CN114313767A - 一种物料输送线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物料输送线,包括:框架主体、放置板、托起机构和固定机构,所述框架主体上对称转动连接有两个安装轴,所述框架主体内设置有安装板,所述安装板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的转动端固定安装有驱动齿轮。本发明中,通过电动伸缩杆和推动板将放置有物料的放置板推起,使放置板能够远离输送带,可使驱动轮带动输送带持续保持转动,解决了现有输送带中往往会出现物品未加工完成时,输送带便会将其余的物品输送至加工处,导致大量需要被加工的工件堆积在输送带上,造成多个工件之间相互碰撞,并且部分工件还有可能会从输送带上掉落,继而导致工件损坏的技术问题。

Description

一种物料输送线
技术领域
本发明涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种物料输送线。
背景技术
输送带,英文名conveying belt,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合;
在输送带需要将流水线上的物品输送至加工处时,通常会使用输送带对物品进行传输,在对物品进行加工时,加工所需的时长也会根据所需加工物品的难易程度成正比,由于输送带的速度时固定的,在对加工要求较为复杂的零件进行加工时,往往会出现物品未加工完成时,输送带便会将其余的物品输送至加工处,随着输送带上的所需加工的物品被不断输送至加工处,就会导致大量需要被加工的工件堆积在输送带上,造成多个工件之间相互碰撞,并且部分工件还有可能会从输送带上掉落,而导致工件损坏。
发明内容
本发明提供物料输送线,解决了现有输送带中往往会出现物品未加工完成时,输送带便会将其余的物品输送至加工处,导致大量需要被加工的工件堆积在输送带上,造成多个工件之间相互碰撞,并且部分工件还有可能会从输送带上掉落,继而导致工件损坏的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的物料输送线包括:框架主体、放置板、托起机构和固定机构,所述框架主体上对称转动连接有两个安装轴,所述框架主体内设置有安装板,所述安装板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的转动端固定安装有驱动齿轮,其中一个所述安装轴的外侧设置有从动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮啮合,每个所述安装轴的外侧均对称固定安装有两个驱动轮,同侧两个所述驱动轮之间通过输送带传动连接,所述框架主体内对称固定安装有多个固定架,所述托起机构位于多个固定架之间,所述固定机构设置在放置板的顶部;
所述托起机构包括定位板,所述定位板的顶部等间距开设有多个安装孔,每个所述安装孔内固定安装有电动伸缩杆,每个所述电动伸缩杆伸缩端的顶部固定安装有推动板;
所述固定机构包括多个支撑架,每个所述支撑架均固定安装在放置板顶部的四角,所述放置板的顶部对称固定安装有两个连接座,每个所述连接座内均转动连接有阻尼转轴,每个所述阻尼转轴的外侧均转动连接有固定板。
其中两个所述固定架之间固定安装有控制箱,且每个所述电动伸缩杆均与控制箱电性连接。
优选的,所述控制箱的正面转动连接有防护门,所述防护门的正面固定安装有把手,通过防护门的安装,可防止控制箱内部会落入灰尘,并且可防止非专业人员擅自触碰控制箱内的电器而导致人员被电伤,并通过把手的安装,可使使用者在需要开启防护门时能够有更好的施力点。
优选的,其中一个所述安装轴的外侧固定安装有固定块,所述从动齿轮的正面开设有插槽,且所述固定块插接在插槽内,通过将固定块插入插槽内的方式,可使驱动电机在通过驱动齿轮带动从动齿轮和安装轴转动时,从动齿轮能够更为有效的带动安装轴转动,使其在传动的过程中更加稳定。
