CN107652743A - 一种环保内墙腻子粉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保内墙腻子粉，属于建筑材料技术领域。本发明环保内墙腻子粉是由以下重量份数的原料组成：50～60份基料，30～40份填料，1～3份增稠剂，0.2～0.4份抗冻剂，0.06～0.08份减水剂；其中基料是由以下重量份数的原料组成：30～50份无机胶凝材料，20～30份再分散性胶粉；其中填料是由以下重量份数的原料组成：60～80份纤维填料，40～50份颗粒填料，20～30份片状填料；将基料、填料、增稠剂、抗冻剂和减水剂球磨混合后，过筛，包装，即得环保内墙腻子粉。本发明所得腻子粉使用的原料环保无毒，具有良好的防开裂性，而且粘结强度得到了进一步的提高。
Description
技术领域
本发明公开了一种环保内墙腻子粉，属于建筑材料技术领域。
背景技术
建筑涂料已广泛地应用于建筑物的美化与保护。但在实践中发现，即使涂料的性能再优良，弹性再好，如果墙体与涂料之间的腻子性能不好，自身开裂或者粉化的话，则表层的涂料是不能阻止这种内在开裂和粉化的，因此，经常可以看到涂料的爆皮、粉化、脱落、渗水、开裂等现象，严重影响了墙体的美观和质量。尤其是在潮湿的地下室、浴室，这种情况更加严重。这些缺陷其实有些是腻子质量不好造成的。
腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。通常腻子的白度在90以上细度在330以上。腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰（刷油漆贴壁纸）打下良好的基础。腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成。基料，也称粘结剂，是腻子的最关键组分，主要起粘结等各种作用。腻子最常用的粘结剂是水泥和有机聚合物，有机聚合物又有乳液和乳胶粉之分。水泥是粘结性好、耐久和性价比合理的粘结剂，但拉伸强度和抗裂性较差。有机聚合物可对其改性和增韧，从而提高腻子性能。填料主要起填充作用，常用的有碳酸钙、滑石粉和石英砂等。应注意填料细度的搭配使用。助剂有增稠剂、保水剂等。增稠剂和保水剂起保水、改善贮存和施工性能的作用，一般使用纤维素类。抗冻剂主要是改善腻子在低温下的贮存稳定性，滑爽剂和减水剂等一般用在高档腻子中，改善腻子的施工性能。
此外，目前建筑涂料（乳胶漆）大多达到环保要求，不释放有毒有害的物质。但是，目前国内大多数的墙体腻子却仍然采用聚乙烯醇缩甲醛为主要增粘材料，致使腻子中的游离甲醛，通过外层的涂料缓慢释放出来，污染环境，尤其是在室内使用时，污染更为严重。以往，人们更多关注外层涂料的环保性，忽视了内部腻子的环保性，造成符合环保要求的乳胶漆由于墙面腻子的不环保而受到连累。因此，还需对腻子进行进一步研究，以解决目前存在的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统腻子粉易开裂、原料不环保的问题，提供了一种环保内墙腻子粉。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种环保内墙腻子粉，是由以下重量份数的原料组成：
基料 50～60份
填料 30～40份
增稠剂 1～3份
抗冻剂 0.2～0.4份
减水剂 0.06～0.08份
所述基料是由以下重量份数的原料组成：30～50份无机胶凝材料，20～30份再分散性胶粉；
所述填料是由以下重量份数的原料组成：60～80份纤维填料，40～50份颗粒填料，20～30份片状填料；
所述环保内墙腻子粉具体配置过程为：将基料、填料、增稠剂、抗冻剂和减水剂球磨混合4～6h后，过筛，包装，即得环保内墙腻子粉。
所述增稠剂是由甲基纤维素醚和硅藻土按质量比为1：1混合而成。
所述抗冻剂为草木灰、氯化钙或硝酸钙中的任意一种。
所述减水剂为木质素磺酸钠、TH-928聚羧酸系减水剂或YZ-1萘系高效减水剂中的任意一种。
所述无机胶凝材料由以下重量份数的原料组成：80～100份白色硅酸盐水泥，8～10份灰色硅酸盐水泥，3～5份气相白炭黑。
所述再分散性胶粉是由乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯橡胶和醋酸乙烯酯-乙烯-丙烯酸酯共聚物按质量比为1：1：1混合而成。
