CN107639270A - 一种建筑用钻孔机支架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建筑用支架,尤其涉及一种建筑用钻孔机支架。本发明要解决的技术问题是提供一种能够减缓钻孔机工作状态下的震动,进而降低噪音,且能够提供钻孔机在墙面高处钻孔、能够改变钻孔机钻孔的角度,从而能够提高打孔工作效率的建筑用钻孔机支架。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑用钻孔机支架,包括有底座、万向轮、支撑机构、减震机构、安装杆、高度调节机构、夹紧机构和安装盘;万向轮安装于底座底部,减震机构安装于底座顶部。本发明通过支撑机构对该支架进行支撑,通过夹紧机构夹紧钻孔机,通过减震机构减缓钻孔机工作状态下的振动,通过高度调节机构调整钻孔机的高度。

Description

一种建筑用钻孔机支架
技术领域
本发明涉及一种建筑用支架,尤其涉及一种建筑用钻孔机支架。
背景技术
在建筑行业不断发展的现今社会,高楼大厦树立在城市的各个位置,随着建筑行业的发展,随着经济的繁荣昌盛,对于机械设备的要求越来越高,希望能够通过对机械设备的创新来提高机械设备的工作效率,减少工作时间,提高使用效率,使之发挥出最大的价值,钻孔机就是其中一种,主要作用于建筑的墙面,进行钻孔作业。目前的钻孔机在钻孔时均要安装在支架上,而钻孔机在钻孔过程中,由于钻孔机工作状态下的震动较大,则容易制造噪音,;当钻孔机需要在高处钻孔时,而该支架无法调节钻孔机高度,使得钻孔机无法在高处工作,只能人工钻孔,较费时费力,降低了打孔的工作效率;当需要在墙面打斜孔时,该支架无法调整钻孔机钻孔的角度,只能人工钻孔,较费时费力,降低了打孔的工作效率。
现有的钻孔机支架无法减缓钻孔机工作状态下的震动,进而产生噪音,且无法提供钻孔机在墙面高处钻孔、无法改变钻孔机钻孔的角度,从而降低了打孔工作的效率,因此亟需研发一种能够减缓钻孔机工作状态下的震动,进而降低噪音,且能够提供钻孔机在墙面高处钻孔、能够改变钻孔机钻孔的角度,从而能够提高打孔工作效率的建筑用钻孔机支架。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的钻孔机支架无法减缓钻孔机工作状态下的震动,进而产生噪音,且无法提供钻孔机在墙面高处钻孔、无法改变钻孔机钻孔的角度,从而降低了打孔工作的效率的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够减缓钻孔机工作状态下的震动,进而降低噪音,且能够提供钻孔机在墙面高处钻孔、能够改变钻孔机钻孔的角度,从而能够提高打孔工作效率的建筑用钻孔机支架。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑用钻孔机支架,包括有底座、万向轮、支撑机构、减震机构、安装杆、高度调节机构、夹紧机构和安装盘;万向轮安装于底座底部,减震机构安装于底座顶部,支撑机构安装于底座两侧,安装杆与减震机构输出端传动连接,高度调节机构安装于安装杆,角度调节机构与高度调节机构输出端传动连接,安装盘与角度调节机构输出端传动连接,夹紧机构安装于安装盘;
支撑机构包括有导向板、压杆、压板、第一滑杆、第一滑套、第一插杆、固定板、第一挡块和第一弹性件;导向板固接于底座侧部,导向板上开有供压杆贯穿的导向孔,固定板固接于压杆底端,固定板通过第一弹性件与导向板连接,压板固接于压杆顶部,第一滑杆沿水平方向固接于压板侧部,第一挡块固接于第一滑杆的端部,第一插杆通过第一滑套与第一滑杆滑动连接,导向板远离底座的侧部开设有与第一插杆插装配合的第一插孔。
