CN107649097A - 一种sba‑15介孔材料的改性方法 - Google Patents

一种sba‑15介孔材料的改性方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107649097A
CN107649097A CN201711033734.XA CN201711033734A CN107649097A CN 107649097 A CN107649097 A CN 107649097A CN 201711033734 A CN201711033734 A CN 201711033734A CN 107649097 A CN107649097 A CN 107649097A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sba
modifying
ethanol
silane coupler
peo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711033734.XA
Other languages
English (en)
Inventor
谢应波
张庆
张华�
徐肖冰
罗桂云
张维燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Titan Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Titan Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Titan Science & Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Titan Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201711033734.XA priority Critical patent/CN107649097A/zh
Publication of CN107649097A publication Critical patent/CN107649097A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4806—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of inorganic character
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4812—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of organic character
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

本发明属于功能材料技术领域，尤其涉及一种SBA‑15介孔材料的改性方法。所述改性方法包括：SBA‑15制备、原料称取、搅拌回流和洗涤干燥。本发明所提供的改性方法通过优化反应条件和原料配比，使得反应过程温和高效，得到吸附性和解吸后再吸附性更为卓越的SBA‑15改性介孔材料，吸附率为95％，解吸再吸附率为93％，提高了对环境中重金属污染物的吸附能力，拓宽了SBA‑15介孔材料的应用领域和范围，具有广泛的市场价值。

Description

一种SBA-15介孔材料的改性方法
技术领域
本发明涉及功能材料技术领域，主要涉及一种SBA-15介孔材料的改性方法。
背景技术
介孔材料SBA-15是一种二维六方结构的介孔材料，它的比表面积大，有均一的孔道直径分布，孔径可调变，所以SBA-15在催化、分离、生物及纳米材料等领域有广泛的应用前景，尤其是在作为新型吸附剂方面，因具有其它吸附剂无法比拟的优越性而备受关注。介孔材料经改性后其表面含有氨基、巯基、磺酸基和脲基等有机官能团，这些官能团能与水中的重金属离子发生螯合作用而形成稳定的配位化合物，从而达到去除水中重金属离子的效果。
CN102009983A公开了一种巯基改性SBA-15分子筛及其制备和使用方法，改发明之分子筛在SBA-15分子筛孔道内表面分布有巯基。其制备方法为：配制巯基改性剂乙醇水溶液，乙醇水溶液的体积浓度为50～60％，将SBA-15分子筛加入所配制的巯基改性剂乙醇水溶液中，常温搅拌36～48h，获得巯基改性SBA-15分子筛产物。CN106622148A公开了一种改性SBA-15的制备方法，其特征在于：以硅烷偶联剂和多胺为改性剂，与SBA-15进行水热合成反应后制成。所述的硅烷偶联剂为3-氯丙基三乙氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、3-巯丙基三乙氧基硅烷的其中一种。所述的多胺为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺的其中一种。但上述发明的改性方法步骤繁琐，操作复杂，条件苛刻，对环境污染大，制备的改性材料吸附性能差强人意。
因此，优化改性条件，开发出吸附性能卓越的SBA-15改性材料迫在眉睫，具有广阔的市场应用前景。
发明内容
本发明提供了一种SBA-15介孔材料的改性方法，改性方法通过优化反应条件和原料配比，使得反应过程温和高效，制备的改性材料对重金属离子有更卓越的吸附和解吸后再吸附能力，提高了对环境中重金属污染物的吸附能力，拓宽了SBA-15介孔材料的应用领域和范围，具有广泛的市场价值和应用前景。
发明人在实验过程中，通过大量实验筛选优化，发现特定条件的优化后，制备出吸附性能更为卓越的改性材料。
第一方面，本发明提供一种SBA-15介孔材料的改性方法，包括如下步骤：
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和硅烷偶联剂加入介质溶液中；
(3)混匀后在惰性气体的保护下加热搅拌回流、洗涤干燥。
优选地，步骤(1)所述的酸性介质的pH为2-3。
优选地，步骤(2)所述的硅烷偶联剂为巯基丙基三甲氧基硅烷和/或3-氨丙基三乙氧基硅烷。
优选地，步骤(2)所述介质溶液为乙醇和/或甲苯，优选为乙醇。
优选地，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积(g/mL)比为1：(7-9)，例如可以是1:7、1:8或1:9，优选为1:8。
优选地，步骤(3)所述的加热温度为70-90℃，例如可以是70℃、72℃、74℃、76℃、78℃、80℃、85℃、88℃或90℃，优选为78℃。
优选地，步骤(3)所述惰性气体为氩气和/或氮气，优选为氮气。
优选地，步骤(3)所述的回流时间为6-24h，例如可以是6h、8h、10h、12h、15h、18h、20h或24h，优选为20h。
优选地，步骤(3)所述的洗涤剂包括乙醇、甲苯和水中的任一种或至少两种的组合，例如可以是乙醇和甲苯的组合，甲苯和水的组合或乙醇、甲苯和水的组合，优选为乙醇。
