CN107639408B - 一种插针机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种插针机,属于机械设备技术领域。该插针机包括具有底板及垂直于所述底板的立板的机架;移针机构,安装于所述立板上,用于将多个针逐个移动到推针槽;推针机构,安装于所述立板上且位于所述推针槽的后方,用于将所述推针槽内的所述针向前推出;插针机构,安装于所述立板上,用于夹持所述推针机构推出的所述针并将所述针插入针板;及移板机构,安装于所述底板上,所述针板安装于所述移板机构上,所述移板机构用于调整所述针板在底板上的位置。本发明通过设置移针机构、推针机构、插针机构和移板机构实现连续地将针插入针板的对应位置,插针方便、工作效率高,同时适用于多种粗细类型的针的插设,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种插针机。
背景技术
插针机主要应用于纺织行业,用于对针板进行插针。对于针的插设,传统的方法是以手工方式将针一一插入针孔内,这种方法插针速度慢、效率低、消耗人力资源多。同时,人工完成的质量难以保证,对于极细的针,人工操作不便,在讲求效率及质量的今日,这些手工完成插针的方式越来越不适应市场发展的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插针机,以实现自动将针插设到针板上的过程。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种插针机,包括:
机架,包括底板及垂直于所述底板的立板;
移针机构,安装于所述立板上,用于将多个针逐个移动到推针槽;
推针机构,安装于所述立板上且位于所述推针槽的后方,用于将所述推针槽内的所述针向前推出;
插针机构,安装于所述立板上,用于夹持所述推针机构推出的所述针并将所述针插入针板;及
移板机构,安装于所述底板上,所述针板安装于所述移板机构上,所述移板机构用于调整所述针板在底板上的位置。
作为优选,所述移针机构包括:
移针平台,固定于所述立板上,所述移针平台的上表面内凹形成所述推针槽;
第二固针板,滑动连接于所述移针平台,所述第二固针板与所述移针平台的接触面间隔设置有多个固针槽,多个所述固针槽与所述推针槽沿所述第二固针板的滑动方向排布;及
移针气缸,所述移针气缸的固定端固定于所述立板,其移动端与所述第二固针板连接,用于驱动所述第二固针板沿所述移针平台滑动。
作为优选,所述移针机构还包括:
第一固针板,所述第二固针板设置有竖直贯穿的容纳槽,所述第一固针板能够伸入所述容纳槽内或缩回以抵压或松开所述针;
固针气缸,所述固针气缸包括第一固针气缸和第二固针气缸,所述第一固针气缸固定于所述立板上并与所述第一固针板连接,用于驱动所述第一固针板上下移动;所述第二固针气缸连接于所述移针气缸并与所述第二固针板连接,用于驱动所述第二固针板上下移动。
作为优选,所述第一固针板的下表面与所述固针槽对应位置设置有凹槽,所述凹槽用于容纳所述针并将所述针限位在所述凹槽内。
作为优选,所述推针机构包括推针气缸和推杆,所述推针气缸的固定端与所述立板连接,其移动端与所述推杆连接,所述推杆能够沿所述推针槽移动以将所述推针槽内的所述针推出。
作为优选,所述插针机构包括驱动组件和夹针组件,所述夹针组件用于夹持所述推针槽内推出的所述针,所述驱动组件与所述夹针组件连接,用于驱动所述夹针组件移动以将所述针插入所述针板。
作为优选,所述驱动组件包括:
直线驱动元件,连接于所述立板并能够沿所述立板上下滑动;
转动轴,转动连接于所述直线驱动元件,所述转动轴的一端连接所述夹针组件;
连接件,所述连接件的一端与所述转动轴的另一端转动连接;
导向板,安装于所述立板,所述导向板设置有导向轨道,所述连接件的另一端与所述导向轨道配合。
作为优选,所述夹针组件包括:
夹爪,所述夹爪包括第一夹爪板和第二夹爪板,所述第一夹爪板的端部设置有第一缺口,所述第二夹爪板的端部设置有第二缺口,所述第二夹爪板设置有插接槽,所述第一夹爪板伸入所述插接槽内;
