CN205235480U - 真空脱泡机 - Google Patents
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Abstract
一种真空脱泡机,包括机架、密封腔、脱泡装置、真空泵、驱动装置,其中所述密封腔设置在机架内,所述脱泡装置固定设置在密封腔内,所述真空泵与密封腔连接,所述驱动装置设于密封腔外并与托盘装置驱动连接,所述脱泡装置包括联动盘、杯座,所述杯座设置在联动盘的表面两侧,所述联动盘底端设有固定有联动齿轮,所述联动齿轮通过联动轴与驱动装置连接,所述杯座底侧设有第一传动齿轮,所述联动盘的上端和下端设有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮间通过转轴连接,所述第二传动齿轮分别与所述联动齿轮和第一传动齿轮啮合。本实用新型通过联动盘自转带动杯座转动,使得转动更加平稳,搅拌更加均匀,提高脱泡效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱泡机领域,尤指一种应用于LED封装的真空脱泡机。
背景技术
LED封装工艺中有环氧树脂胶的点胶工艺,由于点胶后胶体内容易进入空气产生气泡,气泡会使得LED发光时光线被折射而使得数码管发光时带有明显的黑点,影响数码管的显示效果,甚至造成数码管合格率降低。
因此在LED封装工艺中,需要将点环氧树脂胶体内的气泡去除,通常采用真空脱泡机脱泡,现有的脱泡通常都是通过电机带动转盘转动,过转动过程中产生的离心作用,同时配合真空泵将搅拌室抽真空通消泡,但是这种消泡机仅仅是通过电机带动实现单方面的自转,其转动的稳定性不强,搅拌不够均匀,导致去泡效果差,影响封装后的LED的质量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种稳定性高,去泡效果明显的真空脱泡机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种真空脱泡机,包括机架、密封腔、脱泡装置、真空泵、驱动装置,其中所述密封腔设置在机架内,所述脱泡装置固定设置在密封腔内,所述真空泵与密封腔连接,所述驱动装置设于密封腔外并与托盘装置驱动连接,所述脱泡装置包括联动盘、杯座,所述杯座设置在联动盘的表面两侧,所述联动盘底端设有固定有联动齿轮,所述联动齿轮通过联动轴与驱动装置连接,所述杯座底侧设有第一传动齿轮,所述联动盘的上端和下端设有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮间通过转轴连接,所述第二传动齿轮分别与所述联动齿轮和第一传动齿轮啮合。
具体地,所述第一传动齿轮为纤尼龙伞齿轮。
具体地,所述联动盘的两侧设有相对于联动盘向上倾斜的固定板,所述杯座设置在所述固定板上,其中任意一杯座内设置有平衡块。
具体地,还包括控制面板,所述控制面板设置在机架表面,所述真空泵、驱动装置分别与控制面板连接。
具体地,所述驱动装置为伺服电机。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在杯座底侧设置第一传动齿轮,并设置了与第一传动齿轮和联动齿轮啮合的第二传动齿轮,在驱动装置驱动联动齿轮带动联动盘公转转的同时,通过第二传动齿轮的传动作用下带动杯座一起自转动,在公转和自转的情况下,使得胶料转动的平稳性大大提高,同时使得搅拌更均匀,配合真空泵将密封腔内抽至真空,脱泡效果和脱泡效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型内部结构示意图
附图标号说明:1-机架;2-密封腔;31-联动盘;311-固定板;312-联动轴;32-杯座;321-平衡块;33-联动齿轮;34-第一传动齿轮;35-第二传动齿轮;351-转轴;4-驱动装置;5-控制面板。
具体实施方式
请参阅图1-2所示,本实用新型关于一种真空脱泡机,包括机架11、密封腔2、脱泡装置、真空泵、驱动装置4,其中所述密封腔2设置在机架1内,所述脱泡装置固定设置在密封腔2内,所述真空泵与密封腔2连接,所述驱动装置4设于密封腔2外并与托盘装置驱动连接,所述脱泡装置包括联动盘31、杯座32,所述杯座32设置在联动盘31的表面两侧,所述联动盘31底端设有固定有联动齿轮33,所述联动齿轮33通过联动轴312与驱动装置4连接,所述杯座32底侧设有第一传动齿轮34,所述联动盘31的上端和下端设有第二传动齿轮35,所述第二传动齿轮35间通过转轴351连接,所述第二传动齿轮35分别与所述联动齿轮33和第一传动齿轮34啮合。
相较于现有的技术,本实用新型通过在杯座32底侧设置第一传动齿轮34,并设置了与第一传动齿轮34和联动齿轮33啮合的第二传动齿轮35,在驱动装置4驱动联动齿轮33带动联动盘31公转转的同时,通过第二传动齿轮35的传动作用下带动杯座32一起自转动,在公转和自转的情况下,使得胶料转动的平稳性大大提高,同时使得搅拌更均匀,配合真空泵将密封腔2内抽至真空,脱泡效果和脱泡效率高。
具体地,所述第一传动齿轮34为纤尼龙伞齿轮。
采用上述方案,第一传动齿轮34采用尼龙伞齿轮,有效提高杯座32转动的稳定性,提高脱泡效果。
具体地,所述联动盘31的两侧设有相对于联动盘31向上倾斜的固定板311,所述杯座32设置在所述固定板311上,其中任意一杯座32内设置有平衡块321。
采用上述方案,通过在联动盘31两侧设置向上倾斜的固定板311并将杯座32设置在固定板311上,倾斜设置的杯座32在转动过程中可有效提高搅拌的均匀性,同时在其中一杯座32内设置平衡块321,保持两杯座32的平衡性,从而提高转动的稳定性,提高脱泡效果。
具体地,还包括控制面板5,所述控制面板5设置在机架1表面,所述真空泵、驱动装置4分别与控制面板5连接。
采用上述方案,通过设置控制面板5并与真空泵和驱动装置4连接,可直接通过控制面板5进行控制真空泵和驱动装置4工作,操作方便。
具体地,所述驱动装置4为伺服电机。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种真空脱泡机,包括机架、密封腔、脱泡装置、真空泵、驱动装置,其中所述密封腔设置在机架内,所述脱泡装置固定设置在密封腔内,所述真空泵与密封腔连接,所述驱动装置设于密封腔外并与托盘装置驱动连接,其特征在于,所述脱泡装置包括联动盘、杯座,所述杯座设置在联动盘的表面两侧,所述联动盘底端设有固定有联动齿轮,所述联动齿轮通过联动轴与驱动装置连接,所述杯座底侧设有第一传动齿轮,所述联动盘的上端和下端设有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮间通过转轴连接,所述第二传动齿轮分别与所述联动齿轮和第一传动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的真空脱泡机,其特征在于,所述第一传动齿轮为纤尼龙伞齿轮。
3.根据权利要求1所述的真空脱泡机,其特征在于,所述联动盘的两侧设有相对于联动盘向上倾斜的固定板,所述杯座设置在所述固定板上,其中任意一杯座内设置有平衡块。
4.根据权利要求1所述的真空脱泡机,其特征在于,还包括控制面板,所述控制面板设置在机架表面,所述真空泵、驱动装置分别与控制面板连接。
5.根据权利要求1或所述的真空脱泡机,其特征在于,所述驱动装置为伺服电机。
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CN107009536A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-08-04 | 铁科腾跃科技有限公司 | 一种非介入式混合搅拌装置 |
CN109536378A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-29 | 湖南城头山红薯食品科技有限公司 | 一种用于加工豌豆粉的抽气设备 |
CN110496710A (zh) * | 2018-05-18 | 2019-11-26 | 广州施诺斯信息技术有限公司 | 一种齿轮式真空搅拌离心机 |
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