CN107652578A - 石塑地板及其制备方法 - Google Patents

石塑地板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107652578A
CN107652578A CN201710917609.9A CN201710917609A CN107652578A CN 107652578 A CN107652578 A CN 107652578A CN 201710917609 A CN201710917609 A CN 201710917609A CN 107652578 A CN107652578 A CN 107652578A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
stone
molding base
layer
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710917609.9A
Other languages
English (en)
Inventor
戴会斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JINGTONG PLASTICS CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG JINGTONG PLASTICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG JINGTONG PLASTICS CO Ltd filed Critical ZHEJIANG JINGTONG PLASTICS CO Ltd
Priority to CN201710917609.9A priority Critical patent/CN107652578A/zh
Publication of CN107652578A publication Critical patent/CN107652578A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提供一种石塑地板及其制备方法,该石塑地板包括从下至上依次设置的石塑基材层、彩膜层和耐磨层,所述石塑基材层、彩膜层和耐磨层采用压纹辊压制成型,所述石塑基材层主要由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯40‑60份,碳酸钙80‑120份,钙锌复合稳定剂6‑8份,硬脂酸0.7‑0.8份,聚乙烯蜡0.6‑0.8份,丙烯酸酯类聚合物4‑6份,氯化聚乙烯4‑6份。本发明的石塑地板,采用一次成型工艺,工艺简单,容易操作,避免了胶水的使用,更加节能环保。并且膨胀率和收缩率都比较小,性能更加稳定,耐高温,使用寿命更长。

Description

石塑地板及其制备方法
技术领域
本发明涉及地板技术领域,尤其涉及一种石塑地板及其制备方法。
背景技术
PVC地板是以聚氯乙烯为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料制成的地板。通常的PVC地板都具有多层结构,一般包括耐磨层、印花膜层、中料层、基料层等多层结构。现有的PVC地板大多采用胶水贴合多层结构,工艺较为复杂,并且稳定性差,不够环保。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种石塑地板及其制备方法,采用一次成型的工艺制备石塑地板,工艺简单,不需要使用胶水,节能环保,并且稳定性好。
为了达到上述目的,本发明提供一种石塑地板,包括从下至上依次设置的石塑基材层、彩膜层和耐磨层,所述石塑基材层、彩膜层和耐磨层采用压纹辊压制成型,所述石塑基材层主要由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯40-60份,碳酸钙80-120份,钙锌复合稳定剂6-8份,硬脂酸0.7-0.8份,聚乙烯蜡0.6-0.8份,丙烯酸酯类聚合物4-6份,氯化聚乙烯4-6份。
于本发明一实施例中,所述石塑基材层主要由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯50-60份,碳酸钙110-120份,钙锌复合稳定剂6-7份,硬脂酸0.7-0.8份,聚乙烯蜡0.6-0.7份,丙烯酸酯类聚合物4-5份,氯化聚乙烯4-5份。
于本发明一实施例中,所述石塑基材层主要由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯50份,碳酸钙110份,钙锌复合稳定剂6份,硬脂酸0.7份,聚乙烯蜡0.6份,丙烯酸酯类聚合物4份,氯化聚乙烯4份。
