CN103483998B - 钢丝防锈剂及其制备方法 - Google Patents

钢丝防锈剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103483998B
CN103483998B CN201310370726.XA CN201310370726A CN103483998B CN 103483998 B CN103483998 B CN 103483998B CN 201310370726 A CN201310370726 A CN 201310370726A CN 103483998 B CN103483998 B CN 103483998B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
steel wire
corrosion inhibitor
polyvinyl alcohol
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310370726.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103483998A (zh
Inventor
平利中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang Junda Elevator Parts Co Ltd
Original Assignee
Wujiang Junda Elevator Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wujiang Junda Elevator Parts Co Ltd filed Critical Wujiang Junda Elevator Parts Co Ltd
Priority to CN201310370726.XA priority Critical patent/CN103483998B/zh
Publication of CN103483998A publication Critical patent/CN103483998A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103483998B publication Critical patent/CN103483998B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明提供了一种钢丝防锈剂,以重量组分计包括:聚乙烯醇20~50份,聚乙二醇30~70份,苯甲酸胺2~7份,磷酸三钠3~6份,硫脲1~5份,硫代硫酸钠2~8份,三乙醇胺1~5份,十一碳二元酸1~6份,苯并三氮唑1~4份,柠檬酸3~9份,钼酸钠1~4份,四丙基醋酸铵3~7份,水100~300份。本发明的制备方法是将聚乙烯醇和聚乙二醇加入水中,边搅拌边加热,使其完全溶解,然后将其他组分加入,40℃~60℃保温搅拌,待完全溶解后冷却至室温即可。本发明的钢丝防锈剂具有防锈时间长、防锈性能好、成本低、环保等特点。

Description

钢丝防锈剂及其制备方法
技术领域
本发明属于金属表面处理技术领域,具体涉及一种钢丝防锈剂及其制备方法。
背景技术
钢丝广泛用于桥梁、汽车、电子、输电等行业,制备钢丝产品时,在加工前对其材料进行清洗和防锈处理是生产过程中的重要工序,对于高技术产品而言,钢丝材料的清洗和防锈处理更是关键性工序。钢丝材料的清洁度和防锈处理关系到产品的性能、质量、使用寿命和可靠性,尤其是高技术产品具有高性能、高可靠性、高精密性、高集成度的特点,对清洁度和防锈处理十分敏感,微小的污染和锈斑就会对产品的性能、质量使用寿命和可靠性产生严重影响。因此,提高钢丝材料的清洁度和防锈处理效果成为提高产品性能、质量、使用寿命和可靠性的重要课题。现有钢丝防锈剂多为溶剂型,成本较高、对环境污染较为严重,还会腐蚀钢丝,给长期使用带来了诸多不便。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种防锈时间长、防锈性能好、且成本低、环保的钢丝防锈剂。
一种钢丝防锈剂,以重量组分计包括:聚乙烯醇20~50份,聚乙二醇30~70份,苯甲酸胺2~7份,磷酸三钠3~6份,硫脲1~5份,硫代硫酸钠2~8份,三乙醇胺1~5份,十一碳二元酸1~6份,苯并三氮唑1~4份,柠檬酸3~9份,钼酸钠1~4份,四丙基醋酸铵3~7份,水100~300份。
上述钢丝防锈剂中所用的聚乙二醇可以选用分子量为1000、2000、4000、6000的聚乙二醇,但是从溶液外观、成膜性能、膜外观还有防锈性能考虑,优选分子量为2000的聚乙二醇。
上述钢丝防锈剂,以重量组分计包括:聚乙烯醇30~45份,聚乙二醇200040~60份,苯甲酸胺3~6份,磷酸三钠3~6份,硫脲2~4份,硫代硫酸钠3~7份,三乙醇胺2~4份,十一碳二元酸2~5份,苯并三氮唑1~4份,柠檬酸4~8份,钼酸钠1~4份,四丙基醋酸铵4~6份,水150~250份。
将聚乙烯醇和聚乙二醇加入水中,边搅拌边加热,使其完全溶解,然后将其他组分加入,40℃~60℃保温搅拌,待完全溶解后冷却至室温即可。
本发明与现有技术相比其显著优点为:第一,不会在钢丝表面形成白斑、无流痕、保持钢丝表面原有色泽;第二,湿热试验周期4周以上无变化;第三,稳定性好,在高温和低温条件下都能保持稳定,不分层、无沉淀。
具体实施方式
实施例1
一种钢丝防锈剂,以重量组分计包括:聚乙烯醇20份,聚乙二醇100030份,苯甲酸胺2份,磷酸三钠3份,硫脲1份,硫代硫酸钠2份,三乙醇胺1份,十一碳二元酸1份,苯并三氮唑1份,柠檬酸3份,钼酸钠1份,四丙基醋酸铵3份,水100份。
将聚乙烯醇和聚乙二醇加入水中,边搅拌边加热,使其完全溶解,然后将其他组分加入,40℃保温搅拌,待完全溶解后冷却至室温即可。
实施例2
一种钢丝防锈剂,以重量组分计包括:聚乙烯醇30份,聚乙二醇200040份,苯甲酸胺3份,磷酸三钠3份,硫脲2份,硫代硫酸钠3份,三乙醇胺2份,十一碳二元酸2份,苯并三氮唑1份,柠檬酸4份,钼酸钠1份,四丙基醋酸铵4份,水150份。
将聚乙烯醇和聚乙二醇加入水中,边搅拌边加热,使其完全溶解,然后将其他组分加入,40℃保温搅拌,待完全溶解后冷却至室温即可。
实施例3
一种钢丝防锈剂,以重量组分计包括:聚乙烯醇38份,聚乙二醇200050份,苯甲酸胺5份,磷酸三钠4份,硫脲3份,硫代硫酸钠5份,三乙醇胺3份,十一碳二元酸4份,苯并三氮唑3份,柠檬酸6份,钼酸钠2份,四丙基醋酸铵5份,水200份。
将聚乙烯醇和聚乙二醇加入水中,边搅拌边加热,使其完全溶解,然后将其他组分加入,40℃保温搅拌,待完全溶解后冷却至室温即可。
实施例4
一种钢丝防锈剂,以重量组分计包括:聚乙烯醇45份,聚乙二醇400060份,苯甲酸胺6份,磷酸三钠6份,硫脲4份,硫代硫酸钠7份,三乙醇胺4份,十一碳二元酸5份,苯并三氮唑4份,柠檬酸8份,钼酸钠4份,四丙基醋酸铵6份,水250份。
将聚乙烯醇和聚乙二醇加入水中,边搅拌边加热,使其完全溶解,然后将其他组分加入,40℃保温搅拌,待完全溶解后冷却至室温即可。
实施例5
一种钢丝防锈剂,以重量组分计包括:聚乙烯醇50份,聚乙二醇200070份,苯甲酸胺7份,磷酸三钠6份,硫脲5份,硫代硫酸钠8份,三乙醇胺5份,十一碳二元酸6份,苯并三氮唑4份,柠檬酸9份,钼酸钠4份,四丙基醋酸铵7份,水300份。
将聚乙烯醇和聚乙二醇加入水中,边搅拌边加热,使其完全溶解,然后将其他组分加入,40℃保温搅拌,待完全溶解后冷却至室温即可。
各实施例产品与亚硝酸盐型防锈剂性能测试结果如下:

