CN107636218B - 滑块弹簧、滑块、滑块织针、引导装置和用于制造至少一个滑块弹簧的方法 - Google Patents

Abstract

一种用于滑块的滑块弹簧(112)，所述滑块弹簧(112)具有用于闭合钩开口的闭合部分(122)、用于连接至滑块本体的连接部分(124)和用于在针体上进行引导的引导部分(126)，其中，滑块弹簧(112)沿弹簧纵向(l)、弹簧横向(b)和弹簧高度方向(h)延伸，其中滑块弹簧(112)具有带凹的隆起部内侧(142)和凸的隆起部外侧(144)的至少一个隆起部(140)，其中所述滑块弹簧(112)是可层叠的。本发明还涉及一种用于滑块织针的滑块，其中该滑块具有该类型的第一滑块弹簧(112)和该类型的第二滑块弹簧。本发明还涉及一种用于成圈纺织机的滑块织针，其中该滑块织针具有该类型的滑块，并且滑块可相对于针体沿织针纵向(l)移位以打开和/或封闭钩开口。本发明还涉及一种用于成圈纺织机的引导装置，其中该引导装置具有至少一个该类型的滑块织针，并且所述至少一个滑块织针在织针通道中沿通道纵向(l)被引导。本发明还涉及一种用于制造至少一个该类型的滑块弹簧(112)的方法，其中以每个凸的隆起部外侧(144)由凹的隆起部内侧(142)接纳这样的方式将多个滑块弹簧(112，114)层叠。

Description

滑块弹簧、滑块、滑块织针、引导装置和用于制造至少一个滑 块弹簧的方法

技术领域

本发明涉及一种用于滑块的滑块弹簧，其中所述滑块弹簧包括用于闭合钩开口的闭合部分、用于连接至滑块本体的连接部分和用于在针体处进行引导的引导部分，其中所述滑块弹簧沿弹簧纵向、弹簧横向和弹簧高度方向延伸，其中所述滑块弹簧包括具有凹的隆起部内侧和凸的隆起部外侧的至少一个隆起部。另外，本发明涉及一种用于滑块织针的滑块，其中所述滑块织针包括滑块本体，其中所述滑块沿滑块纵向延伸、滑块横向和滑块高度方向延伸。另外，本发明涉及一种用于形成成圈纺织机的滑块织针，其中所述滑块织针包括具有钩和滑块通道的针体，其中所述钩包括钩开口，其中所述滑块织针沿织针纵向、织针横向和织针高度方向延伸。另外，本发明涉及一种用于成圈纺织机的引导装置，其中所述引导装置包括用于滑块织针的至少一个织针通道，其中至少一个织针通道沿通道纵向、通道横向和通道高度方向延伸。另外，本发明涉及一种用于制造至少一个这样的滑块弹簧的方法。

背景技术

由DE10130365C1得知一种用于成圈纺织机的滑块织针，其包括：针体，其中其轴在一端承载具有末端的钩，其中在所述轴处设置了彼此平行的两个槽壁，所述槽壁之间界定出滑块槽；滑块，其以可移位方式设置在所述滑块槽中，并且包括至少两个滑块弹簧，所述滑块弹簧的指向钩的自由的腿部彼此远离地弯曲，以使得它们的端部不彼此接触，从而形成一始于接触部位的、朝所述钩开口的漏斗，并且其中它们的指向钩的腿部在渐缩部分中朝相应端部渐缩，其方式为滑块弹簧的垂直于槽壁的厚度朝该端部缩小，由此制造这样的滑块织针：其允许低滑块摩擦的高操作安全性。滑块弹簧的渐缩部分的内侧具有用于接纳钩的纵向布置的凹部。