夹爪气缸,所述夹爪气缸分别与所述第一夹爪板和所述第二夹爪板连接,用于驱动所述第一夹爪板和所述第二夹爪板夹紧或松开,所述第一缺口和所述第二缺口配合夹紧所述针。
作为优选,所述移板机构包括夹板组件和移动组件,所述针板安装于所述夹板组件上,所述移动组件与所述夹板组件连接,用于移动所述针板的位置。
作为优选,所述移动组件包括X向移动气缸和Y向移动气缸,所述Y向移动气缸固定于所述底板上,其移动端与所述X向移动气缸连接,所述X向移动气缸能够在所述Y向移动气缸的驱动下沿所述底板滑动,所述X向移动气缸的移动端与所述夹板组件连接,用于驱动所述夹板组件沿X方向移动。
本发明的有益效果:
本发明提供了一种插针机,通过设置移针机构、推针机构、插针机构和移板机构实现连续地将针插入针板的对应位置。其中,移针机构用于将针逐个移动到推针槽,推针机构将推针槽内的针向前推出,针板通过移板机构移动到插针点,插针机构将推针机构推出的针夹持后插入针板,通过移板机构的移动实现针板上各个针孔的插针。该插针机插针方便、工作效率高,同时,该插针机可以适用于多种粗细类型的针的插设,适用范围广。
附图说明
图1是本发明提供的插针机的结构图;
图2是该插针机的移针机构的结构图;
图3是该插针机的固针板与移针平台接触处的结构图;
图4是该插针机的推针机构的结构图;
图5是该插针机的夹针机构的一种状态下的结构图;
图6是该插针机的推针时推针结构与夹爪的一种状态图;
图7是图6中A处的局部放大图;
图8是该插针机的夹针机构的另一种状态下的结构图;
图9是该插针机的移板机构的结构图。
图中:
1-针;
2-移针机构;21-移针平台;221-第一固针板;222-第二固针板;23-固针气缸;231-第一固针气缸;232-第二固针气缸;24-移针气缸;25-挡针板;
3-推针机构;31-推针气缸;32-推杆;
4-插针机构;41-驱动组件;411-直线驱动元件;412-转动轴;413-连接件;414-导向板;42-夹针组件;421-夹爪气缸;422-夹爪;4221-第一夹爪板;4222-第二夹爪板;
5-针板;
6-移板机构;61-夹板组件;62-移动组件;621-X向移动气缸;622-Y向移动气缸。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示,该插针机设有机架,机架由底板和垂直与底板的立板组成,立板上安装有移针机构2、推针机构3和插针机构4,底板上安装有移板机构6。其中,移针机构2将针1逐个移动到推针槽;定义立板朝向推针槽的方向为前,推针机构3位于推针槽的后方,将推针槽内的针1向前推出;插针机构4夹持推针机构3推出的针1并将针1插入针板5;针板5安装于移板机构6上,移板机构6用于移动针板5以驱动针板5的插针孔移动到插针位置,并在插完一根针1后移动一次针板5,将下一个插针孔移动到插针位置。该插针机通过设置移针机构2、推针机构3、插针机构4和移板机构6实现连续地将针插入针板5的对应位置,通过连续多次的插针动作即可完成一块针板5的插针,插针方便、工作效率高。
移针机构2用于将多个针1逐个移动到推针槽,如图2-图3所示,为实现针1逐个连续地移动到推针槽,移针机构2设有一个移针平台21,移针平台21通过支撑板固定在立板上,多个针1由振动盘(图中未示出)逐个移动到移针平台21上。在针1的移动方向末端,移针平台21的上表面内凹形成推针槽,当针1移动到推针槽处时便会掉入推针槽内,由推针机构3将其推出。
由于针1为圆柱类零件,在移针平台21上极易发生滚动,造成针1从移针平台21上掉落或多个针1重叠。若发生重叠,则会造成插针机构4一次插入两根甚至多根针1。为了保证多个针1之间彼此间隔,移针机构2设有第二固针板222,第二固针板222置于移针平台21的上方并可在移针平台21上滑动,第二固针板222与移针平台21的接触面间隔设置有多个固针槽,多个固针槽沿第二固针板222的滑动方向排布,用于将多个针1限制在固针槽内。由于针1需要沿移针平台21滑动,移针机构2还设置有移针气缸24,移针气缸24的固定端固定在支撑板上,其移动端与第二固针板222连接,用于驱动第二固针板222沿移针平台21滑动。
