CN1241995C - 用废塑料制作热收缩型管道包覆材料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于对废塑料进行回收利用的环保技术,具体涉及一种用废塑料制作热收缩型包覆材料的方法。主要解决以往发明所制成的热收缩材料及包覆材料成本高,无法做为管道包覆材料使用等问题。该方法是由以下重量百分比组份含量的废塑料与其它高分子材料、无机填料作原料:废塑料15-20,线性低密度聚乙烯5-20,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-30,乙丙橡胶5-20,环氧大豆油5-10,硬脂酸锌2-10,碳黑2-15,抗氧剂1010 1-5,阻燃剂FR-E 5-20,氧化锌、氧化镁、氧化钙或二氧化钛0-6;将上述原料通过分段共混及高能辐射交联制取产品,其共混温度为140~160℃,辐照剂量为130-140KGy。
Description
技术领域
本发明属于对废塑料进行回收利用的环保技术,具体涉及一种用废塑料制作热收缩性型包覆材料的方法。
背景技术
大量废塑料的存在,极大的污染了人类的生存环境,因此对废塑料的回收再利用迫在眉睫。而采用辐射交联技术将废塑料制成具有热收缩性能、高技术含量、高附加值的管道包覆材料,目前经资料及专利检索未发现报道。与本发明相关的专利技术如下:①《用废塑料裂解石油的方法》,中国,公开号:1337442,公开日:2002.02.07。②《废塑料、废橡胶复合改性沥青》,中国,公开号:1229105,公开日:2000.09.20。③《辐射交联低烟无卤阻燃低温收缩聚烯烃热收缩材料》,中国,公开号:1266867,公开日:200009.20。④《热收缩型聚酯薄膜及其生产方法》,中国,公开号:1287052,公开日:2001.03.14。⑤《甜食/面包制造业用表面包覆材料及其制造方法》,中国,公开号:1355674,公开日:2002.06.26。③《无铅导体包覆材料》,中国,公开号:1112719,公开日:199511.29。
从所查专利得知,通常废塑料的处理为添加无机物制作复合材料或热裂解生产润滑油。低档汽油、柴油等,技术水平低、制备方法复杂、应用面窄、附加值低,而且能源消耗大,易造成二次污染,而以往发明所制成的热收缩材料及包覆材料成本高,无法做为管道包覆材料使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种用废塑料制作热收缩型管道包覆材料的方法,既为回收利用废塑料开拓了广阔的应用领域,又有效地大大降低了制作热收缩型管道包覆材料的生产成本。
用废塑料制成热收缩型管道包覆材料,废塑料与其它高分子材料、无机填料共混时的相容性是一个关键问题。本发明通过对废塑料前处理,并采用高能辐射交联技术,添加增容剂及分段共混加工技术,可较好的解决上述问题。
本发明用废塑料制作热收缩型管道包覆材料的方法,是由以下重量百分比组份含量的废塑料与其它高分子材料、无机填料作原料:
废塑料 15-20
线性低密度聚乙烯(LLDPE) 5-20
乙烯—醋酸乙烯酯共聚物(EVA) 10-30
乙丙橡胶 5-20
环氧大豆油 5-10
硬脂酸锌 2-10
碳黑 2-15
抗氧剂1010 1-5
阻燃剂FR-E 5-20
氧化锌、氧化镁、氧化钙或二氧化钛 0-6。
其制作工艺过程:将废塑料、高分子材料(包括LLDPE,EVA,乙丙橡胶)、环氧大豆油、在密炼机上共混,共混温度为140~160℃,混匀后再添加碳黑、硬脂酸锌、抗氧剂1010、阻燃剂FR-E、氧化锌等助剂。(每加一种助剂都先混合均匀后再加下一种助剂),然后粉碎造粒,于145~165℃下在挤出机上挤出成型,用Co-60辐射源或电子加速器进行辐照交联,辐照剂量为130-140KGy(13-14Mrd),辐照好的材料于150-165℃下拉伸成薄膜,最后用压缩空气和机械方式扩张,在水中冷却定型卷曲成产品。
由本发明方法制取的材料的技术指标特征:
拉伸强度(MPa): 纵向≥15 横向≥12
断裂伸长率(%): 纵向400 横向≥300
维卡软化点(℃): ≥100
脆化温度(℃): ≤-60
耐环境应力开裂(FSO·h): ≥1000
