CN211707556U - 一种二极管料带自动清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种二极管料带自动清洗机，包括浸泡池、工作台、控制台、自动抖动结构；浸泡池设置在工作台的一侧；自动抖动结构包括马达、曲柄、若干驱动轴、若干挂料结构、联板，马达固定设置在工作台内，马达的动力输出端与曲柄连接，曲柄远离马达的一端与联板活动连接，联板上与曲柄连接的位置开设有条形孔；各挂料结构均包括联动轴、挂料转盘A、挂料转盘B、轴承座A、轴承座B，轴承座A和轴承座B依次固定设置在工作台的上表面，联动轴依次贯穿轴承座A、轴承座B、挂料转盘A并且与挂料转盘B连接，驱动轴的一端与联板连接，驱动轴的另一端依次贯穿挂料转盘A和挂料转盘B。本实用新型的有益效果是：设置自动抖动结构，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及二极管加工技术领域，尤其涉及一种二极管料带自动清洗机。
背景技术
在二极管加工的过程中，需要对玻封管料带进行浸洗。现有技术中的操作是：将料带依次叠放在一网状收容袋中，再将收容袋的提手挂在一转轮中，收容袋沉入到浸泡池中，人手摇动转轮，使收容袋在浸泡的过程中不断进行抖动，促进浸泡的效果，浸泡至一定时间后，再人手提起。这样的操作方式存在的缺陷是：工作效率低，人工操作容易疲累，由于抖动的频率不一致，影响浸泡的效果。鉴于这种情况，亟待改进。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于提供一种二极管料带自动清洗机，设置自动抖动结构，提升工作效率。
本实用新型提供一种二极管料带自动清洗机，包括浸泡池、工作台、控制台、自动抖动结构；所述控制台固定设置在所述工作台的上表面，所述浸泡池设置在所述工作台的一侧；所述自动抖动结构包括马达、曲柄、若干驱动轴、若干挂料结构、联板，所述马达固定设置在所述工作台内，所述马达的动力输出端与所述曲柄连接，所述曲柄远离所述马达的一端与所述联板活动连接，所述联板上与所述曲柄连接的位置开设有条形孔；各所述挂料结构均包括联动轴、挂料转盘A、挂料转盘B、轴承座A、轴承座B，所述轴承座A和所述轴承座B依次固定设置在所述工作台的上表面，所述联动轴依次贯穿所述轴承座A、轴承座B、挂料转盘A并且与所述挂料转盘B连接，所述驱动轴的一端与所述联板连接，所述驱动轴的另一端依次贯穿所述挂料转盘A和挂料转盘B。
作为优选方案，所述挂料结构的数量设置为三个。
作为优选方案，所述浸泡池内划分为三个浸泡空间，三个所述浸泡空间分别为依次设置的第一浸泡空间、第二浸泡空间、第三浸泡空间，各所述浸泡空间均与所述挂料结构对应设置。
作为优选方案，所述挂料转盘A的侧面绕其圆周方向开设有挂料槽，所述挂料槽上挂设有挂料绳，所述挂料绳的两自由端均连接有承料板。
作为优选方案，所述挂料转盘B的侧面绕其圆周方向开设有挂料槽，所述挂料槽上挂设有挂料绳，所述挂料绳的两自由端均连接有承料板。
作为优选方案，所述挂料转盘A的底部开设有供所述驱动轴插入的让位槽。
作为优选方案，所述挂料转盘B的底部开设有供所述驱动轴插入的让位槽。
作为优选方案，所述承料板上设置有垫料块。
本实用新型的有益效果为：
1、将待浸洗的料带放置在网状收容袋内，再将网状收容袋分别挂在挂料转盘A或者挂料转盘B上，马达动力输出，通过曲柄带动联板沿着条形孔的空间来回移动，联板的移动带动驱动轴的晃动，通过驱动轴的晃动带动挂料转盘A、挂料转盘B的晃动，挂料转盘A、挂料转盘B的晃动同时带动网状收容袋在浸泡池内的晃动，从而提升了工作效率，并且，马达的动力输出频率是固定的，从而可以确保每次晃动的频率，确保浸洗的质量；
2、浸泡池内划分为三个浸泡空间，三个浸泡空间可以分别放置不同的液体进行同时浸泡，形成流水线的作业方式，从而提升浸洗的效率；
3、挂料转盘A的侧面绕其圆周方向开设有挂料槽，挂料槽上挂设有挂料绳，挂料绳的两自由端均连接有承料板，避免网状收容袋在晃动的过程中断裂，导致料带散落到浸泡池内；
4、挂料转盘B的侧面绕其圆周方向开设有挂料槽，挂料槽上挂设有挂料绳，挂料绳的两自由端均连接有承料板，避免网状收容袋在晃动的过程中断裂，导致料带散落到浸泡池内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的背面结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图(显示挂料绳、承料板结构)。
附图标记为：工作台10、轴承座A11、轴承座B12、联动轴14、挂料转盘A13、挂料转盘B15、第一浸泡空间16、第二浸泡空间17、第三浸泡空间18、马达20、曲柄19、若干驱动轴21、若干挂料结构24、联板22、控制台23、浸泡池25、挂料绳26、条形孔31、让位槽32、挂料槽34、垫料块35、承料板36。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1-3所示：一种二极管料带自动清洗机，包括浸泡池25、工作台10、控制台23、自动抖动结构；控制台23固定设置在工作台10的上表面，浸泡池25设置在工作台10的一侧；自动抖动结构包括马达20、曲柄19、若干驱动轴21、若干挂料结构24、联板22，本实施方式中，挂料结构24的数量设置为三个。马达20固定设置在工作台10内，马达20的动力输出端与曲柄19连接，曲柄19远离马达20的一端与联板22活动连接，联板22上与曲柄19连接的位置开设有条形孔31；各挂料结构24均包括联动轴14、挂料转盘A13、挂料转盘B15、轴承座A11、轴承座B12，轴承座A11和轴承座B12依次固定设置在工作台10的上表面，联动轴14依次贯穿轴承座A11、轴承座B12、挂料转盘A13并且与挂料转盘B15连接，驱动轴21的一端与联板22连接，驱动轴21的另一端依次贯穿挂料转盘A13和挂料转盘B15，挂料转盘A13的底部开设有供驱动轴21插入的让位槽32，挂料转盘B15的底部开设有供所述驱动轴21插入的让位槽32。
