CN205309390U - 水钻开孔机开孔角度调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水钻开孔机开孔角度调节结构，包括竖直设置的固定杆，还包括设置在固定杆上的且用于安装水钻开孔机的支撑杆，所述支撑杆与所述固定杆通过水平固定连接在所述固定杆上的铰轴Ⅰ铰接连接，所述固定杆上且位于所述铰轴Ⅰ的上方或下方固定连接有与所述铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅱ，所述支撑杆上固定连接有与所述铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅲ，所述铰轴Ⅱ与所述铰轴Ⅲ之间设有长度调节机构且长度调节机构的两端分别与所述铰轴Ⅱ和所述铰轴Ⅲ铰接连接。本实用新型结构简单，使用方便，操作简单，可以针对不同倾斜角度的墙面进行角度调节，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻机固定装置，具体涉及一种水钻开孔机开孔角度调节结构。
背景技术
在建筑物的施工过程中，通常需要在墙上开孔，以便以穿设线管或其他管道。在传统的水钻开孔机开洞技术，需要将水钻根据洞口的位置变化重复定位并用膨胀螺栓固定机具，再进行墙体开洞，如果开孔的位置较高，这样就对该工种的操作人员素质和能力有较高的要求，并且存在一定的安全隐患。另外在机具固定的时候，是通过膨胀螺栓固定在墙上的，这样对墙体就会造成一定的破坏，后期恢复较为麻烦。并且在多个开孔的操作过程中，重复定位固定操作复杂，严重影响施工效率，由于机具开洞过程中会产生一定的振动，就会导致螺栓的的松动，进而影响机具的稳定性，需要机具进行二次固定，影响施工效率。
为了解决这个问题，申请人设计了一种水钻开孔机开孔固定装置，包括竖直设置的固定杆，所述固定杆的底部设有能够驱动所述固定杆沿竖直方向升降的顶升装置，所述固定杆上设有用于安装水钻开孔机的支撑杆，所述支撑杆上设有能够将所述水钻开孔机固定在所述支撑杆上的锁紧装置Ⅱ。但是其中支撑杆需要怎么设计，才能够具有操作简单，使用方便，转动角度可调等效果，就成为需要进一步考虑的问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种操作简单，使用方便，转动角度可调的水钻开孔机开孔角度调节结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种水钻开孔机开孔角度调节结构，其特征在于：还包括设置在固定杆上的且用于安装水钻开孔机的支撑杆，所述支撑杆与所述固定杆通过水平固定连接在所述固定杆上的铰轴Ⅰ铰接连接，所述固定杆上且位于所述铰轴Ⅰ的上方或下方固定连接有与所述铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅱ，所述支撑杆上固定连接有与所述铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅲ，所述铰轴Ⅱ与所述铰轴Ⅲ之间设有长度调节机构且长度调节机构的两端分别与所述铰轴Ⅱ和所述铰轴Ⅲ铰接连接。
在本实用新型中，通过调节长度调节机构的长度，就可以使得支撑杆能够绕铰轴Ⅰ进行旋转，那么安装在支撑杆上的水钻开孔机也就随着支撑杆一起转动，直到调整到需要的角度。同时角度调整后长度调节机构还未支撑杆提供支撑，使水钻开孔机能够对准墙面进行开孔。其结构简单，操作容易，使用方便，可以根据特殊倾斜的的墙面进行相应的开孔角度调节，通用性更强。
作为优化，所述支撑杆靠近所述固定杆的一端固定连接有开口朝向所述固定杆的U型架，U型架的两侧边分别通过相对固定连接在所述固定杆两侧的铰轴Ⅰ与所述固定杆铰接连接，U型架的两侧边分别通过相对设置在所述固定杆两侧的所述长度调节机构与所述固定杆铰接连接。U型架铰接连接在固定杆的两侧，同时长度调节机构也在固定杆的两侧为支撑杆进行支撑，这样固定杆的两侧同时受力，使支撑杆的支撑也更加稳固，减小对开孔位置的影响，提高开孔精度。
作为优化，所述长度调节机构包括调节杆、分别位于调节杆两端的伸缩杆Ⅰ和伸缩杆Ⅱ，所述调节杆的两端端面上分别沿其长度方向向内凹设有螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ，所述螺纹孔Ⅰ和所述螺纹孔Ⅱ的螺纹螺旋方向相反，所述伸缩杆Ⅰ的一端能够伸入到所述螺纹孔Ⅰ内且与所述螺纹孔Ⅰ螺纹配合，另一端与所述固定杆铰接连接，所述伸缩杆Ⅱ的一端能够伸入到所述螺纹孔Ⅱ内且与所述螺纹孔Ⅱ螺纹配合，另一端与所述U型架的一侧边铰接连接。因为两个螺纹孔的螺纹螺旋方向相反，通过旋转调节杆，使得调节杆两端的伸缩杆分别沿调节杆的轴向同时向外或向内移动，以此达到调节长短的目的。