本发明还提供一种石塑地板的制备方法,用于制备上述任一实施例所述的石塑地板,该制备方法包括以下步骤:
按照石塑基材层的配方混合石塑基材层原料,经过五个温度控制区对混合后的原料进行加热,然后经过模具定型出片,并经过一组控制厚度的压辊,得到预定厚度的石塑基材层片材;
提供彩膜层片材和耐磨层片材,并依次将彩膜层片材和耐磨层片材叠放在石塑基材层片材上方,然后经过一组压制纹路的压纹辊挤出,即可得到石塑地板。
于本发明一实施例中,五个温度控制区的温度依次为:第一区175-205℃,第二区170-205℃,第三区155-185℃,第四区150-180℃,第五区160-190℃。
于本发明一实施例中,五个温度控制区的温度依次为:第一区191℃,第二区188℃,第三区170℃,第四区165℃,第五区175℃。
于本发明一实施例中,经过控制厚度的压辊压制后得到的石塑基材层片材的厚度为2.5-6.0mm。
与现有技术相比,本技术方案的有益效果是:
本发明的石塑地板,先制成石塑基材层,然后和彩膜层、耐磨层一起经过压纹辊一次压制成型,工艺简单,容易操作,避免了胶水的使用,更加节能环保。并且,由于石塑基材层与彩膜层、耐磨层之间为压制成型,石塑基材层采用如下原料配方:聚氯乙烯40-60份,碳酸钙80-120份,钙锌复合稳定剂6-8份,硬脂酸0.7-0.8份,聚乙烯蜡0.6-0.8份,丙烯酸酯类聚合物4-6份,氯化聚乙烯4-6份,使得制得的石塑地板膨胀率和收缩率都比较小,性能更加稳定,耐高温,使用寿命更长。
附图说明
图1是本发明石塑地板一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参考图1所示,本发明提供一种石塑地板,包括从下至上依次设置的石塑基材层1、彩膜层2和耐磨层3,所述石塑基材层1、彩膜层2和耐磨层3采用压纹辊压制成型,所述石塑基材层1主要由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯40-60份,碳酸钙80-120份,钙锌复合稳定剂6-8份,硬脂酸0.7-0.8份,聚乙烯蜡0.6-0.8份,丙烯酸酯类聚合物4-6份,氯化聚乙烯4-6份。
以上所述的石塑地板采用以下方法制备:
按照上述石塑基材层的配方混合石塑基材层原料,经过五个温度控制区对混合后的原料进行加热,五个温度控制区的温度依次为:第一区175-205℃,第二区170-205℃,第三区155-185℃,第四区150-180℃,第五区160-190℃。然后经过模具定型出片,并经过一组控制厚度的压辊,得到预定厚度的石塑基材层片材。经过控制厚度的压辊压制后得到的石塑基材层片材的厚度为2.5-6.0mm。
提供彩膜层片材和耐磨层片材,并依次将彩膜层片材和耐磨层片材叠放在石塑基材层片材上方,然后经过一组压制纹路的压纹辊挤出,即可得到石塑地板。
本发明的石塑地板,先制成石塑基材层,然后和彩膜层、耐磨层一起经过压纹辊一次压制成型,工艺简单,容易操作,避免了胶水的使用,更加节能环保。并且,由于石塑基材层与彩膜层、耐磨层之间为压制成型,石塑基材层采用如下原料配方:聚氯乙烯40-60份,碳酸钙80-120份,钙锌复合稳定剂6-8份,硬脂酸0.7-0.8份,聚乙烯蜡0.6-0.8份,丙烯酸酯类聚合物4-6份,氯化聚乙烯4-6份,使得制得的石塑地板膨胀率和收缩率都比较小,性能更加稳定,耐高温,使用寿命更长。
实施例1
一种石塑地板,包括从下至上依次设置的石塑基材层、彩膜层和耐磨层。该石塑地板采用以下方法制备:
按照以下重量份的组分混合石塑基材层原料:聚氯乙烯40份,碳酸钙80份,钙锌复合稳定剂6份,硬脂酸0.7份,聚乙烯蜡0.6份,丙烯酸酯类聚合物4份,氯化聚乙烯4份。经过五个温度控制区对混合后的原料进行加热,五个温度控制区的温度依次为:第一区175℃,第二区170℃,第三区155℃,第四区150℃,第五区160℃。然后经过模具定型出片,并经过一组控制厚度的压辊,得到厚度为2.5mm的石塑基材层片材。
提供彩膜层片材和耐磨层片材,并依次将彩膜层片材和耐磨层片材叠放在石塑基材层片材上方,然后经过一组压制纹路的压纹辊挤出,即可得到石塑地板。
实施例2
一种石塑地板,包括从下至上依次设置的石塑基材层、彩膜层和耐磨层。该石塑地板采用以下方法制备:
按照以下重量份的组分混合石塑基材层原料:聚氯乙烯50份,碳酸钙110份,钙锌复合稳定剂6份,硬脂酸0.7份,聚乙烯蜡0.6份,丙烯酸酯类聚合物4份,氯化聚乙烯4份。经过五个温度控制区对混合后的原料进行加热,五个温度控制区的温度依次为:第一区191℃,第二区188℃,第三区170℃,第四区165℃,第五区175℃。然后经过模具定型出片,并经过一组控制厚度的压辊,得到厚度为6.0mm的石塑基材层片材。
提供彩膜层片材和耐磨层片材,并依次将彩膜层片材和耐磨层片材叠放在石塑基材层片材上方,然后经过一组压制纹路的压纹辊挤出,即可得到石塑地板。
