CN107653452B - 一种环保节能型化学抛光液及其抛光方法 - Google Patents
一种环保节能型化学抛光液及其抛光方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107653452B CN107653452B CN201710860381.4A CN201710860381A CN107653452B CN 107653452 B CN107653452 B CN 107653452B CN 201710860381 A CN201710860381 A CN 201710860381A CN 107653452 B CN107653452 B CN 107653452B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- friendly
- environment
- energy
- efficient chemical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
- C23F3/02—Light metals
- C23F3/03—Light metals with acidic solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保节能型化学抛光液及其抛光方法,该抛光液的组分含量为:磷酸700~900ml/L;硫酸100~300ml/L;五水硫酸铜0.5~3g/L;间硝基苯磺酸钠0.1~2.5g/L;邻苯甲酰磺酰亚胺为0.1~2.5g/L。本发明具有对环境污染小、稳定性好、抛光效果好,无腐蚀点、出光速度快、金属表面光泽度高的优点,并在金属表面处理技术领域具有广泛的生产及应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域,尤其涉及的是一种环保节能型化学抛光液及其抛光方法。
背景技术
铝合金具有密度小、比强度高、耐蚀性和成型性好、成本低等一系列优点,在汽车、日用家电、IT行业、3C产品、航天等领域具有广泛的应用前景及不可替代的地位,因而铝合金技术被列为国防科技关键技术及重点发展的基础技术。而其中化学抛光添加剂具有成分简单、稳定性好的特点,使其在相关研究领域中有着极其重要的地位。
化学抛光是铝合金表面处理中的一个重要工序,通过化学抛光可以获得光洁平整的表面,使铝的光反射能力、热反射能力以及耐腐蚀性能得到加强,同时提高了铝制品的装饰效果。传统的化学抛光是将铝制品在“三酸”体系中进行化学抛光,由于该抛光方法存在严重的氮氧化合物大气污染而日益受到关注;因此传统的三酸化学抛光配方势必要做出调整,向不含硝酸的无烟抛光转变。
发明内容
针对以上所存在缺陷,本发明提供一种对环境污染小、稳定性好、抛光效果好,无腐蚀点、出光速度快、金属表面光泽度高的环保节能型化学抛光添加剂液。
本发明的技术方案如下:一种环保节能型化学抛光液及其抛光方法,其组分含量为:磷酸700~900ml/L;硫酸100~300ml/L;五水硫酸铜0.5~3g/L;间硝基苯磺酸钠0.1~2.5g/L;邻苯甲酰磺酰亚胺0.1~2.5g/L。
优选地,其组分含量为:磷酸850ml/L;硫酸150ml/L;五水硫酸铜0.5g/L;间硝基苯磺酸钠0.2g/L;邻苯甲酰磺酰亚胺2.5g/L。
上述抛光液在抛光过程中,其使用温度优选为80~90℃;抛光时间优选为5~40s。
采用上述方案,本发明有益效果是:
本发明采用,其组分含量为:磷酸700~900ml/L;硫酸100~300ml/L;五水硫酸铜0.5~3g/L;间硝基苯磺酸钠0.1~2.5g/L;邻苯甲酰磺酰亚胺0.1~2.5g/L;磷酸和硫酸是化学抛光的基础液,提供适当的粘度和对基体的溶解能力;
五水硫酸铜中的铜离子通过间硝基苯磺酸和邻苯甲酰磺酰亚胺络合后,靠近铝微观表面,产生微电池反应,加快出光速度;间硝基苯磺酸钠对金属离子具有络合效果,吸附于工件表面,抛光时起到光亮剂的效果;邻苯甲酰磺酰亚胺对金属离子具有络合效果,吸附于工件表面,与间硝基苯磺酸分子大小的差异以及吸附强弱不一致,更好地起到遮蔽铝表面微观凹陷的作用,加强出光效果,同时减少失重;因此本发明具有对环境污染小、稳定性好、抛光效果好,无腐蚀点、出光速度快、金属表面光泽度高的有益效果。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明;
一种环保节能型化学抛光液及其抛光方法,其组分含量为:磷酸700~900ml/L;硫酸100~300ml/L;五水硫酸铜0.5~3g/L;间硝基苯磺酸钠0.1~2.5g/L;邻苯甲酰磺酰亚胺0.1~2.5g/L。
其组分含量为:磷酸850ml/L;硫酸150ml/L;五水硫酸铜0.5g/L;间硝基苯磺酸钠0.2g/L;邻苯甲酰磺酰亚胺2.5g/L。
上述抛光液在抛光过程中,其使用温度优选为80~90℃;抛光时间优选为5~40s。
实施例1:
一种环保节能型化学抛光液及其抛光方法,各组分含量为:磷酸为700ml/L;硫酸为300ml/L;五水硫酸铜为2.5g/L;间硝基苯磺酸钠为2.5g/L;邻苯甲酰磺酰亚胺为1.9g/。
参见表1,按以上的比例配好抛光添加剂溶液后,然后将抛光添加剂溶液依次加热为80度、85度、90度,其金属产品抛光速度依次为40秒、25秒、12秒;另外金属产品抛光的光泽度高,且无腐蚀点、花斑、流痕等不良现象。
实施例2:
一种环保节能型化学抛光液及其抛光方法,各组分含量为:磷酸为850ml/L;硫酸为150ml/L;五水硫酸铜为0.5g/L;间硝基苯磺酸钠为0.2g/L;邻苯甲酰磺酰亚胺为2.5g/。
参见表1,按以上的比例配好抛光添加剂溶液后,然后将抛光添加剂溶液依次加热为80度、85度、90度,其金属产品抛光速度依次为36秒、20秒、9秒;另外金属产品抛光的光泽度高,且无腐蚀点、花斑、流痕等不良现象。
实施例3:
一种环保节能型化学抛光液及其抛光方法,各组分含量为:磷酸为900ml/L;硫酸为100ml/L;五水硫酸铜为1.5g/L;间硝基苯磺酸钠为2.2g/L;邻苯甲酰磺酰亚胺为0.9g/。
参见表1,按以上的比例配好抛光添加剂溶液后,然后将抛光添加剂溶液依次加热为80度、85度、90度,其金属产品抛光速度依次为38秒、21秒、11秒;另外金属产品抛光的光泽度高,且无腐蚀点、花斑、流痕等不良现象。
表1
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种环保节能型化学抛光液,其特点在于,其组分含量为:磷酸700~900ml/L;硫酸100~300ml/L;五水硫酸铜0.5~3g/L;间硝基苯磺酸钠0.1~2.5g/L;邻苯甲酰磺酰亚胺0.1~2.5g/L。
