CN209905412U - 一种石粉生产用粉料储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石粉生产用粉料储存装置，包括底座，底座的顶部焊接有两个对称设置的振动电机，两个振动电机的顶部焊接有矩形的支撑板，支撑板的顶部依次垂直焊接有矩形的第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱上水平开设有第一安装孔和螺纹孔，螺纹孔位于第一安装孔的正下方，第一安装孔内转动套接有第一转轴，第一转轴贯穿第一支撑柱，螺纹孔内螺纹套接有限位螺杆，第二支撑柱上水平开设有第二安装孔，第二安装孔内转动套接有第二转轴，第二转轴贯穿第二支撑柱，第一转轴和第二转轴之间焊接有矩形的无顶壁的储存箱。本实用新型可简化石粉的卸料工作，自动化程度较高，节省人力。

Description

一种石粉生产用粉料储存装置

技术领域

本实用新型涉及粉料储存设备技术领域，尤其涉及一种石粉生产用粉料储存装置。

背景技术

在石粉生产过程中，需要用储存装置临时存放粉料，当储存满时需要转运、卸料。现有粉料储存装置的卸料工作完全通过手动完成，自动化程度较低，人工操作强度较高，也不利于身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的问题，而提出的一种石粉生产用粉料储存装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石粉生产用粉料储存装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个对称设置的振动电机，两个所述振动电机的顶部焊接有矩形的支撑板，所述支撑板的顶部依次垂直焊接有矩形的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱上水平开设有第一安装孔和螺纹孔，螺纹孔位于第一安装孔的正下方，第一安装孔内转动套接有第一转轴，第一转轴贯穿第一支撑柱，螺纹孔内螺纹套接有限位螺杆，所述第二支撑柱上水平开设有第二安装孔，第二安装孔内转动套接有第二转轴，第二转轴贯穿第二支撑柱，所述第一转轴和第二转轴之间焊接有矩形的无顶壁的储存箱，所述第二支撑柱远离第一支撑柱的侧壁上开设有矩形的安装槽，安装槽内固定有驱动电机，驱动电机位于第二转轴的下方，驱动电机的输出端焊接有第一齿轮，所述第二转轴远离第一支撑柱的一端焊接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外圈套设有链条，所述第一齿轮和第二齿轮均与所述链条啮合连接。

优选的，所述限位螺杆贯穿第一支撑柱，所述储存箱靠近第一支撑柱的外侧壁上开设有圆形的第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽位于第二转轴的正下方，第二限位槽位于第二转轴的正上方，所述限位螺杆延伸至第一限位槽的内部，所述螺杆位于第一限位槽外部的一端焊接有矩形的操作板。

优选的，所述第一支撑柱上的第一安装孔内固定套接有第一轴承套，所述第一转轴转动套接在第一轴承套的内圈，所述第二支撑柱上的第二安装孔内固定套接有第二轴承套，所述第二转轴转动套接在第二轴承套的内圈。

优选的，所述驱动电机的输出端延伸出第二支撑柱，所述第一齿轮位于所述第二齿轮的正下方。

优选的，所述储存箱的顶部螺钉固定有矩形的箱盖，箱盖的底部粘接有矩形的密封橡胶板，密封橡胶板的形状与储存箱内壁的形状相适配，所述箱盖的顶部焊接有把手。

优选的，所述储存箱位于支撑板的正上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型自动化程度较高，通过振动电机、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、链条、第一转轴、第二转轴和限位螺杆的配合作用，可简化石粉的卸料工作，无需完全通过手动完成卸料工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石粉生产用粉料储存装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石粉生产用粉料储存装置的A部分的局部放大图。

图中：1底座、2振动电机、3支撑板、4第一支撑柱、5储存箱、6限位螺杆、7第一转轴、8箱盖、9密封橡胶板、10第二支撑柱、11驱动电机、12第一齿轮、13链条、14第二齿轮、15第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石粉生产用粉料储存装置，包括，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个对称设置的振动电机2，两个振动电机2的顶部焊接有矩形的支撑板3，支撑板3的顶部依次垂直焊接有矩形的第一支撑柱4和第二支撑柱10，第一支撑柱4上水平开设有第一安装孔和螺纹孔，螺纹孔位于第一安装孔的正下方，第一安装孔内转动套接有第一转轴7，第一转轴7贯穿第一支撑柱4，螺纹孔内螺纹套接有限位螺杆6，第二支撑柱10上水平开设有第二安装孔，第二安装孔内转动套接有第二转轴15，第二转轴15贯穿第二支撑柱10，第一转轴7和第二转轴15之间焊接有矩形的无顶壁的储存箱5，第二支撑柱10远离第一支撑柱4的侧壁上开设有矩形的安装槽，安装槽内固定有驱动电机11，驱动电机11位于第二转轴15的下方，驱动电机11的输出端焊接有第一齿轮12，第二转轴15远离第一支撑柱4的一端焊接有第二齿轮14，第一齿轮12和第二齿轮14的外圈套设有链条13，第一齿轮12和第二齿轮14均与链条13啮合连接。