Claims (1)

1.一种钢丝防锈剂,其特征在于:由以下步骤制备得到,以重量组分计,将聚乙烯醇30份和聚乙二醇200040份加入水150份中,边搅拌边加热,使其完全溶解,然后将苯甲酸胺3份、磷酸三钠3份、硫脲2份、硫代硫酸钠3份、三乙醇胺2份、十一碳二元酸2份、苯并三氮唑1份、柠檬酸4份、钼酸钠1份、四丙基醋酸铵4份加入,40℃保温搅拌,待完全溶解后冷却至室温即可。
CN201310370726.XA 2013-08-23 2013-08-23 钢丝防锈剂及其制备方法 Active CN103483998B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310370726.XA CN103483998B (zh) 2013-08-23 2013-08-23 钢丝防锈剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310370726.XA CN103483998B (zh) 2013-08-23 2013-08-23 钢丝防锈剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103483998A CN103483998A (zh) 2014-01-01
CN103483998B true CN103483998B (zh) 2016-01-06

Family

ID=49824613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310370726.XA Active CN103483998B (zh) 2013-08-23 2013-08-23 钢丝防锈剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103483998B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106700867A (zh) * 2016-05-31 2017-05-24 徐月苗 一种钢丝防锈剂及其制备方法
CN106752799A (zh) * 2016-05-31 2017-05-31 何华琼 一种钢材防锈液及其制备方法
CN106086855B (zh) * 2016-06-19 2018-12-14 青岛国祥信达表面处理工程技术有限公司 一种耐腐蚀防锈液及其制备方法
CN105949975A (zh) * 2016-06-29 2016-09-21 陆倩 水性金属防锈剂
CN107629574A (zh) * 2016-07-05 2018-01-26 苏州启阳新材料科技股份有限公司 高分子防锈膜的制作方法
WO2018006272A1 (zh) * 2016-07-05 2018-01-11 深圳市恒兆智科技有限公司 防锈剂、金属工件及其防锈处理方法
CN106756970A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 马鞍山德鸿生物技术有限公司 一种用于钢铁保护的水性防锈剂、制备方法及其应用
CN108774574B (zh) * 2018-04-08 2022-08-19 超滑科技(佛山)有限责任公司 一种全合成水基防锈复合剂及其评价方法和应用
CN108624233A (zh) * 2018-06-04 2018-10-09 合肥汇之新机械科技有限公司 一种机械设备专用防锈剂及其制备方法
CN112457753A (zh) * 2020-10-16 2021-03-09 江苏中江装配式建筑科技股份有限公司 一种pc构件钢模板用防锈剂