所述纤维填料制备过程为：按重量份数计，依次取10～20份纳米氧化镁，10～15份硅烷偶联剂KH-560，80～100份无水乙醇，搅拌反应45～60min后，再加入纳米氧化镁质量3～5倍的玻璃纤维，继续搅拌反应3～5h，过滤、干燥，即得纤维填料。
所述颗粒填料有以下重量份数的不同粒径的石英砂复配而成：10～30份200～300目石英砂，10～30份325～400目石英砂，20～50份420～500目石英砂。
所述片状填料为片状氧化石墨烯。
本发明的有益效果是：
（1）本发明采用无机胶凝材料和再分散性胶粉复配作为产品基料，一方面，无机胶凝材料作为水硬性粘结材料，使用过程中可有效提高腻子粉的粘结强度，同时，在和再分散性胶粉复配使用过程中，其活性阳离子与可再分散性胶粉的亲水阴离子共同作用，可进一步提高腻子粉的耐水性；另一方面，无机胶凝材料可有效增加腻子层厚度，减少施工难度；
（2）本发明技术方案采用纤维填料、颗粒填料和片状填料复配，纤维填料表面吸附的纳米氧化镁可有效提高纤维表面粗糙度，从而提高纤维填料与无机胶凝材料水化形成的三位网络结构之间的机械咬合力，而颗粒填料采用不同粒径的颗粒级配，可将体系中不同孔径的孔隙进行填充，且不同粒径的颗粒存在，可提高体系中各组分之间的结合位点，从而使体系内部结合强度进一步提高，片状填料的存在可进一步起到填充和增韧的作用，采用纤维、颗粒和片状三种不同结构填料的复配，使产品既有刚性，又有韧性，有效避免产品在使用过程中出现开裂的问题，确保产品的长期装饰效果。
具体实施方式
按重量份数计，依次取10～20份纳米氧化镁，10～15份硅烷偶联剂KH-560，80～100份无水乙醇，倒入烧杯中，并将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为55～65℃，转速为300～500r/min条件下，恒温搅拌反应45～60min，再向烧杯中加入纳米氧化镁质量3～5倍的连续玻璃纤维，继续恒温搅拌反应3～5h，过滤，得滤饼，并将所得滤饼置于烘箱中，于温度为85～95℃条件下干燥6～8h，出料，得纤维填料；按重量份数计，依次取60～80份纤维填料，40～50份颗粒填料，20～30份片状填料，用搅拌机以400～600r/min转速搅拌混合3～5h，得填料；按重量份数计，依次取30～50份无机胶凝材料，20～30份再分散性胶粉，用搅拌机以400～600r/min转速搅拌混合2～4h，得基料；随后按重量份数计，在球磨罐中依次加入50～60份基料，30～40份填料，1～3份增稠剂，0.2～0.4份抗冻剂，0.06～0.08份减水剂，再按球料质量比为15：1～25：1加入氧化锆球磨珠，球磨混合4～6h后，过筛200～500目方孔筛，得球磨料，并将所得球磨料包装，即得环保内墙腻子粉。所述增稠剂是由甲基纤维素醚和硅藻土按质量比为1：1混合而成。所述抗冻剂为草木灰、氯化钙或硝酸钙中的任意一种。所述减水剂为木质素磺酸钠、TH-928聚羧酸系减水剂或YZ-1萘系高效减水剂中的任意一种。所述无机胶凝材料由以下重量份数的原料组成：80～100份白色硅酸盐水泥，8～10份灰色硅酸盐水泥，3～5份气相白炭黑。所述再分散性胶粉是由乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯橡胶和醋酸乙烯酯-乙烯-丙烯酸酯共聚物按质量比为1：1：1混合而成。所述颗粒填料有以下重量份数的不同粒径的石英砂复配而成：10～30份200～300目石英砂，10～30份325～400目石英砂，20～50份420～500目石英砂。所述片状填料为片状氧化石墨烯。
实例1