从EP2581480A1得知一种滑块织针，其包括具有彼此相对地布置的两个侧壁的狭长针体，并且包括一由底部界定的滑块通道，且其包括滑块，该滑块设置在滑块通道中以使其能够沿滑动方向滑动，其中至少一个侧壁包括具有引导区域的导槽凹部，并且其中滑块弹簧至少在侧壁的收回状态下具有包括凸轮从动面的横向弯曲的凸轮从动部分，其中所述凸轮从动部分与导槽凹部相关联，其中所述凸轮从动部分包括两处或多处变形以便提供允许制造具有特别精确的分割的滑块织针的滑块织针。滑块包括关于彼此对称的两个滑块弹簧。滑块弹簧均为平面且彼此接触，从而在一端形成朝钩对齐的卡合部分。

由DE102013105239A1得知一种滑块织针，其包括：针体，该针体具有沿纵向延伸的轴，该轴在位于用于形成圈的一端的针钩中延续，其中所述针钩在钩末端附近包括具有两个钩侧区域的钩端部分，所述钩侧区域设置成在横向上彼此相隔一定距离，其中所述横向垂直于纵向；滑块，其被支承在针体处并且可朝向针钩并远离所述针钩移动，其中所述滑块包括两个滑动刀片，所述滑块刀片在它们的顶部分别具有机器支承区域，其中所述两个滑块刀片在刀片端部处分别包括内侧凹部区域，所述内侧凹部区域共同界定与针钩相关联并且在纵向上朝向前方开口的钩凹部以使得针钩在机器停止位置与钩凹部接合，其中在内侧凹部区域与分别相关联的钩侧区域之间形成了间隙，该间隙在横向上具有沿高度方向改变的间隙宽度，其中高度方向垂直于纵向并垂直于横向。

发明内容

本发明的目的在于改进之前提及的滑块弹簧的结构和/或功能。另外，本发明的目的在于改进之前提及的滑块的结构和/或功能。此外，本发明的目的在于改进之前提及的滑块织针的结构和/或功能。另外，本发明的目的在于改进之前提及的引导装置的结构和/或功能。此外，本发明的目的在于改进开头提及的方法。特别地，应当增大滑块弹簧的刚度。特别地，应当增大滑块弹簧的绕沿弹簧高度方向延伸的弯曲轴线的刚度。特别地，应当提高在织针通道内部进行引导的能力。特别地，应当可以在织针内部进行更精确的引导。特别地，滑块弹簧应当可以被支承在织针通道的内部。特别地，当钩开口闭合时，滑块弹簧应当可以被支承在织针通道的内部。特别地，应当可以进行更精确的成圈。特别地，应当可以以提高的细度/纤度进行纺织品的制造。特别地，应当减小负荷峰值。特别地，应当增加运行时间。特别地，应当减少费用，例如制造费用、处理费用、储存费用、运输运费和/或物流费用。特别地，应当实现或改善滑块弹簧的层叠。特别地，应当增加滑块弹簧叠层的稳定性。特别地，应当可以或促进分离层叠的滑块弹簧。

利用一种用于滑块的滑块弹簧来达到目的，其中所述滑块弹簧包括：用于闭合钩开口的闭合部分、用于连接至滑块本体的连接部分、和用于在针体处进行引导的引导部分，其中所述滑块弹簧沿弹簧纵向、弹簧横向和弹簧高度方向延伸，其中所述滑块弹簧包括具有凹的隆起部内侧和凸的隆起部外侧的至少一个隆起部，从而允许将所述滑块弹簧进行层叠。

隆起部内侧和隆起部外侧可具有至少大致相似的截面轮廓。相似的截面轮廓可代表基于相同的平面几何图形的截面轮廓。隆起部内侧和隆起部外侧可分别具有基于圆弧的截面轮廓。该圆弧可至少局部地具有恒定曲率。该圆弧可局部地具有不同的曲率。隆起部内侧和隆起部外侧可分别具有类似于圆弧形的截面轮廓。隆起部内侧可具有半径较小的圆弧形的截面轮廓，隆起部外侧可具有半径较大的圆弧形的截面轮廓。滑块弹簧可在弹簧横向上至少在一个隆起部处至少部分地具有减小的材料厚度。

