CN221075549U - 一种石油管道自锁支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油管道支撑技术领域，具体为一种石油管道自锁支撑架，包括底座，所述底座的上表面安装有导向板和减振器，所述减振器的上方设置有基础块，所述基础块的内侧上方分别安装有压缩弹簧和导向杆，所述压缩弹簧的上方设置有月牙板，所述基础块的上方内侧设置有轴杆。本实用新型支撑架通过自锁块和扭力弹簧的设置，无需再使用螺栓进行固定，实现了石油管道的自锁，操作简化，降低了劳动强度，提升了工作效率，通过减振器和压缩弹簧的设置，保证压缩弹簧对月牙板有向上的力，月牙板对石油管道有向上的力，使得石油管道被固定地更加牢固，保证了石油管道的稳定性，减振器起到了消能减振的作用，避免外界震动对石油管道造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管道支撑技术领域，具体为一种石油管道自锁支撑架。
背景技术
石油在油田中开采出之后，通过石油管道从油田运送至炼油厂、再从炼油厂运送至消费地，石油管道需要通过支撑架进行支撑。
然而现有的支撑架是由两个半圆形框利用螺栓对石油管道进行固定的，先将石油管道放置在一个半圆形框中，再将另一个半圆形框与前一个半圆形框对齐，利用螺栓进行固定，这个固定方式无法实现石油管道的自锁，需要拧动螺栓进行固定，操作复杂繁琐，劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油管道自锁支撑架，以解决上述背景技术中提出的支撑架对石油管道的固定无法实现自锁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管道自锁支撑架，包括：
底座，所述底座的上表面安装有导向板和减振器，所述减振器的上方设置有基础块，所述基础块的内侧上方分别安装有压缩弹簧和导向杆，所述压缩弹簧的上方设置有月牙板，所述基础块的上方内侧设置有轴杆，所述轴杆的外壁连接有自锁块，所述自锁块的两端设置有扭力弹簧。
优选的，所述底座的四角开设有孔洞，所述底座与导向板呈固定连接。
优选的，所述减振器的两端分别与底座和基础块呈固定连接，所述导向杆与基础块呈固定连接。
优选的，所述基础块对应自锁块开设有凹槽，所述月牙板对应导向杆开设有凹槽。
优选的，所述压缩弹簧的两端分别与基础块和月牙板呈固定连接，所述月牙板与导向杆呈滑动连接。
优选的，所述轴杆与基础块呈固定连接，所述自锁块与轴杆呈转动连接。
优选的，所述扭力弹簧的两端分别与基础块和自锁块呈固定连接，所述压缩弹簧在石油管道安装完成后会处于压缩状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该新型支撑架通过自锁块和扭力弹簧的设置，可直接向石油管道放入基础块内，在放入石油管道的过程中，自锁块被挤压进基础块的凹槽内，待石油管道完全放入基础块内后，在扭力弹簧的弹力作用下，自锁块回到初始位置，无需再使用螺栓进行固定，实现了石油管道的自锁，操作简化，降低了劳动强度，提升了工作效率。
(2)该新型支撑架通过减振器和压缩弹簧的设置，在完成对石油管道的安装后，压缩弹簧处于压缩状态，保证压缩弹簧对月牙板有向上的力，月牙板对石油管道有向上的力，使得石油管道被固定地更加牢固，保证了石油管道的稳定性，减振器起到了消能减振的作用，避免外界震动对石油管道造成损坏。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构正面示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；
图3为本实用新型的图2中A部分结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B部分结构示意图；
图5为本实用新型的整体结构的爆炸示意图。
图中：01、底座；02、导向板；03、减振器；04、基础块；05、压缩弹簧；06、导向杆；07、月牙板；08、轴杆；09、自锁块；10、扭力弹簧。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种石油管道自锁支撑架，本申请中使用的减振器03和扭力弹簧10均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
