CN109010051A - 一种毒性中药的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中药加工装置，尤其涉及一种毒性中药的加工装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能对剧毒中药进行水解处理，有效降低毒性中药中有毒成分的毒性中药加工装置。一种毒性中药加工装置，包括有安装底板、毒水排放管、支撑杆、固定架、驱动机构、第一排水管、第一挡板、第二排水管、浸泡框、第一斜网板、第一安装板、第二斜网板、清洗框、第二安装板、第一提杆、选料框、安装壁板、输水管、储水箱、下料管、第一盖板、固定机构、第一网板、输水机构、第二盖板、第一固定板。本发明达到了能对剧毒中药进行水解处理，有效降低毒性中药中有毒成分的有益效果。

Description

一种毒性中药的加工装置

技术领域

本发明涉及一种中药加工装置，尤其涉及一种毒性中药的加工装置。

背景技术

虽然中药大部分是天然药物，但有效成分比较复杂，如生物碱、皂苷、鞣致，挥发油等。既然是药，就会有不同程度的毒副作用。轻者出现发热，药物局部刺激，重者引起机体功能性损害，甚至导致死亡。其毒性快者可与用药后立即发生，慢者则于用药后数日或者更长时间出现，有些中药还有三致、成瘾和特殊毒性。

中药炮制是祖国医学中的一门古老的制剂技术，它是在中药辩证用药的基础上形成和发展起来的。实践证明，对有毒中药的炮制是有必要的，只有经过合理的炮制后方可内服，有毒中药的毒性大都比较酷烈，特别是大毒，剧毒之品，用之稍有不慎，便祸不旋踵，以致人们避之如虎。

有些中药的毒性成分可溶于水，或者容易被水解成毒性较小或无毒的成分，经水浸加热后可使毒性成分降低，如川乌、草乌有毒性，多外用，加工后可使毒性降低可供内服，其含有毒性极强，性质不稳定的乌头碱，遇水长时间浸泡和煮制后，剧毒性乌头碱被水解成毒性较小乃至很小的乌头胺，现有的中药加工装置不能对乌头碱等剧毒物质进行处理，因此需研发一种能对剧毒中药进行水解处理的中药加工装置，降低毒性中药的毒性成分。

综上，目前需要研发一种能对剧毒中药进行水解处理，有效降低毒性中药中有毒成分的毒性中药加工装置，来克服现有中药加工装置不能对毒性中药进行有效的加工处理，无法有效减轻毒性的缺点。

发明内容

本发明为了克服中药加工装置不能对毒性中药进行有效的加工处理，无法有效减轻毒性的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能对剧毒中药进行水解处理，有效降低毒性中药中有毒成分的毒性中药加工装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种毒性中药加工装置，包括有安装底板、毒水排放管、支撑杆、固定架、驱动机构、第一排水管、第一挡板、第二排水管、浸泡框、第一斜网板、第一安装板、第二斜网板、清洗框、第二安装板、第一提杆、选料框、安装壁板、输水管、储水箱、下料管、第一盖板、固定机构、第一网板、输水机构、第二盖板、第一固定板、蝶形螺栓、第二网板、第一导流板、第一连接板、传送机构、锅盖、提环、第二导流板、电热板、煮药锅、第一放置板、收集框、风干机构、第二放置板、从动机构、第二连接板和第三安装板；毒水排放管固接于安装底板内，第一安装板、第三安装板固接于安装底板顶部两侧，固定架固接于安装底板顶部；支撑杆固接于安装底板顶部，且位于固定架内；驱动机构固接于固定架顶部，传送机构固接于支撑杆顶部，传送机构同时固接于固定架远离第三安装板的一端部，传送机构与驱动机构传动连接；第一排水管固接于安装底板顶部，且与毒水排放管连通；第一排水管的一侧部开设有通孔，挡板通过通孔与第一排水管插装配合；第二排水管固接于第一安装板靠近第三安装板的一侧部，且与毒水排放管连通；浸泡框固接于第一排水管顶部，第一排水管顶部与浸泡框底部连通；第二网板固接于浸泡框底部，且位于第一排水管顶部；第一斜网板固接于浸泡框内底部；清洗框固接于第二排水管顶部，且与第二排水管连通；第一网板固接于清洗框底部，第二斜网板固接于清洗框内底部；第二安装板固接于第一安装板靠近第三安装板的一侧部，且位于清洗框上方；下料管固接于第二安装板，选料框从中分开，选料框两侧箱体与下料管两侧顶部铰接，第一提杆固接于选料框两侧，安装壁板固接于安装底板顶部后壁，输水管固接于储水箱顶部，储水箱固接于第二安装板顶部；输水机构固接于储水箱底部，且与储水箱连通；输水机构同时与清洗框，浸泡框连通，第一盖板与清洗框靠近输水机构的一端部铰接；固定机构固接于清洗框底部，且与第一盖板插装配合；第二盖板与浸泡框靠近传送机构的一侧部铰接，第一固定板固接于第二盖板靠近传送机构的一侧部，蝶形螺栓通过第一固定板与浸泡框螺接；第一导流板固接于浸泡框靠近传送机构的一侧部，且位于第一固定板下方；第一放置板固接于驱动机构顶部，电热板固接于第一放置板顶部，煮药锅放置于电热板顶部，锅盖与煮药锅靠近第三安装板的顶部一侧铰接，提环固接于锅盖顶部，第二连接板固接于固定架顶部靠近第三安装板的顶部一侧；从动机构固接于第二连接板顶部，且与驱动机构传动连接；第二放置板一侧部固接于第一放置板靠近第三安装板的一侧部，另一侧部固接于第三安装板靠近第一安装板的一侧部；收集框放置于第二放置板顶部，风干机构固接于第三安装板靠近第一安装板的一侧部，风干机构与从动机构传动连接。