按重量份数计，依次取20份纳米氧化镁，15份硅烷偶联剂KH-560，100份无水乙醇，倒入烧杯中，并将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌反应60min，再向烧杯中加入纳米氧化镁质量5倍的连续玻璃纤维，继续恒温搅拌反应5h，过滤，得滤饼，并将所得滤饼置于烘箱中，于温度为95℃条件下干燥8h，出料，得纤维填料；按重量份数计，依次取80份纤维填料，50份颗粒填料，30份片状填料，用搅拌机以600r/min转速搅拌混合5h，得填料；按重量份数计，依次取50份无机胶凝材料，30份再分散性胶粉，用搅拌机以600r/min转速搅拌混合4h，得基料；随后按重量份数计，在球磨罐中依次加入60份基料，40份填料，3份增稠剂，0.4份抗冻剂，0.08份减水剂，再按球料质量比为25：1加入氧化锆球磨珠，球磨混合6h后，过筛500目方孔筛，得球磨料，并将所得球磨料包装，即得环保内墙腻子粉。所述增稠剂是由甲基纤维素醚和硅藻土按质量比为1：1混合而成。所述抗冻剂为草木灰。所述减水剂为木质素磺酸钠。所述无机胶凝材料由以下重量份数的原料组成：100份白色硅酸盐水泥，10份灰色硅酸盐水泥，5份气相白炭黑。所述再分散性胶粉是由乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯橡胶和醋酸乙烯酯-乙烯-丙烯酸酯共聚物按质量比为1：1：1混合而成。所述颗粒填料有以下重量份数的不同粒径的石英砂复配而成：30份300目石英砂，30份400目石英砂，50份500目石英砂。所述片状填料为片状氧化石墨烯。
实例2
按重量份数计，依次取50份颗粒填料，30份片状填料，用搅拌机以600r/min转速搅拌混合5h，得填料；按重量份数计，依次取50份无机胶凝材料，30份再分散性胶粉，用搅拌机以600r/min转速搅拌混合4h，得基料；随后按重量份数计，在球磨罐中依次加入60份基料，40份填料，3份增稠剂，0.4份抗冻剂，0.08份减水剂，再按球料质量比为25：1加入氧化锆球磨珠，球磨混合6h后，过筛500目方孔筛，得球磨料，并将所得球磨料包装，即得环保内墙腻子粉。所述增稠剂是由甲基纤维素醚和硅藻土按质量比为1：1混合而成。所述抗冻剂为草木灰。所述减水剂为木质素磺酸钠。所述无机胶凝材料由以下重量份数的原料组成：100份白色硅酸盐水泥，10份灰色硅酸盐水泥，5份气相白炭黑。所述再分散性胶粉是由乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯橡胶和醋酸乙烯酯-乙烯-丙烯酸酯共聚物按质量比为1：1：1混合而成。所述颗粒填料有以下重量份数的不同粒径的石英砂复配而成：30份300目石英砂，30份400目石英砂，50份500目石英砂。所述片状填料为片状氧化石墨烯。
实例3
按重量份数计，依次取20份纳米氧化镁，15份硅烷偶联剂KH-560，100份无水乙醇，倒入烧杯中，并将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌反应60min，再向烧杯中加入纳米氧化镁质量5倍的连续玻璃纤维，继续恒温搅拌反应5h，过滤，得滤饼，并将所得滤饼置于烘箱中，于温度为95℃条件下干燥8h，出料，得纤维填料；按重量份数计，依次取80份纤维填料，30份片状填料，用搅拌机以600r/min转速搅拌混合5h，得填料；按重量份数计，依次取50份无机胶凝材料，30份再分散性胶粉，用搅拌机以600r/min转速搅拌混合4h，得基料；随后按重量份数计，在球磨罐中依次加入60份基料，40份填料，3份增稠剂，0.4份抗冻剂，0.08份减水剂，再按球料质量比为25：1加入氧化锆球磨珠，球磨混合6h后，过筛500目方孔筛，得球磨料，并将所得球磨料包装，即得环保内墙腻子粉。所述增稠剂是由甲基纤维素醚和硅藻土按质量比为1：1混合而成。所述抗冻剂为草木灰。所述减水剂为木质素磺酸钠。所述无机胶凝材料由以下重量份数的原料组成：100份白色硅酸盐水泥，10份灰色硅酸盐水泥，5份气相白炭黑。所述再分散性胶粉是由乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯橡胶和醋酸乙烯酯-乙烯-丙烯酸酯共聚物按质量比为1：1：1混合而成。所述片状填料为片状氧化石墨烯。
实例4