移针气缸24每次推动第二固针板222移动相邻两个固针槽之间的距离后需要复位,以进行下一次的推针,此时,第二固针板222需要抬起,防止将固针槽内的针1又带回原来的位置。同时,当第二固针板222抬起时,移针平台21上的针1失去第二固针板222的限制作用,将会发生滑动。因此,移针机构2还设置了第一固针板221。如图3所示,第二固针板222设置有竖直贯穿的容纳槽,第一固针板221能够伸入容纳槽内以抵压住针1,当第二固针板222需要复位时,第一固针板221保持压紧针1的状态,第二固针板222上移并经过移针气缸24反向移动相邻两个固针槽之间的距离后,下降到推针前的位置,使多个针1容置在固针槽内,完成第二固针板222的复位动作;当开始下一次推针时,第一固针板221需上移以松开针1,第二固针板222即可在移针气缸的带动下向推针槽方向移动,进行下一个推针动作。
为了加强第一固针板221对针1的抵压效果,第一固针板221的下表面与固针槽对应位置设置有凹槽,凹槽用于容纳针1并将针1限位在凹槽内,针1便不会在移针方向上脱离凹槽,保证了第一固针板221对针1的抵压效果。
为实现第一固针板221和第二固针板222的上移和下降,移针机构2还设置了固针气缸23,固针气缸23包括第一固针气缸231和第二固针气缸232,第一固针气缸231固定于立板上并与第一固针板221连接,用于驱动第一固针板221上下移动;第二固针气缸232连接于移针气缸24并与第二固针板222连接,用于驱动第二固针板222上下移动。当第一固针板221下降,固定住多个针1后,第二固针板222可上移,第一固针板221与第二固针板222交替上下移动,保证在上下移动过程中始终对针1起固定作用。
由于设置了第一固针板221和第二固针板222,保证了移针过程中针1在移动方向上不会脱离固针槽和凹槽,但针1在其轴向上仍容易脱离固针槽和凹槽,因此,在移针平台21的一边设置一个挡针板25,挡针板25固定于移针平台21上并抵住第二固针板222,挡住固针槽的一端,防止针1在轴向上脱离移针平台21从而掉落,避免插空针或掉落到机器上对机器的运行造成影响。
移针机构2的工作过程如下:
当针1进入移针平台21后,第一固针气缸231驱动第一固针板221上移;移针气缸24推动第二固针气缸232移动并带动第二固针板222在移针平台21上滑动,第二固针板222前进,将针1移过一段两个固针槽之间的距离;第一固针板221下降并抵压针1;第二固针气缸232驱动第二固针板222上移,移针气缸24驱动第二固针板222后退;回位后第二固针板222下降并抵压针1。如此完成一个移针过程,移针过程连续进行,实现针1连续移动到推针槽。
如图4所示为推针机构3的结构图,推针机构3包括推针气缸31和推杆32,推针气缸31的固定端与立板连接,其移动端与推杆32连接,推杆32的形状与推针槽配合,推杆32能够沿推针槽移动以将推针槽内的针1推出。推针机构3在针1移动到推针槽时将针1推出,推出后推杆32缩回以等待下一根针1进入推针槽,如此实现连续将针1推到插针机构4中。
如图5所示,插针机构4由驱动组件41和夹针组件42组成,夹针组件42用于夹持推针槽内推出的针1,驱动组件41与夹针组件42连接,用于驱动夹针组件42移动以将针1插入针板5。
夹针组件42包括夹爪422和夹爪气缸421,夹爪422包括第一夹爪板4221和第二夹爪板4222,夹爪气缸421分别与第一夹爪板4221和第二夹爪板4222连接,用于驱动第一夹爪板4221和第二夹爪板4222夹紧或松开。当推针机构3将针1推出后,若夹爪422不及时将其夹紧,针1就会掉落,因此采用如下优选方案:如图6-7所示,在第一夹爪板4221的端部设置第一缺口,第二夹爪板4222的端部设置有第二缺口,第二夹爪板4222设置有插接槽,第一夹爪板4221伸入插接槽内,第一缺口与第二缺口配合形成夹针区间,推杆32将针1推入该夹针区间后,夹爪气缸421驱动第一夹爪板4221和第二夹爪板4222相向运动并夹紧针1。通过这种形式,可以保证针1从推针槽推出后不会掉落,而是置于夹针区间内,保证了操作的稳定性。同时,该夹爪422不限于夹持单一粗细类型的针1,适用范围大,对于极细类的针1也可以方便地夹持并插设在针板5上。
