CN107641298A - 一种纳米pet塑料瓶 - Google Patents
一种纳米pet塑料瓶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107641298A CN107641298A CN201710840590.2A CN201710840590A CN107641298A CN 107641298 A CN107641298 A CN 107641298A CN 201710840590 A CN201710840590 A CN 201710840590A CN 107641298 A CN107641298 A CN 107641298A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pet
- parts
- nanometer
- pairs
- pet bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种纳米PET塑料瓶,塑料瓶组份按重量份数包括96‑100份pet树脂,1‑3份纳米氮化钛,0.1‑0.4份二对甲基卞叉山梨醇,0.1‑0.5份抗氧化剂HP‑136,本发明制得的纳米PET塑料瓶具有高抗冲击性能、高强度、耐热性、高抗压强度、高透明度、高超美学艺术性、高纯度、高洁净度、良好机械加工性、良好成型性、良好尺寸稳定性、抗化学性、抗吸潮性及轻质性等优点。
Description
技术领域
本发明涉及PET塑料瓶制作技术领域,具体为一种纳米PET塑料瓶。
背景技术
PET塑料分子结构高度对称,具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。
PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性;电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸湿性高,成型前的干燥是必须的。耐弱酸和有机溶剂,但不耐热水浸泡,不耐碱。
PET树脂的玻璃化温度较高,但结晶速度慢,模塑周期长,成型周期长,成型收缩率大,尺寸稳定性差,结晶化的成型呈脆性,耐热性低等。
聚对苯二甲酸乙二醇酯主要用于纤维、瓶材和薄膜,作为工程塑料,PET树脂的性能十分诱人,但其熔体强度差、结晶速度慢、尺寸稳定性差,难以满足工业上快速成型的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米PET塑料瓶,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纳米PET塑料瓶,塑料瓶组份按重量份数包括96-100份pet树脂,1-3份纳米氮化钛,0.1-0.4份二对甲基卞叉山梨醇,0.1-0.5份抗氧化剂HP-136。
优选的,塑料瓶组份优选的成分配比包括98份pet树脂,2份纳米氮化钛,0.3份二对甲基卞叉山梨醇,0.3份抗氧化剂HP-136。
优选的,其制备方法包括以下步骤:
A、将pet树脂,纳米氮化钛,二对甲基卞叉山梨醇,抗氧化剂HP-136加入搅拌罐中高速搅拌,之后静置10min后得到混合物A;
B、将混合物A加入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速600-800转/分,挤出时间为2min-3min,压力为13-20mpa,即制成纳米改性PET粒子;
C、将步骤B制得的纳米改性PET粒子加入模具中,即制得纳米PET塑料。
优选的,所述步骤A中高速搅拌速率为3000-5000转/分,搅拌时间为10min-25min。
优选的,所述步骤B中双螺杆挤出机中设置四个加热区,其中,一区210-230℃,二区230-250℃,三区250-260℃,四区200-220℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制得的纳米PET塑料瓶具有高抗冲击性能、高强度、耐热性、高抗压强度、高透明度、高超美学艺术性、高纯度、高洁净度、良好机械加工性、良好成型性、良好尺寸稳定性、抗化学性、抗吸潮性及轻质性等优点。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案:一种纳米PET塑料瓶,塑料瓶组份按重量份数包括96-100份pet树脂,1-3份纳米氮化钛,0.1-0.4份二对甲基卞叉山梨醇,0.1-0.5份抗氧化剂HP-136。
实施例一:
塑料瓶组份按重量份数包括96份pet树脂,1份纳米氮化钛,0.1份二对甲基卞叉山梨醇,0.1份抗氧化剂HP-136。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将pet树脂,纳米氮化钛,二对甲基卞叉山梨醇,抗氧化剂HP-136加入搅拌罐中高速搅拌,之后静置10min后得到混合物A;
B、将混合物A加入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速600转/分,挤出时间为2min,压力为13mpa,即制成纳米改性PET粒子;
C、将步骤B制得的纳米改性PET粒子加入模具中,即制得纳米PET塑料。
本实施例中,步骤A中高速搅拌速率为3000转/分,搅拌时间为10min。
本实施例中,步骤B中双螺杆挤出机中设置四个加热区,其中,一区210℃,二区230℃,三区250℃,四区200℃。
实施例二:
塑料瓶组份按重量份数包括100份pet树脂, 3份纳米氮化钛, 0.4份二对甲基卞叉山梨醇, 0.5份抗氧化剂HP-136。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将pet树脂,纳米氮化钛,二对甲基卞叉山梨醇,抗氧化剂HP-136加入搅拌罐中高速搅拌,之后静置10min后得到混合物A;
B、将混合物A加入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速800转/分,挤出时间为3min,压力为20mpa,即制成纳米改性PET粒子;
C、将步骤B制得的纳米改性PET粒子加入模具中,即制得纳米PET塑料。
本实施例中,步骤A中高速搅拌速率为5000转/分,搅拌时间为25min。
本实施例中,步骤B中双螺杆挤出机中设置四个加热区,其中,一区230℃,二区250℃,三区260℃,四区220℃。
实施例三:
塑料瓶组份按重量份数包括97份pet树脂,2份纳米氮化钛,0.2份二对甲基卞叉山梨醇,0.2份抗氧化剂HP-136。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将pet树脂,纳米氮化钛,二对甲基卞叉山梨醇,抗氧化剂HP-136加入搅拌罐中高速搅拌,之后静置10min后得到混合物A;
B、将混合物A加入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速650转/分,挤出时间为2.1min,压力为14mpa,即制成纳米改性PET粒子;
C、将步骤B制得的纳米改性PET粒子加入模具中,即制得纳米PET塑料。
本实施例中,步骤A中高速搅拌速率为3500转/分,搅拌时间为12min。
本实施例中,步骤B中双螺杆挤出机中设置四个加热区,其中,一区215℃,二区235℃,三区252℃,四区205℃。
实施例四:
塑料瓶组份按重量份数包括99份pet树脂,2份纳米氮化钛,0.3份二对甲基卞叉山梨醇,0.4份抗氧化剂HP-136。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将pet树脂,纳米氮化钛,二对甲基卞叉山梨醇,抗氧化剂HP-136加入搅拌罐中高速搅拌,之后静置10min后得到混合物A;
B、将混合物A加入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速750转/分,挤出时间为2.8min,压力为19mpa,即制成纳米改性PET粒子;
C、将步骤B制得的纳米改性PET粒子加入模具中,即制得纳米PET塑料。
本实施例中,步骤A中高速搅拌速率为4500转/分,搅拌时间为22min。
本实施例中,步骤B中双螺杆挤出机中设置四个加热区,其中,一区225℃,二区245℃,三区258℃,四区215℃。
实施例五:
塑料瓶组份按重量份数包括98份pet树脂,3份纳米氮化钛,0.2份二对甲基卞叉山梨醇,0.4份抗氧化剂HP-136。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将pet树脂,纳米氮化钛,二对甲基卞叉山梨醇,抗氧化剂HP-136加入搅拌罐中高速搅拌,之后静置10min后得到混合物A;
B、将混合物A加入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速780转/分,挤出时间为2.6min,压力为18mpa,即制成纳米改性PET粒子;
C、将步骤B制得的纳米改性PET粒子加入模具中,即制得纳米PET塑料。
本实施例中,步骤A中高速搅拌速率为4400转/分,搅拌时间为22min。
本实施例中,步骤B中双螺杆挤出机中设置四个加热区,其中,一区218℃,二区238℃,三区258℃,四区206℃。
实施例六:
塑料瓶组份按重量份数包括98份pet树脂,2份纳米氮化钛,0.3份二对甲基卞叉山梨醇,0.3份抗氧化剂HP-136。
本实施例的制备方法包括以下步骤:
A、将pet树脂,纳米氮化钛,二对甲基卞叉山梨醇,抗氧化剂HP-136加入搅拌罐中高速搅拌,之后静置10min后得到混合物A;
B、将混合物A加入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速700转/分,挤出时间为2.5min,压力为17mpa,即制成纳米改性PET粒子;
C、将步骤B制得的纳米改性PET粒子加入模具中,即制得纳米PET塑料。
本实施例中,步骤A中高速搅拌速率为4000转/分,搅拌时间为18min。
本实施例中,步骤B中双螺杆挤出机中设置四个加热区,其中,一区220℃,二区240℃,三区255℃,四区210℃。
其中,Pet树脂选用常州华润新材料公司CB8863;纳米氮化钛采用上海水田材料科技有限公司生产平均粒径为20NM纯度为99.9%;二对甲基卞叉山梨醇:采用上海重汇新材料科技有限公司生产的纯度为99%;抗氧化剂HP-136:采用东莞瑞新颜料有限公司生产的纯度为99%。
实验例:
将本发明各实施例制得的PET塑料瓶进行力学性能试验,得到数据如下表:
拉伸强度(mpa) | 冲击强度(KJ/m2) | 弯曲强度(mpa) | |
实施例一 | 28.4 | 4.8 | 1329.1 |
实施例二 | 32.1 | 6.3 | 1486.7 |
实施例三 | 35.9 | 5.5 | 1663.6 |
实施例四 | 29.6 | 4.9 | 1544.1 |
实施例五 | 30.3 | 5.2 | 1548.4 |
实施例六 | 36.5 | 6.5 | 1673.5 |
此外,PET/TIN纳米复合材料的摩擦性能如下表:
磨损重(mg) | 摩擦系数 | |
PET | 2.0 | 0.533 |
1%TIN | 1.3 | 0.514 |
2%TIN | 1.1 | 0.487 |
3%TIN | 0.8 | 0.469 |
通过PET/TIN纳米复合材料的拉伸强度、弯曲强度较纯PET有较大的提高,当TIN用量为2%时纳米复合材料的拉伸强度和弯曲强度分别比纯PET提高26.4%、25.2%,当TIN用量为1%时其冲击强度是纯PET的1.31倍。
本发明制得的纳米PET塑料瓶具有高抗冲击性能、高强度、耐热性、高抗压强度、高透明度、高超美学艺术性、高纯度、高洁净度、良好机械加工性、良好成型性、良好尺寸稳定性、抗化学性、抗吸潮性及轻质性等优点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纳米PET塑料瓶,其特征在于:塑料瓶组份按重量份数包括96-100份pet树脂,1-3份纳米氮化钛,0.1-0.4份二对甲基卞叉山梨醇,0.1-0.5份抗氧化剂HP-136。
2.根据权利要求1所述的一种纳米PET塑料瓶,其特征在于:塑料瓶组份优选的成分配比包括98份pet树脂,2份纳米氮化钛,0.3份二对甲基卞叉山梨醇,0.3份抗氧化剂HP-136。
3.实现权利要求1所述的一种纳米PET塑料瓶的制备方法,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:
A、将pet树脂,纳米氮化钛,二对甲基卞叉山梨醇,抗氧化剂HP-136加入搅拌罐中高速搅拌,之后静置10min后得到混合物A;
B、将混合物A加入双螺杆挤出机中挤出造粒,螺杆转速600-800转/分,挤出时间为2min-3min,压力为13-20mpa,即制成纳米改性PET粒子;