带具有不同截面轮廓的隆起部的滑块弹簧无法被安全地、以稳定的方式层叠。不同截面轮廓可代表基于不同平面几何图形的截面轮廓。

弹簧纵向、弹簧横向和弹簧高度可互相垂直。弹簧纵向、弹簧横向和弹簧高度方向可相当于三维笛卡尔坐标系的轴方向。

滑块弹簧可具有类似于平板弹簧的形状。滑块弹簧可基本上具有平面形状。滑块弹簧可基本上沿弹簧纵向和弹簧高度方向延伸。

滑块弹簧可在弹簧纵向上具有一位于钩侧的端部，且在与沟侧相对的端部处具有一位于连接侧的端部。滑块弹簧可具有在弹簧高度方向上的底部和与该底部相对的顶部。

闭合部分可设置在底部处。闭合部分可设置在钩侧端部处。连接部分可设置在连接侧的端部处。连接部分可设置在顶部处。引导部分可设置在底部处。引导部分可设置在位于连接侧的端部处。引导部分可具有与滑轨类似的形状。

位于钩侧的端部可用来与钩末端对应以便形成用于闭合钩开口的接触。滑块弹簧可在其钩侧端部具有带端部侧面的凸轮状形式。滑块弹簧可具有圈支承部分。该圈支承部分可设置在端部侧面附近。该圈支承部分可基本上沿弹簧纵向延伸。滑块弹簧可具有支承侧面。该支承侧面可设置在圈支承部分附近。支承侧面可大致沿弹簧高度方向延伸。滑块弹簧可具有上部边缘。上部边缘可设置在支承侧面附近。上部边缘可以是沿弹簧高度方向与闭合部分相背离。上部边缘可基本上沿弹簧纵向延伸。滑块弹簧可具有凹部。该凹部可设置在上部边缘附近。该凹部可沿弹簧高度方向扩大。滑块弹簧可具有斜坡部分。该斜坡部分可设置在凹部附近。圈支承部分的端部侧面、支承侧面、上部边缘、凹部和/或斜坡部分可设置在顶部。滑块弹簧可在其连接部分处具有在弹簧高度方向上的下部边缘。该下部边缘可基本上沿弹簧纵向延伸。沿弹簧横向，滑块弹簧可具有一弹簧内侧和一弹簧外侧。滑块弹簧可以是异形的和/或沿弹簧横向变形。

至少一个隆起部可具有类似于沟槽的形状。至少一个隆起部可沿隆起部纵向、隆起部横向和隆起部高度方向延伸。隆起部纵向可以至少大致相当于弹簧纵向。至少一个隆起部可至少在上部边缘的区域中沿弹簧高度方向设置。至少一个隆起部可至少大致设置在上部边缘的延伸范围/延长线上。至少一个隆起部可设置成至少大致平行于上部边缘。至少一个隆起部可设置成关于上部边缘至少大致是共轴的。至少一个隆起部可至少大致在下部边缘的区域中沿弹簧高度方向设置。至少一个隆起部可至少大致设置在下部边缘的延伸范围/延长线中。至少一个隆起部可设置成至少大致平行于下部边缘。至少一个隆起部可设置成关于下部边缘至少大致是共轴的。至少一个隆起部可在弹簧高度方向上设置在凹部上方。隆起部内侧可与弹簧内侧相关联。隆起部外侧可与弹簧外侧相关联。

滑块弹簧的在弹簧高度方向上邻近至少一个隆起部的部分可在弹簧横向上至少大致以平行齐平地设置。滑块弹簧的在弹簧高度方向上邻近至少一个隆起部的部分可在弹簧横向上至少大致齐平地排列。