优选地，干燥条件为100℃真空干燥12h。
具体地，一种SBA-15介孔材料的改性方法，包括如下步骤：
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在pH为2-3的酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和硅烷偶联剂加入乙醇和/或甲苯溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积(g/mL)比为1：(7-9)；
所述硅烷偶联剂为巯基丙基三甲氧基硅烷和/或3-氨丙基三乙氧基硅烷；
(3)混匀后在氩气和/或氮气的保护下在70-90℃加热搅拌回流6-24h，用洗涤剂洗涤后，100℃真空干燥12h；
所述洗涤剂为乙醇、甲苯和水中的任一种或至少两种的组合。
第二方面，本发明提供一种如第一方面所述改性方法制备的改性SBA-15介孔材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明所提供的合成通过优化反应条件和原料配比，使得反应过程温和高效，得到吸附性和解吸后再吸附性更为卓越的SBA-15改性介孔材料，吸附率为95％，解吸再吸附率为93％，提高了对环境中重金属污染物的吸附能力，拓宽了SBA-15介孔材料的应用领域和范围，具有广泛的市场价值。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案，但本发明并非局限在实施例范围内。
实施例1
一种SBA-15介孔材料的改性方法，包括如下步骤：
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在pH为3的酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和3-氨丙基三乙氧基硅烷加入乙醇溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积(g/mL)比为1:8；
(3)混匀后在氮气的保护下加热至78℃，搅拌回流20h，用洗涤剂乙醇洗涤后，100℃真空干燥12h。
实施例2
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在pH为2的酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和巯基丙基三甲氧基硅烷加入甲苯溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积(g/mL)比为1:7；
(3)混匀后在氩气的保护下加热至70℃，搅拌回流6h、用洗涤剂甲苯洗涤后，100℃真空干燥12h。
实施例3
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在pH为3的酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和3-氨丙基三乙氧基硅烷加入乙醇溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积(g/mL)比为1:9；
(3)混匀后在氮气的保护下加热至90℃，搅拌回流24h，用水洗涤后，100℃真空干燥12h。
实施例4
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在pH为2的酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和3-氨丙基三乙氧基硅烷加入乙醇溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积(g/mL)比为1:7.5；
(3)混匀后在氩气的保护下加热至80℃，搅拌回流18h，用洗涤剂乙醇洗涤后，100℃真空干燥12h。
实施例5
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在pH为2的酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和3-氨丙基三乙氧基硅烷加入乙醇溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积(g/mL)比为1:8.5；
(3)混匀后在氩气的保护下加热至80℃，搅拌回流22h，用洗涤剂乙醇洗涤后，100℃真空干燥12h。
对比例1
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在pH为4的酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和3-氨丙基三乙氧基硅烷加入乙醇溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积(g/mL)比为1:9；
(3)混匀后在氩气的保护下加热至70℃，搅拌回流48h，用洗涤剂乙醇洗涤后，100℃真空干燥12h。
对比例2
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在pH为6的酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和3-氨丙基三乙氧基硅烷加入乙醇溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积(g/mL)比为1:8；
(3)混匀后在氩气的保护下加热至80℃，搅拌回流22h，不经洗涤，直接100℃真空干燥12h。
对比例3
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在pH为2的酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和3-氨丙基三乙氧基硅烷加入乙醇溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积(g/mL)比为1:1；
(3)混匀后在氩气的保护下加热至90℃，搅拌回流5h，用洗涤剂乙醇洗涤后，100℃真空干燥12h。
对比例4
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在pH为3的酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和3-氨丙基三乙氧基硅烷加入乙醇溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积(g/mL)比为1:10；
(3)混匀后在氩气的保护下加热至90℃，搅拌回流5h，用洗涤剂乙醇洗涤后，100℃真空干燥12h。
