CN107641108A - 一种非罗考昔的精制方法 - Google Patents

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赵云德
朱林飞
刘磊
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Abstract

本发明具体涉及一种非罗考昔的精制方法,属于非甾体抗炎药的生产技术领域。本发明提供了一种非罗考昔的精制方法,具体步骤如下:将非罗考昔粗品加入到乙醇与纯化水的混合液中搅拌溶解后,加入活性炭搅拌;将上述混合液过滤,得到的上清液在搅拌条件下析出固体,抽滤,烘干,得到纯度较高的非罗考昔固体粉末。本发明精制得到的非罗考昔,外观色泽呈类白色至白色,纯度达到99%以上,精制率可达81%,达到了药用质量标准。本发明提供的非罗考昔的精制方法,操作简单,避免了繁琐的精制过程,耗能低,绿色环保,有望应用于工业生产中。

Description

一种非罗考昔的精制方法
技术领域
本发明属于非甾体抗炎药的生产技术领域,具体涉及一种非罗考昔的精制方法。
背景技术
非罗考昔(Firocoxib),中文别名为3-(环丙基甲氧基)-5,5-二甲基-4-[4-(甲基磺酰基)苯基]-2(5H)-呋喃酮。它是一种兽用非甾体抗炎药,通过选择性抑制环氧合酶-2(COX-2)介导的前列腺素合成,以阻断花生四烯酸转化为前列腺素,进而产生解热、镇痛、抗炎的功效。COX-2是环氧化酶的一种亚型,主要负责合成前列腺素,调控疼痛、炎症以及发烧。经FDA批准,非罗考昔可以用于治疗马类骨关节炎,以及由临床手术引起的炎症和急、慢性疼痛。与其他兽用非甾体抗炎药相比,非罗考昔能够高选择性地抑制COX-2,一经口服,迅速被机体吸收,对缓解骨关节炎疼痛有显著疗效。因此,非罗考昔具有非常高的实际应用价值和药用价值。
但是,关于非罗考昔合成的报道还很少,目前仅有文献US5981576、US6020343、WO9716435分别公开了非罗考昔的合成方法,总结起来主要有以下二种方法:
方法一、
方法二、
无论是方法一还是方法二,其得到的非罗考昔粗品色深,纯度都只有98%左右,无法达到药用质量标准,文献也未报道精制非罗考昔粗品的方法。本发明经过深入研究找到了一种实用的精制非罗考昔的方法,精制处理后使得非罗考昔的纯度达到99%以上,外观色泽达到类白至白色的粉末状固体,达到了药用质量标准。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,如:现有技术合成的非罗考昔粗品色深,纯度都只有98%左右,无法达到药用质量标准等,本发明提供了一种非罗考昔的精制方法。
具体地说,在本发明的实施方案中,包括以下步骤:
将一定量的非罗考昔粗品加入到一定量的乙醇与纯化水的混合液中,一定温度下加热搅拌至固体非罗考昔粗品溶解;在上述混合溶液中加入一定量的活性炭,相同温度下继续搅拌一段时间;将上述混合液过滤,得到的母液在搅拌条件下自然降温,析出固体,将上述料液冷却至一定温度,保温一段时间,抽滤,一定温度下真空干燥,得到非罗考昔固体粉末,纯度在99%以上。
上述方法中,非罗考昔粗品和乙醇与纯化水的混合液的质量比为20:80~160,最佳比例为20:100~120;乙醇与纯化水的混合液中乙醇与水的质量比为1:0.8~1.2,最佳比例为1:1;加热温度为40~70℃;非罗考昔粗品、活性炭的质量比为20:2;继续搅拌的时间为30min;母液冷却后的温度为0~5℃,保温时间为30min;真空干燥的温度为50℃。
与现有技术相比较,本发明的优势在于:
本发明提供的非罗考昔的精制方法,操作简单,避免了繁琐的精制过程,耗能低,精制方法绿色环保;通过本发明的精制过程,得到的非罗考昔为粉末状固体,外观色泽呈类白色至白色,纯度达到99%以上,精制率可达81%,达到了药用质量标准。
附图说明
图1为本发明精制后的非罗考昔的核磁图谱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1:
将20g纯度为98.2%非罗考昔粗品加入100g乙醇-纯化水混合液(乙醇与纯化水的质量比为1:1)中,加热至60℃左右固体非罗考昔粗品完全溶解,加入2g活性炭,于60℃左右继续搅拌30min;将上述混合液过滤,得到的母液在搅拌条件下自然降温,稍微降温后析出固体,继续将上述料液温度冷却至0~5℃保温30min使结晶完全,抽滤,50℃真空干燥干燥得16.2g白色的非罗考昔固体粉末,HPLC纯度99.5%,精制率81%。
实施例2:
将20g纯度为98.0%的非罗考昔粗品加入到160g乙醇-纯化水混合液(乙醇与纯化水的质量比为1:1)中,加热至40℃左右使非罗考昔粗品完全溶解,加入2g活性炭,于40℃左右继续搅拌30min;将上述混合液过滤,得到的母液在搅拌条件下自然降温,稍微降温后析出固体,继续将上述料液温度冷却至0~5℃保温30min使结晶完全,抽滤,50℃真空干燥干燥得12g白色的非罗考昔固体粉末,HPLC纯度99.6%,精制率60%。
实施例3:
将20g纯度为98.0%的非罗考昔粗品加入到120g乙醇-纯化水混合液(乙醇与纯化水的质量比为1:0.8)中,加热至50℃左右使非罗考昔粗品完全溶解,加入2g活性炭,于50℃左右继续搅拌30min;将上述混合液过滤,得到的母液在搅拌条件下自然降温,稍微降温后析出固体,继续将上述料液温度冷却至0~5℃保温30min使结晶完全,抽滤,50℃真空干燥干燥得15g白色的非罗考昔固体粉末,HPLC纯度99.6%,精制率75%。
实施例4:
将20g纯度为98.0%的非罗考昔粗品加入到80g乙醇-纯化水混合液(乙醇与纯化水的质量比为1:1.2)中,加热至70℃左右使非罗考昔粗品完全溶解,加入2g活性炭,于70℃左右继续搅拌30min;将上述混合液过滤,得到的母液在搅拌条件下自然降温,稍微降温后析出固体,继续将上述料液温度冷却至0~5℃保温30min使结晶完全,抽滤,50℃真空干燥干燥得17g白色的非罗考昔固体粉末,HPLC纯度98.9%,精制率85%。
图1为本发明精制后的非罗考昔的核磁图谱。由图1可以看出,通过核磁图谱分析,可以得出,本发明非罗考昔粗品通过精制处理后得到的物质即为非罗考昔。

