洞封堵。对拉螺栓孔等施工孔洞封堵采用掺有外加剂和掺合料的补偿收缩水泥砂浆，砂浆的颜色要求与花格墙混凝土颜色相近，封堵深度应限位在凹进墙面5mm处。修补硬化后用细砂纸均匀打磨光洁，终凝后喷水养护7d。
4、混凝土花格墙表面缺陷修补。拆模后，混凝土表面产生的小气泡、孔眼、砂带等缺陷，应立即清除表面浮浆和松动的砂子，可采用相同品种、强度等级的水泥拌制而成的水泥浆体修复和批嵌缺陷部位，颜色应与花格墙混凝土基本相同，修补时要注意对混凝土花格墙成品的保护，硬化后用细砂纸均匀打磨光洁，终凝后喷水养护。
5、花格墙体拆模板之前应对混凝土充分洒水进行养护，使水分通过混凝土和模板的间隙渗入混凝土中；待拆模后应及时喷水养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。然后用塑料薄膜包裹，边角接茬部位要严密并压实，养护时间不少于7d。
6、后续工序施工时，要注意对混凝土花格墙的保护，不得碰撞及污染混凝土表面。
本工法通过对建筑遮阳现浇混凝土花格墙模板的深化设计，先制作安装花格墙的外侧模板；经电脑排版设计，在外侧模板上放样制作安装各式花格造型的芯模；再根据设计花格模数高度，确定最优化流水高度进行分层施工，先进行钢筋的分步制作，按流水高度特制内侧模板，安装固定后再进行混凝土浇筑，并依次进行向上流水作业；通过对混凝土配合比的优化，采取严格控制石子粒径，添加掺合料和外加剂改善混凝土施工性能和进行科学合理养护等多项技术措施；配以在混凝土靠自身塌落度不易进入的花格芯模底侧开口进行下料浇捣等施工方法，并采取相应的质量控制措施，制成各种式样的建筑遮阳现浇混凝土花格墙。确保现浇混凝土花格墙的施工质量，成型后的混凝土表面可不作任何修饰，强调混凝土的自然表现艺术肌理，达到增强艺术效果、节约施工成本和缩短工期的目的。
Claims (4)
1.一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙的施工方法，其特征在于包括如下步骤：
1）模板制作安装，所述模板包括拼接在一起的外侧模板（2）、内侧模板（3）及夹持固定于外侧模板与内侧模板中间的若干块芯模（1），所述芯模包括龙骨及龙骨内的斜撑结构；其中内侧模板根据花格墙混凝土分层浇筑的层级与外侧模板及芯模分层安装固定，所述芯模底侧中间部位开一个100mm*200mm的开口（11）；
2）钢筋根据花格墙混凝土分层浇筑的层级分层制作；
3）混凝土分层施工；
4）模板拆除与混凝土养护。
2.根据权利要求1所述的一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙的施工方法，其特征在于：所述外侧模板及内侧模板的模板板缝用密封材料进行密封，同时外侧模板及内侧模板的面板表面涂刷有脱模剂。
3.根据权利要求1所述的建筑遮阳现浇混凝土花格墙的施工方法，其特征在于：所述外侧模板外表面设有外侧竖楞（21），所述内侧模板外表面设有内侧竖楞（31）。
4.根据权利要求1所述的建筑遮阳现浇混凝土花格墙的施工方法，其特征在于：所述外侧模板、内侧模板及芯模设有对拉螺栓（4）进行夹紧，外侧模板、内侧模板与对拉螺栓间设有槽钢横楞（41）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210015209.6A CN102587543B (zh) | 2012-01-18 | 2012-01-18 | 一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210015209.6A CN102587543B (zh) | 2012-01-18 | 2012-01-18 | 一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙及施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102587543A CN102587543A (zh) | 2012-07-18 |
| CN102587543B true CN102587543B (zh) | 2014-06-04 |
Family
ID=46476730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210015209.6A Active CN102587543B (zh) | 2012-01-18 | 2012-01-18 | 一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙及施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102587543B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103397779B (zh) * | 2013-07-23 | 2015-11-04 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种大高度剪力墙模板的支撑方法 |
| CN106193387A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 柳州市杰特建材有限责任公司 | 现浇复合墙体 |
| CN113006344A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-22 | 安徽格构材料科技有限公司 | 一种基于预制芯模的墙板生产方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0670397A1 (en) * | 1994-03-03 | 1995-09-06 | Ching-Liang Kuo | Wall system |
| CN2594343Y (zh) * | 2002-09-10 | 2003-12-24 | 周卫国 | 一种异型h钢骨现浇保温节能建筑构件 |