对比例5
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在pH为2的酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和3-氨丙基三乙氧基硅烷加入乙醇溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积(g/mL)比为1:8；
(3)混匀后在氩气的保护下加热至100℃，搅拌回流5h，用洗涤剂乙醇洗涤后，100℃真空干燥12h。
对比例6
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在pH为2的酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和3-氨丙基三乙氧基硅烷加入乙醇溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积(g/mL)比为1:8；
(3)混匀后在氩气的保护下加热至60℃，搅拌回流5h，用洗涤剂乙醇洗涤后，100℃真空干燥12h。
实施例6
将上述实施例和对比例获得的5g改性SBA-15投入500毫升的含有0.1mol/L的铅离子的水溶液中，室温搅拌2h，然后过滤，检测滤液中的残留铅离子浓度并计算吸附率；
滤渣用200毫升的0.3mol的EDTA在室温浸泡4h后，重新投入到500毫升含有0.1mol/L的铅离子的水溶液中，室温搅拌1h，然后过滤，再次检测滤液残留铅离子浓度并计算吸附去除率，结果如表1所示：
表1
样品 吸附率/％ 解吸后吸附率/％
实施例1 95 93
实施例2 93 91
实施例3 94 92
实施例4 92 91
实施例5 94 93
对比例1 81 78
对比例2 83 81
对比例3 80 76
对比例4 82 75
对比例5 81 78
对比例6 83 80
由表1分析可知，实施例1-5的技术方案均为按照本发明所提供的改性方法，制备的SBA-15改性材料对重金属离子具有良好的吸附效果，其中，实施例1为最优方案，吸附率和解吸后吸附率分别高达95％和93％。而在对比例1-6中，改变了原料配比和反应条件，使得制备得到的改性材料在吸附能力上大打折扣。
综上所述，本发明所提供的改性方法在操作上简洁易懂，通过优化反应条件和原料配比，使得反应过程温和污染小，制备得到的改性材料对重金属离子具有良好的吸附效果，吸附率和解吸后吸附率分别高达95％和93％，提高了对环境中重金属污染物的吸附能力，拓宽了SBA-15介孔材料的应用领域和范围，具有广泛的市场价值。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种SBA-15介孔材料的改性方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和硅烷偶联剂加入介质溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的的质量体积比1:(7-9)；
(3)混匀后在惰性气体的保护下在70-90℃加热搅拌回流、洗涤干燥。
2.根据权利要求1所述的改性方法，其特征在于，步骤(1)所述的酸性介质的pH为2-3。
3.根据权利要求1或2所述的改性方法，其特征在于，步骤(2)所述的硅烷偶联剂为巯基丙基三甲氧基硅烷和/或3-氨丙基三乙氧基硅烷；
优选地，所述SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积比为1:8。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的改性方法，其特征在于，步骤(2)所述介质溶液为乙醇和/或甲苯，优选为乙醇。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的改性方法，其特征在于，步骤(3)所述的加热温度为78℃。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的改性方法，其特征在于，步骤(3)所述惰性气体为氩气和/或氮气，优选为氮气。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的改性方法，其特征在于，步骤(3)所述的回流时间为6-24h，优选为20h。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的改性方法，其特征在于，步骤(3)所述的洗涤剂包括乙醇、甲苯和水中的任一种或至少两种的组合，优选为乙醇；
优选地，干燥条件为在100℃下真空干燥12h。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的改性方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)以聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模板剂，以正硅酸乙酯为硅源，在pH为2-3的酸性介质中搅拌，然后晶华、煅烧合成有序介孔材料SBA-15；
(2)称取SBA-15粉末和硅烷偶联剂并加入乙醇和/或甲苯溶液中，SBA-15与硅烷偶联剂的质量体积比为1:(7-9)，所述硅烷偶联剂为巯基丙基三甲氧基硅烷和/或3-氨丙基三乙氧基硅烷；
(3)混匀后在氩气和/或氮气的保护下在70-90℃加热搅拌回流20h，用洗涤剂洗涤后，100℃真空干燥12h，所述洗涤剂为乙醇、甲苯和水中的任一种或至少两种的组合。
10.一种根据权利要求1-9中任一项制备方法制备得到的改性SBA-15介孔材料。
CN201711033734.XA 2017-10-30 2017-10-30 一种sba‑15介孔材料的改性方法 Pending CN107649097A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711033734.XA CN107649097A (zh) 2017-10-30 2017-10-30 一种sba‑15介孔材料的改性方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711033734.XA CN107649097A (zh) 2017-10-30 2017-10-30 一种sba‑15介孔材料的改性方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107649097A true CN107649097A (zh) 2018-02-02

Family

