CN107632475B - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示面板及显示装置，该显示面板包括：背光光源，包括电路承载结构、发光单元和两个焊盘，发光单元和焊盘固定于电路承载结构相对的两个表面，电路承载结构内设置有连接发光单元的电路，焊盘与电路电连接；阵列基板，具有相对设置的第一表面和第二表面，第一表面上设置绑定区，第二表面靠近电路承载结构固定有发光单元的表面；柔性电路板，固定于绑定区，柔性电路板上设置有引脚；柔性电路板以绑定区的延伸方向为弯折轴向第二表面弯折后，引脚与焊盘接触。本发明通过将焊盘设置在背光光源的电路承载结构上，将引脚制作在柔性电路板上，通过柔性电路板弯折后使得焊盘与引脚能够接触，减小了引脚的长度，降低引脚与焊盘的焊接难度。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，人们对显示面板提出了更高的要求，其中，窄化显示面板的边框区域，以提高显示面板的显示区域的比例，是显示面板的趋势之一。

为了实现显示面板的窄边框设计，可以COF(chip on flex)技术以通过减小绑定区的方式来窄化边框的宽度。但是，COF技术也为显示面板的设计带来了一些问题，例如：为了实现显示面板的背光光源的控制，需要将显示面板的背光光源与固定有集成电路板的柔性电路板进行电连接，目前采用的方式是：背光光源伸出的引脚与柔性电路板上的焊盘进行焊接，但由于引脚连接线的长度较大，焊接时容易发生引脚与焊盘对接不准的问题，焊接难度较大。

因此，针对上述问题，提供一种显示面板及显示装置，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述背景技术中的问题，本发明提供了一种显示面板及显示装置，能够减小引脚连接线的长度，降低引脚与焊盘的焊接难度。

为了解决上述问题，本发明提供了一种显示面板，包括：

背光光源，包括电路承载结构、多个发光单元和至少两个焊盘，其中，所述发光单元和所述焊盘固定于所述电路承载结构相对的两个表面，所述电路承载结构内设置有连接所述多个发光单元的电路，所述焊盘与所述电路电连接；

阵列基板，具有相对设置的第一表面和第二表面，其中，所述第一表面上设置绑定区，所述第二表面靠近所述电路承载结构固定有所述光源的表面；

柔性电路板，固定于所述绑定区，所述柔性电路板上设置有至少两个引脚；

其中，所述柔性电路板以所述绑定区的延伸方向为弯折轴向所述第二表面弯折后，所述引脚与所述焊盘接触。

为了解决上述问题，本发明还提供了一种显示装置，包括上述的显示面板。

与现有技术相比，本发明的显示面板及显示装置实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示面板及显示装置，通过将焊盘设置在背光光源的电路承载结构上，将引脚制作在柔性电路板上，在通过柔性电路板弯折后，使得焊盘与引脚能够接触，有利于减小引脚连接线的长度，降低引脚与焊盘的焊接难度。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为现有技术中一种显示面板的局部俯视示意图；

图2为本发明实施例中的一种显示面板的局部截面示意图；

图3是本发明实施例中的一种显示面板的局部俯视示意图；

图4为本发明实施例中的背光光源的固定有引脚一面的俯视示意图；

图5为本发明实施例中的一种显示面板的局部截面示意图；

图6为本发明实施例中的一种显示面板的局部截面示意图；

图7为本发明实施例中的一种显示面板的俯视示意图；

图8为本发明实施例中一种显示面板的局部截面示意图；

图9为本发明实施例中一种显示面板的仰视示意图；

图10为本发明实施例中一种显示面板的局部截面示意图；

图11为本发明实施例中的一种显示面板的仰视示意图；

图12为本发明实施例中一种显示面板的局部截面示意图；

图13为本发明实施例中发光单元与焊盘的一种连接示意图；

图14为本发明实施例中采用第一种电路承载结构的电路示意图；

图15为本发明实施例中采用第二种电路承载结构的一种电路示意图；

图16为本发明实施例中采用第二种电路承载结构的另一种电路示意图；

图17为本发明实施例中的一种显示装置的俯视示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1为现有技术中一种显示面板的局部俯视示意图，请参见图1。现有的COF模组，是将集成电路芯片5绑定在柔性电路板3上，在将柔性电路板3与阵列基板2的绑定区211进行绑定，这样绑定区211只需与柔性电路板3进行绑定，减少了绑定区211与集成电路芯片5绑定的空间，利用窄边框的设计。