| CN101307616A (zh) * | 2008-07-11 | 2008-11-19 | 湖南山河智能机械股份有限公司 | 一种房屋建造工艺 |
| CN101624841A (zh) * | 2008-07-11 | 2010-01-13 | 于占林 | 一次性浇注钢筋混凝土房屋的建造方法 |
| CN102182265A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-09-14 | 上海理想家园工程营造有限公司 | 一种多功能快速建房模墙板结构体系 |
| CN202509663U (zh) * | 2012-01-18 | 2012-10-31 | 浙江海天建设集团有限公司 | 一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙 |
-
2012
- 2012-01-18 CN CN201210015209.6A patent/CN102587543B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0670397A1 (en) * | 1994-03-03 | 1995-09-06 | Ching-Liang Kuo | Wall system |
| CN2594343Y (zh) * | 2002-09-10 | 2003-12-24 | 周卫国 | 一种异型h钢骨现浇保温节能建筑构件 |
| CN101307616A (zh) * | 2008-07-11 | 2008-11-19 | 湖南山河智能机械股份有限公司 | 一种房屋建造工艺 |
| CN101624841A (zh) * | 2008-07-11 | 2010-01-13 | 于占林 | 一次性浇注钢筋混凝土房屋的建造方法 |
| CN102182265A (zh) * | 2011-03-22 | 2011-09-14 | 上海理想家园工程营造有限公司 | 一种多功能快速建房模墙板结构体系 |
| CN202509663U (zh) * | 2012-01-18 | 2012-10-31 | 浙江海天建设集团有限公司 | 一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102587543A (zh) | 2012-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103470067B (zh) | 一种用于既有建筑外墙的清水混凝土饰面改造施工方法 | |
| CN101713237B (zh) | 大体积原浆饰面大墩柱清水混凝土施工方法 | |
| CN104675124B (zh) | 一种住宅分户电箱预留洞预制壁龛式施工工艺 | |
| CN104746772B (zh) | 灰渣混凝土空心隔墙板的防裂施工方法 | |
| CN101338595A (zh) | 陶粒清水混凝土墙施工方法 | |
| CN110107085A (zh) | 超高饰面清水混凝土立柱施工方法 | |
| CN103266767A (zh) | 混凝土结构与填充墙间裂缝防治施工工法 | |
| CN105755954B (zh) | 一种互通式清水混凝土防撞护栏的施工工艺 | |
| CN101942905B (zh) | 装配式楼板裂缝的处理方法 | |
| CN103321418A (zh) | 一种用于浇筑清水混凝土的施工方法 | |
| CN103938866A (zh) | 一种清水混凝土凹凸木纹装饰墙体的施工模板的安装方法 | |
| CN105666687A (zh) | 预应力活性粉末混凝土箱梁施工工艺 | |
| CN110107089A (zh) | 市政工程清水混凝土浇注施工方法 | |
| CN102587543B (zh) | 一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙及施工方法 | |
| CN105696744A (zh) | 蒸压加气混凝土整体墙板及其生产工艺 | |
| CN108412093A (zh) | 一种现代景观装饰夯土墙及其施工方法 | |
| CN105442629A (zh) | 一种大型设备t型台隔振底座施工工法 | |
| CN202509663U (zh) | 一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙 | |
| CN102587642A (zh) | 一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙模板及制作方法 | |
| CN202450772U (zh) | 一种建筑遮阳现浇混凝土花格墙模板 | |
| CN104675135A (zh) | 一种石窟寺石刻窟檐的修复方法 | |
| CN106801482B (zh) | 一种换流站防火墙施工工艺 | |
| CN106381999A (zh) | 一种清水混凝土墙阴刻字模版施工方法 | |
| CN203856170U (zh) | 一种现场制作不变形的石英石 | |
| CN105731927A (zh) | 一种干挂夯土墙板的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No. 55, Wu Ning Xi Road, Dongyang City, Jinhua, Zhejiang Patentee after: HAITIAN CONSTRUCTION GROUP Co.,Ltd. Address before: No. 55, Wu Ning Xi Road, Dongyang City, Jinhua, Zhejiang Patentee before: ZHEJIANG HAITIAN CONSTRUCTION GROUP Co.,Ltd. |