CN107639521A - 板材抛光装置的翻斗结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材抛光装置的翻斗结构，包括工作台，所述工作台的顶部开设有放置槽，放置槽的底部内壁上固定安装有第一伸缩电机，第一伸缩电机的输出轴上固定安装有承载板，所述承载板上转动安装有顶部设置为开口的垃圾箱，垃圾箱的底部与承载板的顶部相接触，所述垃圾箱上安装有第二伸缩电机，第二伸缩电机的输出轴上固定安装有推动板，推动板与垃圾箱的侧壁滑动连接，所述承载板上安装有第三伸缩电机，第三伸缩电机的输出轴上固定安装有推动杆，推动杆的顶端与垃圾箱的底部转动连接，所述承载板的顶部一侧固定安装有转轴，垃圾箱与转轴转动连接。本发明便于对碎屑进行清理，节省了人力，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及板材抛光技术领域，尤其涉及一种板材抛光装置的翻斗结构。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，板材在生产出来之后都需要通过抛光装置进行抛光处理，现有的抛光装置在工作时，不便于对抛光产生的碎屑进行处理，还需要人力进行处理，比较麻烦，因此我们提出了板材抛光装置的翻斗结构，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的板材抛光装置的翻斗结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
板材抛光装置的翻斗结构，包括工作台，所述工作台的顶部开设有放置槽，放置槽的底部内壁上固定安装有第一伸缩电机，第一伸缩电机的输出轴上固定安装有承载板，所述承载板上转动安装有顶部设置为开口的垃圾箱，垃圾箱的底部与承载板的顶部相接触；
所述垃圾箱上安装有第二伸缩电机，第二伸缩电机的输出轴上固定安装有推动板，推动板与垃圾箱的侧壁滑动连接，所述承载板上安装有第三伸缩电机，第三伸缩电机的输出轴上固定安装有推动杆，推动杆的顶端与垃圾箱的底部转动连接。
优选的，所述承载板的顶部一侧固定安装有转轴，垃圾箱与转轴转动连接。
优选的，所述承载板的顶部开设有安装槽，安装槽内转动安装有安装台，安装台的顶部开设有固定槽，第三伸缩电机固定安装于固定槽的底部内壁上，推动杆位于安装台的上方。
优选的，所述垃圾箱远离推动板的一侧转动安装有挡板，且垃圾箱远离推动板的一侧开设有通孔，挡板与通孔相配合。
优选的，所述垃圾箱靠近推动板的一侧内壁上开设有凹槽，第二伸缩电机固定安装于凹槽远离凹槽开口的一侧内壁上。
优选的，所述垃圾箱为矩型结构，推动板为矩型结构。
本发明的有益效果：通过工作台、放置槽、第一伸缩电机、承载板和转轴相配合，便于对垃圾箱进行移动，通过承载板、转轴、安装槽、安装台、第三伸缩电机、推动杆、第二伸缩电机、推动板和通孔相配合，便于对碎屑进行倾倒，本发明便于对碎屑进行清理，节省了人力，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的板材抛光装置的翻斗结构的主视结构示意图；
图2为本发明提出的板材抛光装置的翻斗结构的A部分的结构示意图。
图中：1工作台、2放置槽、3第一伸缩电机、4承载板、5转轴、6垃圾箱、7安装槽、8安装台、9第三伸缩电机、10推动杆、11第二伸缩电机、12推动板、13固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，板材抛光装置的翻斗结构，包括工作台1，工作台1的顶部开设有放置槽2，放置槽2的底部内壁上固定安装有第一伸缩电机3，第一伸缩电机3的输出轴上固定安装有承载板4，承载板4上转动安装有顶部设置为开口的垃圾箱6，垃圾箱6的底部与承载板4的顶部相接触；垃圾箱6上安装有第二伸缩电机11，第二伸缩电机11的输出轴上固定安装有推动板12，推动板12与垃圾箱6的侧壁滑动连接，承载板4上安装有第三伸缩电机9，第三伸缩电机9的输出轴上固定安装有推动杆10，推动杆10的顶端与垃圾箱6的底部转动连接，通过工作台1、放置槽2、第一伸缩电机3、承载板4和转轴5相配合，便于对垃圾箱6进行移动，通过承载板4、转轴5、安装槽7、安装台8、第三伸缩电机9、推动杆10、第二伸缩电机11、推动板12和通孔相配合，便于对碎屑进行倾倒，本发明便于对碎屑进行清理，节省了人力，结构简单，使用方便。