进一步的，驱动机构包括有电动机、第一平皮带、电机箱、第一皮带轮、第二皮带轮、第一转轴、第二平皮带、第三皮带轮、第四皮带轮、第一轴承座、第二转轴和第三平皮带；电机箱固接于固定架顶部；电动机固接于固定架顶部，且位于电机箱内；第二转轴一端部与电动机输出端传动连接，另一端部与第二皮带轮固接；第一皮带轮固接于第二转轴，第一轴承座嵌于支撑杆；第一转轴一端部与第一轴承座枢接，另一端部与第四皮带轮固接；第二皮带轮通过第三平皮带与第四皮带轮传动连接，第一皮带轮通过第一平皮带与从动机构传动连接，第三皮带轮固接于第一转轴，第三皮带轮通过第二平皮带与传送机构传动连接。

进一步的，固定机构包括有插杆、连接杆、滑杆、滑套、第二固定板、弹性件和拉板；第二固定板固接于清洗框底部，滑套嵌于第二固定板，滑杆与滑套滑动连接；拉板固接于滑杆靠近第一安装板的一端部，且通过弹性件与第二固定板连接；连接杆固接于滑杆远离拉板的一端部，插杆固接于连接杆顶端，第二盖板底部开设有供插杆插入的插孔。

进一步的，输水机构包括有四通管、第一阀门、第二阀门和第三阀门；四通管固接于储水箱顶部，且与储水箱连通；第一阀门固接于四通管靠近煮药锅的一端部，第二阀门固接于四通管与清洗框连通的一端部，第三阀门固接于四通管与浸泡框连通的一端部。

进一步的，传送机构包括有第三转轴、第二轴承座、第一传动辊、第五皮带轮、传送带、格板、第三轴承座、第二传动辊和第四转轴；第二轴承座固接于支撑杆顶部，第二轴承座固接于固定架靠近第一安装板的一端部，第三转轴与第二轴承座枢接，第五皮带轮固接于第三转轴，第五皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动连接，第一传动辊固接于第二转轴，第四转轴与第三轴承座枢接，第二传动辊固接于第四转轴，第一传动辊通过传送带与第二传动辊传动连接，多个格板沿传送带传动方向依次与传送带表侧固接。