但是，背光光源1上的引脚13需要与柔性电路板3上的焊盘31进行电连接，引脚13连接线的长度较大，容易出现引脚13与焊盘31焊接不准的问题，增加了焊接难度。

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置，以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

图2为本发明实施例中的一种显示面板的局部截面示意图，图3是本发明实施例中的一种显示面板的局部俯视示意图。请参见图2和图3，本实施例提供的显示面板，包括：背光光源1、阵列基板2和柔性电路板3。

图4为本发明实施例中的背光光源的固定有引脚一面的俯视示意图。请参见图4，背光光源1，包括电路承载结构11、多个发光单元12和至少两个焊盘31，其中，发光单元12和焊盘31固定于电路承载结构11相对的两个表面，电路承载结构11内设置有连接多个发光单元12的电路，焊盘31与电路电连接。

阵列基板2，具有相对设置的第一表面21和第二表面22，其中，第一表面21上设置绑定区211，第二表面22靠近电路承载结构11固定有光源发光单元12的表面。

柔性电路板3，固定于绑定区211，柔性电路板上设置有至少两个引脚13；其中，柔性电路板3以绑定区211的延伸方向为弯折轴A向第二表面22弯折后，引脚13与焊盘31接触。

本发明中的“接触”是指引脚与焊盘能够接触，而并未限定引脚与焊盘在出货时是否进行绑定。在一些实施方式中，出货前将引脚与焊盘进行绑定，便于本发明在下一步工艺中直接使用；在另一些实施方式中，出货前将引脚与焊盘未进行绑定，以便于后续工艺中将柔性电路板绕过任何需要绕过的结构(例如框体的边框等)，提高了本发明应用的灵活性。本实施例提供的显示面板，通过将焊盘设置在背光光源的电路承载结构上，将引脚制作在柔性电路板上，在通过柔性电路板弯折后，使得焊盘与引脚能够接触，有利于减小引脚连接线的长度，降低引脚与焊盘的焊接难度。

请继续参见图2，可选地，焊盘31与引脚13一一对应焊接，以实现柔性电路板中的控制电路对背光光源的控制。

需要说明的是，虽然本发明实施例附图中的引脚及焊盘的数量为两个，但这仅是示例性说明，并不用于显示引脚及焊盘的数量，引脚及焊盘的数量根据发光单元的连接方式确定，发光单元的连接方式可以为并联，串联和混连，发光单元的连接方式根据具体的显示面板的设计需求进行确定。

图5为本发明实施例中的一种显示面板的局部截面示意图。请参见图5，可选地，显示面板还包括设置在柔性电路板3上集成电路芯片5。即采用COF技术，更利于窄边框的设计。当然，本发明也适用于未采用COF技术的显示面板。

图6为本发明实施例中的一种显示面板的局部截面示意图。请参见图6，在显示面板的绑定区211，包括第一金手指2111，柔性电路板3，包括第二金手指32，第一金手指2111与第二金手指32通过异方性导电胶7绑定。此种绑定方式工艺简单，且异方性导电胶具有较好的功传递性能。

图7为本发明实施例中的一种显示面板的俯视示意图，图8为本发明实施例中一种显示面板的局部截面示意图。请参见图7和图8，该显示面板还包括框体4；框体4包括边框41，边框41内设置有背光光源1和阵列基板2，边框包括第一边框411和第二边框412，在与绑定区211的延伸方向垂直的方向上，第一边框411与第二边框412相对设置，且第一边框411靠近背光光源1；在与绑定区211的延伸方向垂直的方向上，柔性电路板3弯折后，部分柔性电路板3与背光光源1位于第一边框411的两侧。本实施例如此设置后，与现有技术中相比，柔性电路板弯折后绕过第一边框，无需在第一边框上开设缺口，避免了缺口带来的漏光问题，同时也提高了框体的强度，解决了第一边框在缺口处容易发生变形的问题。

本实施例中的框体可以是无底板的胶框，也可以是具有底板的金属框体，以下针对这两种框体进行说明。

图9为本发明实施例中一种显示面板的仰视示意图，图10为本发明实施例中一种显示面板的局部截面示意图。请参见图9和图10，在一些可选的实施方式中，框体4为无底板的胶框，该显示面板还包括反射片6，位于电路承载结构1远离第二表面22的一侧；反射片6开设有第一通孔61以使焊盘31暴露。反射片能够将背光光源发出的光向阵列基板进行反射，提高整个显示面板的亮度，为了不影响焊盘与引脚的焊接，在反射片上开设第一通孔使焊盘暴露，从而与柔性电路板上的引脚接触。

