CN106216429A - 锌白线材加工工艺 - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/04—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of bars or wire
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种锌白线材加工工艺，含Ni25％以上锌白铜线材生产工艺包括出油→水平连铸→热挤→冷轧→低氧退火→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→矫直→检验包装；将线材在每升含25‑35克的磷酸盐与脱模添加剂中清洗，再用37度的清水进行洗涤。本发明的有益效果是：本发明提供的锌白铜线材生产工艺，产品表面光洁，耐腐蚀、耐摩擦性好，焊接性能、铸造性能、机械性优良，工艺相对简单，流程易于控制，生产成本低，生产效率高。

Description

锌白线材加工工艺
技术领域
本发明涉及线材加工领域，尤其涉及一种锌白线材加工工艺。
背景技术
铜合金线材的主要应用领域为拉链制造业、气门芯、条帽线制造业、焊料制造业、眼镜框制造业、接插件制造业、饰件、按纽、钟表制造业及汽车制造业等。锌白铜具有耐性能好、表面光洁、美观、强度中等以上、弹性好、易焊等优点，可作为结构体、紧固件、弹性元件、接插件等，广泛应用于眼镜配件、服装辅材、精密仪器、仪表、医疗器械和通讯等行业。随着我国经济的发展，其用量正在逐年增加。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供的一种锌白线材加工工艺。
本发明采用的技术方案是：一种锌白线材加工工艺，含Ni25％以上锌白铜线材生产工艺包括出油→水平连铸→热挤→冷轧→低氧退火→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→矫直→检验包装；将线材在每升含25-35克的磷酸盐与脱模添加剂中清洗，再用37度的清水进行洗涤；含Ni25％以下的锌白铜线材生产工艺包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→检验包装；其中，连铸温度l000℃～ 1250℃，连铸速度1.0～2.0米／分钟，酸洗采用浓度为10～15％的稀硫酸溶液，酸洗温度50～90℃，退火加入氮气作保护气，退火温度410～ 520℃，保温时间90～120分钟。
作为本发明的进一步改进，含Ni25％以下的锌白铜线材生产工艺包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→检验包装；其中，连铸温度l100℃，连铸速度1.5米／分钟，酸洗采用浓度为11％的稀硫酸溶液，酸洗温度60℃，退火加入氮气作保护气，退火温度500℃，保温时间100分钟。
作为本发明的进一步改进，含Ni25％以下的锌白铜线材生产工艺包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→检验包装；其中，连铸温度1200℃，连铸速度1.8米／分钟，酸洗采用浓度为12％的稀硫酸溶液，酸洗温度60℃，退火加入氮气作保护气，退火温度480℃，保温时间90分钟。
本发明的有益效果是：本发明提供的锌白铜线材生产工艺，产品表面光洁，耐腐蚀、耐摩擦性好，焊接性能、铸造性能、机械性优良，工艺相对简单，流程易于控制，生产成本低，生产效率高。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的说明。
实施例1：一种锌白线材加工工艺，含Ni25％以上锌白铜线材生产工艺包括出油→水平连铸→热挤→冷轧→低氧退火→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→矫直→检验包装；将线材在每升含25克的磷酸盐与脱模添加剂中清洗，再用37度的清水进行洗涤；含Ni25％以下的锌白铜线材生产工艺包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→检验包装；其中，连铸温度l000℃℃，连铸速度1.0米／分钟，酸洗采用浓度为10％的稀硫酸溶液，酸洗温度50℃，退火加入氮气作保护气，退火温度410℃，保温时间90分钟。
实施例2：一种锌白线材加工工艺，含Ni25％以上锌白铜线材生产工艺包括出油→水平连铸→热挤→冷轧→低氧退火→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→矫直→检验包装；将线材在每升含:35克的磷酸盐与脱模添加剂中清洗，再用37度的清水进行洗涤；含Ni25％以下的锌白铜线材生产工艺包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→检验包装；其中，连铸温度1250℃，连铸速度2.0米／分钟，酸洗采用浓度为15％的稀硫酸溶液，酸洗温度90℃，退火加入氮气作保护气，退火温度4520℃，保温时间20分钟。
实施例3：含Ni25％以下的锌白铜线材生产工艺包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→检验包装；其中，连铸温度l100℃，连铸速度1.5米／分钟，酸洗采用浓度为11％的稀硫酸溶液，酸洗温度60℃，退火加入氮气作保护气，退火温度500℃，保温时间100分钟。
实施例4：含Ni25％以下的锌白铜线材生产工艺包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→检验包装；其中，连铸温度1200℃，连铸速度1.8米／分钟，酸洗采用浓度为12％的稀硫酸溶液，酸洗温度60℃，退火加入氮气作保护气，退火温度480℃，保温时间90分钟。
本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种锌白线材加工工艺，其特征在于，含Ni25％以上锌白铜线材生产工艺包括出油→水平连铸→热挤→冷轧→低氧退火→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→矫直→检验包装；将线材在每升含25-35克的磷酸盐与脱模添加剂中清洗，再用37度的清水进行洗涤；含Ni25％以下的锌白铜线材生产工艺包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→检验包装；其中，连铸温度l000℃～1250℃，连铸速度1.0～2.0米／分钟，酸洗采用浓度为10～15％的稀硫酸溶液，酸洗温度50～90℃，退火加入氮气作保护气，退火温度410～520℃，保温时间90～120分钟。
2.根据权利要求1所述的锌白线材加工工艺，其特征在于，含Ni25％以下的锌白铜线材生产工艺包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→检验包装；其中，连铸温度l100℃，连铸速度1.5米／分钟，酸洗采用浓度为11％的稀硫酸溶液，酸洗温度60℃，退火加入氮气作保护气，退火温度500℃，保温时间100分钟。
3.根据权利要求1所述的锌白线材加工工艺，其特征在于，含Ni25％以下的锌白铜线材生产工艺包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→检验包装；其中，连铸温度1200℃，连铸速度1.8米／分钟，酸洗采用浓度为12％的稀硫酸溶液，酸洗温度60℃，退火加入氮气作保护气，退火温度480℃，保温时间90分钟。
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