进一步的，从动机构包括有第五转轴、第四轴承座、第四平皮带、第六皮带轮、第五轴承座、第一锥齿轮、第六轴承座、第七皮带轮、第二锥齿轮和第六转轴；第四轴承座嵌于第三安装板，第五轴承座固接于第二连接板顶部；第五转轴一端部与第四轴承座枢接，另一端部与第五轴承座枢接，且贯穿第五轴承座与第一锥齿轮固接；第六皮带轮固接于第五转轴，第六皮带轮通过第四平皮带与风干机构传动连接，第六轴承座固接于安装壁板；第六转轴一端部与第六轴承座枢接，另一端部与第二锥齿轮固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第七皮带轮固接于第六转轴，第一皮带轮通过第一平皮带与第七皮带轮传动连接。

进一步的，风干机构包括有第七转轴、第七轴承座、扇叶和第八皮带轮；第七轴承座嵌于第三安装板；第七转轴一端部与第七轴承座枢接，另一端部与扇叶固接；第八皮带轮固接于第七转轴，第七转轴通过第四平皮带与第六皮带轮传动连接。

进一步的，该毒性中药加工装置还包括有防尘挡板、第二提杆、第三盖板、第三网板和固定块；防尘挡板固接于第三安装板靠近第二安装板的一侧部，且位于风干机构上方；第三盖板与防尘挡板铰接，第二提杆固接于第三盖板顶部，第三网板竖直固接于第二放置板顶部，固定块固接于第二放置板顶部，且与收集框配合。

进一步的，该毒性中药加工装置还包括有第二挡板；第二挡板固接于传送带前后两侧。

本发明达到了能对剧毒中药进行水解处理，有效降低毒性中药中有毒成分的有益效果，通过输水机构对清洗箱内药材进行反复冲洗，从而将药材上的泥沙杂质清洗干净，避免了药材加工过程中混入杂质，通过浸泡框和煮药锅对毒性药材的水解作用，有效降低了毒性药材中的毒性含量，提高了药材的安全性和适用范围，减少了患者用药的风险。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明驱动机构的主视结构示意图。

图3为本发明固定机构的主视结构示意图。

图4为本发明输水机构的主视结构示意图。

图5为本发明传送机构的主视结构示意图。

图6为本发明从动机构的主视结构示意图。

图7为本发明风干机构的主视结构示意图。

图8为本发明的第二种主视结构示意图。

图9为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装底板，2-毒水排放管，3-支撑杆，4-固定架，5-驱动机构，51-电动机，52-第一平皮带，53-电机箱，54-第一皮带轮，55-第二皮带轮，56-第一转轴，57-第二平皮带，58-第三皮带轮，59-第四皮带轮，510-第一轴承座，511-第二转轴，512-第三平皮带，6-第一排水管，7-通孔，8-第一挡板，9-第二排水管，10-浸泡框，11-第一斜网板，12-第一安装板，13-第二斜网板，14-清洗框，15-第二安装板，16-第一提杆，17-选料框，18-安装壁板，19-输水管，20-储水箱，21-下料管，22-第一盖板，23-固定机构，231-第二固定板，232-弹性件，233-拉板，234-滑杆，235-连接杆，236-插杆，237-插孔，238-滑套，24-第一网板，25-输水机构，251-四通管，252-第一阀门，253-第二阀门，254-第三阀门，26-第二盖板，27-第一固定板，28-蝶形螺栓，29-第二网板，30-第一导流板，31-第一连接板，32-传送机构，321-第三转轴，322-第二轴承座，323-第一传动辊，324-第五皮带轮，325-传送带，326-格板，327-第三轴承座，328-第二传动辊，329-第四转轴，33-锅盖，34-提环，35-第二导流板，36-电热板，37-煮药锅，38-第一放置板，39-收集框，40-风干机构，401-第七转轴，402-第七轴承座，403-扇叶，404-第八皮带轮，41-第二放置板，42-从动机构，421-第五转轴，422-第四轴承座，423-第四平皮带，424-第六皮带轮，425-第五轴承座，426-第一锥齿轮，427-第六轴承座，428-第七皮带轮，429-第二锥齿轮，4210-第六转轴，43-第二连接板，44-第三安装板，45-防尘挡板，46-第二提杆，47-第三盖板，48-第三网板，49-固定块，50-第二挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