图11为本发明实施例中的一种显示面板的仰视示意图，图12为本发明实施例中一种显示面板的局部截面示意图。请参见图11和图12，在一些可选的实施方式中，框体4为具有底板42的金属框体，底板42被边框41包围，底板42位于电路承载结构11远离第二表面22的一侧；底板42开设有第二通孔421以使焊盘31暴露。在底板上开设第二通孔，保证引脚与焊盘能够接触，而且，由于在底板上开设第二通孔，不必在边框上开设缺口，不会引起漏光问题，边框也不易变形进而引起变形的金属边框与背光光源接触而造成的短路的情况，提高了显示面板的安全性能。

图13为本发明实施例中发光单元与焊盘的一种连接示意图。请参见图13，可选地，发光单元12包括第一电极121和第二电极122，焊盘31包括第一焊盘331和第二焊盘332，电路14，包括第一金属线141和第二金属线142，第一金属线141用于连接第一电极121和第一焊盘331，第二金属线142用于连接第二电极122和第二焊盘332。具体地，电路14根据电路承载结构的组成不同而具有不同的设置，以下进行详细说明。

图14为本发明实施例中采用第一种电路承载结构的电路示意图。请参见图14，电路承载结构11包括印刷电路板111，印刷电路板111的相对设置的两个表面上分别固定有发光单元12和焊盘31；其中，第一金属线141和第二金属线142位于印刷电路板111内。本实施例无需设置光源柔性电路板即可实现背光光源与柔性电路板的电连接，结构较为简单。

图15为本发明实施例中采用第二种电路承载结构的一种电路示意图。请参见图15，在本实施例中，电路承载结构11，包括印刷电路板111和光源柔性电路板112，印刷电路板111靠近第二表面22(图15中未示出)的一侧固定有发光单元12，印刷电路板111远离第二表面22(图15中未示出)的一侧与光源柔性电路板112绑定，光源柔性电路板112远离印刷电路板111的一侧固定有焊盘31；其中，第一金属线141位于印刷电路板111，第二金属线142位于光源柔性电路板112。电路承载结构具有印刷电路板和光源柔性电路板，更有利于实现焊盘与电路承载结构的固定，同时，由于电路分布在印刷电路板和光源柔性电路板内，使得印刷电路板和光源柔性电路板内的走线都较为简单，更利于印刷电路板和光源柔性电路板的制作。

请进一步参见图15，在一些可选的实施方式中，电路14，还包括：第一焊盘连接部143、第一焊盘配位部145和第二电极连接部144，第一焊盘连接部143和第二电极连接部144设置在光源柔性电路板112靠近印刷电路板111的一侧，第一焊盘配位部设置在印刷电路板111靠近光源柔性电路板112的一侧；其中，第一焊盘配位部145通过第一金属线141与第一电极121电连接，第一电极连接部143与第一焊盘331电连接，第二电极连接部144通过第二金属线142与第二焊盘332电连接，且第一焊盘连接部143与第一焊盘配位部145焊接，第二电极122与第二电极连接部144焊接。本实施方式便于实现印刷电路板和光源柔性电路板的绑定。

图16为本发明实施例中采用第二种电路承载结构的另一种电路示意图。请参见图16，在本实施方式中，第二金属线142位于光源柔性电路板112远离印刷电路板111的一侧，第二电极连接部143通过过孔147与第二金属线142电连接。通过在光源柔性电路板112的双面进行走线，在通过过孔147将第二电极连接部144和第二金属线142电连接，能够进一步简化光源柔性电路板112的走线设置。需要说明的是，第二金属线142位于光源柔性电路板112的表面，但并不是裸露的，应在设置有第二金属线142的光源柔性电路板112的表面进行绝缘处理，以防止第二金属线142与其他结构发生短路。

请进一步参见图16，为了增强印刷电路板111和光源柔性电路板112的绑定强度，电路14还可以包括第一电极连接部146，第一电极连接部146与第二电极连接部144成对设置在光源柔性电路板112靠近印刷电路板111的一侧，第一电极连接部146与第一电极121焊接。需要说明的是，第一电极连接部146在光源柔性电路板112靠近印刷电路板111的表面上是彼此孤立的，只起到加强光源柔性电路板与印刷电路板固定强度的作用。

