一种可调节的摇臂钻及其钻孔方法
技术领域
本发明涉及摇臂钻技术领域,具体为一种可调节的摇臂钻及其钻孔方法。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床,在立式钻床上加工孔时,刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的,则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便,也可以称为摇臂钻,是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。
现有的摇臂钻多数只有通过丝杆的方式进行上下调节,并且主轴箱无法角度调节,导致使用不便,为此,我们提供一种可调节的摇臂钻及其钻孔方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节的摇臂钻及其钻孔方法,以解决上述背景技术中提出的现有的摇臂钻多数只有通过丝杆的方式进行上下调节,并且主轴箱无法角度调节,导致使用不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调节的摇臂钻,包括第一底座,所述第一底座的一侧设置有第二底座,所述第一底座的上方设置有控制座,所述控制座的上端设置有一级固定立柱,所述一级固定立柱的内部设置有电动液压机构,所述一级固定立柱的上方设置有二级固定立柱,所述二级固定立柱的一侧设置有丝杠组件,所述丝杠组件的一端设置有摇臂升降电机机构,所述二级固定立柱的外部设置有摇臂座,所述摇臂座的一侧设置有摇臂,所述摇臂的外部设置有液压变速主轴箱,所述摇臂的后方设置有支撑板,所述支撑板的后端设置有延伸板,所述延伸板的内部设置有辅电动推杆机构,所述液压变速主轴箱的后方设置有主电动推杆机构,所述第一底座和第二底座的上端均设置有工作台,所述第一底座和第二底座的上表面均设置有移动槽。
优选的,所述电动液压机构的上端设置有连接套,且连接套与电动液压机构焊接连接,所述连接套的前表面设置有螺纹槽,且螺纹槽贯穿连接套,所述二级固定立柱的前端设置有双头紧固件,且连接套通过双头紧固件与二级固定立柱螺纹连接,所述电动液压机构与一级固定立柱之间设置有放置腔,且电动液压机构位于放置腔内。
优选的,所述连接套的上表面设置有防滑插柱,且防滑插柱与连接套焊接连接,所述防滑插柱设置有两个,所述二级固定立柱的下表面设置有连接腔,且连接腔与二级固定立柱为一体结构,所述连接腔的顶面设置有防滑插槽,且防滑插槽设置有两个。
优选的,所述主电动推杆机构与液压变速主轴箱之间设置有主转轴,所述主转轴的两端均设置有主固定片,且主固定片与液压变速主轴箱焊接连接,所述主电动推杆机构通过主转轴与液压变速主轴箱转动连接。
优选的,所述主电动推杆机构与辅电动推杆机构之间设置有辅转轴,且主电动推杆机构通过辅转轴与辅电动推杆机构转动连接,所述辅转轴的两端均设置有辅固定片,且辅固定片与主电动推杆机构焊接连接,所述辅电动推杆机构与延伸板之间设置有空腔,且辅电动推杆机构位于空腔内,所述延伸板与支撑板焊接连接。
优选的,所述支撑板与液压变速主轴箱之间设置有铰链,且支撑板通过铰链与液压变速主轴箱转动连接,所述液压变速主轴箱的上端设置有主轴箱电机。
优选的,所述液压变速主轴箱的下端设置有连接头,所述连接头的下端设置有钻头,且钻头与连接头为可拆卸式连接,所述连接头的一侧设置有水管,所述连接头的另一侧设置有照明灯组件。
优选的,所述照明灯组件的一端设置有灯固定架,且灯固定架与照明灯组件焊接连接,所述灯固定架的拐角处设置有螺钉,且灯固定架通过螺钉与液压变速主轴箱螺纹连接,所述螺钉设置有四个。
优选的,所述摇臂升降电机机构与二级固定立柱之间设置有调节座,且调节座与二级固定立柱焊接连接,所述摇臂座的另一端设置有加紧组件,所述控制座的下端设置有固定座,所述控制座和一级固定立柱之间设置有连接柱套,所述控制座的表面设置有控制按钮组件。
优选的,一种可调节的摇臂钻的钻孔方法,包括以下步骤:
步骤一:调节两个工作台分别在第一底座和第二底座的位置,调节好了后,将加工物件固定在其中一个工作台上,扭紧支撑板后端的螺栓,启动主电动推杆机构和辅电动推杆机构,带动液压变速主轴箱沿着铰链转动;
步骤二:转动到最大角度后,将钻头与连接头固定,固定好了后启动主电动推杆机构和辅电动推杆机构,液压变速主轴箱回归原位,使用螺钉固定灯固定架,照明灯组件对准加工物件;