一种毒性中药加工装置，如图1-9所示，包括有安装底板1、毒水排放管2、支撑杆3、固定架4、驱动机构5、第一排水管6、第一挡板8、第二排水管9、浸泡框10、第一斜网板11、第一安装板12、第二斜网板13、清洗框14、第二安装板15、第一提杆16、选料框17、安装壁板18、输水管19、储水箱20、下料管21、第一盖板22、固定机构23、第一网板24、输水机构25、第二盖板26、第一固定板27、蝶形螺栓28、第二网板29、第一导流板30、第一连接板31、传送机构32、锅盖33、提环34、第二导流板35、电热板36、煮药锅37、第一放置板38、收集框39、风干机构40、第二放置板41、从动机构42、第二连接板43和第三安装板44；毒水排放管2固接于安装底板1内，第一安装板12、第三安装板44固接于安装底板1顶部两侧，固定架4固接于安装底板1顶部；支撑杆3固接于安装底板1顶部，且位于固定架4内；驱动机构5固接于固定架4顶部，传送机构32固接于支撑杆3顶部，传送机构32同时固接于固定架4远离第三安装板44的一端部，传送机构32与驱动机构5传动连接；第一排水管6固接于安装底板1顶部，且与毒水排放管2连通；第一排水管6的一侧部开设有通孔7，挡板通过通孔7与第一排水管6插装配合；第二排水管9固接于第一安装板12靠近第三安装板44的一侧部，且与毒水排放管2连通；浸泡框10固接于第一排水管6顶部，第一排水管6顶部与浸泡框10底部连通；第二网板29固接于浸泡框10底部，且位于第一排水管6顶部；第一斜网板11固接于浸泡框10内底部；清洗框14固接于第二排水管9顶部，且与第二排水管9连通；第一网板24固接于清洗框14底部，第二斜网板13固接于清洗框14内底部；第二安装板15固接于第一安装板12靠近第三安装板44的一侧部，且位于清洗框14上方；下料管21固接于第二安装板15，选料框17从中分开，选料框17两侧箱体与下料管21两侧顶部铰接，第一提杆16固接于选料框17两侧，安装壁板18固接于安装底板1顶部后壁，输水管19固接于储水箱20顶部，储水箱20固接于第二安装板15顶部；输水机构25固接于储水箱20底部，且与储水箱20连通；输水机构25同时与清洗框14，浸泡框10连通，第一盖板22与清洗框14靠近输水机构25的一端部铰接；固定机构23固接于清洗框14底部，且与第一盖板22插装配合；第二盖板26与浸泡框10靠近传送机构32的一侧部铰接，第一固定板27固接于第二盖板26靠近传送机构32的一侧部，蝶形螺栓28通过第一固定板27与浸泡框10螺接；第一导流板30固接于浸泡框10靠近传送机构32的一侧部，且位于第一固定板27下方；第一放置板38固接于驱动机构5顶部，电热板36固接于第一放置板38顶部，煮药锅37放置于电热板36顶部，锅盖33与煮药锅37靠近第三安装板44的顶部一侧铰接，提环34固接于锅盖33顶部，第二连接板43固接于固定架4顶部靠近第三安装板44的顶部一侧；从动机构42固接于第二连接板43顶部，且与驱动机构5传动连接；第二放置板41一侧部固接于第一放置板38靠近第三安装板44的一侧部，另一侧部固接于第三安装板44靠近第一安装板12的一侧部；收集框39放置于第二放置板41顶部，风干机构40固接于第三安装板44靠近第一安装板12的一侧部，风干机构40与从动机构42传动连接。

在对毒性中药进行加工处理的过程中，第一步就是要精选，将需要进行加工的毒性药材放入选料框17内进行筛选，因为药材在采挖时会因为不小心而被损坏，有的就不是完整的，是残缺的，这些都需要挑选出来，把残破的去除掉，不能进行加工，按照大小个也要分开，此时提动选料框17左右两侧的第一提杆16，从而使得选料框17从中分开，药材通过下料管21落入清洗箱内。