优选地,减震机构包括有第二挡块、滑轨、第二弹性件、第三弹性件、第三挡块和滑块;滑轨固接于底座顶部;第二挡块固接于滑轨一侧,第三挡块固接于滑轨另一侧;安装杆通过滑块与滑轨滑动连接,第二挡块与滑块一侧通过第二弹性件连接,第三挡块与滑块另一侧通过第三弹性件连接。
优选地,高度调节机构包括有第二滑套、第二插杆;第二滑套与安装杆滑动连接,第二插杆贯穿第二滑套侧部与第二插孔插装配合,安装盘通过角度调节机构安装于第二滑套侧部。
优选地,角度调节机构包括有轴承座、转轴、固定盘和第三插杆;轴承座固接于第二滑套侧部;转轴一端枢接于轴承座,另一端与固定盘固接;第二滑套沿轴承座圆周方向的侧部设有多个第三插孔,第三插杆固接于固定盘侧部,安装盘上沿安装盘圆周方向设有通孔,第三插杆贯穿通孔与第三插孔插装配合。
优选地,夹紧机构包括有第二滑杆、第三滑套、第四插杆、第一夹块、第三滑杆、第四滑套、第五插杆、第二夹块、第四滑杆、第五滑套、第三夹块、第四弹性件和固定块;第二滑杆、第三滑杆、第四滑杆固接于安装盘侧部,第二滑杆、第三滑杆关于安装盘呈中心对称分布,第四滑杆沿第二滑杆、第三滑杆所在直线垂直分布,第一夹块通过第三滑套与第二滑杆滑动连接,第四插杆贯穿第三滑套侧部与第四插孔插装配合,第二夹块通过第四滑套与第三滑杆滑动连接,第五插杆贯穿第四滑套侧部与第五插孔插装配合,第三夹块通过第五滑套与第四滑杆滑动连接,固定块固接于第四滑杆端部,固定块与第三夹块之间通过第四弹性件连接。
优选地,第一夹块、第二夹块、第三夹块均固接有橡胶垫。
优选地,该建筑用钻孔机支架还包括有安装框和螺钉;安装框固接于安装杆顶部;安装框一侧设有第一螺纹孔,安装框另一侧设有第二螺纹孔;螺钉螺接于第一螺纹孔、第二螺纹孔。
工作原理:当需要钻孔机打孔时,建筑工人首先控制夹紧机构夹紧钻孔机,接着建筑工人推动该支架到相应位置而进行打孔,然后建筑工人控制支撑机构输出端支撑在地面上,此时,建筑工人打开钻孔机而对墙面进行打孔,在打孔过程中,减震机构能够降低钻孔机工作状态下的振动,从而降低了噪音;当需要在墙面高处打孔时,建筑工人能够控制高度调节机构对钻孔机的高度做出调整,避免了建筑工人在墙面高处打孔时,需要爬梯控制钻孔机来打孔的情况,省时省力,提高了打孔的工作效率的效果;当需要调整钻孔机的角度时,建筑工人能够通过角度调节机构来调整钻孔机的角度;
因为支撑机构包括有导向板、压杆、压板、第一滑杆、第一滑套、第一插杆、固定板、第一挡块和第一弹性件;导向板固接于底座侧部,导向板上开有供压杆贯穿的导向孔,固定板固接于压杆底端,固定板通过第一弹性件与导向板连接,压板固接于压杆顶部,第一滑杆沿水平方向固接于压板侧部,第一挡块固接于第一滑杆的端部,第一插杆通过第一滑套与第一滑杆滑动连接,导向板远离底座的侧部开设有与第一插杆插装配合的第一插孔;当需要固定该建筑用钻孔机支架在相应位置时,建筑工人用力下压压板,从而带动固定板下降,直至固定板紧紧压在地面上,此时滑动第一滑杆上的第一滑套,调节第一插杆的位置,将第一插杆插入导向板上的第一插孔中,进而固定住压板的位置,完成该支架的固定;当该支架不再使用时,拔出第一插孔中的第一插杆,固定板在第一弹性件的作用下恢复至初始位置。
因为减震机构包括有第二挡块、滑轨、第二弹性件、第三弹性件、第三挡块和滑块;滑轨固接于底座顶部;第二挡块固接于滑轨一侧,第三挡块固接于滑轨另一侧;安装杆通过滑块与滑轨滑动连接,第二挡块与滑块一侧通过第二弹性件连接,第三挡块与滑块另一侧通过第三弹性件连接;所以当钻孔机在钻孔过程中,钻孔机在工作状态下产生振动,振动力通过安装杆传到滑块上,滑块沿滑轨轨迹左右晃动,第一弹性件、第二弹性件拉伸或者压缩,从而减缓钻孔机工作状态下的振动。
因为高度调节机构包括有第二滑套、第二插杆;第二滑套与安装杆滑动连接,第二插杆贯穿第二滑套侧部与第二插孔插装配合,安装盘通过角度调节机构安装于第二滑套侧部;所以建筑工人拔出第二插杆,使得第二插杆从第二插孔中拔出,接着建筑工人控制第二滑套在安装杆上下滑动,在此过程中,工人控制第二滑套在相应高度,然后将第二插杆插入第二插孔中,如此,达到调整钻孔机高度的效果。