本发明中，承载板4的顶部一侧固定安装有转轴5，垃圾箱6与转轴5转动连接，承载板4的顶部开设有安装槽7，安装槽7内转动安装有安装台8，安装台8的顶部开设有固定槽13，第三伸缩电机9固定安装于固定槽13的底部内壁上，推动杆10位于安装台8的上方，垃圾箱6远离推动板12的一侧转动安装有挡板，且垃圾箱6远离推动板12的一侧开设有通孔，挡板与通孔相配合，垃圾箱6靠近推动板12的一侧内壁上开设有凹槽，第二伸缩电机11固定安装于凹槽远离凹槽开口的一侧内壁上，垃圾箱6为矩型结构，推动板12为矩型结构，通过工作台1、放置槽2、第一伸缩电机3、承载板4和转轴5相配合，便于对垃圾箱6进行移动，通过承载板4、转轴5、安装槽7、安装台8、第三伸缩电机9、推动杆10、第二伸缩电机11、推动板12和通孔相配合，便于对碎屑进行倾倒，本发明便于对碎屑进行清理，节省了人力，结构简单，使用方便。
工作原理：使用时，抛光产生的碎屑落在垃圾箱6内，抛光结束后，通过第一伸缩电机3带动承载板4进行移动，通过承载板4带动垃圾箱6在垂直方向上进行移动，通过第三伸缩电机9带动推动杆10进行移动，通过推动杆10带动垃圾箱6进行移动，垃圾箱6通过转轴5进行旋转，此时垃圾箱6开始倾斜，通过第二伸缩电机11带动推动板12进行移动，通过推动板12将垃圾箱6内的碎屑慢慢推动到通孔内，加快碎屑的移动速度，防止有碎屑残留在垃圾箱6内，由于重力的因素，挡板进行旋转，碎屑通过通孔滑出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.板材抛光装置的翻斗结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(2)，放置槽(2)的底部内壁上固定安装有第一伸缩电机(3)，第一伸缩电机(3)的输出轴上固定安装有承载板(4)，所述承载板(4)上转动安装有顶部设置为开口的垃圾箱(6)，垃圾箱(6)的底部与承载板(4)的顶部相接触；
所述垃圾箱(6)上安装有第二伸缩电机(11)，第二伸缩电机(11)的输出轴上固定安装有推动板(12)，推动板(12)与垃圾箱(6)的侧壁滑动连接，所述承载板(4)上安装有第三伸缩电机(9)，第三伸缩电机(9)的输出轴上固定安装有推动杆(10)，推动杆(10)的顶端与垃圾箱(6)的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的板材抛光装置的翻斗结构，其特征在于，所述承载板(4)的顶部一侧固定安装有转轴(5)，垃圾箱(6)与转轴(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的板材抛光装置的翻斗结构，其特征在于，所述承载板(4)的顶部开设有安装槽(7)，安装槽(7)内转动安装有安装台(8)，安装台(8)的顶部开设有固定槽(13)，第三伸缩电机(9)固定安装于固定槽(13)的底部内壁上，推动杆(10)位于安装台(8)的上方。
4.根据权利要求1所述的板材抛光装置的翻斗结构，其特征在于，所述垃圾箱(6)远离推动板(12)的一侧转动安装有挡板，且垃圾箱(6)远离推动板(12)的一侧开设有通孔，挡板与通孔相配合。
5.根据权利要求1所述的板材抛光装置的翻斗结构，其特征在于，所述垃圾箱(6)靠近推动板(12)的一侧内壁上开设有凹槽，第二伸缩电机(11)固定安装于凹槽远离凹槽开口的一侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的板材抛光装置的翻斗结构，其特征在于，所述垃圾箱(6)为矩型结构，推动板(12)为矩型结构。
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