按重量份数计，依次取20份纳米氧化镁，15份硅烷偶联剂KH-560，100份无水乙醇，倒入烧杯中，并将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为500r/min条件下，恒温搅拌反应60min，再向烧杯中加入纳米氧化镁质量5倍的连续玻璃纤维，继续恒温搅拌反应5h，过滤，得滤饼，并将所得滤饼置于烘箱中，于温度为95℃条件下干燥8h，出料，得纤维填料；按重量份数计，依次取80份纤维填料，50份颗粒填料，用搅拌机以600r/min转速搅拌混合5h，得填料；按重量份数计，依次取50份无机胶凝材料，30份再分散性胶粉，用搅拌机以600r/min转速搅拌混合4h，得基料；随后按重量份数计，在球磨罐中依次加入60份基料，40份填料，3份增稠剂，0.4份抗冻剂，0.08份减水剂，再按球料质量比为25：1加入氧化锆球磨珠，球磨混合6h后，过筛500目方孔筛，得球磨料，并将所得球磨料包装，即得环保内墙腻子粉。所述增稠剂是由甲基纤维素醚和硅藻土按质量比为1：1混合而成。所述抗冻剂为草木灰。所述减水剂为木质素磺酸钠。所述无机胶凝材料由以下重量份数的原料组成：100份白色硅酸盐水泥，10份灰色硅酸盐水泥，5份气相白炭黑。所述再分散性胶粉是由乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯橡胶和醋酸乙烯酯-乙烯-丙烯酸酯共聚物按质量比为1：1：1混合而成。所述颗粒填料有以下重量份数的不同粒径的石英砂复配而成：30份300目石英砂，30份400目石英砂，50份500目石英砂。
对比例：青岛某滑石粉有限公司生产的腻子粉。
将实例1至4所得环保腻子粉与对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
将腻子粉用刮板均匀地涂在石膏板上，分2次涂覆，24小时后，观察其开裂情况，为了形象的描述开裂的情况，以开裂系数k（即单位面积上腻子开裂缝隙的平均长度和平均宽度的乘积）表示其开裂程度；按照JG/T157检测其粘结强度。具体检测结果如表1所示：
表1
由表1检测结果可知，本发明所得腻子粉使用的原料环保无毒，具有良好的防开裂性，而且粘结强度得到了进一步的提高。
Claims (9)
1.一种环保内墙腻子粉，其特征在于：是由以下重量份数的原料组成：
基料 50～60份
填料 30～40份
增稠剂 1～3份
抗冻剂 0.2～0.4份
减水剂 0.06～0.08份
所述基料是由以下重量份数的原料组成：30～50份无机胶凝材料，20～30份再分散性胶粉；
所述填料是由以下重量份数的原料组成：60～80份纤维填料，40～50份颗粒填料，20～30份片状填料；
所述环保内墙腻子粉具体配置过程为：将基料、填料、增稠剂、抗冻剂和减水剂球磨混合4～6h后，过筛，包装，即得环保内墙腻子粉。
2.根据权利要求1所述的一种环保内墙腻子粉，其特征在于：所述增稠剂是由甲基纤维素醚和硅藻土按质量比为1：1混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种环保内墙腻子粉，其特征在于：所述抗冻剂为草木灰、氯化钙或硝酸钙中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种环保内墙腻子粉，其特征在于：所述减水剂为木质素磺酸钠、TH-928聚羧酸系减水剂或YZ-1萘系高效减水剂中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种环保内墙腻子粉，其特征在于：所述无机胶凝材料由以下重量份数的原料组成：80～100份白色硅酸盐水泥，8～10份灰色硅酸盐水泥，3～5份气相白炭黑。
6.根据权利要求1所述的一种环保内墙腻子粉，其特征在于：所述再分散性胶粉是由乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯橡胶和醋酸乙烯酯-乙烯-丙烯酸酯共聚物按质量比为1：1：1混合而成。
7.根据权利要求1所述的一种环保内墙腻子粉，其特征在于：所述纤维填料制备过程为：按重量份数计，依次取10～20份纳米氧化镁，10～15份硅烷偶联剂KH-560，80～100份无水乙醇，搅拌反应45～60min后，再加入纳米氧化镁质量3～5倍的玻璃纤维，继续搅拌反应3～5h，过滤、干燥，即得纤维填料。
8.根据权利要求1所述的一种环保内墙腻子粉，其特征在于：所述颗粒填料有以下重量份数的不同粒径的石英砂复配而成：10～30份200～300目石英砂，10～30份325～400目石英砂，20～50份420～500目石英砂。
9.根据权利要求1所述的一种环保内墙腻子粉，其特征在于：所述片状填料为片状氧化石墨烯。
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