因为角度调节机构包括有轴承座、转轴、固定盘和第三插杆;轴承座固接于第二滑套侧部;转轴一端枢接于轴承座,另一端与固定盘固接;第二滑套沿轴承座圆周方向的侧部设有多个第三插孔,第三插杆固接于固定盘侧部,安装盘上沿安装盘圆周方向设有通孔,第三插杆贯穿通孔与第三插孔插装配合;所以建筑工人拔出固定盘,使得固定盘上的第三插杆从第三插孔中拔出,由于转轴一端枢接于轴承座,另一端与固定盘固接,则工人可以转动安装盘来调整安装盘上夹紧机构的角度,最后工人将固定盘上的第三插杆贯穿通孔并插入第三插孔中,则安装盘不能够转动,此时,用夹紧机构将钻孔机夹紧,如此,达到能够调整钻孔机钻孔角度的效果。
因为夹紧机构包括有第二滑杆、第三滑套、第四插杆、第一夹块、第三滑杆、第四滑套、第五插杆、第二夹块、第四滑杆、第五滑套、第三夹块、第四弹性件和固定块;第二滑杆、第三滑杆、第四滑杆固接于安装盘侧部,第二滑杆、第三滑杆关于安装盘呈中心对称分布,第四滑杆沿第二滑杆、第三滑杆所在直线垂直分布,第一夹块通过第三滑套与第二滑杆滑动连接,第四插杆贯穿第三滑套侧部与第四插孔插装配合,第二夹块通过第四滑套与第三滑杆滑动连接,第五插杆贯穿第四滑套侧部与第五插孔插装配合,第三夹块通过第五滑套与第四滑杆滑动连接,固定块固接于第四滑杆端部,固定块与第三夹块之间通过第四弹性件连接;所以建筑工人分别拔出第四插杆、第五插杆,则第四插杆离开第四插孔、第五插杆离开第五插孔,此时,建筑工人滑动第三滑套、第四滑套,接着将钻孔机放入安装盘,使得钻孔机底部抵住第三夹块,由于固定块与第三夹块之间通过第四弹性件连接,所以产生一定的缓冲力,能起到减震的作用,在此过程中,建筑工人滑动第三滑套、第四滑套,使得第三滑套上的第一夹块、第四滑套上的第二夹块分别夹住钻孔机的两侧,最后将第四插杆插入第四插孔中、第五插杆插入第五插孔中,如此,达到夹紧钻孔机的效果。
因为第一夹块、第二夹块、第三夹块均固接有橡胶垫;可以增大第一夹块、第二夹块、第三夹块的摩擦力,防止钻孔机打滑,影响到打孔的工作效率,且可以减缓钻孔机打孔时产生的振动。
因为该建筑用钻孔机支架还包括有安装框和螺钉;安装框固接于安装杆顶部;安装框一侧设有第一螺纹孔,安装框另一侧设有第二螺纹孔;螺钉螺接于第一螺纹孔、第二螺纹孔;建筑工人可以将螺钉旋出,然后用于安装遮阳伞或者雨伞,避免了钻孔机暴晒和雨水侵袭。
(3)有益效果
本发明通过支撑机构对该支架进行支撑,通过夹紧机构夹紧钻孔机,通过减震机构减缓钻孔机工作状态下的振动,通过高度调节机构调整钻孔机的高度,免了建筑工人在墙面高处打孔时,需要爬梯控制钻孔机来打孔的情况,通过角度调节机构调整钻孔机钻孔的角度,避免了人工打斜孔的情况,解决了现有的钻孔机支架无法减缓钻孔机工作状态下的震动,进而产生噪音,且无法提供钻孔机在墙面高处钻孔、无法改变钻孔机钻孔的角度,从而降低了打孔工作的效率,如此,达到了能够减缓钻孔机工作状态下的震动,进而降低噪音,且能够提供钻孔机在墙面高处钻孔、能够改变钻孔机钻孔的角度,从而能够提高打孔工作效率的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明支撑机构的主视结构示意图。
图4为本发明减震机构的主视结构示意图。
图5为本发明高度调节机构的主视结构示意图。
图6为本发明角度调节机构的主视结构示意图。
图7为本发明第二滑套的右视结构示意图。
图8为本发明固定盘和第三插杆的立体结构示意图。
图9为本发明夹紧机构的主视结构示意图。
图10为本发明第二滑杆的左视结构示意图。