浸泡池25内划分为三个浸泡空间，三个浸泡空间分别为依次设置的第一浸泡空间16、第二浸泡空间17、第三浸泡空间18，各浸泡空间均与挂料结构24对应设置。实际操作时，第一浸泡空间16可装浸洗药水，第二浸泡空间17、第三浸泡空间18均可以装清水，料带在第一浸泡空间16中完成浸泡后，再一次移动至第二浸泡空间17、第三浸泡空间18进行清洗，从而形成流水线的作业方式，从而提升浸洗的效率。
挂料转盘A13的侧面绕其圆周方向开设有挂料槽34，挂料槽34上挂设有挂料绳26，挂料绳26的两自由端均连接有承料板36。挂料转盘B15的侧面绕其圆周方向开设有挂料槽34，挂料槽34上挂设有挂料绳26，挂料绳26的两自由端均连接有承料板36。网状收容袋的提手处挂在挂料槽34上。将网状收容袋分别挂在挂料转盘A13或者挂料转盘B15上后，网状收容袋的底部与承料板36接触，避免网状收容袋在晃动的过程中断裂，导致料带散落到浸泡池内。
承料板36上设置有垫料块35，通过垫料块35将网状收容袋的底部垫其一定高度，减少网状收容袋与承料板36的接触面积，从而利于浸泡液从底部进入到网状收容袋内对料带进行清洗。
本实用新型的操作原理是：将待浸洗的料带放置在网状收容袋内，再将网状收容袋分别挂在挂料转盘A或者挂料转盘B上，通过控制台23启动马达，马达动力输出，通过曲柄带动联板沿着条形孔的空间来回移动，联板的移动带动驱动轴的晃动，通过驱动轴的晃动带动挂料转盘A、挂料转盘B的晃动，挂料转盘A、挂料转盘B的晃动同时带动网状收容袋在浸泡池内的晃动，从而提升了工作效率，并且，马达的动力输出频率是固定的，从而可以确保每次晃动的频率，确保浸洗的质量。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种二极管料带自动清洗机，其特征在于：包括浸泡池(25)、工作台(10)、控制台(23)、自动抖动结构；所述控制台(23)固定设置在所述工作台(10)的上表面，所述浸泡池(25)设置在所述工作台(10)的一侧；所述自动抖动结构包括马达(20)、曲柄(19)、若干驱动轴(21)、若干挂料结构(24)、联板(22)，所述马达(20)固定设置在所述工作台(10)内，所述马达(20)的动力输出端与所述曲柄(19)连接，所述曲柄(19)远离所述马达(20)的一端与所述联板(22)活动连接，所述联板(22)上与所述曲柄(19)连接的位置开设有条形孔(31)；各所述挂料结构(24)均包括联动轴(14)、挂料转盘A(13)、挂料转盘B(15)、轴承座A(11)、轴承座B(12)，所述轴承座A(11)和所述轴承座B(12)依次固定设置在所述工作台(10)的上表面，所述联动轴(14)依次贯穿所述轴承座A(11)、轴承座B(12)、挂料转盘A(13)并且与所述挂料转盘B(15)连接，所述驱动轴(21)的一端与所述联板(22)连接，所述驱动轴(21)的另一端依次贯穿所述挂料转盘A(13)和挂料转盘B(15)。
2.根据权利要求1所述的一种二极管料带自动清洗机，其特征在于：所述挂料结构(24)的数量设置为三个。
3.根据权利要求2所述的一种二极管料带自动清洗机，其特征在于：所述浸泡池(25)内划分为三个浸泡空间，三个所述浸泡空间分别为依次设置的第一浸泡空间(16)、第二浸泡空间(17)、第三浸泡空间(18)，各所述浸泡空间均与所述挂料结构(24)对应设置。
4.根据权利要求1-3任一条所述的一种二极管料带自动清洗机，其特征在于：所述挂料转盘A(13)的侧面绕其圆周方向开设有挂料槽(34)，所述挂料槽(34)上挂设有挂料绳(26)，所述挂料绳(26)的两自由端均连接有承料板(36)。
5.根据权利要求4所述的一种二极管料带自动清洗机，其特征在于：所述挂料转盘B(15)的侧面绕其圆周方向开设有挂料槽(34)，所述挂料槽(34)上挂设有挂料绳(26)，所述挂料绳(26)的两自由端均连接有承料板(36)。
6.根据权利要求5所述的一种二极管料带自动清洗机，其特征在于：所述挂料转盘A(13)的底部开设有供所述驱动轴(21)插入的让位槽(32)。
7.根据权利要求6所述的一种二极管料带自动清洗机，其特征在于：所述挂料转盘B(15)的底部开设有供所述驱动轴(21)插入的让位槽(32)。
8.根据权利要求5所述的一种二极管料带自动清洗机，其特征在于：所述承料板(36)上设置有垫料块(35)。
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| CN201922035040.0U CN211707556U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种二极管料带自动清洗机 |
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| CN115672847A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-02-03 | 先之科半导体科技(东莞)有限公司 | 一种二极管料带自动清洗机用悬挂料转盘组件 |
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2019
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