第二步，就是对挑选的药材进行清洗，控制输水机构25往清洗箱内反复冲水，从而将药材上的泥沙杂质清洗干净，避免了药材加工过程中混入杂质，影响加工后成药的药性，冲洗后的污水透过第二斜网板13、第一网板24流入第二排水管9，沿第二排水管9流入毒水排放槽进行处理，清洗完成后控制固定机构23运转，从而打开第一盖板22，此时药材沿第一斜网板11落入浸泡框10内。

第三步，就是对药材进行浸泡工作，控制输水机构25往浸泡框10输送冷水，直至没过洗干净的药材，注意需要用冷水浸泡，同时要注意换水，一天需要换二三次的水，这些浸泡过毒性药材的水是有毒的，此时往远离第一排水管6的方向拉动第一挡板8，失去第一挡板8的阻隔作用，从而使得浸泡框10内的毒水通过第二网板29，沿第一排水管6流入毒水排放管2进行处理，重复两三次后，直至泡到药材内部没有干心的时候就可逆时针旋转蝶形螺栓28，放开对第二盖板26的固定，使浸泡框10内的药材沿第二斜网板13方向落入传送机构32，通过第一导流板30的导流作用，防止浸泡框10内的药材落出传送机构32外。

第四步，就是对毒性药材进行水煮，药材浸泡完成的同时，控制驱动机构5运转，驱动机构5带动传送机构32运转，传送机构32将浸泡完成的药材送入煮药锅37内，同时控制输水机构25往煮药锅37内注水，直至没过药材，通过提环34将锅盖33盖上，控制电热板36对煮药锅37进行加热，从而对药材进行长时间的熬煮直至熟透，然后将熟透的毒性药材放入收集框39内，控制风干机构40对其进行风干，从而了完成对毒性药材的加工流程，进而达到了对剧毒中药进行水解处理，有效降低毒性中药中有毒成分的有益效果。

其中，如图2所示驱动机构5包括有电动机51、第一平皮带52、电机箱53、第一皮带轮54、第二皮带轮55、第一转轴56、第二平皮带57、第三皮带轮58、第四皮带轮59、第一轴承座510、第二转轴511和第三平皮带512；电机箱53固接于固定架4顶部；电动机51固接于固定架4顶部，且位于电机箱53内；第二转轴511一端部与电动机51输出端传动连接，另一端部与第二皮带轮55固接；第一皮带轮54固接于第二转轴511，第一轴承座510嵌于支撑杆3；第一转轴56一端部与第一轴承座510枢接，另一端部与第四皮带轮59固接；第二皮带轮55通过第三平皮带512与第四皮带轮59传动连接，第一皮带轮54通过第一平皮带52与从动机构42传动连接，第三皮带轮58固接于第一转轴56，第三皮带轮58通过第二平皮带57与传送机构32传动连接。

当需要对浸泡完成的药材进行运输时，控制电动机51顺时针运转，电动机51带动第二转轴511顺时针转动，第二皮带轮55通过第三平皮带512带动第四皮带轮59顺时针转动，通过第一转轴56的联动作用，第三皮带轮58通过第二平皮带57控制传送机构32将药材往煮药锅37方向运输，同时第二转轴511也通过第一平皮带52带动了从动机构42进行运转。

其中，如图3所示固定机构23包括有插杆236、连接杆235、滑杆234、滑套238、第二固定板231、弹性件232和拉板233；第二固定板231固接于清洗框14底部，滑套238嵌于第二固定板231，滑杆234与滑套238滑动连接；拉板233固接于滑杆234靠近第一安装板12的一端部，且通过弹性件232与第二固定板231连接；连接杆235固接于滑杆234远离拉板233的一端部，插杆236固接于连接杆235顶端，第二盖板26底部开设有供插杆236插入的插孔237。

拉板233与第二固定板231之间安装的弹性件232处于正常状态，只有对拉板233施加外力，在弹性件232压缩的情况下，拉板233才能通过滑杆234、连接杆235带动插杆236离开插孔237，从而便于打开第一盖板22；撤去拉板233上的外部施加力，压缩的弹性件232恢复正常状态，对拉板233有一个向外的弹力，再通过滑杆234、连接杆235的联动作用下，迫使插杆236插入插孔237中，从而将第一盖板22进行固定。