图11为本发明的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-万向轮,3-支撑机构,31-导向板,32-导向孔,33-第一插孔,34-压杆,35-压板,36-第一滑杆,37-第一滑套,38-第一插杆,39-固定板,310-第一挡块,311-第一弹性件,4-减震机构,41-第二挡块,42-滑轨,43-第二弹性件,44-第三弹性件,45-第三挡块,46-滑块,5-安装杆,6-高度调节机构,61-第二插孔,62-第二滑套,63-第二插杆,7-角度调节机构,71-第三插孔,72-轴承座,73-转轴,74-固定盘,75-第三插杆,76-通孔,8-夹紧机构,81-第二滑杆,82-第四插孔,83-第三滑套,84-第四插杆,85-第一夹块,86-第三滑杆,87-第五插孔,88-第四滑套,89-第五插杆,810-第二夹块,811-第四滑杆,812-第五滑套,813-第三夹块,814-第四弹性件,815-固定块,9-安装盘,10-橡胶垫,11-安装框,12-螺钉,13-第一螺纹孔,14-第二螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种建筑用钻孔机支架,如图1-11所示,包括有底座1、万向轮2、支撑机构3、减震机构4、安装杆5、高度调节机构6、夹紧机构8和安装盘9;万向轮2安装于底座1底部,减震机构4安装于底座1顶部,支撑机构3安装于底座1两侧,安装杆5与减震机构4输出端传动连接,高度调节机构6安装于安装杆5,角度调节机构7与高度调节机构6输出端传动连接,安装盘9与角度调节机构7输出端传动连接,夹紧机构8安装于安装盘9;
支撑机构3包括有导向板31、压杆34、压板35、第一滑杆36、第一滑套37、第一插杆38、固定板39、第一挡块310和第一弹性件311;导向板31固接于底座1侧部,导向板31上开有供压杆34贯穿的导向孔32,固定板39固接于压杆34底端,固定板39通过第一弹性件311与导向板31连接,压板35固接于压杆34顶部,第一滑杆36沿水平方向固接于压板35侧部,第一挡块310固接于第一滑杆36的端部,第一插杆38通过第一滑套37与第一滑杆36滑动连接,导向板31远离底座1的侧部开设有与第一插杆38插装配合的第一插孔33。
减震机构4包括有第二挡块41、滑轨42、第二弹性件43、第三弹性件44、第三挡块45和滑块46;滑轨42固接于底座1顶部;第二挡块41固接于滑轨42一侧,第三挡块45固接于滑轨42另一侧;安装杆5通过滑块46与滑轨42滑动连接,第二挡块41与滑块46一侧通过第二弹性件43连接,第三挡块45与滑块46另一侧通过第三弹性件44连接。
高度调节机构6包括有第二滑套62、第二插杆63;第二滑套62与安装杆5滑动连接,第二插杆63贯穿第二滑套62侧部与第二插孔61插装配合,安装盘9通过角度调节机构7安装于第二滑套62侧部。
角度调节机构7包括有轴承座72、转轴73、固定盘74和第三插杆75;轴承座72固接于第二滑套62侧部;转轴73一端枢接于轴承座72,另一端与固定盘74固接;第二滑套62沿轴承座72圆周方向的侧部设有多个第三插孔71,第三插杆75固接于固定盘74侧部,安装盘9上沿安装盘9圆周方向设有通孔76,第三插杆75贯穿通孔76与第三插孔71插装配合。
夹紧机构8包括有第二滑杆81、第三滑套83、第四插杆84、第一夹块85、第三滑杆86、第四滑套88、第五插杆89、第二夹块810、第四滑杆811、第五滑套812、第三夹块813、第四弹性件814和固定块815;第二滑杆81、第三滑杆86、第四滑杆811固接于安装盘9侧部,第二滑杆81、第三滑杆86关于安装盘9呈中心对称分布,第四滑杆811沿第二滑杆81、第三滑杆86所在直线垂直分布,第一夹块85通过第三滑套83与第二滑杆81滑动连接,第四插杆84贯穿第三滑套83侧部与第四插孔82插装配合,第二夹块810通过第四滑套88与第三滑杆86滑动连接,第五插杆89贯穿第四滑套88侧部与第五插孔87插装配合,第三夹块813通过第五滑套812与第四滑杆811滑动连接,固定块815固接于第四滑杆811端部,固定块815与第三夹块813之间通过第四弹性件814连接。