实施例3
一种石塑地板,包括从下至上依次设置的石塑基材层、彩膜层和耐磨层。该石塑地板采用以下方法制备:
按照以下重量份的组分混合石塑基材层原料:聚氯乙烯45份,碳酸钙90份,钙锌复合稳定剂7份,硬脂酸0.8份,聚乙烯蜡0.8份,丙烯酸酯类聚合物5份,氯化聚乙烯5份。经过五个温度控制区对混合后的原料进行加热,五个温度控制区的温度依次为:第一区195℃,第二区190℃,第三区175℃,第四区170℃,第五区180℃。然后经过模具定型出片,并经过一组控制厚度的压辊,得到厚度为4.0mm的石塑基材层片材。
提供彩膜层片材和耐磨层片材,并依次将彩膜层片材和耐磨层片材叠放在石塑基材层片材上方,然后经过一组压制纹路的压纹辊挤出,即可得到石塑地板。
实施例4
一种石塑地板,包括从下至上依次设置的石塑基材层、彩膜层和耐磨层。该石塑地板采用以下方法制备:
按照以下重量份的组分混合石塑基材层原料:聚氯乙烯55份,碳酸钙110份,钙锌复合稳定剂7份,硬脂酸0.7份,聚乙烯蜡0.7份,丙烯酸酯类聚合物5份,氯化聚乙烯5份。经过五个温度控制区对混合后的原料进行加热,五个温度控制区的温度依次为:第一区200℃,第二区195℃,第三区182℃,第四区175℃,第五区185℃。然后经过模具定型出片,并经过一组控制厚度的压辊,得到厚度为5.0mm的石塑基材层片材。
提供彩膜层片材和耐磨层片材,并依次将彩膜层片材和耐磨层片材叠放在石塑基材层片材上方,然后经过一组压制纹路的压纹辊挤出,即可得到石塑地板。
实施例5
一种石塑地板,包括从下至上依次设置的石塑基材层、彩膜层和耐磨层。该石塑地板采用以下方法制备:
按照以下重量份的组分混合石塑基材层原料:聚氯乙烯60份,碳酸钙120份,钙锌复合稳定剂8份,硬脂酸0.8份,聚乙烯蜡0.8份,丙烯酸酯类聚合物6份,氯化聚乙烯6份。经过五个温度控制区对混合后的原料进行加热,五个温度控制区的温度依次为:第一区205℃,第二区205℃,第三区185℃,第四区180℃,第五区190℃。然后经过模具定型出片,并经过一组控制厚度的压辊,得到厚度为5.0mm的石塑基材层片材。
提供彩膜层片材和耐磨层片材,并依次将彩膜层片材和耐磨层片材叠放在石塑基材层片材上方,然后经过一组压制纹路的压纹辊挤出,即可得到石塑地板。
对比例1
采用实施例1的方法制备石塑基材层片材,采用与实施例1相同的彩膜层片材和耐磨层片材,通过热熔胶将石塑基材片材、彩膜层片材和耐磨层片材依次粘合,得到石塑地板。
检测实施例1-5以及对比例1的地板的性能,测试结果如下表1所示。
膨胀率测试:采用精密高温烤箱HQ-WG-550测定50℃的地板膨胀率。
收缩率测试:采用精密高温烤箱HQ-WG-550测定80℃的地板收缩率。
翘曲情况检测:在50℃下放置一定时间,检查其变形翘曲的程度。
表1
从上表1可知,本实施例1-5的石塑地板具有较低的膨胀率、收缩率,翘曲小,更耐高温,性能更加稳定,从而具有更长的使用寿命。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种石塑地板,其特征在于,包括从下至上依次设置的石塑基材层、彩膜层和耐磨层,所述石塑基材层、彩膜层和耐磨层采用压纹辊压制成型,所述石塑基材层主要由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯40-60份,碳酸钙80-120份,钙锌复合稳定剂6-8份,硬脂酸0.7-0.8份,聚乙烯蜡0.6-0.8份,丙烯酸酯类聚合物4-6份,氯化聚乙烯4-6份。
2.根据权利要求1所述的石塑地板,其特征在于,所述石塑基材层主要由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯50-60份,碳酸钙110-120份,钙锌复合稳定剂6-7份,硬脂酸0.7-0.8份,聚乙烯蜡0.6-0.7份,丙烯酸酯类聚合物4-5份,氯化聚乙烯4-5份。
3.根据权利要求1所述的石塑地板,其特征在于,所述石塑基材层主要由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯50份,碳酸钙110份,钙锌复合稳定剂6份,硬脂酸0.7份,聚乙烯蜡0.6份,丙烯酸酯类聚合物4份,氯化聚乙烯4份。
4.一种石塑地板的制备方法,用于制备权利要求1-3任一所述的石塑地板,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
按照石塑基材层的配方混合石塑基材层原料,经过五个温度控制区对混合后的原料进行加热,然后经过模具定型出片,并经过一组控制厚度的压辊,得到预定厚度的石塑基材层片材;
提供彩膜层片材和耐磨层片材,并依次将彩膜层片材和耐磨层片材叠放在石塑基材层片材上方,然后经过一组压制纹路的压纹辊挤出,即可得到石塑地板。