作为优化，所述支撑杆远离所述固定杆一端的端面垂直于所述支撑杆的轴线方向。水钻开孔机在安装的时候，通常将钻头的轴线方向设置为与支撑杆的轴线方向相平行。当墙面倾斜一定的角度时，通过旋转支撑杆，使支撑杆远离所述滑套一端的端面抵接在墙面上，这样就可以确保支撑杆垂直于墙面上，同时水钻开孔机的钻头也垂直于墙面，方便定位，提高了开孔精度。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，操作简单，可以针对不同倾斜角度的墙面进行角度调节，通用性强。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为水钻开孔机开孔固定装置的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合一种采用了本实用新型结构的水钻开孔机开孔固定装置及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，本具体实施方式中的水钻开孔机开孔固定装置，包括竖直设置的固定杆，所述固定杆的底部设有能够驱动所述固定杆沿竖直方向升降的顶升装置3，所述固定杆上套装有能够沿所述固定杆长度方向与其滑动配合的滑套4，所述滑套4上设有能够将所述滑套4固定在所述固定杆上的锁紧装置Ⅰ，所述滑套4上还设有用于安装水钻开孔机1的支撑杆5，所述支撑杆5上设有能够将所述水钻开孔机1固定在所述支撑杆5上的锁紧装置Ⅱ。
本具体实施方式中，所述顶升装置3包括千斤顶本体，千斤顶本体顶部伸出有能够沿竖直方向伸缩的顶杆，所述固定杆2的底部固定连接有竖直设置且开口向下的套筒6，所述套筒6套装在所述千斤顶本体的顶部，所述顶杆抵接在所述套筒6的内底面。
本具体实施方式中，所述固定杆包括定位杆2和套装在定位杆2上部且与其滑动配合的滑管7，所述滑套4套装在所述滑管7上，所述定位杆2上沿其长度方向均匀间隔且水平设置有定位孔，所述滑管7通过与所述定位孔插接配合的定位销与所述定位杆2固定连接。
本具体实施方式中，所述支撑杆5与所述滑套4通过水平固定连接在所述滑套上的铰轴Ⅰ8铰接连接，所述滑套4上且位于所述铰轴Ⅰ8的下方固定连接有与所述铰轴Ⅰ8平行设置的铰轴Ⅱ9，所述支撑杆5上固定连接有与所述铰轴Ⅰ8平行设置的铰轴Ⅲ10，所述铰轴Ⅱ9与所述铰轴Ⅲ10之间设有长度调节机构且长度调节机构的两端分别与所述铰轴Ⅱ9和所述铰轴Ⅲ10铰接连接。
本具体实施方式中，所述支撑杆5靠近所述滑套4的一端固定连接有开口朝向所述滑套4的U型架11，U型架11的两侧边分别通过相对固定连接在所述滑套4两侧的铰轴Ⅰ8与所述滑套4铰接连接，U型架11的两侧边分别通过相对设置在所述滑套4两侧的所述长度调节机构与所述滑套4铰接连接。
本具体实施方式中，所述长度调节机构包括调节杆12、分别位于调节杆12两端的伸缩杆Ⅰ13和伸缩杆Ⅱ14，所述调节杆12的两端端面上分别沿其长度方向向内凹设有螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ，所述螺纹孔Ⅰ和所述螺纹孔Ⅱ的螺纹螺旋方向相反，所述伸缩杆Ⅰ13的一端能够伸入到所述螺纹孔Ⅰ内且与所述螺纹孔Ⅰ螺纹配合，另一端与所述滑套4铰接连接，所述伸缩杆Ⅱ14的一端能够伸入到所述螺纹孔Ⅱ内且与所述螺纹孔Ⅱ螺纹配合，另一端与所述U型架11的一侧边铰接连接。
本具体实施方式中，所述支撑杆5远离所述滑套4一端的端面垂直于所述支撑杆5的轴线方向。
在具体实施的过程中，所述滑管7的顶面上和所述千斤顶本体的底面上粘接有弹性橡胶垫。当顶升装置3驱动固定杆2上升时，弹性橡胶垫不仅为伸缩管7和千斤顶本体提供与楼顶板和楼底板之间更大的摩擦力，同时在千斤顶本体的作用力下，自身产生一定的压缩变形，使固定更加稳固，便于水钻开孔机开孔。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (4)
1.一种水钻开孔机开孔角度调节结构，包括竖直设置的固定杆，其特征在于：还包括设置在固定杆上的且用于安装水钻开孔机的支撑杆，所述支撑杆与所述固定杆通过水平固定连接在所述固定杆上的铰轴Ⅰ铰接连接，所述固定杆上且位于所述铰轴Ⅰ的上方或下方固定连接有与所述铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅱ，所述支撑杆上固定连接有与所述铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅲ，所述铰轴Ⅱ与所述铰轴Ⅲ之间设有长度调节机构且长度调节机构的两端分别与所述铰轴Ⅱ和所述铰轴Ⅲ铰接连接。
2.根据权利要求1所述的水钻开孔机开孔角度调节结构，其特征在于：所述支撑杆靠近所述固定杆的一端固定连接有开口朝向所述固定杆的U型架，U型架的两侧边分别通过相对固定连接在所述固定杆两侧的铰轴Ⅰ与所述固定杆铰接连接，U型架的两侧边分别通过相对设置在所述固定杆两侧的所述长度调节机构与所述固定杆铰接连接。
3.根据权利要求2所述的水钻开孔机开孔角度调节结构，其特征在于：所述长度调节机构包括调节杆、分别位于调节杆两端的伸缩杆Ⅰ和伸缩杆Ⅱ，所述调节杆的两端端面上分别沿其长度方向向内凹设有螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ，所述螺纹孔Ⅰ和所述螺纹孔Ⅱ的螺纹螺旋方向相反，所述伸缩杆Ⅰ的一端能够伸入到所述螺纹孔Ⅰ内且与所述螺纹孔Ⅰ螺纹配合，另一端与所述固定杆铰接连接，所述伸缩杆Ⅱ的一端能够伸入到所述螺纹孔Ⅱ内且与所述螺纹孔Ⅱ螺纹配合，另一端与所述U型架的一侧边铰接连接。
4.根据权利要求1所述的水钻开孔机开孔角度调节结构，其特征在于：所述支撑杆远离所述固定杆一端的端面垂直于所述支撑杆的轴线方向。
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