第一夹块85、第二夹块810、第三夹块813均固接有橡胶垫10。
该建筑用钻孔机支架还包括有安装框11和螺钉12;安装框11固接于安装杆5顶部;安装框11一侧设有第一螺纹孔13,安装框11另一侧设有第二螺纹孔14;螺钉12螺接于第一螺纹孔13、第二螺纹孔14。
工作原理:当需要钻孔机打孔时,建筑工人首先控制夹紧机构8夹紧钻孔机,接着建筑工人推动该支架到相应位置而进行打孔,然后建筑工人控制支撑机构3输出端支撑在地面上,此时,建筑工人打开钻孔机而对墙面进行打孔,在打孔过程中,减震机构4能够降低钻孔机工作状态下的振动,从而降低了噪音;当需要在墙面高处打孔时,建筑工人能够控制高度调节机构6对钻孔机的高度做出调整,避免了建筑工人在墙面高处打孔时,需要爬梯控制钻孔机来打孔的情况,省时省力,提高了打孔的工作效率的效果;当需要调整钻孔机的角度时,建筑工人能够通过角度调节机构7来调整钻孔机的角度;
因为支撑机构3包括有导向板31、压杆34、压板35、第一滑杆36、第一滑套37、第一插杆38、固定板39、第一挡块310和第一弹性件311;导向板31固接于底座1侧部,导向板31上开有供压杆34贯穿的导向孔32,固定板39固接于压杆34底端,固定板39通过第一弹性件311与导向板31连接,压板35固接于压杆34顶部,第一滑杆36沿水平方向固接于压板35侧部,第一挡块310固接于第一滑杆36的端部,第一插杆38通过第一滑套37与第一滑杆36滑动连接,导向板31远离底座1的侧部开设有与第一插杆38插装配合的第一插孔33;当需要固定该建筑用钻孔机支架在相应位置时,建筑工人用力下压压板35,从而带动固定板39下降,直至固定板39紧紧压在地面上,此时滑动第一滑杆36上的第一滑套37,调节第一插杆38的位置,将第一插杆38插入导向板31上的第一插孔33中,进而固定住压板35的位置,完成该支架的固定;当该支架不再使用时,拔出第一插孔33中的第一插杆38,固定板39在第一弹性件311的作用下恢复至初始位置。
因为减震机构4包括有第二挡块41、滑轨42、第二弹性件43、第三弹性件44、第三挡块45和滑块46;滑轨42固接于底座1顶部;第二挡块41固接于滑轨42一侧,第三挡块45固接于滑轨42另一侧;安装杆5通过滑块46与滑轨42滑动连接,第二挡块41与滑块46一侧通过第二弹性件43连接,第三挡块45与滑块46另一侧通过第三弹性件44连接;所以当钻孔机在钻孔过程中,钻孔机在工作状态下产生振动,振动力通过安装杆5传到滑块46上,滑块46沿滑轨42轨迹左右晃动,第一弹性件311、第二弹性件43拉伸或者压缩,从而减缓钻孔机工作状态下的振动。
因为高度调节机构6包括有第二滑套62、第二插杆63;第二滑套62与安装杆5滑动连接,第二插杆63贯穿第二滑套62侧部与第二插孔61插装配合,安装盘9通过角度调节机构7安装于第二滑套62侧部;所以建筑工人拔出第二插杆63,使得第二插杆63从第二插孔61中拔出,接着建筑工人控制第二滑套62在安装杆5上下滑动,在此过程中,工人控制第二滑套62在相应高度,然后将第二插杆63插入第二插孔61中,如此,达到调整钻孔机高度的效果。
因为角度调节机构7包括有轴承座72、转轴73、固定盘74和第三插杆75;轴承座72固接于第二滑套62侧部;转轴73一端枢接于轴承座72,另一端与固定盘74固接;第二滑套62沿轴承座72圆周方向的侧部设有多个第三插孔71,第三插杆75固接于固定盘74侧部,安装盘9上沿安装盘9圆周方向设有通孔76,第三插杆75贯穿通孔76与第三插孔71插装配合;所以建筑工人拔出固定盘74,使得固定盘74上的第三插杆75从第三插孔71中拔出,由于转轴73一端枢接于轴承座72,另一端与固定盘74固接,则工人可以转动安装盘9来调整安装盘9上夹紧机构8的角度,最后工人将固定盘74上的第三插杆75贯穿通孔76并插入第三插孔71中,则安装盘9不能够转动,此时,用夹紧机构8将钻孔机夹紧,如此,达到能够调整钻孔机钻孔角度的效果。