C、将步骤B制得的纳米改性PET粒子加入模具中,即制得纳米PET塑料。
4.根据权利要求3所述的一种纳米PET塑料瓶的制备方法,其特征在于:所述步骤A中高速搅拌速率为3000-5000转/分,搅拌时间为10min-25min。
5.根据权利要求3所述的一种纳米PET塑料瓶的制备方法,其特征在于:所述步骤B中双螺杆挤出机中设置四个加热区,其中,一区210-230℃,二区230-250℃,三区250-260℃,四区200-220℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710840590.2A CN107641298A (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种纳米pet塑料瓶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710840590.2A CN107641298A (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种纳米pet塑料瓶 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107641298A true CN107641298A (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61111602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710840590.2A Pending CN107641298A (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种纳米pet塑料瓶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107641298A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108530845A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-14 | 王培泽 | Pet食品级塑料易拉罐 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103788593A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-05-14 | 安徽国星生物化学有限公司 | 一种纳米氮化钛/pet复合材料及其制备方法及其用途 |
-
2017
- 2017-09-18 CN CN201710840590.2A patent/CN107641298A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103788593A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-05-14 | 安徽国星生物化学有限公司 | 一种纳米氮化钛/pet复合材料及其制备方法及其用途 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108530845A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-14 | 王培泽 | Pet食品级塑料易拉罐 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109456563B (zh) | 一种uhmwpe合金增容增韧改性聚丙烯波纹管专用料及其制备方法 | |
CN103333409B (zh) | 一种增强增韧抗老化聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN105331078A (zh) | 一种超支化聚酯在塑料加工中的应用 | |
WO2015074321A1 (zh) | 一种热塑性树脂复合材料及其应用 | |
CN105694175B (zh) | 一种高强度耐高低温hdpe料及其制备方法 | |
CN102250476A (zh) | 一种竹纤维基微发泡木塑复合材料及其制备方法 | |
CN102518885B (zh) | 一种节材型高刚度塑料双壁波纹管及制备方法 | |
CN109401045B (zh) | 一种高性能功能化合金改性聚丙烯波纹管专用料及其制备方法 | |
CN107652668A (zh) | 一种可用于3d打印的增强增韧尼龙材料及其制备方法 | |
CN103756092A (zh) | 薄壁耐高压pe软管及其制备方法 | |
CN111716857A (zh) | 一种熔融共挤多层复合高阻隔薄膜、制备方法及其应用 | |
CN113105685A (zh) | 氯化聚乙烯共混改性高密度聚乙烯材料及其制备方法 | |
CN110511587A (zh) | 一种防潮湿木塑地板及加工方法 | |
CN104559146A (zh) | 一种晶须增强导热塑料材料及其制备方法 | |
CN107641298A (zh) | 一种纳米pet塑料瓶 | |
CN105462064A (zh) | 一种聚丙烯/聚乙烯/木纤维复合材料及其制备方法 | |
CN109532154A (zh) | 一种阻燃共挤木塑型材 | |
CN105348643A (zh) | 一种可回收新型复合材料 | |
CN112175272A (zh) | 一种在高温环境下具有高尺寸稳定性的户外用塑木地板 | |
CN104927220A (zh) | 一种聚苯乙烯复合材料的制备方法 | |
CN107778646A (zh) | 一种成核剂改性聚丙烯塑料 | |
CN1241995C (zh) | 用废塑料制作热收缩型管道包覆材料的方法 | |
CN110229421B (zh) | 一种耐高温注塑聚丙烯材料及其制备方法和应用 | |
CN103333389A (zh) | mPE在提高HDPE管耐压性能的应用和HDPE管及其制备方法 | |
CN107383791A (zh) | 一种高分子塑料瓶及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180130 |