其中，如图4所示输水机构25包括有四通管251、第一阀门252、第二阀门253和第三阀门254；四通管251固接于储水箱20顶部，且与储水箱20连通；第一阀门252固接于四通管251靠近煮药锅37的一端部，第二阀门253固接于四通管251与清洗框14连通的一端部，第三阀门254固接于四通管251与浸泡框10连通的一端部。

需要对煮药锅37添加水时，打开第一阀门252，储水箱20内的水流沿四通管251流入煮药锅37内，需要对清洗框14内的药材进行冲洗时，打开第二阀门253，储水框内的水流通过四通管251流入清洗框14内，进而对药材进行反复冲洗，需要对浸泡框10内的药材进行浸泡时，打开第三阀门254，储水框内的水流通过四通管251流入浸泡框10内，从而对清洗后的要才起到浸泡水解作用，能有效稀释药材的毒性，避免药材有毒物质含量过高。

其中，如图5所示传送机构32包括有第三转轴321、第二轴承座322、第一传动辊323、第五皮带轮324、传送带325、格板326、第三轴承座327、第二传动辊328和第四转轴329；第二轴承座322固接于支撑杆3顶部，第二轴承座322固接于固定架4靠近第一安装板12的一端部，第三转轴321与第二轴承座322枢接，第五皮带轮324固接于第三转轴321，第五皮带轮324通过第二平皮带57与第三皮带轮58传动连接，第一传动辊323固接于第二转轴511，第四转轴329与第三轴承座327枢接，第二传动辊328固接于第四转轴329，第一传动辊323通过传送带325与第二传动辊328传动连接，多个格板326沿传送带325传动方向依次与传送带325表侧固接。

在第二平皮带57的传动作用下，第三皮带轮58带动第五皮带轮324进行顺时针转动，第五皮带轮324带动第三转轴321进行顺时针转动，固接于第三转轴321上的第一传动辊323与固接于第四转轴329上的第二传动辊328，在第三转轴321的顺时针转动的作用下，从而通过传送带325将浸泡框10内落出的药材往煮药锅37方向运输。

其中，如图6所示从动机构42包括有第五转轴421、第四轴承座422、第四平皮带423、第六皮带轮424、第五轴承座425、第一锥齿轮426、第六轴承座427、第七皮带轮428、第二锥齿轮429和第六转轴4210；第四轴承座422嵌于第三安装板44，第五轴承座425固接于第二连接板43顶部；第五转轴421一端部与第四轴承座422枢接，另一端部与第五轴承座425枢接，且贯穿第五轴承座425与第一锥齿轮426固接；第六皮带轮424固接于第五转轴421，第六皮带轮424通过第四平皮带423与风干机构40传动连接，第六轴承座427固接于安装壁板18；第六转轴4210一端部与第六轴承座427枢接，另一端部与第二锥齿轮429固接；第一锥齿轮426与第二锥齿轮429啮合，第七皮带轮428固接于第六转轴4210，第一皮带轮54通过第一平皮带52与第七皮带轮428传动连接；

驱动机构5运转时，通过第一平皮带52带动第七皮带轮428顺时针转动，第七皮带轮428带动第六转轴4210顺时针转动，通过第六皮带轮424的传动作用，从而使得第一锥齿轮426、第二锥齿轮429啮合传动，进而在第一锥齿轮426的逆时针转动带动下，第六皮带轮424通过第四平皮带423带动风干机构40进行运转。

其中，如图7所示风干机构40包括有第七转轴401、第七轴承座402、扇叶403和第八皮带轮404；第七轴承座402嵌于第三安装板44；第七转轴401一端部与第七轴承座402枢接，另一端部与扇叶403固接；第八皮带轮404固接于第七转轴401，第七转轴401通过第四平皮带423与第六皮带轮424传动连接；熬煮后的药材需要进行风干处理，此时在从动机构42的带动下，第七转轴401进行逆时针转动，从而带动扇叶403高速旋转对熬煮后的药材进行风干。

其中，如图8所示该毒性中药加工装置还包括有防尘挡板45、第二提杆46、第三盖板47、第三网板48和固定块49；防尘挡板45固接于第三安装板44靠近第二安装板15的一侧部，且位于风干机构40上方；第三盖板47与防尘挡板45铰接，第二提杆46固接于第三盖板47顶部，第三网板48竖直固接于第二放置板41顶部，固定块49固接于第二放置板41顶部，且与收集框39配合。