夹紧组件42夹持针1后,由驱动组件41驱动夹紧组件运动,将针1插设在针板5上。驱动组件41包括直线驱动元件411、转动轴412、连接件413和导向板414。直线驱动元件411连接于立板并能够沿立板上下滑动,直线驱动元件411可以通过连接在立板上的无杆气缸驱动其滑动;转动轴412转动连接于直线驱动元件411,转动轴412的一端连接夹针组件42通过直线驱动元件411的上下移动带动夹紧组件42的移动,并通过转动轴412的旋转带动夹紧组件42在上下移动的同时实现90°的转动。
图8为图5所示的夹紧组件42沿转动轴412转过90°后插针组件4的结构示意图。如图8所示,连接件413的一端与转动轴412的另一端转动连接;导向板414安装于立板,导向板414设置有导向轨道,连接件413的另一端与导向轨道配合。
具体地,连接件413与导向轨道配合的一端设有一个柱状凸起,该柱状凸起与导向轨道通过滚动轴承配合,柱状凸起沿导向轨道运动使连接件413转动,从而带动转动轴412转动。当柱状凸起移动到导向轨道的最高点时(即图5所示状态),该柱状凸起的轴线与转动轴412的轴线在同一水平面上,当柱状凸起移动到导向轨道的最低点时(即图8所示状态),该柱状凸起的轴线与转动轴412的轴线在同一竖直面上,如此,柱状凸起由最高点运动到最低点即可使转动轴412转过90°,即可带动夹紧组件42转动90°将针1插入。
由于插针机构4每次将针1插入的位置唯一,为了对一个针板5上的各个位置进行插针,需要每完成一次插针动作就移动一次针板5,因此,该插针机还设置了移板机构6。如图9所示,移板机构6包括夹板组件61和移动组件62,针板5安装于夹板组件61上,移动组件62与夹板组件61连接,用于移动针板5的位置。
插针机构4的工作过程如下:
夹针组件42夹住针1,直线驱动元件411在立板上沿竖直方向下移,带动转动轴412下移,连接件413配合转动轴412移动,并受到导向板414的限制作用而发生转动,使转动轴412发生转动,夹针组件42翻转;当连接件413运动到导向轨道的下端时,夹紧组件42的翻转过程完成,针1插入针板5。当插针动作完成后,夹爪422松开,直线驱动元件411上移,带动转动轴412和连接件413上移,转动轴412发生转动,夹针组件42反向绕转动轴412转动,当连接件413运动到导向轨道的上端时,夹紧组件42重新回到夹针前的状态,等待推针机构3将针1推入,进行下一个插针过程。
移动组件62可以带动夹板组件61在水平面内移动,包括X向移动气缸621和Y向移动气缸622,Y向移动气缸622固定于底板上,其移动端与X向移动气缸621连接,X向移动气缸621能够在Y向移动气缸622的驱动下沿底板滑动,X向移动气缸621的移动端与夹板组件61连接,用于驱动夹板组件61沿X方向移动。通过设置移动组件62,可对针板5的各个针孔进行插针,迅速地完成整个针板5的插针。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种插针机,其特征在于,包括:
机架,包括底板及垂直于所述底板的立板;
移针机构(2),安装于所述立板上,用于将多个针(1)逐个移动到推针槽;
推针机构(3),安装于所述立板上且位于所述推针槽的后方,用于将所述推针槽内的所述针(1)向前推出,所述推针机构(3)包括推针气缸(31)和推杆(32),所述推针气缸(31)的固定端与所述立板连接,其移动端与所述推杆(32)连接,所述推杆(32)能够沿所述推针槽移动以将所述推针槽内的所述针(1)推出;