因为夹紧机构8包括有第二滑杆81、第三滑套83、第四插杆84、第一夹块85、第三滑杆86、第四滑套88、第五插杆89、第二夹块810、第四滑杆811、第五滑套812、第三夹块813、第四弹性件814和固定块815;第二滑杆81、第三滑杆86、第四滑杆811固接于安装盘9侧部,第二滑杆81、第三滑杆86关于安装盘9呈中心对称分布,第四滑杆811沿第二滑杆81、第三滑杆86所在直线垂直分布,第一夹块85通过第三滑套83与第二滑杆81滑动连接,第四插杆84贯穿第三滑套83侧部与第四插孔82插装配合,第二夹块810通过第四滑套88与第三滑杆86滑动连接,第五插杆89贯穿第四滑套88侧部与第五插孔87插装配合,第三夹块813通过第五滑套812与第四滑杆811滑动连接,固定块815固接于第四滑杆811端部,固定块815与第三夹块813之间通过第四弹性件814连接;所以建筑工人分别拔出第四插杆84、第五插杆89,则第四插杆84离开第四插孔82、第五插杆89离开第五插孔87,此时,建筑工人滑动第三滑套83、第四滑套88,接着将钻孔机放入安装盘9,使得钻孔机底部抵住第三夹块813,由于固定块815与第三夹块813之间通过第四弹性件814连接,所以产生一定的缓冲力,能起到减震的作用,在此过程中,建筑工人滑动第三滑套83、第四滑套88,使得第三滑套83上的第一夹块85、第四滑套88上的第二夹块810分别夹住钻孔机的两侧,最后将第四插杆84插入第四插孔82中、第五插杆89插入第五插孔87中,如此,达到夹紧钻孔机的效果。
因为第一夹块85、第二夹块810、第三夹块813均固接有橡胶垫10;可以增大第一夹块85、第二夹块810、第三夹块813的摩擦力,防止钻孔机打滑,影响到打孔的工作效率,且可以减缓钻孔机打孔时产生的振动。
因为该建筑用钻孔机支架还包括有安装框11和螺钉12;安装框11固接于安装杆5顶部;安装框11一侧设有第一螺纹孔13,安装框11另一侧设有第二螺纹孔14;螺钉12螺接于第一螺纹孔13、第二螺纹孔14;建筑工人可以将螺钉12旋出,然后用于安装遮阳伞或者雨伞,避免了钻孔机暴晒和雨水侵袭。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种建筑用钻孔机支架,其特征在于,包括有底座(1)、万向轮(2)、支撑机构(3)、减震机构(4)、安装杆(5)、高度调节机构(6)、夹紧机构(8)和安装盘(9);万向轮(2)安装于底座(1)底部,减震机构(4)安装于底座(1)顶部,支撑机构(3)安装于底座(1)两侧,安装杆(5)与减震机构(4)输出端传动连接,高度调节机构(6)安装于安装杆(5),角度调节机构(7)与高度调节机构(6)输出端传动连接,安装盘(9)与角度调节机构(7)输出端传动连接,夹紧机构(8)安装于安装盘(9);
支撑机构(3)包括有导向板(31)、压杆(34)、压板(35)、第一滑杆(36)、第一滑套(37)、第一插杆(38)、固定板(39)、第一挡块(310)和第一弹性件(311);导向板(31)固接于底座(1)侧部,导向板(31)上开有供压杆(34)贯穿的导向孔(32),固定板(39)固接于压杆(34)底端,固定板(39)通过第一弹性件(311)与导向板(31)连接,压板(35)固接于压杆(34)顶部,第一滑杆(36)沿水平方向固接于压板(35)侧部,第一挡块(310)固接于第一滑杆(36)的端部,第一插杆(38)通过第一滑套(37)与第一滑杆(36)滑动连接,导向板(31)远离底座(1)的侧