CN218333437U - 一种油浸铁心电抗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电抗器技术领域，尤其是一种油浸铁心电抗器，包括电抗器本体，电抗器本体底部安装有底板，底板底部安装有底座，底座为凹形座，底座底部沿长度方向均匀设置有多个垫块，垫块顶部之间固定有安装板，底座两侧贯穿安装有双向螺杆，双向螺杆两端均伸出底座外侧并安装有把手，把手与底座之间设置有止动机构，相邻双向螺杆位于底座内部的两端之间均螺纹卡接有第一基板，第一基板与电抗器本体之间设置有降噪机构，止动机构包括定位孔、基座、卡杆和滑槽，定位孔沿把手周向均匀开设，基座安装在底座两侧，且滑槽开设在基座两端顶部，卡杆插接在滑槽内部，本实用新型结构简单，降低电抗器振动和噪声污染状况。

Description

一种油浸铁心电抗器

技术领域

本实用新型涉及电抗器技术领域，尤其涉及一种油浸铁心电抗器。

背景技术

油浸式铁心电抗器是广泛应用于输电系统的无功补偿设备，其工作时会产生较大的振动，而现有的油浸铁心电抗器大多直接底板接地完成安装，缺乏外界减震吸噪装置，无法减震，造成噪声污染，同时振动也会危害电抗器本身的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在油浸铁心电抗器振动较大，产生噪声污染的缺点，而提出的一种油浸铁心电抗器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种油浸铁心电抗器，包括电抗器本体，所述电抗器本体底部安装有底板，所述底板底部安装有底座，所述底座为凹形座，所述底座底部沿长度方向均匀设置有多个垫块，所述垫块顶部之间固定有安装板，所述底座两侧贯穿安装有双向螺杆，所述双向螺杆两端均伸出所述底座外侧并安装有把手，所述把手与所述底座之间设置有止动机构，相邻所述双向螺杆位于所述底座内部的两端之间均螺纹卡接有第一基板，所述第一基板与所述电抗器本体之间设置有降噪机构。

优选的，所述止动机构包括定位孔、基座、卡杆和滑槽，所述定位孔沿所述把手周向均匀开设，所述基座安装在所述底座两侧，且所述滑槽开设在所述基座两端顶部，所述卡杆插接在所述滑槽内部，且所述卡杆为L形杆，且所述卡杆一端伸出所述滑槽外侧、另一端伸入所述定位孔内部。

优选的，所述降噪机构包括第二基板、第二降噪板、第一降噪板和弹簧，所述第一降噪板粘接在所述第一基板相对的一侧上，所述第二基板安装在所述第二基板两端，所述弹簧安装在所述第二基板一侧两端，所述第二降噪板安装在所述第二降噪板远离所述第二基板的一端之间。

优选的，所述第二降噪板和所述第一降噪板均为海绵板。

优选的，所述垫块为金属橡胶块，且所述底座底部位于所述垫块外部空隙处填充有消音棉。

本实用新型提出的一种油浸铁心电抗器，有益效果在于：该油浸铁心电抗器在底板底部安装底座，并且通过底座上设置的垫块完成对安装板的固定，通过垫块吸收缓冲电抗器本体的振动，并且通过底座两侧安装的双向螺杆完成对第一基板的设置，并且通过第一基板和电抗器本体之间设置的降噪机构，吸收电抗器本体产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油浸铁心电抗器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油浸铁心电抗器的底座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种油浸铁心电抗器的底座剖视结构示意图。

图中：电抗器本体1、底板2、底座3、安装板4、双向螺杆5、第二基板6、第二降噪板7、第一基板8、第一降噪板9、垫块10、把手11、定位孔12、基座13、卡杆14、滑槽15、消音棉16、弹簧17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种油浸铁心电抗器，包括电抗器本体1，电抗器本体1底部安装有底板2，底板2底部安装有底座3，底座3为凹形座，底座3底部沿长度方向均匀设置有多个垫块10，垫块10顶部之间固定有安装板4，方便电抗器本体1的安装，并且通过垫块10缓冲按板4受到的震动，从而降低电抗器本体1 因此产生的噪音强度，底座3两侧贯穿安装有双向螺杆5，双向螺杆5两端均伸出底座3外侧并安装有把手11，把手11与底座3之间设置有止动机构，止动机构包括定位孔12、基座13、卡杆14和滑槽15，定位孔12沿把手11周向均匀开设，基座13安装在底座3两侧，且滑槽15开设在基座13两端顶部，卡杆14 插接在滑槽15内部，且卡杆14为L形杆，且卡杆14一端伸出滑槽15外侧、另一端伸入定位孔12内部，方便完成对卡杆14位置的调节和移动，方便完成对卡杆14与定位孔12之间的插接，降低装置的操作难度。