ID=61095964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711033734.XA Pending CN107649097A (zh) 2017-10-30 2017-10-30 一种sba‑15介孔材料的改性方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107649097A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108568287A (zh) * 2018-04-28 2018-09-25 南京大学 一种巯基氨基双修饰的介孔硅重金属吸附剂及其制备方法
CN109759034A (zh) * 2019-03-08 2019-05-17 南京大学 一种三价锑的选择性固定方法、吸附膜及应用
CN111224154A (zh) * 2020-02-17 2020-06-02 中国科学院化学研究所 一种具有锂离子传导的介孔纳米粒子凝胶复合电解质及其制备方法与应用
CN113041990A (zh) * 2021-03-02 2021-06-29 延安大学 一种双巯基功能化二氧化硅介孔材料及其制备方法
CN113769703A (zh) * 2021-08-20 2021-12-10 绍兴蓝竹新材料科技有限公司 一种氨基功能化有序介孔氧化硅吸附剂的制备方法
CN114225899A (zh) * 2021-12-14 2022-03-25 浙江丝绸科技有限公司 一种介孔分子筛改性及其吸附处理印染废水的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101723396A (zh) * 2009-11-26 2010-06-09 上海大学 六方片状有序硅基介孔材料sba-15及其制备方法
CN104437382A (zh) * 2014-10-15 2015-03-25 中国科学院生态环境研究中心 一种去除抗生素和重金属的介孔硅基双官能团吸附材料、制备方法及其用途
CN106732461A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 上海泰坦科技股份有限公司 重金属吸附剂的合成工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101723396A (zh) * 2009-11-26 2010-06-09 上海大学 六方片状有序硅基介孔材料sba-15及其制备方法
CN104437382A (zh) * 2014-10-15 2015-03-25 中国科学院生态环境研究中心 一种去除抗生素和重金属的介孔硅基双官能团吸附材料、制备方法及其用途
CN106732461A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 上海泰坦科技股份有限公司 重金属吸附剂的合成工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
秦庆东: "《介孔硅材料吸附水中污染物技术与原理》", 30 September 2015 *
魏建文等: "氨基功能化SBA-15 的制备及其对水中Pb2+的吸附研究", 《水处理技术》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108568287A (zh) * 2018-04-28 2018-09-25 南京大学 一种巯基氨基双修饰的介孔硅重金属吸附剂及其制备方法
CN109759034A (zh) * 2019-03-08 2019-05-17 南京大学 一种三价锑的选择性固定方法、吸附膜及应用
CN111224154A (zh) * 2020-02-17 2020-06-02 中国科学院化学研究所 一种具有锂离子传导的介孔纳米粒子凝胶复合电解质及其制备方法与应用
CN113041990A (zh) * 2021-03-02 2021-06-29 延安大学 一种双巯基功能化二氧化硅介孔材料及其制备方法
CN113769703A (zh) * 2021-08-20 2021-12-10 绍兴蓝竹新材料科技有限公司 一种氨基功能化有序介孔氧化硅吸附剂的制备方法
CN114225899A (zh) * 2021-12-14 2022-03-25 浙江丝绸科技有限公司 一种介孔分子筛改性及其吸附处理印染废水的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107649097A (zh) 一种sba‑15介孔材料的改性方法
CN102974315B (zh) 负载型胺基功能化介孔硅吸附剂的制备方法
CN104148021B (zh) 一种用于吸附水中重金属离子的双功能化介孔二氧化硅的制备方法
CN102527347B (zh) 一种磁性壳聚糖/阳离子表面活性剂改性沸石吸附剂及其制备方法和应用
CN104226238B (zh) Ni2+吸附剂的制备及其吸附方法
CN110523377A (zh) 一种改性活性炭及其制备方法和应用
CN107282033B (zh) 一种用于空气voc处理的光催化剂及其制备方法
CN106512950A (zh) 一种表面活性剂改性沸石吸附剂的制备方法
CN106824131B (zh) 一种壳聚糖修饰的介孔材料及其制备方法和应用
CN106925244A (zh) 一种汞离子吸附剂的制备方法
CN108160042B (zh) 利用钴离子掺杂金属有机骨架材料处理抗生素废水的方法
CN104353424B (zh) 胺基功能修饰的介孔材料及其在钼铼分离中的应用
CN106674118A (zh) Zif‑8吸附材料的制备及用于孔雀石绿水溶液脱色的应用
CN108339521A (zh) 一种吸附重金属砷的海藻酸钠-MOFs复合微球制备方法
CN104437382A (zh) 一种去除抗生素和重金属的介孔硅基双官能团吸附材料、制备方法及其用途
CN110280209A (zh) 一种水体磷吸附材料及其制备、应用方法
CN101073762A (zh) 含镧介孔分子筛除砷吸附剂及其制备方法
CN104338512B (zh) 一种以烷氧基硅烷的混合物所制备的硅气凝胶
CN110548541A (zh) 一种多相催化剂、其制备方法及应用
CN110639481A (zh) 一种制备聚吡咯和介孔分子筛复合材料的方法
CN105056890B (zh) 一种磁性纳米盘以及利用其进行重金属污水处理的方法
CN109317107A (zh) 一种蛋白土复合甲醛净化材料及其制备方法
CN106925225A (zh) 一种组氨酸功能化介孔分子筛吸附剂及其在废水处理中的应用
CN107159124A (zh) 一种用于吸附烟气中co2的双功能化kit‑6的制备方法
CN107413314A (zh) 一种去除废水中铬的pei/zsm‑5改性吸附剂的制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180202