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101353793A (zh) * 2007-07-26 2009-01-28 江苏海迅实业集团股份有限公司 铜合金防锈剂
CN102002698A (zh) * 2010-11-29 2011-04-06 湘潭大学 一种镀镍电池钢壳防锈处理剂及其使用方法
CN102071415A (zh) * 2010-12-02 2011-05-25 合肥华清金属表面处理有限责任公司 一种稀土改性的用于铜及其合金的表面处理剂及制备方法
KR20110112988A (ko) * 2010-04-08 2011-10-14 주식회사 러스트케미칼 고성능 기화성 방청 파우더 및 이의 제조방법
CN103088332A (zh) * 2012-12-13 2013-05-08 苏州新区化工节能设备厂 水电解极板表面涂覆液

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101353793A (zh) * 2007-07-26 2009-01-28 江苏海迅实业集团股份有限公司 铜合金防锈剂
KR20110112988A (ko) * 2010-04-08 2011-10-14 주식회사 러스트케미칼 고성능 기화성 방청 파우더 및 이의 제조방법
CN102002698A (zh) * 2010-11-29 2011-04-06 湘潭大学 一种镀镍电池钢壳防锈处理剂及其使用方法
CN102071415A (zh) * 2010-12-02 2011-05-25 合肥华清金属表面处理有限责任公司 一种稀土改性的用于铜及其合金的表面处理剂及制备方法
CN103088332A (zh) * 2012-12-13 2013-05-08 苏州新区化工节能设备厂 水电解极板表面涂覆液

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
新型水溶性高分子基钢铁防锈剂的研制;栗明献,张德军,吴文镶;《腐蚀与防护》;上海市腐蚀科学技术学会;20091031;第30卷(第10期);标题1.2"试验内容"和标题2.3"成膜剂用量对防锈剂防锈性能的影响"的内容,表3和表4、图2-5 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103483998A (zh) 2014-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103483998B (zh) 钢丝防锈剂及其制备方法
CN103276383B (zh) 一种环保型螺纹钢表面防锈处理剂
CN105132928B (zh) 一种金属清洗剂及其应用
CN104710027A (zh) 新型缓蚀阻垢剂及生产方法
CN102424962A (zh) 用于铜及铜合金的缓蚀剂及其制备方法
CN106244113A (zh) 一种环保热泵工质及其制备方法
CN104911578A (zh) 绿色环保水溶防锈剂及其制备方法
CN103695915B (zh) 一种乳液型防锈液及其制备方法
CN111020590A (zh) 环保型铝合金化学抛光液
CN104150618A (zh) 油田开采用阻垢剂及其制备方法
CN103088329B (zh) 一种铝合金涂装前处理剂
CN102808184A (zh) 一种黑色金属水溶性缓蚀剂及其制备方法
CN104087265A (zh) 一种光学加工用冷却液
CN104561972A (zh) 一种铸铝合金工件涂装前无铬钝化处理剂
CN104710022A (zh) 阻垢剂及生产方法
CN104213130A (zh) 冷拔钢管用处理剂及其制备方法和处理冷拔钢管的方法
CN104710026A (zh) 高效缓蚀阻垢剂及生产方法
CN105256299A (zh) 一种新型高效环保金属钝化液及其制备方法
CN105506600A (zh) 一种硅酸盐清洁钝化液及其制备方法
CN104711127A (zh) 玻璃镜头超声波清洗剂及生产方法
CN106700867A (zh) 一种钢丝防锈剂及其制备方法
CN103992046A (zh) 耐氧化玻璃贴膜安装液及其制备方法
CN106216429A (zh) 锌白线材加工工艺
CN104711593A (zh) 高效金属除锈剂及生产方法
CN107653074A (zh) 一种汽车挡风玻璃清洗剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200408

Address after: Li Li Zhen Jin Jia Ba Xue Xiang Cun, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Suzhou Yihuang metal products Co., Ltd

Address before: Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu province 215212 Lili town traffic road No. 1

Patentee before: WUJIANG JUNDA ELEVATOR PARTS Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210122

Address after: No.1 Jiaotong East Road, Lili Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: WUJIANG JUNDA ELEVATOR PARTS Co.,Ltd.

Address before: 215200 Li Zhen Jin Jia Ba Xue Xiang Cun, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Suzhou Yihuang metal products Co.,Ltd.