与相关技术相比较,本发明提供的物料输送线具有如下有益效果:
1、本发明中,当加工处物料尚未加工完毕时,通过电动伸缩杆和推动板将放置有物料的放置板推起,使放置板能够远离输送带,可使驱动轮带动输送带持续保持转动,但是放置板和所需加工的物料保持不变,可防止加工处的输送带上堆积有较多的物品,而导致未加工的物品出现损坏。
2、本发明中,通过在放置板的顶部设置连接座、阻尼转轴和固定板的方式,使固定板能够对体积较小且高度较低的物品进行固定,以防止输送带在带动放置板移动时,放置板顶部放置的物品会通过两个支撑架之间的空隙处滑出,而导致所需加工的物品损坏
附图说明
图1为物料输送线的结构示意图;
图2为物料输送线中安装板的结构示意图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图;
图中标号:1、框架主体;2、安装轴;3、安装板;4、驱动电机;5、驱动齿轮;6、从动齿轮;7、驱动轮;8、输送带;9、定位板;10、安装孔;11、电动伸缩杆;12、推动板;13、放置板;14、支撑架;15、固定架;16、控制箱;17、防护门;18、把手;19、连接座;20、阻尼转轴;21、固定板;22、固定块;23、插槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1至4所示,本实施例中的一种物料输送线,框架主体1、放置板13、托起机构和固定机构,框架主体1上对称转动连接有两个安装轴2,框架主体1内设置有安装板3,安装板3的顶部固定安装有驱动电机4,驱动电机4的转动端固定安装有驱动齿轮5,其中一个安装轴2的外侧设置有从动齿轮6,驱动齿轮5和从动齿轮6啮合,每个安装轴2的外侧均对称固定安装有两个驱动轮7,同侧两个驱动轮7之间通过输送带8传动连接,框架主体1内对称固定安装有多个固定架15,托起机构位于多个固定架15之间,固定机构设置在放置板13的顶部;
托起机构包括定位板9,定位板9的顶部等间距开设有多个安装孔10,每个安装孔10内固定安装有电动伸缩杆11,每个电动伸缩杆11伸缩端的顶部固定安装有推动板12;
固定机构包括多个支撑架14,每个支撑架14均固定安装在放置板13顶部的四角,放置板13的顶部对称固定安装有两个连接座19,每个连接座19内均转动连接有阻尼转轴20,每个阻尼转轴20的外侧均转动连接有固定板21。
其中两个固定架15之间固定安装有控制箱16,且每个电动伸缩杆11均与控制箱16电性连接,当加工处的物品尚未加工完成时,使用者可通过加工处内安装的与控制箱16电性连接的控制器发送信号至控制箱16,控制箱16在接收到信号后会启动安装在框架主体1顶部两侧的红外线传感器,并通过红外线传感器对输送带8顶部放置的放置板13进行检测,当放置板13经过传感器的检测范围时红外线传感器会发送信号至控制箱16,并通过控制箱16启动电动伸缩杆11,使电动伸缩杆11的伸缩端上升,并通过电动伸缩杆11推动推动板12上升,使推动板12与放置板13的底部相抵,并随其电动伸缩杆11不断推动推动板12上升,使推动板12能够推动放置板13继续上升,并使放置板13的底部远离输送带8,在操作人员将需加工的物品放置在放置板13的顶部时,若需加工的物品体积与支撑架14之间预留空隙大小相同时,使用者可将固定板21转动开启,使固定板21不会占用多个支撑架14之间的空间,若需加工的物品体积较小时,使用者可将固定板21旋转,并带动阻尼转轴20在连接座19内转动,使用者将体积较小的物品放置在放置板13的顶部,再反向旋转固定板21,使固定板21能够对体积较小的物品进行固定。
所述控制箱16的正面转动连接有防护门17,防护门17的正面固定安装有把手18,通过防护门17的安装,可防止控制箱16内部会落入灰尘,并且可防止非专业人员擅自触碰控制箱16内的电器而导致人员被电伤,并通过把手18的安装,可使使用者在需要开启防护门17时能够有更好的施力点。