包括：底座01，底座01的上表面安装有导向板02和减振器03，导向板02对基础块04起到了导向的作用，减振器03起到了消能减振的作用，避免外界震动对石油管道造成损坏，减振器03的上方设置有基础块04，基础块04的内侧上方分别安装有压缩弹簧05和导向杆06，压缩弹簧05被压缩，提供向上的力，使得石油管道被固定地更加牢固，导向杆06对月牙板07起到了导向的作用，压缩弹簧05的上方设置有月牙板07，基础块04的上方内侧设置有轴杆08，轴杆08的外壁连接有自锁块09，自锁块09转动缩回基础块04的凹槽内，方便石油管道放入基础块04内，自锁块09的两端设置有扭力弹簧10，扭力弹簧10提供弹力，使得石油管道完全放入基础块04内后，自锁块09可回到初始位置，实现了石油管道的自锁。
进一步的，底座01的四角开设有孔洞，可通过螺栓穿过孔洞对底座01的位置进行固定，底座01与导向板02呈固定连接，导向板02对基础块04起到了导向的作用。
进一步的，减振器03的两端分别与底座01和基础块04呈固定连接，减振器03起到了消能减振的作用，避免外界震动对石油管道造成损坏，导向杆06与基础块04呈固定连接，导向杆06对月牙板07起到了导向的作用。
进一步的，基础块04对应自锁块09开设有凹槽，留有空间，便于自锁块09缩回基础块04的凹槽内，方便石油管道放入基础块04内，月牙板07对应导向杆06开设有凹槽，导向杆06对月牙板07起到了导向的作用。
进一步的，压缩弹簧05的两端分别与基础块04和月牙板07呈固定连接，压缩弹簧05被压缩，提供向上的力，使得石油管道被固定地更加牢固，月牙板07与导向杆06呈滑动连接，导向杆06对月牙板07起到了导向的作用。
进一步的，轴杆08与基础块04呈固定连接，确保了轴杆08的稳定性，自锁块09与轴杆08呈转动连接，自锁块09转动缩回基础块04的凹槽内，方便石油管道放入基础块04内。
进一步的，扭力弹簧10的两端分别与基础块04和自锁块09呈固定连接，扭力弹簧10提供弹力，使得石油管道完全放入基础块04内后，自锁块09可回到初始位置，实现了石油管道的自锁，压缩弹簧05在石油管道安装完成后会处于压缩状态，确保压缩弹簧05对月牙板07有向上的力，月牙板07对石油管道有向上的力，使得石油管道被固定地更加牢固，保证了石油管道的稳定性。
工作原理：使用时先利用螺栓穿过底座01的孔洞，将底座01固定在指定的位置上，再直接向石油管道放入基础块04内，在放入石油管道的过程中，自锁块09被挤压进基础块04的凹槽内，待石油管道完全放入基础块04内后，在扭力弹簧10的弹力作用下，自锁块09回到初始位置，实现了石油管道的自锁。以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种石油管道自锁支撑架，其特征在于，包括：
底座(01)，所述底座(01)的上表面安装有导向板(02)和减振器(03)，所述减振器(03)的上方设置有基础块(04)，所述基础块(04)的内侧上方分别安装有压缩弹簧(05)和导向杆(06)，所述压缩弹簧(05)的上方设置有月牙板(07)，所述基础块(04)的上方内侧设置有轴杆(08)，所述轴杆(08)的外壁连接有自锁块(09)，所述自锁块(09)的两端设置有扭力弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道自锁支撑架，其特征在于：所述底座(01)的四角开设有孔洞，所述底座(01)与导向板(02)呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油管道自锁支撑架，其特征在于：所述减振器(03)的两端分别与底座(01)和基础块(04)呈固定连接，所述导向杆(06)与基础块(04)呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道自锁支撑架，其特征在于：所述基础块(04)对应自锁块(09)开设有凹槽，所述月牙板(07)对应导向杆(06)开设有凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种石油管道自锁支撑架，其特征在于：所述压缩弹簧(05)的两端分别与基础块(04)和月牙板(07)呈固定连接，所述月牙板(07)与导向杆(06)呈滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种石油管道自锁支撑架，其特征在于：所述轴杆(08)与基础块(04)呈固定连接，所述自锁块(09)与轴杆(08)呈转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种石油管道自锁支撑架，其特征在于：所述扭力弹簧(10)的两端分别与基础块(04)和自锁块(09)呈固定连接，所述压缩弹簧(05)在石油管道安装完成后会处于压缩状态。
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