步骤三:转动摇臂,对准加工物件后启动摇臂升降电机机构,并且再沿着摇臂调节液压变速主轴箱的位置,直到钻头调节到所需位置,还可以启动电动液压机构调节一级固定立柱和二级固定立柱之间的距离;
步骤四:在对一个工作台上加工物件进行加工的时候,在另一个工作台上固定另一个加工物件,当先加工的工作台上物件加工结束后,调节摇臂对另一个物件进行加工,然后再去下已经加工好的物件,并且固定新的物件。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在一级固定立柱内部设置电动液压机构,在电动液压机构的一端设置连接套,连接套插入二级固定立柱下表面的连接腔内,通过双头紧固件与螺纹槽螺纹连接,实现二级固定立柱与连接套固定,通过电动液压机构带动二级固定立柱上下移动,从而提高液压变速主轴箱与工作台之间的距离,现有的立柱一体化,都是依靠摇臂升降电机机构和丝杠组件组成的滚珠丝杆原理带动摇臂上下移动,这样移动的距离是有限的,通过立柱分离式,依靠电动液压机构进行高度调节,变现的等于提高了丝杠组件的调节长度,从而可以更加适用于不同尺寸的加工物件,提高灵活性,实现整体可调节的多样性,也可以当其中一个调节方式损坏后可以使用另一种方式补救,不用立即停机维修,提高加工效率。
2、在摇臂后方设置支撑板,在支撑板后端设置延伸板,在延伸板内部设置辅电动推杆机构,在液压变速主轴箱后方设置主电动推杆机构,主电动推杆机构的一端通过主固定片和主转轴与液压变速主轴箱连接,其另一端通过辅固定片和辅转轴与辅电动推杆机构连接,支撑板通过铰链与液压变速主轴箱连接,通过主电动推杆机构带动液压变速主轴箱沿着铰链转动,进行角度调节,通过辅电动推杆机构带动主电动推杆机构进行位置调节,从而提高液压变速主轴箱转动的角度,这样在安装钻头的时候就不用人员蹲下安装,提高了安装和拆卸的便利性。
3、通过在连接套上端设置两个防滑插柱,在连接腔内部的顶面设置两个防滑插槽,在连接套插入连接腔内的时候,利用防滑插柱插入防滑插槽,从而起到限位固定的作用,避免偏移晃动,并且还可以降低双头紧固件固定的压力,使其不易受力变形损坏,提高使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的一级固定立柱内部结构示意图;
图3为本发明的二级固定立柱下表面结构示意图;
图4为本发明的液压变速主轴箱后方右侧视结构示意图;
图5为本发明的延伸板内部结构示意图;
图中:1、第一底座;2、固定座;3、控制座;4、控制按钮组件;5、工作台;6、连接柱套;7、一级固定立柱;8、二级固定立柱;9、双头紧固件;10、摇臂座;11、加紧组件;12、调节座;13、摇臂升降电机机构;14、丝杠组件;15、摇臂;16、液压变速主轴箱;17、主轴箱电机;18、连接头;19、钻头;20、水管;21、照明灯组件;22、灯固定架;23、螺钉;24、第二底座;25、移动槽;26、电动液压机构;27、连接套;28、防滑插柱;29、螺纹槽;30、放置腔;31、连接腔;32、防滑插槽;33、支撑板;34、延伸板;35、主电动推杆机构;36、主固定片;37、主转轴;38、铰链;39、辅电动推杆机构;40、空腔;41、辅固定片;42、辅转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种可调节的摇臂钻,包括第一底座1,第一底座1的一侧设置有第二底座24,第一底座1的上方设置有控制座3,控制座3的上端设置有一级固定立柱7,一级固定立柱7的内部设置有电动液压机构26,一级固定立柱7的上方设置有二级固定立柱8,二级固定立柱8的一侧设置有丝杠组件14,丝杠组件14的一端设置有摇臂升降电机机构13,二级固定立柱8的外部设置有摇臂座10,摇臂座10的一侧设置有摇臂15,摇臂15的外部设置有液压变速主轴箱16,摇臂15的后方设置有支撑板33,支撑板33的后端设置有延伸板34,延伸板34的内部设置有辅电动推杆机构39,液压变速主轴箱16的后方设置有主电动推杆机构35,第一底座1和第二底座24的上端均设置有工作台5,第一底座1和第二底座24的上表面均设置有移动槽25。