滑块弹簧可以是冲压并变形的部件。滑块弹簧可进行热处理。滑块弹簧可以被退火。滑块弹簧可以被回火。

另外，利用一种用于滑块织针的滑块来完成本发明的任务，其中所述滑块织针包括滑块本体，其中所述滑块织针包括滑块本体，其中所述滑块沿滑块纵向、滑块横向和滑块高度方向延伸，其中所述滑块包括第一这样的滑块弹簧和第二这样的滑块弹簧。第一滑块弹簧和第二滑块弹簧可如此地设置：其隆起部的凸的隆起部外侧在滑块横向上彼此背离地指向。第一滑块弹簧和第二滑块弹簧可关于彼此至少大致以镜像对称方式实施。第一滑块弹簧和第二滑块弹簧可如此地设置：其隆起部相对于彼此平行并且彼此隔离开。

滑块本体可在滑块纵向上具有位于滑块弹簧侧的端部。滑块弹簧可通过它们的连接部分连接至滑块弹簧侧端部。滑块弹簧和滑块本体可采用压力配合、形状配合和/或材料-材料结合的方式彼此连接。滑块弹簧和滑块本体可通过塑性变形而彼此连接。滑块弹簧和滑块本体可通过铆接彼此连接。滑块弹簧和滑块本体可通过弹性变形而彼此连接。滑块弹簧和滑块本体可彼此夹持。

位于滑块弹簧侧的端部可在滑块高度方向上具有用于在针体处进行引导的底部边缘。滑块弹簧的隆起部可在滑块高度方向上至少大致设置在底部边缘的区域中。滑块弹簧的隆起部可至少大致设置在底部边缘的延伸范围/延长线中。滑块弹簧的隆起部可设置成关于底部边缘至少大致是平行的。滑块弹簧的隆起部可设置成关于底部边缘至少大致是共轴的。

滑块可具有至少一个滑块基部。至少一个滑块基部可设置在滑块本体处。至少一个滑块基部可至少沿滑块高度方向大致对齐。至少一个滑块基部可用于与锁件的锁定通道接合。

另外，利用一种用于成圈纺织机的滑块织针来实现本发明的目的，其中所述滑块织针包括具有钩和滑块通道的针体，其中所述钩包括钩开口，其中所述滑块织针沿织针纵向、织针横向和织针高度方向延伸，其中所述滑块织针包括这种滑块，并且滑块可相对于针体沿织针纵向移位以打开和/或闭合钩开口。

成圈纺织机可用于纺织品的工业生产。成圈纺织机可代表针织机。该针织机可以是圆编织机。该针织机可以是平板针织机。成圈纺织机可以是织袜机。成圈纺织机可包括用于滑块织针的至少一个织针通道。至少一个织针通道可用于以可在织针纵向上移位的方式接纳滑块织针。成圈纺织机可具有至少一个凸轮。至少一个凸轮可具有至少一个凸轮通道。至少一个凸轮可被驱动。

钩可以是弯曲的。钩可具有钩末端。钩末端可用于接合在滑块的第一滑块弹簧和第二滑块弹簧之间以便闭合钩开口。

滑块织针可具有至少一个织针基部。至少一个织针基部可设置在针体处。至少一个织针基部可至少沿织针高度方向大致对齐。至少一个织针基部可用于与锁件的锁定通道接合。

滑块通道可设置在钩附近。滑块可利用滑块弹簧的引导部分在滑块通道中沿织针纵向被引导。在钩开口闭合的情况下，钩可以利用其钩末端接合在滑块的第一滑块弹簧和第二滑块弹簧之间，并沿织针横向将滑块弹簧推开。

另外，通过一种用于成圈纺织机的引导装置来实现本发明的目的，其中所述引导装置包括至少一个织针通道或滑块织针，其中至少一个织针通道沿通道纵向、通道横向和通道高度方向延伸，其中所述引导装置包括至少一个这样的滑块织针，并且至少一个滑块织针在至少一个织针通道中沿通道纵向被引导。