插针机构(4),安装于所述立板上,用于夹持所述推针机构(3)推出的所述针(1)并将所述针(1)插入针板(5),所述插针机构(4)包括驱动组件(41)和夹针组件(42),所述夹针组件(42)用于夹持由所述推针槽内推出的所述针(1),所述驱动组件(41)与所述夹针组件(42)连接,用于驱动所述夹针组件(42)移动以将所述针(1)插入所述针板(5);及
移板机构(6),安装于所述底板上,所述针板(5)安装于所述移板机构(6)上,所述移板机构(6)用于调整所述针板(5)在所述底板上的位置,所述移板机构(6)包括夹板组件(61)和移动组件(62),所述针板(5)安装于所述夹板组件(61)上,所述移动组件(62)与所述夹板组件(61)连接,用于移动所述针板(5)的位置;
所述移针机构(2)包括:
移针平台(21),固定于所述立板上,所述移针平台(21)的上表面内凹形成所述推针槽;
第二固针板(222),滑动连接于所述移针平台(21),所述第二固针板(222)与所述移针平台(21)的接触面间隔设置有多个固针槽,多个所述固针槽与所述推针槽沿所述第二固针板(222)的滑动方向排布;及
移针气缸(24),所述移针气缸(24)的固定端固定于所述立板,其移动端与所述第二固针板(222)连接,用于驱动所述第二固针板(222)沿所述移针平台(21)滑动;
所述移针机构(2)还包括:
第一固针板(221),所述第二固针板(222)设置有竖直贯穿的容纳槽,所述第一固针板(221)能够伸入所述容纳槽内或缩回以抵压或松开所述针(1);
固针气缸(23),所述固针气缸(23)包括第一固针气缸(231)和第二固针气缸(232),所述第一固针气缸(231)固定于所述立板上并与所述第一固针板(221)连接,用于驱动所述第一固针板(221)上下移动;所述第二固针气缸(232)连接于所述移针气缸(24)并与所述第二固针板(222)连接,用于驱动所述第二固针板(222)上下移动。
2.根据权利要求1所述的插针机,其特征在于,所述第一固针板(221)的下表面与所述固针槽对应位置设置有凹槽,所述凹槽用于容纳所述针(1)并将所述针(1)限位在所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的插针机,其特征在于,所述驱动组件(41)包括:
直线驱动元件(411),连接于所述立板并能够沿所述立板上下滑动;
转动轴(412),转动连接于所述直线驱动元件(411),所述转动轴(412)的一端连接所述夹针组件(42);
连接件(413),所述连接件(413)的一端与所述转动轴(412)的另一端转动连接;
导向板(414),安装于所述立板,所述导向板(414)设置有导向轨道,所述连接件(413)的另一端与所述导向轨道配合。
4.根据权利要求1所述的插针机,其特征在于,所述夹针组件(42)包括:
夹爪(422),所述夹爪(422)包括第一夹爪板(4221)和第二夹爪板(4222),所述第一夹爪板(4221)的端部设置有第一缺口,所述第二夹爪板(4222)的端部设置有第二缺口,所述第二夹爪板(4222)设置有插接槽,所述第一夹爪板(4221)伸入所述插接槽内;
夹爪气缸(421),所述夹爪气缸(421)分别与所述第一夹爪板(4221)和所述第二夹爪板(4222)连接,用于驱动所述第一夹爪板(4221)和所述第二夹爪板(4222)夹紧或松开,所述第一缺口和所述第二缺口配合夹紧所述针(1)。
5.根据权利要求1所述的插针机,其特征在于,所述移动组件(62)包括X向移动气缸(621)和Y向移动气缸(622),所述Y向移动气缸(622)固定于所述底板上,其移动端与所述X向移动气缸(621)连接,所述X向移动气缸(621)能够在所述Y向移动气缸(622)的驱动下沿所述底板滑动,所述X向移动气缸(621)的移动端与所述夹板组件(61)连接,用于驱动所述夹板组件(61)沿X方向移动。
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