CN107627509A - 一种吹干装置及控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吹干装置，包括：进风体，所述进风体内设置有若干条进风通道，所述进风体内还设置有温度传感器；出风体，所述出风体内设置有若干条出风通道；擦拭部，所述擦拭部设置在所述进风体、出风体之间，所述擦拭部上设置有用于容纳塑料样条的容置腔；所述塑料样条的表面设置有湿度传感器；控制器，所述控制器与所述温度传感器、湿度传感器电连接；风机驱动电路，所述风机驱动电路与所述控制器电连接；制风机，所述制风机与所述进风体连通设置，所述制风机与所述风机驱动电路电连接。本发明不仅提高了吹干速度、吹干效率，还能将塑料样条表面的湿度控制在合理范围内，从而避免影响塑料样条的后续处理及生产质量。

Description

一种吹干装置及控制系统

技术领域

本发明涉及吹干技术领域，特别涉及一种吹干装置及控制系统。

背景技术

在生产塑料套管或塑料管材的工艺中，先将塑料或塑胶原材料加入挤出机，再利用挤出机将塑料或塑胶原材料加工成塑料样条，再利用冷却水槽对刚加工完成的塑料样条进行冷却。

由于从冷却水槽中捞出的塑料样条，其表面容易粘附较多水份。若不能将塑料样条表面粘附的水份去除，以及将塑料样条表面的湿度控制在合理范围内，则会影响后续印字处理的效果、或者产品质量等。

现有技术中，吹干装置包括接水槽、设置在接水槽上的托辊、以及鼓风机，其塑料样条设置在托辊上；利用鼓风机在塑料样条的正上方吹出的空气，正对准设置在托辊上的塑料样条进行吹干。

然而，这种吹干装置存在以下缺陷：(一)无法控制鼓风机吹出气体的温度，从而导致塑料样条的吹干速度慢、吹干效果差等。(二)无法控制塑料样条的干燥度，从而影响后续处理及产品质量。

发明内容

本发明提供的一种吹干装置，可有效地解决干燥度、气体温度无法控制，吹干速度慢，吹干效果差等问题。

本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种吹干装置，包括：进风体，所述进风体内设置有若干条进风通道，所述进风体内还设置有温度传感器，用于检测吹入所述进风体内气体的温度信息；出风体，所述出风体内设置有若干条出风通道；擦拭部，所述擦拭部设置在所述进风体、出风体之间，所述擦拭部上设置有用于容纳塑料样条的容置腔；所述塑料样条的表面设置有湿度传感器，用于检测所述塑料样条表面的湿度信息；控制器，所述控制器与所述温度传感器、湿度传感器电连接；所述控制器接收所述温度传感器输出的温度信息，判断所述温度信息是否在预设温度值内；若所述温度信息超过所述预设温度值，则发出报警控制信号；所述控制器接收所述湿度传感器输出的湿度信息，所述控制器根据所述湿度信息，发出调节所述气体的温度控制信号；风机驱动电路，所述风机驱动电路与所述控制器电连接，所述风机驱动电路接收所述控制器发出的温度控制信号，发出调节所述气体的驱动信号；制风机，所述制风机与所述进风体连通设置，所述制风机与所述风机驱动电路电连接；所述制风机接收所述风机驱动电路输出的驱动信号，产生不同温度的气体。

进一步，所述进风体包括进风部和固定外壳，所述进风部可上下调节地设置在所述固定外壳的底部，所述固定外壳与所述进风部形成进风腔室；所述进风腔室与所述制风机相连通，若干条进风通道均开设在所述进风部的内部。

进一步，所述出风体包括出风部和集水箱，所述出风部连通设置在所述集水箱上，若干条出风通道均开设在出风部的内部。

进一步，每条进风通道与一条出风通道对齐，所述进风通道的中心线重叠于所述出风通道的中心线。

进一步，本吹干装置，还包括：抽水泵，所述抽水泵与所述集水箱连通设置，用于将滴入所述集水箱中的水输送到冷却系统中。

进一步，所述擦拭部包括若干块第一海绵刷和若干块第二海绵刷，所述第一海绵刷沿着所述进风体长度方向依次设置在所述进风体的底部；所述第二海绵刷沿着所述出风体长度方向依次设置在所述出风体的顶部；所述第一海绵刷与所述第二海绵刷之间的间隙形成所述容置腔。

进一步，所述第一海绵刷与所述进风通道的出风口间隔设置，所述第二海绵刷与所述出风通道的进风口间隔设置。

进一步，本吹干装置，还包括：报警模块，所述报警模块与所述控制器电连接；所述报警模块接收所述控制器发出的报警控制信号，并发出相应的报警；显示模块，所述显示模块与所述控制器电连接；所述显示模块接收所述控制器发出的温度信息和/或湿度信息，并进行相关显示。