为了解决上述问题，本实施例还提供了一种显示装置，图17为本发明实施例中的一种显示装置的俯视示意图，请参见图17，该显示装置包括上述实施例中的任一显示面板。本实施例提供的显示装置，通过将焊盘设置在背光光源的电路承载结构上，将引脚制作在柔性电路板上，在通过柔性电路板弯折后，使得焊盘与引脚能够接触，有利于减小引脚的长度，降低引脚与焊盘的焊接难度。

与现有技术相比，本发明的显示面板及显示装置实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示面板及显示装置，通过将焊盘设置在背光光源的电路承载结构上，将引脚制作在柔性电路板上，在通过柔性电路板弯折后，使得焊盘与引脚能够接触，有利于减小引脚的长度，降低引脚与焊盘的焊接难度。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

背光光源，包括电路承载结构、多个发光单元和至少两个焊盘，其中，所述发光单元和所述焊盘固定于所述电路承载结构相对的两个表面，所述电路承载结构内设置有连接所述多个发光单元的电路，所述焊盘与所述电路电连接；

阵列基板，具有相对设置的第一表面和第二表面，其中，所述第一表面上设置绑定区，所述第二表面靠近所述电路承载结构固定有所述发光单元的表面；

柔性电路板，固定于所述绑定区，所述柔性电路板上设置有至少两个引脚；

其中，所述柔性电路板以所述绑定区的延伸方向为弯折轴向所述第二表面弯折后，所述引脚与所述焊盘接触；

所述发光单元包括第一电极和第二电极；

所述焊盘包括第一焊盘和第二焊盘，

所述电路，包括第一金属线和第二金属线，所述第一金属线用于连接所述第一电极和所述第一焊盘，所述第二金属线用于连接所述第二电极和所述第二焊盘；

所述电路承载结构，包括印刷电路板和光源柔性电路板，所述印刷电路板靠近所述第二表面的一侧固定有所述发光单元，所述印刷电路板远离所述第二表面的一侧与所述光源柔性电路板绑定，所述光源柔性电路板远离所述印刷电路板的一侧固定有所述焊盘；

其中，所述第一金属线位于所述印刷电路板，所述第二金属线位于所述光源柔性电路板；

所述电路，还包括：第一焊盘连接部、第一焊盘配位部和第二电极连接部，所述第一焊盘连接部和所述第二电极连接部设置在所述光源柔性电路板靠近所述印刷电路板的一侧，所述第一焊盘配位部设置在所述印刷电路板靠近所述光源柔性电路板的一侧；

其中，所述第一焊盘配位部通过所述第一金属线与所述第一电极电连接，所述第一焊盘连接部与所述第一焊盘电连接，所述第二电极连接部通过所述第二金属线与所述第二焊盘电连接，且所述第一焊盘连接部与所述第一焊盘配位部焊接，所述第二电极与所述第二电极连接部焊接。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：

框体，包括边框，所述边框内设置有所述背光光源和所述阵列基板，所述边框包括第一边框和第二边框，在与所述绑定区的延伸方向垂直的方向上，所述第一边框与所述第二边框相对设置，且所述第一边框靠近所述背光光源；

在与所述绑定区的延伸方向垂直的方向上，所述柔性电路板弯折后，部分所述柔性电路板与所述背光光源位于所述第一边框的两侧。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，还包括：

反射片，位于所述电路承载结构远离所述第二表面的一侧；

所述反射片开设有第一通孔以使所述焊盘暴露。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述框体，还包括被所述边框包围的底板，所述底板位于所述电路承载结构远离所述第二表面的一侧；

所述底板，开设有第二通孔以使所述焊盘暴露。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第二金属线位于所述光源柔性电路板远离所述印刷电路板的一侧，所述第二电极连接部通过过孔与所述第二金属线电连接。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

所述电路，还包括所述第一电极连接部，

所述第一电极连接部与所述第二电极连接部成对设置在所述光源柔性电路板靠近所述印刷电路板的一侧，所述第一电极连接部与所述第一电极焊接。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述焊盘与所述引脚一一对应焊接。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：

集成电路芯片，设置在所述柔性电路板上。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述绑定区，包括第一金手指，

所述柔性电路板，包括第二金手指，

所述第一金手指与所述第二金手指通过异方性导电胶绑定。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的显示面板。

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