5.根据权利要求4所述的石塑地板的制备方法,其特征在于,五个温度控制区的温度依次为:第一区175-205℃,第二区170-205℃,第三区155-185℃,第四区150-180℃,第五区160-190℃。
6.根据权利要求5所述的石塑地板的制备方法,其特征在于,五个温度控制区的温度依次为:第一区191℃,第二区188℃,第三区170℃,第四区165℃,第五区175℃。
7.根据权利要求4所述的石塑地板的制备方法,其特征在于,经过控制厚度的压辊压制后得到的石塑基材层片材的厚度为2.5-6.0mm。
CN201710917609.9A 2017-09-30 2017-09-30 石塑地板及其制备方法 Pending CN107652578A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710917609.9A CN107652578A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 石塑地板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710917609.9A CN107652578A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 石塑地板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107652578A true CN107652578A (zh) 2018-02-02

Family

ID=61117499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710917609.9A Pending CN107652578A (zh) 2017-09-30 2017-09-30 石塑地板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107652578A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109294157A (zh) * 2018-09-28 2019-02-01 青岛摩岩新材料科技有限公司 一种石塑spc复合地板及其制备方法
CN109705497A (zh) * 2019-01-29 2019-05-03 陈立栋 一种无醛石塑板材
CN109897302A (zh) * 2019-01-18 2019-06-18 上海普濡建材科技有限公司 一种石塑板以及加工方法
CN110105691A (zh) * 2019-05-24 2019-08-09 江苏辛巴地板有限公司 一种spc地板及其生产工艺
CN110126405A (zh) * 2018-02-08 2019-08-16 浙江晶通塑胶有限公司 户外塑胶地板及其生产工艺
CN110238935A (zh) * 2018-03-10 2019-09-17 浙江晶通塑胶有限公司 石塑地板的对花热压工艺
CN110421937A (zh) * 2019-07-30 2019-11-08 浙江奕科新材料有限公司 一种pvc塑胶地板及其制备方法
CN110593520A (zh) * 2019-08-20 2019-12-20 浙江永裕竹业股份有限公司 一种共挤spc石塑地板
CN111395686A (zh) * 2020-03-24 2020-07-10 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 一种石塑地板及其制备方法
CN111910876A (zh) * 2020-06-30 2020-11-10 德通石墨烯研究院(西安)有限公司 一种石墨烯复合基材及由该基材制备的石墨烯二维地板
CN113603980A (zh) * 2021-08-03 2021-11-05 无锡市博大竹木业有限公司 一种环保可再生spc地板的制备工艺
CN114477849A (zh) * 2022-02-10 2022-05-13 镇江惠泽装饰材料有限公司 一种成品率高且高质量的石塑地板及制备工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106836712A (zh) * 2017-01-23 2017-06-13 浙江晶通塑胶有限公司 复合地板及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106836712A (zh) * 2017-01-23 2017-06-13 浙江晶通塑胶有限公司 复合地板及其制备方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110126405A (zh) * 2018-02-08 2019-08-16 浙江晶通塑胶有限公司 户外塑胶地板及其生产工艺