吸水率(%): ≤0.11
体积电阻率(Ω·m): ≥1×1014
热收缩温度(℃): 100~120
本发明特点在于用废塑料制成热收缩包覆材料,原料来源广泛、加工工艺简单、操作方便、成本低、附加值高、无污染,特别是采用辐射交联加工工艺使废塑料制成的热收缩包覆材料可以替代普通热收缩材料,可广泛用于石油化工、燃气管道等的包覆。并且解决了废塑料污染环境的问题,经济效益和环境效益显著。
具体实施方式
实施例1:
一种用废塑料制作热收缩型管道包覆材料的方法,是由以下重量百分比组份含量的废塑料与其它高分子材料、无机填料作原料:
废塑料 20
线性低密度聚乙烯(LLDPE) 15
乙烯—醋酸乙烯酯共聚物(EVA) 10
乙丙橡胶 15
环氧大豆油 8
碳黑 10
硬脂酸锌 6
抗氧剂1010 4
阻燃剂FR-E 12
按上述配方称量物料,先将废塑料、环氧大豆油、LLDPE、EVA与乙丙橡胶在开放式炼塑机上共混,共混温度140-155℃,制成高分子基材共混粒子,在密炼机中将高分子基材粒子与硬脂酸锌和碳黑、抗氧剂1010、阻燃剂FR-E共混,造粒,在挤出机上挤出成型,在Co-60辐射源或电子加速器中辐照交联,辐射剂量为130-140KGy(13-14Mrd),在150℃-160℃下利用机械方式拉伸扩张,然后在水中冷却定型成产品。
实施例2:
一种用废塑料制作热收缩型管道包覆材料的方法,是由以下重量百分比组份含量的废塑料与其它高分子材料、无机填料作原料:
废塑料 15
线性低密度聚乙烯(LLDPE) 13
乙丙橡胶 18
环氧大豆油 10
硬脂酸锌 10
碳黑 15
抗氧剂1010 2
阻燃剂FR-E 15
氧化锌 2
按上述配方称量物料,先将废塑料、环氧大豆油、LLDPE与乙丙橡胶在开放式炼塑机上共混,共混温度145-160℃,制成高分子基材共混粒子,在密炼机中将高分子基材粒子与硬脂酸锌和碳黑、抗氧剂1010、阻燃剂FR-E、氧化锌共混、造粒,在挤出机上挤出成型,在Co-60辐射源或电子加速器中辐照交联,辐射剂量为140KGy(14Mrd),在150℃-160℃下利用机械方式拉伸扩张,然后在水中冷却定型成产品。
实施例3:
一种用废塑料制作热收缩型管道包覆材料的方法,是由以下重量百分比组份含量的废塑料与其它高分子材料、无机填料作原料:
废塑料 19
线性低密度聚乙烯(LLDPE) 5
乙烯—醋酸乙烯酯共聚物(EVA) 30
乙丙橡胶 5
环氧大豆油 8
硬脂酸锌 2
碳黑 15
抗氧剂1010 5
阻燃剂FR-E 5
氧化钙 6
按上述配方称量物料,先将废塑料、环氧大豆油、LLDPE、EVA与乙丙橡胶在开放式炼塑机上共混,共混温度150-155℃,制成高分子基材共混粒子,在密炼机中将高分子基材粒子与硬脂酸锌和碳黑、抗氧剂1010、阻燃剂FR-E、氧化钙共混、造粒,在挤出机上挤出成型,在Co-60辐射源或电子加速器中辐照交联,辐射剂量为130KGy(13Mrd),在150℃-160℃下利用机械方式拉伸扩张,然后在水中冷却定型成产品。
Claims (1)
1.一种用废塑料制作热收缩型管道包覆材料的方法,其特征在于由以下重量百分比组份含量的废塑料与其它高分子材料、无机填料作原料:
废塑料 15-20
线性低密度聚乙烯 5-20
乙烯—醋酸乙烯酯共聚物 10-30
乙丙橡胶 5-20
环氧大豆油 5-10
硬脂酸锌 2-10
碳黑 2-15
抗氧剂1010 1-5
阻燃剂FR-E 5-20
氧化锌、氧化镁、氧化钙或二氧化钛 0-6;
其工艺过程是:将废塑料、线性低密度聚乙烯、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物、乙丙橡胶和环氧大豆油在密炼机上共混,共混温度为140~160℃,混匀后再添加碳黑、硬脂酸锌、抗氧剂1010和阻燃剂FR-E与氧化锌、氧化镁、氧化钙或二氧化钛助剂,然后粉碎造粒,于145~165℃下在挤出机上挤出成型,用Co-60辐射源或电子加速器进行辐照交联,辐照剂量为130-140KGy,辐照好的材料于150-165℃下拉伸成薄膜,最后用压缩空气和机械方式扩张,在水中冷却定型卷曲成产品。
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