2.根据权利要求1所述的环保节能型化学抛光液,其特点在于,其组分含量为:磷酸850ml/L;硫酸150ml/L;五水硫酸铜0.5g/L;间硝基苯磺酸钠0.2g/L;邻苯甲酰磺酰亚胺2.5g/L。
3.根据权利要求1或2所述的环保节能型化学抛光液的抛光方法,其特点在于,所述抛光液的使用温度为80~90℃;抛光时间为5~40s。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710860381.4A CN107653452B (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种环保节能型化学抛光液及其抛光方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710860381.4A CN107653452B (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种环保节能型化学抛光液及其抛光方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107653452A CN107653452A (zh) | 2018-02-02 |
CN107653452B true CN107653452B (zh) | 2018-10-26 |
Family
ID=61130655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710860381.4A Expired - Fee Related CN107653452B (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种环保节能型化学抛光液及其抛光方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107653452B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116005159A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-04-25 | 长沙永安新材料有限公司 | 抛光液及其制备方法、金属件的抛光方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5368626A (en) * | 1976-12-01 | 1978-06-19 | Sumitomo Aluminium Smelting Co | Two stage chemioal polishing treatment of aluminium material |
JPS55125277A (en) * | 1979-03-22 | 1980-09-26 | Nippon M & T Kk | Chemical polishing bath for aluminum and its alloy |
CN100389228C (zh) * | 2005-05-27 | 2008-05-21 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 一种抛光剂 |
CN101538707B (zh) * | 2009-03-13 | 2011-05-04 | 上海大学 | 一种镁合金表面的处理法 |
CN103668421B (zh) * | 2013-12-30 | 2016-03-09 | 北方工业大学 | 一种铝镁合金的碱性电解抛光液及其表面抛光处理方法 |
-
2017
- 2017-09-21 CN CN201710860381.4A patent/CN107653452B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107653452A (zh) | 2018-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103483998B (zh) | 钢丝防锈剂及其制备方法 | |
CN101358096A (zh) | 一种无取向电工钢用的绝缘环保涂料 | |
CN108285778A (zh) | 一种高导热性能石蜡复合相变材料及其制备方法 | |
CN103695689A (zh) | 一种Fe-Al系金属间化合物多孔膜的制备方法 | |
JP2001164198A5 (zh) | ||
CN106757037A (zh) | 7系列铝合金化学抛光添加剂 | |
CN107653452B (zh) | 一种环保节能型化学抛光液及其抛光方法 | |
CN109576740B (zh) | 光亮黑镍电镀液及其制备方法、电镀件及光亮黑镍的电镀方法 | |
CN109257915A (zh) | 一种钴镍/二氧化硅气凝胶复合吸波材料及其制备方法 | |
CN106915755A (zh) | 一种高纯度氧化铝的制备方法 | |
CN106085275A (zh) | 一种石墨烯导电胶水 | |
CN104889416B (zh) | 一种银二氧化锡中间体复合粉体的制备方法 | |
CN102277602A (zh) | 一种金属-玻璃封接技术的金属前期处理方法 | |
CN202948803U (zh) | 一种钕铁硼磁体 | |
CN105714356A (zh) | 一种铝合金阳极氧化膜封孔剂及其制备方法 | |
CN103602201B (zh) | 一种热固型丙烯酸树脂涂料 | |
CN103205192B (zh) | 一种钡铁氧体掺杂聚吡咯为吸波剂的光固化吸波涂料 | |
CN110255513B (zh) | 一种亲水改性白石墨烯及其制备方法 | |
CN108587575B (zh) | 一种导热添加材料及其制备方法以及应用 | |
CN103937298A (zh) | 一种无机散热涂料及其制备方法 | |
CN105744657A (zh) | 钽纳米电热材料 | |
CN102218533A (zh) | 银包镍合金粉 | |
CN105441951B (zh) | 一种金属抛光液及其制备方法 | |
CN108070736A (zh) | 一种海洋工程用高强度纳米级碳化硅铜基合金新材料 | |
CN108913134A (zh) | 一种CaMoO4:Eu3+粉体的制备方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181026 Termination date: 20200921 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |