CN109175529A - 一种滚针倒圆设备及配套的自动进出料装置、料斗和基座 - Google Patents

一种滚针倒圆设备及配套的自动进出料装置、料斗和基座 Download PDF

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李强
张德环
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Abstract

本发明公开了一种滚针倒圆设备及配套的自动进出料装置、料斗和基座,滚针倒圆设备包括倒圆桶，在倒圆桶的中段外缘沿着倒圆桶的圆周设置有外齿，在倒圆桶的两端设置有滚动支撑，所述滚针倒圆设备还包括排灰装置，所述排灰装置包括抽气风机、除尘布袋和引风管，所述引风管与倒圆桶一侧的旋转轴心通过密封轴承连接，所述除尘布袋设置于抽气风机与引风管之间。本发明相比现有技术具有以下优点：通过采用布袋除尘器，可以将倒圆时产生的残灰及时清理掉，且不污染空气；通过采用该滚针倒圆自动进出料装置，极大的提高了滚针进出料的效率，降低了生产劳动强度。

Description

一种滚针倒圆设备及配套的自动进出料装置、料斗和基座
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种滚针倒圆设备及配套的自动进出料装置、料斗和基座。
背景技术
我们国家是轴承的使用大国，滚动轴承的滚针的精度直接决定着该轴承的精度。滚针通常会按照一定的形状去制作，滚针材料在使用前通常通过钢丝辊收纳，在制作成滚针时首先需要拉直、切断，切断的滚针需要进行倒圆处理，以满足要求。且滚针倒圆处理工序通常在一个很大的倒圆筒内进行，滚针的上下料则存在很大的问题。传统的滚针倒圆采用机床进行，且滚针上下料采用人工搬运进行，这就导致了生产效率极低，耗能高，劳动强度大。为此，本发明提出了一种滚针倒圆及自动进出料设备，通过滚针料斗钩取装置，吊起滚针料斗将料斗中的滚针倒置在进出料板中，然后将进出料板伸进滚针倒圆筒，向下倾斜进行上料，下料时将进出料板伸进倒圆筒进行下料。接着可通过单个电机带动倒圆筒，抄料板带动滚针，使得滚针在重力的作用下下落，从而进行倒圆，且该滚针倒圆装置采用布袋除尘器，可以把倒圆产生的残灰及时处理，起到了保护环境的作用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种滚针倒圆设备及配套的自动进出料装置、料斗和基座。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种滚针倒圆设备，包括倒圆桶，其特征在于：所述倒圆桶水平设置，在倒圆桶的中段外缘沿着倒圆桶的圆周设置有外齿，所述外齿通过与驱动电机连接驱动倒圆桶转动，在倒圆桶的两端设置有滚动支撑，所述滚针倒圆设备还包括排灰装置，所述排灰装置包括抽气风机、除尘布袋和引风管，所述引风管与倒圆桶一侧的旋转轴心通过密封轴承连接，所述除尘布袋设置于抽气风机与引风管之间。
作为对上述方案的进一步改进，在所述倒圆桶内设置有抄板，所述抄板由倒圆桶的内壁沿着直径方向向内伸出。
本发明还提供一种与上述滚针倒圆设备配套使用的自动进出料装置，所述自动进出料装置包括底座、滑道和进出料板，所述滑道与底座可转动的连接，所述进出料板设置于所述滑道内，在滑道末端设置有推进装置，所述推进装置能够推动进出料板在所述滑道内前后移动，所述底座与滑道之间还设置有顶升装置，用于调节滑道的倾角。
本发明还提供一种与上述滚针倒圆设备配套使用的使用的料斗，其特征在于：所述滚针料斗包括料斗本体和挡料塞，所述料斗本体呈漏斗状，在其底部设置有物料出口，所述挡料塞底部设置有顶杆，所述顶杆穿过物料出口向下伸出。
作为对上述方案的进一步改进，在所述料斗上设置有钩环，所述钩环设置于所述料斗本体的上部开口的周缘。
本发明还提供一种与上述料斗配套使用的基座，其特征在于：所述基座呈石臼状，其内部空腔的形状与料斗本体底部的形状相吻合，在基座底部的中间开设有孔，孔的位置与所述顶杆的位置相对应。
本发明相比现有技术具有以下优点：可一次性上料80kg，而且上料速度快，劳动强度低，实现了自动化上下料；极大的提高了生产效率降低了生产能耗；出口与布袋除尘器相连，可以处理掉滚针在倒圆时的残灰，保护了环境。
附图说明
图1是滚针倒圆设备的结构示意图。
图2是倒圆桶的结构剖视图。
图3是自动进出料装置的结构示意图。
图4是料斗的结构剖视图。
图5是基座的结构剖视图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种滚针倒圆设备，包括倒圆桶1，其特征在于：所述倒圆桶1水平设置，在倒圆桶1的中段外缘沿着倒圆桶1的圆周设置有外齿11，所述外齿11通过与驱动电机连接驱动倒圆桶1转动，在倒圆桶1的两端设置有滚动支撑12，所述滚针倒圆设备还包括排灰装置，所述排灰装置包括抽气风机15、除尘布袋14和引风管13，所述引风管13与倒圆桶1一侧的旋转轴心通过密封轴承连接，所述除尘布袋14设置于抽气风机15与引风管13之间。水平设置的倒圆桶1由于两端均有支撑，其长径比可以教传统的倒圆装置大很多，因此能够一次处理更多的滚针，设置在中段的外齿11能够给倒圆桶1提供均衡的驱动力，保证工作过程顺利，同时将倒圆桶1的两端空出来，一端作为进料口，另一端可用于排灰。
在所述倒圆桶1内设置有抄板16，所述抄板16由倒圆桶1的内壁沿着直径方向向内伸出。炒料般的设置能够帮助将滚针抛起，使倒圆的过程进行更加顺利，同时将灰分也一同抛起，便于排灰装置将灰分吸走排出。
实施例2
一种与实施例1所述一种滚针倒圆设备配套使用的自动进出料装置，所述自动进出料装置包括底座21、滑道22和进出料板23，所述滑道22与底座21可转动的连接，所述进出料板23设置于所述滑道22内，在滑道22末端设置有推进装置24，所述推进装置24能够推动进出料板23在所述滑道22内前后移动，所述底座21与滑道22之间还设置有顶升装置25，用于调节滑道22的倾角。推进装置24能够将进出料板23通过进料口送入倒圆桶1内，再通过顶升装置25调节倾角，使滚针能够自动滑入倒圆桶1内；接料时，将进出料板23伸入倒圆桶 1内，随着倒圆桶1转动滚针落到进出料板23上，将进出料板23抽出后倾倒滚针。
实施例3
一种与实施例1所述一种滚针倒圆设备配套使用的使用的料斗，所述滚针料斗包括料斗本体31和挡料塞32，所述料斗本体31呈漏斗状，在其底部设置有物料出口，所述挡料塞32底部设置有顶杆33，所述顶杆33穿过物料出口向下伸出。当吊机将滚针料斗吊起后，挡料塞32在重力的作用下下压堵住物料出口，当把滚针料斗放下后，顶杆33在地面的推挤下向上运动，从而使物料出口打开，实现滚针料斗的自动卸料。
在所述料斗上设置有钩环34，所述钩环34设置于所述料斗本体31的上部开口的周缘。钩环34的设置便于吊挂，方便对滚针的搬运操作。
实施例4
一种与实施例3所述的料斗配套使用的基座4，所述基座4呈石臼状，其内部空腔的形状与料斗本体31底部的形状相吻合，在基座4底部的中间开设有孔，孔的位置与所述顶杆33的位置相对应。基座4用于放置滚针料斗时固定所用，方便在向其中上料使得操作。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚针倒圆设备，包括倒圆桶，其特征在于：所述倒圆桶水平设置，在倒圆桶的中段外缘沿着倒圆桶的圆周设置有外齿，所述外齿通过与驱动电机连接驱动倒圆桶转动，在倒圆桶的两端设置有滚动支撑，所述滚针倒圆设备还包括排灰装置，所述排灰装置包括抽气风机、除尘布袋和引风管，所述引风管与倒圆桶一侧的旋转轴心通过密封轴承连接，所述除尘布袋设置于抽气风机与引风管之间。
2.如权利要求1所述一种滚针倒圆设备，其特征在于：在所述倒圆桶内设置有抄板，所述抄板由倒圆桶的内壁沿着直径方向向内伸出。
3.一种与如权利要求1所述一种滚针倒圆设备配套使用的自动进出料装置，其特征在于：所述自动进出料装置包括底座、滑道和进出料板，所述滑道与底座可转动的连接，所述进出料板设置于所述滑道内，在滑道末端设置有推进装置，所述推进装置能够推动进出料板在所述滑道内前后移动，所述底座与滑道之间还设置有顶升装置，用于调节滑道的倾角。
4.一种与如权利要求1所述一种滚针倒圆设备配套使用的使用的料斗，其特征在于：所述滚针料斗包括料斗本体和挡料塞，所述料斗本体呈漏斗状，在其底部设置有物料出口，所述挡料塞底部设置有顶杆，所述顶杆穿过物料出口向下伸出。
5.如权利要求4所述的料斗，其特征在于：在所述料斗上设置有钩环，所述钩环设置于所述料斗本体的上部开口的周缘。
6.一种与如权利要求4所述的料斗配套使用的基座，其特征在于：所述基座呈石臼状，其内部空腔的形状与料斗本体底部的形状相吻合，在基座底部的中间开设有孔，孔的位置与所述顶杆的位置相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112658375A (zh) * 2020-12-31 2021-04-16 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种pe双壁波纹管切割机及其工作方法

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