至少一个织针通道也可称作编织头/针织头。至少一个滑块织针可在织针通道中沿织针纵向移位。至少一个织针通道可在通道高度方向上具有底部。至少一个织针通道可在通道高度方向上包括开口顶部。至少一个滑块织针的隆起部可在至少一个织针通道中设置在顶部下方。

当钩开口打开时，至少一个滑块织针可与其滑块弹簧的隆起部在至少一个织针通道中被引导，其中沿通道横向具有操作空间。在钩开口闭合时，至少一个滑块织针可通过隆起部沿通道横向得以约束。

弹簧纵向、隆起部纵向、滑块纵向、织针纵向和通道纵向可至少大致是同义的。弹簧横向、隆起部横向、滑块横向、织针横向和通道横向可至少大致是同义的。弹簧高度方向、隆起部高度方向、滑块高度方向、织针高度方向和通道高度方向可至少大致是同义的。

另外，通过一种用于制造至少一个这样的滑块弹簧的方法来达到本发明的目的，其中层叠数个滑块弹簧，以使得每个凸的隆起部外侧由一个凹的隆起部内侧接纳。

总之，并且换言之，尤其因此可以从本发明学习滑块弹簧处的隆起部实施例。为了制造这些滑块弹簧，可以利用尖的工具如凿子向滑块弹簧的一侧施加压力，从而在相应侧产生大致三角形的凹槽，该凹槽通常沿织针的纵向延伸。在相对侧，可在此形成基本上圆形的隆起部。这里形成的类似于沟槽的实施例可称作隆起部。与类似于凹槽的形式不同的实施例——其中凹部与凸起相对——也可称为隆起部。隆起部可以这样的方式形成，即在组装好的滑块弹簧中，圆形凸部始终背离织针，即朝向“外部”。

在钩内部打开时，即，只要钩未接合在两个滑块弹簧之间，两个互补的滑块弹簧上指向外侧的两个圆形隆起部的最大宽度之间的距离可以小于相应滑块织针被预期使用的织针通道的宽度。

在内部钩腔室闭合、由此当钩接合在两个滑块弹簧之间并且滑块弹簧被推开时，两个圆形隆起部的距离可大致相当于织针通道的宽度。仅在内部钩室闭合的情况下，织针可以通过滑块弹簧的隆起部约束于/搁置在织针通道的侧壁处。

隆起部能以这样的方式形成：发展类似于沟槽的弯曲、隆起部，其中向外弯曲的凸弯曲部/隆起部潜在地在此以使得它完全配合在向内弯曲的凹弯曲部中的方式形成。这里滑块弹簧可以被层叠。

术语“可以”标记了本发明的特定可选特征。因此，相应存在具有相应的一个或多个特征的本发明的示例性实施例。

本发明增加了滑块弹簧的刚度，特别是在绕沿弹簧高度方向延伸的弯曲轴线的刚度。在织针通道中引导滑块织针的能力得以提高。滑块织针在织针通道中的更精确引导是可能的。可以在钩开口闭合时将滑块弹簧支承在织针通道中。实现了更精确的成圈。具有提高的纤度的纺织品的制造是可能的。负荷峰值减小。运行寿命增加。费用——如生产费用、处理费用、储存费用、运输费用和/或物流费用——减少。可以或有利于层叠滑块弹簧。滑块弹簧叠层的稳定性提高。可以或有利于层叠的滑块弹簧的分离。

附图说明

在下文中，将参考附图更详细地描述本发明的示例性实施例。可从该描述得知其他的特征和优点。这些示例性实施例的具体特征可代表本发明的一般特征。与其它特征相关联的这些示例性实施例的特征也可代表本发明的各个特征。

