CN103422110A - 一种金属零部件表面清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种金属零部件表面清洗方法，包括以下步骤：将金属零部件浸入质量比为：乙醇∶双氧水∶水=1∶1∶6的清洗液中在25-30℃下清洗15-20分钟；有机溶剂清洗后的金属零部件浸入酸液中在35-45℃下清洗25-35分钟；酸洗后的金属零部件浸入质量比为：片碱∶工业酒精∶水=1∶2∶2的碱液中在35-45℃下清洗25-35分钟；经过碱洗后的金属零部件放入水池中在50-60℃下清洗25-35分钟；清洗干净的金属零部件放入烘箱中在120-200℃下烘干。本发明清洗过程中所用的试剂都非常廉价易得，使用的设备也非常常见，整个过程经济简单，成本低廉，但是其清洗效果显著，零部件清洗非常干净。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属零部件表面清洗方法。
背景技术
生产过程中，有时生产出来的零部件在放置过程中常常会弄脏，影响下一步的加工处理，同时，有些零部件在使用后也常常会被污染，影响再次重复利用。因此需要对金属的零部件进行表面清洗处理，通常人们采取简单的水洗，或者是酸洗加碱洗的组合，还有部分采取专门的清洗液进行清洗。专门的清洗液通常价格比较贵，而简单的水洗或酸洗、碱洗等尽管成本较低，但是常常清洗不到位，清洗后的零部件补发满足生产的需求。
发明内容
发明目的：本发明的目的针对目前技术中存在的缺陷，就是提供一种经济简单、清洗干净的金属工件表面清洗方法。
技术方案：为实现上述目的，本发明采取了如下的技术方案：
一种金属零部件表面清洗方法，其特征在于包括以下步骤：
（1） 有机溶剂洗：将金属零部件浸入质量比为：乙醇：双氧水：水=1: 1:6的清洗液中在25-30℃下清洗15-20分钟；双氧水具有很好的氧化性能，再结合乙醇的溶解性能，可以很好地对金属零部件的表面油污、氧化物杂质起到很好的清洗作用，并且双氧水反应后生成的产物为水和氧气，整个清洗过程比较环保。
（2） 酸洗：有机溶剂清洗后的金属零部件浸入酸液中在35-45℃下清洗25-35分钟；
（3） 碱洗：酸洗后的金属零部件浸入质量比为:片碱:工业酒精：水=1:2:2的碱液中在35-45℃下清洗25-35分钟；片碱与工业酒精的结合相较于通常的氢氧化钠溶液而言，其碱性去污能力更强。
（4） 水洗:经过碱洗后的金属零部件放入水池中在50-60℃下清洗25-35分钟；
（5） 干燥：清洗干净的金属零部件放入烘箱中在120-200℃下烘干。
所述酸液为15-20%的硫酸、柠檬酸、酒石酸、氢氟酸中的一种或几种。本发明的酸洗中没有选择常规酸洗中常用的盐酸，是因为盐酸中的HCl气体，易挥发，对人体的呼吸道具有很强的刺激性。
在所述步骤5之前，所述金属零部件还需通过超声波进行清洗，超声波清洗时，水温为60-70℃，超声清洗时间为4-5分钟。超声波清洗的效果比通常的水洗效果要优越的多，多加一步超声波清洗可以进一步确保零部件清洗的洁净度。
所述片碱为工业级的片碱。
所述步骤1与步骤2之间时间间隔小于1分钟。
所述步骤2与步骤3，步骤3与步骤之间的时间间隔小于10分钟。步骤1、2、3之间的间隔时间尽量小一些，这样可以避免清洗后的零部件在空气中发生二次污染。
有益效果：采用上述技术方案的本发明具有以下优点：
本发明中金属零部件经过有机溶剂洗、酸洗、碱洗、超声波洗、水洗，最后再烘干的一系列程序后，可以很好的去除金属零部件表面的污染物，使其能够满足进一步的生产需求或重复利用，清洗过程中所用的试剂都非常廉价易得，使用的设备也非常常见，整个过程经济简单，成本低廉，但是其清洗效果显著，零部件清洗非常干净。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进一步阐述。
实施例1：
