CN106757037A - 7系列铝合金化学抛光添加剂 - Google Patents

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张文涛
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
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Abstract

本发明公开了一种7系列铝合金化学抛光添加剂，其各组分含量为：磷酸为600‑800ml/L；硫酸为100‑200ml/L；缓蚀剂为8‑10g/L；络合剂为1‑2g/L；光亮剂为3‑5g/L；湿润剂为1‑5g/L；其余为水。本发明提供的7系列铝合金化学抛光添加剂，具有出光速度快，光泽度高，表面无冲痕或暗纹，无腐蚀点，效果好。

Description

7系列铝合金化学抛光添加剂
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域，具体地说，涉及一种7系列铝合金化学抛光添加剂。
背景技术
铝合金具有密度小、比强度高、耐蚀性和成型性好、成本低等一系列优点，在汽车、日用家电、IT行业、3C产品、航天等领域具有广泛的应用前景及不可替代的地位，因而铝合金技术被列为国防科技关键技术及重点发展的基础技术。而其中7系列铝合金由于强度高、抗冲撞能力强等突出的性能，使其在相关研究领域中有着极其重要的地位。
化学抛光是铝合金表面处理中的一个重要工序，通过化学抛光可以获得光洁平整的表面，使铝的光反射能力、热反射能力以及耐腐蚀性能得到加强，同时提高了铝制品的装饰效果。传统的化学抛光是将铝制品在“三酸”体系中进行化学抛光，由于该抛光方法存在严重的氮氧化合物大气污染而日益受到关注。目前我国长三角和珠三角地区政府已禁止铝材抛光行业使用硝酸，因此传统的三酸化学抛光配方势必要做出调整，向不含硝酸的无烟抛光转变。并且，7系列铝合金具有硬度高，耐蚀性差的特点，沿用常规的工艺和化学抛光液处理，容易产生过腐蚀现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种7系列铝合金化学抛光添加剂。
本发明公开的7系列铝合金化学抛光添加剂所采用的技术方案是:
一种7系列铝合金化学抛光添加剂，其各组分含量为：
磷酸为600-800ml/L；
硫酸为100-200ml/L；
缓蚀剂为8-10g/L；
络合剂为1-2g/L；
光亮剂 为3-5g/L；
湿润剂为1-5g/L；其余为水。
作为优选方案，所述磷酸质量比浓度为85%。
作为优选方案，所述硫酸质量比浓度为98%。
作为优选方案，所述缓蚀剂为硫脲。
作为优选方案，所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠、酒石酸和氨基酸的混合物，所述乙二胺四乙酸二钠的质量百分比为30-35%，所述酒石酸的质量百分比为5-8%，所述氨基酸的质量百分比为60-65%。
作为优选方案，所述光亮剂为五水合硫酸铜和硫酸镍的混合物，所述五水合硫酸铜的质量百分比为40-45%，所述硫酸镍的质量百分比为55-65%。
作为优选方案，所述湿润剂为聚乙二醇和乙二胺的混合物，所述聚乙二醇的质量百分比为60-65%，所述乙二胺的质量百分比为35-40%。
本发明公开的7系列铝合金化学抛光添加剂的有益效果是：7系列铝合金化学抛光添加剂不含硝酸，可以有效减少抛光过程中的气体污染，对环境污染小，抛光效果好，无腐蚀点，出光速度快，金属表面光泽均匀。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。
实施例一：一种7系列铝合金化学抛光添加剂，各组分含量如下：
磷酸 600ml/L；
硫酸 100ml/L；
缓蚀剂 8g/L；
络合剂 1g/L；
光亮剂 3g/L；
湿润剂 1g/L。
其余为水，其中所述缓蚀剂为硫脲，所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠、酒石酸和氨基酸的混合物，所述乙二胺四乙酸二钠的质量百分比为30-35%，所述酒石酸的质量百分比为5-8%，所述氨基酸的质量百分比为60-65%，所述光亮剂为五水合硫酸铜和硫酸镍的混合物，所述五水合硫酸铜的质量百分比为40-45%，所述硫酸镍的质量百分比为55-65%，所述湿润剂为聚乙二醇和乙二胺的混合物，所述聚乙二醇的质量百分比为60-65%，所述乙二胺的质量百分比为35-40%。
实施例二：一种7系列铝合金化学抛光添加剂，各组分含量如下：
磷酸 800ml/L；
硫酸 200ml/L；
缓蚀剂 10g/L；
络合剂 2g/L；
光亮剂 5g/L；
湿润剂 5g/L。
其余为水，其中所述缓蚀剂为硫脲，所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠、酒石酸和氨基酸的混合物，所述乙二胺四乙酸二钠的质量百分比为30-35%，所述酒石酸的质量百分比为5-8%，所述氨基酸的质量百分比为60-65%，所述光亮剂为五水合硫酸铜和硫酸镍的混合物，所述五水合硫酸铜的质量百分比为40-45%，所述硫酸镍的质量百分比为55-65%，所述湿润剂为聚乙二醇和乙二胺的混合物，所述聚乙二醇的质量百分比为60-65%，所述乙二胺的质量百分比为35-40%。
从相同材质的7系列铝合金基材上裁切出三段尺寸相同的试样，其中两段分别使用实施例一、实施例二制出的7系列铝合金化学抛光添加剂，另一段采用传统的“三酸”工艺对试样进行抛光试验。试验结果如表1：表1铝合金化学抛光结果
本发明的7系铝合金化学抛光添加剂，相比较传统的抛光液，具有出光速度快，光泽度高，表面无冲痕或暗纹，无腐蚀点，效果好。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种7系列铝合金化学抛光添加剂，其特征在于，其各组分含量为：
磷酸为600-800ml/L；
硫酸为100-200ml/L；
缓蚀剂为8-10g/L；
络合剂为1-2g/L；
光亮剂为3-5g/L；
湿润剂为1-5g/L；其余为水。
2.如权利要求1所述的7系列铝合金化学抛光添加剂，其特征在于，所述磷酸质量比浓度为85%。
3.如权利要求1所述的7系列铝合金化学抛光添加剂，其特征在于，所述硫酸质量比浓度为98%。
4.如权利要求1所述的7系列铝合金化学抛光添加剂，其特征在于，所述缓蚀剂为硫脲。
5.如权利要求1所述的7系列铝合金化学抛光添加剂，其特征在于，所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠、酒石酸和氨基酸的混合物，所述乙二胺四乙酸二钠的质量百分比为30-35%，所述酒石酸的质量百分比为5-8%，所述氨基酸的质量百分比为60-65%。
6.如权利要求1所述的7系列铝合金化学抛光添加剂，其特征在于，所述光亮剂为五水合硫酸铜和硫酸镍的混合物，所述五水合硫酸铜的质量百分比为40-45%，所述硫酸镍的质量百分比为55-65%。
7.如权利要求1所述的7系列铝合金化学抛光添加剂，其特征在于，所述湿润剂为聚乙二醇和乙二胺的混合物，所述聚乙二醇的质量百分比为60-65%，所述乙二胺的质量百分比为35-40%。
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