限位螺杆6贯穿第一支撑柱4，储存箱5靠近第一支撑柱4的外侧壁上开设有圆形的第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽位于第二转轴15的正下方，第二限位槽位于第二转轴15的正上方，限位螺杆6延伸至第一限位槽的内部，螺杆6位于第一限位槽外部的一端焊接有矩形的操作板，第一支撑柱4上的第一安装孔内固定套接有第一轴承套，第一转轴7转动套接在第一轴承套的内圈，第二支撑柱10上的第二安装孔内固定套接有第二轴承套，第二转轴15转动套接在第二轴承套的内圈，驱动电机11的输出端延伸出第二支撑柱10，第一齿轮12位于第二齿轮14的正下方，储存箱5的顶部螺钉固定有矩形的箱盖8，箱盖8的底部粘接有矩形的密封橡胶板9，密封橡胶板9的形状与储存箱5内壁的形状相适配，箱盖8的顶部焊接有把手，储存箱5位于支撑板3的正上方。

工作原理：本实施例中，第一转轴7与第二转轴15的直径相同，第一转轴7与第二转轴15的高度相同，第一限位槽和第一转轴7的距离与第二限位槽和第一转轴7的距离相同，将石粉储存在储存箱5中，通过转动限位螺杆6使其向左移动，使限位螺杆6脱离储存箱5上的第一限位槽，通过驱动电机12的运转，可带动第一齿轮12转动，通过链条13的传动，即可带动第二齿轮14和第二转轴15转动，从而带动储存箱5翻转，当储存箱5的开口朝下时，通过转动限位螺杆6使其插入第二限位槽中，即可固定储存箱5，然后取下箱盖8，再通过振动电机2的运转，即可带动储存箱6振动，将储存箱6内的石粉抖出，完成卸料工作。本实用新型可简化石粉的卸料工作，自动化程度较高，节省人力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石粉生产用粉料储存装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有两个对称设置的振动电机（2），两个所述振动电机（2）的顶部焊接有矩形的支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部依次垂直焊接有矩形的第一支撑柱（4）和第二支撑柱（10），所述第一支撑柱（4）上水平开设有第一安装孔和螺纹孔，螺纹孔位于第一安装孔的正下方，第一安装孔内转动套接有第一转轴（7），第一转轴（7）贯穿第一支撑柱（4），螺纹孔内螺纹套接有限位螺杆（6），所述第二支撑柱（10）上水平开设有第二安装孔，第二安装孔内转动套接有第二转轴（15），第二转轴（15）贯穿第二支撑柱（10），所述第一转轴（7）和第二转轴（15）之间焊接有矩形的无顶壁的储存箱（5），所述第二支撑柱（10）远离第一支撑柱（4）的侧壁上开设有矩形的安装槽，安装槽内固定有驱动电机（11），驱动电机（11）位于第二转轴（15）的下方，驱动电机（11）的输出端焊接有第一齿轮（12），所述第二转轴（15）远离第一支撑柱（4）的一端焊接有第二齿轮（14），所述第一齿轮（12）和第二齿轮（14）的外圈套设有链条（13），所述第一齿轮（12）和第二齿轮（14）均与所述链条（13）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种石粉生产用粉料储存装置，其特征在于，所述限位螺杆（6）贯穿第一支撑柱（4），所述储存箱（5）靠近第一支撑柱（4）的外侧壁上开设有圆形的第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽位于第二转轴（15）的正下方，第二限位槽位于第二转轴（15）的正上方，所述限位螺杆（6）延伸至第一限位槽的内部，所述螺杆（6）位于第一限位槽外部的一端焊接有矩形的操作板。

3.根据权利要求1所述的一种石粉生产用粉料储存装置，其特征在于，所述第一支撑柱（4）上的第一安装孔内固定套接有第一轴承套，所述第一转轴（7）转动套接在第一轴承套的内圈，所述第二支撑柱（10）上的第二安装孔内固定套接有第二轴承套，所述第二转轴（15）转动套接在第二轴承套的内圈。

4.根据权利要求1所述的一种石粉生产用粉料储存装置，其特征在于，所述驱动电机（11）的输出端延伸出第二支撑柱（10），所述第一齿轮（12）位于所述第二齿轮（14）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种石粉生产用粉料储存装置，其特征在于，所述储存箱（5）的顶部通过螺钉固定有矩形的箱盖（8），箱盖（8）的底部粘接有矩形的密封橡胶板（9），密封橡胶板（9）的形状与储存箱（5）内壁的形状相适配，所述箱盖（8）的顶部焊接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种石粉生产用粉料储存装置，其特征在于，所述储存箱（5）位于支撑板（3）的正上方。

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