通过防尘挡板45的防尘作用，使得风干机构40在对熬煮的药材进行风干时，药材不会被灰尘沾染，影响药性，需要往收集框39内添加药材时，只需提动第二提杆46将第三盖板47提起，便可将药材倒入收集框39内，固定块49对收集框39起到限制作用，防止因为震动从而使得收集框39与风干机构40接触，影响风干机构40正常运转，第三网板48起到通风作用，在进行风干时，保持气流的流通，避免影响药材的风干效果。

其中，如图9所示该毒性中药加工装置还包括有第二挡板50；第二挡板50固接于输送机构前后两侧；通过第二挡板50的保护作用，防止传送机构32在运输药材时，药材从传送带325的前后两侧落下。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种毒性中药加工装置，其特征在于，包括有安装底板、毒水排放管、支撑杆、固定架、驱动机构、第一排水管、第一挡板、第二排水管、浸泡框、第一斜网板、第一安装板、第二斜网板、清洗框、第二安装板、第一提杆、选料框、安装壁板、输水管、储水箱、下料管、第一盖板、固定机构、第一网板、输水机构、第二盖板、第一固定板、蝶形螺栓、第二网板、第一导流板、第一连接板、传送机构、锅盖、提环、第二导流板、电热板、煮药锅、第一放置板、收集框、风干机构、第二放置板、从动机构、第二连接板和第三安装板；

毒水排放管固接于安装底板内，第一安装板、第三安装板固接于安装底板顶部两侧，固定架固接于安装底板顶部；

支撑杆固接于安装底板顶部，且位于固定架内；

驱动机构固接于固定架顶部，传送机构固接于支撑杆顶部，传送机构同时固接于固定架远离第三安装板的一端部，传送机构与驱动机构传动连接；

第一排水管固接于安装底板顶部，且与毒水排放管连通；

第一排水管的一侧部开设有通孔，挡板通过通孔与第一排水管插装配合；

第二排水管固接于第一安装板靠近第三安装板的一侧部，且与毒水排放管连通；

浸泡框固接于第一排水管顶部，第一排水管顶部与浸泡框底部连通；

第二网板固接于浸泡框底部，且位于第一排水管顶部；

第一斜网板固接于浸泡框内底部；

清洗框固接于第二排水管顶部，且与第二排水管连通；

第一网板固接于清洗框底部，第二斜网板固接于清洗框内底部；

第二安装板固接于第一安装板靠近第三安装板的一侧部，且位于清洗框上方；

下料管固接于第二安装板，选料框从中分开，选料框两侧箱体与下料管两侧顶部铰接，第一提杆固接于选料框两侧，安装壁板固接于安装底板顶部后壁，输水管固接于储水箱顶部，储水箱固接于第二安装板顶部；

输水机构固接于储水箱底部，且与储水箱连通；

输水机构同时与清洗框，浸泡框连通，第一盖板与清洗框靠近输水机构的一端部铰接；

固定机构固接于清洗框底部，且与第一盖板插装配合；第二盖板与浸泡框靠近传送机构的一侧部铰接，第一固定板固接于第二盖板靠近传送机构的一侧部，蝶形螺栓通过第一固定板与浸泡框螺接；

第一导流板固接于浸泡框靠近传送机构的一侧部，且位于第一固定板下方；第一放置板固接于驱动机构顶部，电热板固接于第一放置板顶部，煮药锅放置于电热板顶部，锅盖与煮药锅靠近第三安装板的顶部一侧铰接，提环固接于锅盖顶部，第二连接板固接于固定架顶部靠近第三安装板的顶部一侧；

从动机构固接于第二连接板顶部，且与驱动机构传动连接；

第二放置板一侧部固接于第一放置板靠近第三安装板的一侧部，另一侧部固接于第三安装板靠近第一安装板的一侧部；

收集框放置于第二放置板顶部，风干机构固接于第三安装板靠近第一安装板的一侧部，风干机构与从动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种毒性中药加工装置，其特征在于，驱动机构包括有电动机、第一平皮带、电机箱、第一皮带轮、第二皮带轮、第一转轴、第二平皮带、第三皮带轮、第四皮带轮、第一轴承座、第二转轴和第三平皮带；电机箱固接于固定架顶部；电动机固接于固定架顶部，且位于电机箱内；