相邻双向螺杆5位于底座3内部的两端之间均螺纹卡接有第一基板8，第一基板8与电抗器本体1之间设置有降噪机构，降噪机构包括第二基板6、第二降噪板7、第一降噪板9和弹簧17，第一降噪板9粘接在第一基板8相对的一侧上，第二基板6安装在第二基板6两端，弹簧17安装在第二基板6一侧两端，第二降噪板7安装在第二降噪板7远离第二基板6的一端之间，第二降噪板7 和第一降噪板9均为海绵板，第二降噪板7和第一降噪板9能够紧贴电抗器本体1，从而吸收电抗器本体1振动产生的噪音。

工作原理：电抗器本体1底部的底板2安装在底板3上，操作人员转动把手11，从而带动双向螺杆5转动，从而调节第一基板8的位置变动，直至第一降噪板9与电抗器本体1底部相接，同时，第一基板6移动带动第二基板相向移动，完成对电抗器本体1两侧的包覆，并且第二降噪板7在弹簧17的推动下与电抗器本体1两侧紧贴，从而通过第一降噪板9和第二降噪板7完成对噪音的吸收，并且通过金属橡胶材质的垫块10完成对电抗器本体1震动的吸收，从而进一步降低因电抗器本体1振动而产生的噪音。

实施例2

底座1底部通过垫块10完成对安装板4的支撑，但是垫块10之间的空隙无法阻挡噪音的传播，影响装置的降噪效果，参考图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，垫块10为金属橡胶块，且底座3底部位于垫块10外部空隙处填充有消音棉16，垫块10能够缓冲电抗器本体1工作时的振动强度，并且通过消音棉16能够吸附垫块10间隙中传播的噪音，从而能够达到降噪的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油浸铁心电抗器，包括电抗器本体（1），所述电抗器本体（1）底部安装有底板（2），其特征在于，所述底板（2）底部安装有底座（3），所述底座（3）为凹形座，所述底座（3）底部沿长度方向均匀设置有多个垫块（10），所述垫块（10）顶部之间固定有安装板（4），所述底座（3）两侧贯穿安装有双向螺杆（5），所述双向螺杆（5）两端均伸出所述底座（3）外侧并安装有把手（11），所述把手（11）与所述底座（3）之间设置有止动机构，相邻所述双向螺杆（5）位于所述底座（3）内部的两端之间均螺纹卡接有第一基板（8），所述第一基板（8）与所述电抗器本体（1）之间设置有降噪机构。

2.根据权利要求1所述的油浸铁心电抗器，其特征在于，所述止动机构包括定位孔（12）、基座（13）、卡杆（14）和滑槽（15），所述定位孔（12）沿所述把手（11）周向均匀开设，所述基座（13）安装在所述底座（3）两侧，且所述滑槽（15）开设在所述基座（13）两端顶部，所述卡杆（14）插接在所述滑槽（15）内部，且所述卡杆（14）为L形杆，且所述卡杆（14）一端伸出所述滑槽（15）外侧、另一端伸入所述定位孔（12）内部。

3.根据权利要求1所述的油浸铁心电抗器，其特征在于，所述降噪机构包括第二基板（6）、第二降噪板（7）、第一降噪板（9）和弹簧（17），所述第一降噪板（9）粘接在所述第一基板（8）相对的一侧上，所述第二基板（6）安装在所述第二基板（6）两端，所述弹簧（17）安装在所述第二基板（6）一侧两端，所述第二降噪板（7）安装在所述第二降噪板（7）远离所述第二基板（6）的一端之间。

4.根据权利要求3所述的油浸铁心电抗器，其特征在于，所述第二降噪板（7）和所述第一降噪板（9）均为海绵板。

5.根据权利要求1所述的油浸铁心电抗器，其特征在于，所述垫块（10）为金属橡胶块，且所述底座（3）底部位于所述垫块（10）外部空隙处填充有消音棉（16）。

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