附图示意性地示出并且作为示例：

图1用于针织机的滑块织针的透视图、侧视图和沿线C-C的截面图，

图2具有隆起部的滑块弹簧，

图3具有相似的截面轮廓的滑块弹簧隆起部的截面图，以及

图4层叠的滑块弹簧。

具体实施方式

图1以透视图、侧视图和沿线C-C的截面图示出滑块织针100的细节。滑块织针100用在针织机中。滑块织针100包括针体102和滑块104。

针体102包括钩106和滑块通道108。滑块通道108包括两个侧壁、底部和开口顶部。滑块通道108终止于钩106处。钩106包括钩开口和钩末端。钩106包括约180°的弧形部分。

滑块104包括滑块本体110、第一滑块弹簧112和第二滑块弹簧114。滑块104用于打开和/或闭合钩开口。滑块104可相对于针体102沿纵向l移位。滑块104以可沿纵向l移位的方式在针体102中被引导。滑块104可在钩开口打开的第一端部位置与钩开口闭合的第二端部位置之间沿纵向移位。

图2单独地示出第一滑块弹簧112的细节。在下文中，将第一滑块弹簧112作为示例进行描述。第一滑块弹簧112的该描述也是用于第二滑块弹簧114。第一滑块弹簧112和第二滑块弹簧114关于彼此以镜像对称方式实施。

滑块弹簧112具有带周向边缘的类似于平板弹簧的形状。在横向b上，滑块弹簧112具有弹簧内侧116和与所述弹簧内侧116相对的弹簧外侧118。滑块弹簧112在高度方向h上包括顶部和与所述顶部相对的底部。滑块弹簧112在纵向l上具有钩侧端部120。滑块弹簧112包括闭合部分122。闭合部分122用于闭合钩开口。闭合部分122设置在钩侧端部120处并沿底部延伸。滑块弹簧112包括连接部分124。连接部分124用于将滑块弹簧112连接至滑块本体110。连接部分124设置在滑块弹簧112的沿纵向l与钩侧端部120相对的端部处。滑块弹簧112包括引导部分126。引导部分126用于在针体102处引导滑块弹簧112。引导部分126设置在滑块弹簧112的底部。引导部分126包括类似于滑轨的形状。引导部分126设置在闭合部分122附近。

滑块弹簧112的周向边缘呈波状。滑块弹簧112在其钩侧端部120具有带端部侧面128的类似于凸轮的形状。沿纵向l，在边缘后方，滑块弹簧112在其顶部具有圈支承部分130、支承侧面132、顶部边缘134、凹部136和斜坡部分138。斜坡部分138过渡到连接部分124中。

第一滑块弹簧112包括隆起部140。隆起部140具有凹的隆起部内侧142和凸的隆起部外侧144。隆起部内侧142设置在弹簧内侧116。隆起部外侧144设置在弹簧外侧。隆起部140在高度方向h上设置在顶部边缘134附近。隆起部140设置在顶部边缘134的延伸范围/延长线上。凹部设置在顶部边缘134与隆起部140之间。滑块弹簧112的在高度方向上邻近隆起部140的部分在横向b上齐平。

滑块弹簧112由钢制成。在其隆起部140附近，滑块弹簧112在横向b上具有减小的材料厚度。第二滑块弹簧114以镜像对称方式包括对应的隆起部146。

滑块弹簧112、114最初与滑块本体110分开制造并且随后例如通过铆接或夹持而固定连接至滑块本体110。滑块弹簧112、114沿横向b并排设置。滑块弹簧112、114的凹的隆起部内侧如142彼此面对。滑块弹簧112、114的凸的隆起部外侧如144在横向b上指向外侧。滑块弹簧112、114通过它们的引导部分如126在滑块通道108中沿纵向l被引导。

滑块本体110包括用于在针体102处进行引导的底部边缘148。滑块弹簧112、114的隆起部140、146在高度方向h上设置在底部边缘148附近。滑块弹簧112、114的隆起部140、146设置在底部边缘148的延伸范围/延长线上。