CN110238935A (zh) * 2018-03-10 2019-09-17 浙江晶通塑胶有限公司 石塑地板的对花热压工艺
CN109294157A (zh) * 2018-09-28 2019-02-01 青岛摩岩新材料科技有限公司 一种石塑spc复合地板及其制备方法
CN109897302A (zh) * 2019-01-18 2019-06-18 上海普濡建材科技有限公司 一种石塑板以及加工方法
CN109705497A (zh) * 2019-01-29 2019-05-03 陈立栋 一种无醛石塑板材
CN110105691A (zh) * 2019-05-24 2019-08-09 江苏辛巴地板有限公司 一种spc地板及其生产工艺
CN110421937A (zh) * 2019-07-30 2019-11-08 浙江奕科新材料有限公司 一种pvc塑胶地板及其制备方法
CN110593520A (zh) * 2019-08-20 2019-12-20 浙江永裕竹业股份有限公司 一种共挤spc石塑地板
CN111395686A (zh) * 2020-03-24 2020-07-10 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 一种石塑地板及其制备方法
CN111910876A (zh) * 2020-06-30 2020-11-10 德通石墨烯研究院(西安)有限公司 一种石墨烯复合基材及由该基材制备的石墨烯二维地板
CN113603980A (zh) * 2021-08-03 2021-11-05 无锡市博大竹木业有限公司 一种环保可再生spc地板的制备工艺
CN113603980B (zh) * 2021-08-03 2022-08-05 无锡市博大竹木业有限公司 一种环保可再生spc地板的制备工艺
CN114477849A (zh) * 2022-02-10 2022-05-13 镇江惠泽装饰材料有限公司 一种成品率高且高质量的石塑地板及制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107652578A (zh) 石塑地板及其制备方法
CN107722491A (zh) 塑胶地板及其制备方法
US11840850B2 (en) Panel for forming a floor covering
EP3336278A1 (en) Rigid polyvinyl chloride floor tile and process for producing the same
US11400617B2 (en) Stone-plastic floor and method of preparing the same
CN107118472A (zh) 复合地板及其制备方法
EP3092125B1 (en) Surface covering with a bio-based plasticizer
CN109895489A (zh) 制造楼面覆盖层产品的方法和设备以及楼面覆盖层产品
CN107698192A (zh) 石塑地板及其制备方法
US7306688B2 (en) Amorphous marble flooring through two embo system and process of making the same
CN106012668A (zh) 耐磨纸塑复合食品袋及其制备方法
CN107152146B (zh) 一种负离子pvc地板及其制备方法
CN104002523A (zh) 一种阻燃碳纤维预浸料及制备方法
CN104088435A (zh) 免胶铺装止滑地板
CN103481517A (zh) 一种pvc塑胶地板的生产工艺
CN108189500A (zh) 一种磁性pvc地板及其制备方法与应用
CN107433756A (zh) 一种非卤表面材料及其制造方法
CN110130614A (zh) 一种pvc地板及其制备方法
CN108943960B (zh) 地面装饰瓷砖制造装置
CN113696590A (zh) 一种aba结构热压贴合地板及其制备方法
CN107740554A (zh) 实木石塑地板及其制备方法
CN110130612A (zh) 耐刮防火复合塑胶地板及其生产工艺
CN107722492A (zh) 秸秆塑胶地板及其制备方法
CN110202885A (zh) 一种磁性石塑地板
CN106284919A (zh) 塑胶地板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180202