将待清洗的金属零部件浸入质量比为：乙醇：双氧水：水=1: 1:6的有机溶剂清洗液中在30℃下清洗15分钟；接着浸入20%的硫酸洗液中在35℃下清洗25分钟；接着浸入质量比为:片碱:工业酒精：水=1:2:2的碱液中在35℃下清洗30分钟；接着在超声波中超声清洗5分钟，水温为60℃；接着放入水池中在60℃下清洗30分钟；最后放入烘箱中在150℃下烘干。
实施例2:
将待清洗的金属零部件浸入质量比为：乙醇：双氧水：水=1: 1:6的有机溶剂清洗液中在25℃下清洗20分钟；接着浸入20%的硫酸+柠檬酸，（硫酸与柠檬酸质量比为1:1）洗液中在35℃下清洗25分钟；接着浸入质量比为:片碱:工业酒精：水=1:2:2的碱液中在40℃下清洗30分钟；接着在超声波中超声清洗5分钟，水温为60℃；接着放入水池中在65℃下清洗30分钟；最后放入烘箱中在150℃下烘干。
实施例3:
将待清洗的金属零部件浸入质量比为：乙醇：双氧水：水=1: 1:6的有机溶剂清洗液中在30℃下清洗15分钟；接着浸入20%的氢氟酸洗液中在40℃下清洗35分钟；接着浸入质量比为:片碱:工业酒精：水=1:2:2的碱液中在40℃下清洗30分钟；接着在超声波中超声清洗5分钟，水温为60℃；接着放入水池中在60℃下清洗30分钟；最后放入烘箱中在150℃下烘干。
实施例4:
将待清洗的金属零部件浸入质量比为：乙醇：双氧水：水=1: 1:6的有机溶剂清洗液中在30℃下清洗15分钟；接着浸入20%的酒石酸洗液中在35℃下清洗30分钟；接着浸入质量比为:片碱:工业酒精：水=1:2:2的碱液中在35℃下清洗35分钟；接着在超声波中超声清洗5分钟，水温为65℃；接着放入水池中在70℃下清洗30分钟；最后放入烘箱中在150℃下烘干。
本发明过程中用到的清洗液都非常廉价易得，使用的设备简单，清洗成本低廉，但是金属零部件经过有机溶剂洗、酸洗、碱洗、超声波洗、水洗，最后再烘干的一系列程序后，可以很好的去除金属零部件表面的污染物，使其能够满足进一步的生产需求或重复利用。
以上仅仅是本发明的几种具体实施例，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本发明所附权利要求所限定，本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。
Claims (6)
1.一种金属零部件表面清洗方法，其特征在于包括以下步骤：
有机溶剂洗：将金属零部件浸入质量比为：乙醇：双氧水：水=1: 1:6的清洗液中在25-30℃下清洗15-20分钟；
酸洗：有机溶剂清洗后的金属零部件浸入酸液中在35-45℃下清洗25-35分钟；
碱洗：酸洗后的金属零部件浸入质量比为:片碱:工业酒精：水=1:2:2的碱液中在35-45℃下清洗25-35分钟；
水洗:经过碱洗后的金属零部件放入水池中在50-60℃下清洗25-35分钟；
干燥：清洗干净的金属零部件放入烘箱中在120-200℃下烘干。
2.根据权利要求1所述的金属零部件表面清洗方法，其特征在于：所述酸液为15-20%的硫酸、柠檬酸、酒石酸、氢氟酸中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的金属零部件表面清洗方法，其特征在于：在所述步骤5之前，所述金属零部件还需通过超声波进行清洗，超声波清洗时，水温为60-70℃，超声清洗时间为4-5分钟。
4.根据权利要求1所述的金属零部件表面清洗方法，其特征在于：所述片碱为工业级的片碱。
5.根据权利要求1所述的金属零部件表面清洗方法，其特征在于：所述步骤1与步骤2之间时间间隔小于1分钟。
6.根据权利要求1所述的金属零部件表面清洗方法，其特征在于：所述步骤2与步骤3，步骤3与步骤之间的时间间隔小于10分钟。
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