图1所示的第二端部位置使得钩末端接合在滑块弹簧112、114之间，并且通过接合的钩末端的宽度而在接合区域处沿横向b将滑块弹簧112、114弹性地推开。由于滑块弹簧112、114通过它们的连接部分如124在滑块本体110处被夹在一起、并且通过它们的引导部分如126设置在滑块通道108中的事实，滑块弹簧112、114在其它部分中沿横向b被推开一偏离的宽度。在第一端部位置，钩末端未接合在滑块弹簧112、114之间并且滑块弹簧112、114——如果可能的话张紧地——局部地彼此接触。

滑块织针100用于其中的针织机包括用于接纳滑块织针如100的织针通道。织针通道分别沿纵向l延伸，并且均包括在横向b上界定织针通道的侧壁、底部——该底部在朝向该底部的高度方向h上界定织针通道、和开口的顶部。当滑块织针100位于织针通道中时，隆起部140、146设置在织针通道中，在高度方向h上位于开口顶部下方。滑块织针100可在织针通道中沿纵向l移位。滑块织针100和滑块织针100设置在其中的相应织针通道形成一引导装置。当钩开口打开时，滑块织针100在织针通道中被引导，其中沿横向b具有操作空间。当钩开口闭合时，滑块织针100通过隆起部140、146沿横向b搁置在织针通道中。

图3在截面图中示出具有相似截面轮廓的滑块弹簧——例如根据图1和图2的滑块弹簧112、114——的隆起部200。隆起部内侧202和隆起部外侧204具有相似的截面轮廓。隆起部内侧202和隆起部外侧204分别均具有圆弧形的截面轮廓。凹的隆起部内侧202具有半径较小的圆弧形的截面轮廓。凸的隆起部外侧204具有半径较大的圆弧形的截面轮廓。对于其它事项，请另外参考图1和2以及尤其是对应的描述。

图4示出层叠的滑块弹簧如300，例如根据图1和2的滑块弹簧112、114。滑块弹簧300包括具有相似的截面轮廓的隆起部302，例如根据图3的隆起部200。由于具有类似截面轮廓的隆起部302，滑块弹簧300可被安全地并以稳定的方式层叠。

滑块弹簧300形成叠层304。叠层304仅由第一滑块弹簧形成或仅由第二滑块弹簧形成。滑块弹簧300以可叠加方式通过它们的周边层叠起来。滑块弹簧300以其隆起部嵌套的方式层叠。这里，一个隆起部外侧分别由一个隆起部内侧接纳。

由于材料厚度沿横向b减小，此处在层叠的滑块弹簧300如306之间形成通道。通道分别具有镰刀形的截面。为了进行制造工序——例如清洁、运输和/或储存，滑块弹簧300被层叠起来。滑块弹簧300被手动或自动地层叠。

附图标记列表

100 滑块织针

102 针体

104 滑块

106 钩

108 滑块通道

110 滑块本体

112 第一滑块弹簧

114 第二滑块弹簧

116 弹簧内侧

118 弹簧外侧

120 钩侧端部

122 闭合部分

124 连接部分

126 引导部分

128 端部侧面

130 圈支承部分

132 支承侧面

134 上部边缘

136 凹部

138 斜坡部分

140 隆起部

142 凹的隆起部内侧

144 凸的隆起部外侧

146 隆起部

148 底部边缘

200 隆起部

202 凹的隆起部内侧

204 凸的隆起部外侧

300 滑块弹簧

302 隆起部

304 叠层

306 通道

Claims (11)

1.一种用于滑块（104）的滑块弹簧（112，114，300），所述滑块弹簧（112，114，300）包括：用于闭合钩开口的闭合部分（122）、用于连接至滑块本体（110）的连接部分（124）、和用于在针体（102）处进行引导的引导部分（126），其中所述滑块弹簧（112，114，300）沿弹簧纵向（l）、弹簧横向（b）和弹簧高度方向（h）延伸，其特征在于，所述滑块弹簧（112，114，300）包括具有凹的隆起部内侧（142，202）和凸的隆起部外侧（144，204）的至少一个槽形的隆起部（140，146，200，302），所述滑块弹簧（112，114，300）能够层叠，由此允许每个凸的隆起部外侧（144，204）完全嵌合在凹的隆起部内侧（142，202）中，