进一步,电动液压机构26的上端设置有连接套27,且连接套27与电动液压机构26焊接连接,连接套27的前表面设置有螺纹槽29,且螺纹槽29贯穿连接套27,二级固定立柱8的前端设置有双头紧固件9,且连接套27通过双头紧固件9与二级固定立柱8螺纹连接,电动液压机构26与一级固定立柱7之间设置有放置腔30,且电动液压机构26位于放置腔30内,通过电动液压机构26带动二级固定立柱8上下移动,从而提高液压变速主轴箱16与工作台5之间的距离,通过立柱分离式,依靠电动液压机构26进行高度调节,变现的等于提高了丝杠组件14的调节长度,从而可以更加适用于不同尺寸的加工物件,提高灵活性,实现整体可调节的多样性,也可以当其中一个调节方式损坏后可以使用另一种方式补救,不用立即停机维修,提高加工效率。
进一步,连接套27的上表面设置有防滑插柱28,且防滑插柱28与连接套27焊接连接,防滑插柱28设置有两个,二级固定立柱8的下表面设置有连接腔31,且连接腔31与二级固定立柱8为一体结构,连接腔31的顶面设置有防滑插槽32,且防滑插槽32设置有两个,利用防滑插柱28插入防滑插槽32内,从而起到限位固定的作用,避免偏移晃动,并且还可以降低双头紧固件9固定的压力,使其不易受力变形损坏,提高使用寿命。
进一步,主电动推杆机构35与液压变速主轴箱16之间设置有主转轴37,主转轴37的两端均设置有主固定片36,且主固定片36与液压变速主轴箱16焊接连接,主电动推杆机构35通过主转轴37与液压变速主轴箱16转动连接,通过主电动推杆机构35带动液压变速主轴箱16沿着铰链38动,进行角度调节,这样在安装钻头19的时候就不用人员蹲下安装,提高了安装和拆卸的便利性。
进一步,主电动推杆机构35与辅电动推杆机构39之间设置有辅转轴42,且主电动推杆机构35通过辅转轴42与辅电动推杆机构39转动连接,辅转轴42的两端均设置有辅固定片41,且辅固定片41与主电动推杆机构35焊接连接,辅电动推杆机构39与延伸板34之间设置有空腔40,且辅电动推杆机构39位于空腔40内,延伸板34与支撑板33焊接连接,通过辅电动推杆机构39带动主电动推杆机构35进行位置调节,从而提高液压变速主轴箱16转动的角度。
进一步,支撑板33与液压变速主轴箱16之间设置有铰链38,且支撑板33通过铰链38与液压变速主轴箱16转动连接,液压变速主轴箱16的上端设置有主轴箱电机17,便于液压变速主轴箱16沿着铰链38转动,提高便利性。
进一步,液压变速主轴箱16的下端设置有连接头18,连接头18的下端设置有钻头19,且钻头19与连接头18为可拆卸式连接,连接头18的一侧设置有水管20,连接头18的另一侧设置有照明灯组件21,通过照明灯组件21便于人员清除的看清钻孔的运行情况,通过水管20外接水源输送机构,从而在钻孔的时候对钻头19进行降温处理,避免过热损坏甚至断裂,提高使用寿命的同时提高安全性能。
进一步,照明灯组件21的一端设置有灯固定架22,且灯固定架22与照明灯组件21焊接连接,灯固定架22的拐角处设置有螺钉23,且灯固定架22通过螺钉23与液压变速主轴箱16螺纹连接,螺钉23设置有四个,通过灯固定架22通过螺钉23便于照明灯组件21固定和拆卸,相对于焊接一体式的来说,降低维修成本。
进一步,摇臂升降电机机构13与二级固定立柱8之间设置有调节座12,且调节座12与二级固定立柱8焊接连接,摇臂座10的另一端设置有加紧组件11,控制座3的下端设置有固定座2,控制座3和一级固定立柱7之间设置有连接柱套6,控制座3的表面设置有控制按钮组件4,通过调节座12与二级固定立柱8焊接固定,确定摇臂升降电机机构13和丝杠组件14的位置。
进一步,一种可调节的摇臂钻的钻孔方法,包括以下步骤:
步骤一:调节两个工作台5分别在第一底座1和第二底座24的位置,调节好了后,将加工物件固定在其中一个工作台5上,扭紧支撑板33后端的螺栓,启动主电动推杆机构35和辅电动推杆机构39,带动液压变速主轴箱16沿着铰链38转动;
步骤二:转动到最大角度后,将钻头19与连接头18固定,固定好了后启动主电动推杆机构35和辅电动推杆机构39,液压变速主轴箱16回归原位,使用螺钉23固定灯固定架22,照明灯组件21对准加工物件;
步骤三:转动摇臂15,对准加工物件后启动摇臂升降电机机构13,并且再沿着摇臂15调节液压变速主轴箱16的位置,直到钻头19调节到所需位置,还可以启动电动液压机构26调节一级固定立柱7和二级固定立柱8之间的距离;
步骤四:在对一个工作台5上加工物件进行加工的时候,在另一个工作台5上固定另一个加工物件,当先加工的工作台5上物件加工结束后,调节摇臂15对另一个物件进行加工,然后再去下已经加工好的物件,并且固定新的物件。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。