其中一个安装轴2的外侧固定安装有固定块22,从动齿轮6的正面开设有插槽23,且固定块22插接在插槽23内,通过将固定块22插入插槽23内的方式,可使驱动电机4在通过驱动齿轮5带动从动齿轮6和安装轴2转动时,从动齿轮6能够更为有效的带动安装轴2转动,使其在传动的过程中更加稳定。
工作原理:
当加工处的物品尚未加工完成时,托起机构可防止尚未加工的物品会堆积在加工处,而导致零件可能会碰撞或摔落,
实施步骤:
第一步:使用者可通过加工处内安装的与控制箱16电性连接的控制器发送信号至控制箱16,控制箱16在接收到信号后会启动安装在框架主体1顶部两侧的红外线传感器,并通过红外线传感器对输送带8顶部放置的放置板13进行检测;
第二步:当放置板13经过传感器的检测范围时红外线传感器会发送信号至控制箱16,并通过控制箱16启动电动伸缩杆11,使电动伸缩杆11的伸缩端上升;
第三步:通过电动伸缩杆11推动推动板12上升,使推动板12与放置板13的底部相抵,并随其电动伸缩杆11不断推动推动板12上升,使推动板12能够推动放置板13继续上升,并使放置板13的底部远离输送带8。
在操作人员将需加工的物品放置在放置板13的顶部时,为防止物品从放置板13的顶部滑落,此时固定机构启动;
固定机构实施步骤:
第一步:若需加工的物品体积与支撑架14之间预留空隙大小相同时,使用者可将固定板21转动开启,使固定板21不会占用多个支撑架14之间的空间,并将需加工的物品放置在支撑架14内;
第二步:若需加工的物品体积较小时,使用者可将固定板21旋转,并带动阻尼转轴20在连接座19内转动,使用者将体积较小的物品放置在放置板13的顶部;
第三步:反向旋转固定板21,使固定板21能够对体积较小的物品进行固定,以防止体积较小的物品在输送的过程中从两个支撑架14之间的缝隙处滑落。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种物料输送线,其特征在于:包括框架主体(1)、放置板(13)、托起机构和固定机构,所述框架主体(1)上对称转动连接有两个安装轴(2),所述框架主体(1)内设置有安装板(3),所述安装板(3)的顶部固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的转动端固定安装有驱动齿轮(5),其中一个所述安装轴(2)的外侧设置有从动齿轮(6),所述驱动齿轮(5)和从动齿轮(6)啮合,每个所述安装轴(2)的外侧均对称固定安装有两个驱动轮(7),同侧两个所述驱动轮(7)之间通过输送带(8)传动连接,所述框架主体(1)内对称固定安装有多个固定架(15),所述托起机构位于多个固定架(15)之间,所述固定机构设置在放置板(13)的顶部。
2.根据权利要求1所述的物料输送线,其特征在于,所述托起机构包括定位板(9),所述定位板(9)的顶部等间距开设有多个安装孔(10),每个所述安装孔(10)内固定安装有电动伸缩杆(11),每个所述电动伸缩杆(11)伸缩端的顶部固定安装有推动板(12)。
3.根据权利要求1所述的物料输送线,其特征在于,所述固定机构包括多个支撑架(14),每个所述支撑架(14)均固定安装在放置板(13)顶部的四角,所述放置板(13)的顶部对称固定安装有两个连接座(19),每个所述连接座(19)内均转动连接有阻尼转轴(20),每个所述阻尼转轴(20)的外侧均转动连接有固定板(21)。
4.根据权利要求2所述的物料输送线,其特征在于,其中两个所述固定架(15)之间固定安装有控制箱(16),且每个所述电动伸缩杆(11)均与控制箱(16)电性连接。
5.根据权利要求4所述的物料输送线,其特征在于,所述控制箱(16)的正面转动连接有防护门(17),所述防护门(17)的正面固定安装有把手(18)。
6.根据权利要求1所述的物料输送线,其特征在于,其中一个所述安装轴(2)的外侧固定安装有固定块(22),所述从动齿轮(6)的正面开设有插槽(23),且所述固定块(22)插接在插槽(23)内。
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