Claims (10)

1.一种非罗考昔的精制方法,其特征在于,将一定量的非罗考昔粗品加入到乙醇与纯化水的混合液中,一定温度下加热搅拌至非罗考昔粗品溶解;然后加入一定量的活性炭,相同温度下继续搅拌一段时间,得到混合液;将混合液过滤,得到的母液在搅拌条件下自然降温,析出固体,冷却至一定温度,保温一段时间,抽滤,一定温度下真空干燥,得到精制后的非罗考昔固体粉末。
2.根据权利要求1所述的非罗考昔的精制方法,其特征在于,所述非罗考昔粗品、乙醇与纯化水的混合液的质量比为20:80~160。
3.根据权利要求2所述的非罗考昔的精制方法,其特征在于,所述非罗考昔粗品、乙醇与纯化水的混合液的质量比为20:100~120。
4.根据权利要求1所述的非罗考昔的精制方法,其特征在于,所述乙醇与纯化水的混合液中乙醇与水的质量比为1:0.8~1.2。
5.根据权利要求4所述的非罗考昔的精制方法,其特征在于,所述乙醇与纯化水的混合液中乙醇与水的质量比为1:1。
6.根据权利要求1所述的非罗考昔的精制方法,其特征在于,所述非罗考昔粗品、活性炭的质量比为20:2。
7.根据权利要求1所述的非罗考昔的精制方法,其特征在于,所述加热搅拌的温度为40~70℃。
8.根据权利要求1所述的非罗考昔的精制方法,其特征在于,所述继续搅拌的时间为30min。
9.根据权利要求1所述的非罗考昔的精制方法,其特征在于,所述母液冷却后的温度为0~5℃,保温时间为30min。
10.根据权利要求1所述的非罗考昔的精制方法,其特征在于,所述真空干燥的温度为50℃。
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