第二转轴一端部与电动机输出端传动连接，另一端部与第二皮带轮固接；

第一皮带轮固接于第二转轴，第一轴承座嵌于支撑杆；

第一转轴一端部与第一轴承座枢接，另一端部与第四皮带轮固接；

第二皮带轮通过第三平皮带与第四皮带轮传动连接，第一皮带轮通过第一平皮带与从动机构传动连接，第三皮带轮固接于第一转轴，第三皮带轮通过第二平皮带与传送机构传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种毒性中药加工装置，其特征在于，固定机构包括有插杆、连接杆、滑杆、滑套、第二固定板、弹性件和拉板；

第二固定板固接于清洗框底部，滑套嵌于第二固定板，滑杆与滑套滑动连接；拉板固接于滑杆靠近第一安装板的一端部，且通过弹性件与第二固定板连接；

连接杆固接于滑杆远离拉板的一端部，插杆固接于连接杆顶端，第二盖板底部开设有供插杆插入的插孔。

4.根据权利要求3所述的一种毒性中药加工装置，其特征在于，输水机构包括有四通管、第一阀门、第二阀门和第三阀门；四通管固接于储水箱顶部，且与储水箱连通；第一阀门固接于四通管靠近煮药锅的一端部，第二阀门固接于四通管与清洗框连通的一端部，第三阀门固接于四通管与浸泡框连通的一端部。

5.根据权利要求4所述的一种毒性中药加工装置，其特征在于，传送机构包括有第三转轴、第二轴承座、第一传动辊、第五皮带轮、传送带、格板、第三轴承座、第二传动辊和第四转轴；

第二轴承座固接于支撑杆顶部，第二轴承座固接于固定架靠近第一安装板的一端部，第三转轴与第二轴承座枢接，第五皮带轮固接于第三转轴，第五皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动连接，第一传动辊固接于第二转轴，第四转轴与第三轴承座枢接，第二传动辊固接于第四转轴，第一传动辊通过传送带与第二传动辊传动连接，多个格板沿传送带传动方向依次与传送带表侧固接。

6.根据权利要求5所述的一种毒性中药加工装置，其特征在于，从动机构包括有第五转轴、第四轴承座、第四平皮带、第六皮带轮、第五轴承座、第一锥齿轮、第六轴承座、第七皮带轮、第二锥齿轮和第六转轴；

第四轴承座嵌于第三安装板，第五轴承座固接于第二连接板顶部；

第五转轴一端部与第四轴承座枢接，另一端部与第五轴承座枢接，且贯穿第五轴承座与第一锥齿轮固接；

第六皮带轮固接于第五转轴，第六皮带轮通过第四平皮带与风干机构传动连接，第六轴承座固接于安装壁板；

第六转轴一端部与第六轴承座枢接，另一端部与第二锥齿轮固接；

第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第七皮带轮固接于第六转轴，第一皮带轮通过第一平皮带与第七皮带轮传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种毒性中药加工装置，其特征在于，风干机构包括有第七转轴、第七轴承座、扇叶和第八皮带轮；第七轴承座嵌于第三安装板；第七转轴一端部与第七轴承座枢接，另一端部与扇叶固接；第八皮带轮固接于第七转轴，第七转轴通过第四平皮带与第六皮带轮传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种毒性中药加工装置，其特征在于，该毒性中药加工装置还包括有防尘挡板、第二提杆、第三盖板、第三网板和固定块；

防尘挡板固接于第三安装板靠近第二安装板的一侧部，且位于风干机构上方；

第三盖板与防尘挡板铰接，第二提杆固接于第三盖板顶部，第三网板竖直固接于第二放置板顶部，固定块固接于第二放置板顶部，且与收集框配合。

9.根据权利要求8所述的一种毒性中药加工装置，其特征在于，该毒性中药加工装置还包括有第二挡板；第二挡板固接于传送带前后两侧。