部开设有与第一插杆(38)插装配合的第一插孔(33)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钻孔机支架,其特征在于,减震机构(4)包括有第二挡块(41)、滑轨(42)、第二弹性件(43)、第三弹性件(44)、第三挡块(45)和滑块(46);滑轨(42)固接于底座(1)顶部;第二挡块(41)固接于滑轨(42)一侧,第三挡块(45)固接于滑轨(42)另一侧;安装杆(5)通过滑块(46)与滑轨(42)滑动连接,第二挡块(41)与滑块(46)一侧通过第二弹性件(43)连接,第三挡块(45)与滑块(46)另一侧通过第三弹性件(44)连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用钻孔机支架,其特征在于,高度调节机构(6)包括有第二滑套(62)、第二插杆(63);第二滑套(62)与安装杆(5)滑动连接,第二插杆(63)贯穿第二滑套(62)侧部与第二插孔(61)插装配合,安装盘(9)通过角度调节机构(7)安装于第二滑套(62)侧部。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用钻孔机支架,其特征在于,角度调节机构(7)包括有轴承座(72)、转轴(73)、固定盘(74)和第三插杆(75);轴承座(72)固接于第二滑套(62)侧部;转轴(73)一端枢接于轴承座(72),另一端与固定盘(74)固接;第二滑套(62)沿轴承座(72)圆周方向的侧部设有多个第三插孔(71),第三插杆(75)固接于固定盘(74)侧部,安装盘(9)上沿安装盘(9)圆周方向设有通孔(76),第三插杆(75)贯穿通孔(76)与第三插孔(71)插装配合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用钻孔机支架,其特征在于,夹紧机构(8)包括有第二滑杆(81)、第三滑套(83)、第四插杆(84)、第一夹块(85)、第三滑杆(86)、第四滑套(88)、第五插杆(89)、第二夹块(810)、第四滑杆(811)、第五滑套(812)、第三夹块(813)、第四弹性件(814)和固定块(815);第二滑杆(81)、第三滑杆(86)、第四滑杆(811)固接于安装盘(9)侧部,第二滑杆(81)、第三滑杆(86)关于安装盘(9)呈中心对称分布,第四滑杆(811)沿第二滑杆(81)、第三滑杆(86)所在直线垂直分布,第一夹块(85)通过第三滑套(83)与第二滑杆(81)滑动连接,第四插杆(84)贯穿第三滑套(83)侧部与第四插孔(82)插装配合,第二夹块(810)通过第四滑套(88)与第三滑杆(86)滑动连接,第五插杆(89)贯穿第四滑套(88)侧部与第五插孔(87)插装配合,第三夹块(813)通过第五滑套(812)与第四滑杆(811)滑动连接,固定块(815)固接于第四滑杆(811)端部,固定块(815)与第三夹块(813)之间通过第四弹性件(814)连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用钻孔机支架,其特征在于,第一夹块(85)、第二夹块(810)、第三夹块(813)均固接有橡胶垫(10)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用钻孔机支架,其特征在于,该建筑用钻孔机支架还包括有安装框(11)和螺钉(12);安装框(11)固接于安装杆(5)顶部;安装框(11)一侧设有第一螺纹孔(13),安装框(11)另一侧设有第二螺纹孔(14);螺钉(12)螺接于第一螺纹孔(13)、第二螺纹孔(14)。
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