其中，沿所述滑块弹簧（112，114，300）的弹簧纵向方向，所述隆起部（140，146，200，302）具有不变的截面轮廓，

其中，所述滑块弹簧（112，114，300）沿弹簧横向（b）至少在一个隆起部（140，146，302）处至少部分地具有减小的材料厚度。

2.根据权利要求1所述的滑块弹簧（112，114，300），其特征在于，所述隆起部内侧（142）和所述隆起部外侧（144）具有相似的截面轮廓。

3.根据权利要求1或2所述的滑块弹簧（112，114，300），其特征在于，所述隆起部内侧（142）和所述隆起部外侧（144）均具有圆弧形的截面轮廓。

4.根据权利要求1或2所述的滑块弹簧（112，114，300），其特征在于，所述隆起部内侧（142）包括半径较小的圆弧形的截面轮廓，且所述隆起部外侧（144）包括半径较大的圆弧形的截面轮廓。

5.一种用于滑块织针（100）的滑块（104），其中所述滑块（104）包括滑块本体（110），所述滑块（104）沿滑块纵向（l）、滑块横向（b）和滑块高度方向（h）延伸，其特征在于，所述滑块（104）包括第一滑块弹簧（112）和第二滑块弹簧（114），其中，所述第一滑块弹簧（112）和第二滑块弹簧（114）为根据权利要求1-4中任一项所述的滑块弹簧。

6.根据权利要求5所述的滑块（104），其特征在于，所述第一滑块弹簧（112）和所述第二滑块弹簧（114）以镜像对称的方式实施。

7.一种用于成圈纺织机的滑块织针（100），其中所述滑块织针（100）包括具有钩（106）和滑块通道（108）的针体（102），其中所述钩（106）包括钩开口，其中所述滑块织针（100）沿织针纵向（l）、织针横向（b）和织针高度方向（h）延伸，其特征在于，所述滑块织针（100）包括根据权利要求5-6中任一项所述的滑块（104），并且所述滑块（104）能相对于所述针体（102）沿织针纵向（l）移位以打开或闭合所述钩开口。

8.一种用于成圈纺织机的引导装置，其中所述引导装置包括用于滑块织针（100）的至少一个织针通道，其中至少一个织针通道沿通道纵向（l）、通道横向（b）和通道高度方向（h）延伸，其特征在于，所述引导装置包括至少一个根据权利要求7所述的滑块织针（100），并且至少一个滑块织针（100）在至少一个织针通道中沿通道纵向（l）被引导。

9.根据权利要求8所述的引导装置，其特征在于，至少一个织针通道在通道高度方向（h）上包括开口顶部，并且至少一个滑块弹簧（112，114，300）的隆起部（140，146，200，302）设置在至少一个织针通道中、位于所述顶部下方。

10.根据权利要求8或9所述的引导装置，其特征在于，在所述钩开口打开时，至少一个滑块织针（100）与其滑块弹簧（112，114，300）的隆起部（140，146，200，302）在至少一个织针通道中被引导、其中沿通道横向（b）具有操作空间，并且当所述钩开口闭合时，至少一个滑块织针（100）通过所述隆起部（140，146，200，302）沿通道横向（b）得以约束。

11.一种用于制造至少一个根据权利要求1-4中任一项所述的滑块弹簧（112，114，300）的方法，其特征在于，层叠数个滑块弹簧（112，114，300），以使得每个凸的隆起部外侧（144）均由凹的隆起部内侧（142）接纳，其中凸的隆起部外侧（144）完全嵌合在凹的隆起部内侧（142）中，

其中，所述滑块弹簧（112，114，300）沿弹簧横向（b）至少在一个隆起部（140，146，302）处至少部分地具有减小的材料厚度。

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