进一步，所述湿度传感器设置在所述塑料样条上待进入下一工序的端部。

本发明还提供一种应用在吹干装置的控制系统，包括：温度传感器，采集进风体内气体的温度信息后，输出所述温度信息；湿度传感器，采集塑料样条表面的湿度信息后，输出所述湿度信息；控制器，接收所述温度传感器输出的温度信息，判断所述温度信息是否在预设温度值内；若所述温度信息超出所述预设温度值，则发出报警控制信号；所述控制器还接收所述湿度传感器输出的湿度信息，所述控制器根据湿度信息，发出调节气体的温度控制信息；风机驱动电路，接收所述控制器发出的温度控制信息后，输出驱动信号；制风机，接收所述风机驱动电路输出的驱动信号，所述制风机根据所述驱动信号调节输出气体的温度。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明提供一种吹干装置，湿度传感器采集塑料样条表面的湿度信息，控制器根据湿度信息发出调节吹入气体的温度值，从而对塑料样条进行快速吹干。温度传感器采集吹入进风体内气体的温度信息，控制器判断监测到的温度信息是否超出预设温度值，若监测到的温度信息超出预设温度值，则发出相应的报警控制信号，从而防止温度过高，影响塑料样条的性能。因此，本吹干装置能够自动控制制风机吹出风的温度，不仅提高了吹干速度、吹干效率，还能将塑料样条表面的湿度控制在合理范围内，从而避免影响塑料样条的后续处理及生产质量。

2、本发明中进风体包括进风部和固定外壳，固定外壳和进风部形成进风腔室，可缓存大量气体。即使，制风机停止工作后，进风腔室内还缓存有一定量的气体，可以有效地烘干擦拭部、出风通道等。

3、本发明中出风体包括出风部和集水箱，塑料样条表面上的水滴从出风部的出风通道排出后，落入集水箱。另外，利用抽水泵将集水箱内的水抽回到冷却系统中，从而实现重复利用水资源，进而节约了水资源。其进风通道与出风通道对齐设置，有利于气体流通，加快塑料样条的吹干效果。

4、本发明中擦拭部包括海绵刷，海绵刷设置在塑料样条的上下侧，提高其吸水效果，加快吹干速度。其海绵刷与出风口或进风口间隔设置，避免海绵刷堵住风口，从而影响其吹干效果。当海绵刷吸收的水份较少时，通入一定温度的风，可以快速烘干海绵刷。

5、本发明中报警模块，接收所述控制器发出的报警控制信号，发出相应的报警，及时提醒操作人员采取相应的补救措施。显示模块，可以显示监测到的温度信息和/或湿度信息，方便工作人员查看监测到的数据。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种吹干装置及控制系统的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明中一种吹干装置的立体结构示意图；

图2是本发明中一种控制系统的原理框图。

附图标号说明：

10—进风体 11—进风部 12—进风通道

13—固定外壳 14—出风口 20—出风体

21—出风部 22—出风通道 23—集水箱

24—进风口 30—擦拭部 31—第一海绵刷

32—第二海绵刷 40—控制器 41—温度传感器

42—湿度传感器 43—风机驱动电路 44—制风机

45—报警模块 46—显示模块 47—上位机

48—按键 50—塑料样条 60—抽水泵

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

如图1、图2所示，根据本发明的一个实施例，一种吹干装置，包括：进风体10，所述进风体10内设置有若干条进风通道12，所述进风通道12的中心线垂直于塑料样条50的轴线，或者，所述进风通道12的中心线与塑料样条50的轴线形成30～60°的夹角；所述进风体10内还设置有温度传感器41，用于检测吹入所述进风体10内气体的温度信息。

出风体20，所述出风体20内设置有若干条出风通道22，所述出风通道22的中心线垂直于所述塑料样条50的轴线。

擦拭部30，所述擦拭部30设置在所述进风体10、出风体20之间，所述擦拭部30上设置有用于容纳塑料样条50的容置腔，所述擦拭部30可以是一体状，也可以是分体状；所述塑料样条50的表面设置有湿度传感器42，用于检测所述塑料样条50表面的湿度信息；所述湿度传感器42设置在所述塑料样条50上待进入下一工序的端部，从而准确地测量出塑料样条50的表面湿度。

控制器40，所述控制器40与所述温度传感器41、湿度传感器42电连接；所述控制器40接收所述温度传感器41输出的温度信息，判断所述温度信息是否在预设温度值内；若所述温度信息超过所述预设温度值(例如预设温度值为80℃、70℃等)，则发出报警控制信号；所述控制器40接收所述湿度传感器42输出的湿度信息，所述控制器40根据所述湿度信息，发出调节所述气体的温度控制信号；当塑料样条50表面湿度太大，则可以调高制风机44吹出风的温度；当塑料样条50表面湿度较小时，可以降低制风机44吹出风的温度。

风机驱动电路43，所述风机驱动电路43与所述控制器40电连接，所述风机驱动电路43接收所述控制器40发出的温度控制信号，发出调节所述气体的驱动信号。

制风机44，所述制风机44与所述进风体10连通设置，所述制风机44与所述风机驱动电路43电连接；所述制风机44接收所述风机驱动电路43输出的驱动信号，产生不同温度的气体。所述制风机44为鼓风机，其内部设置用加热丝，可以通过控制通入加热丝内的电流大小，从而控制产生气体的温度。

温度传感器41监控制风机44吹出风的温度，湿度传感器42监控塑料样条50表面的湿度，通过控制器40可以实现对温湿度进行实时检测和控制。当塑料样条50表面的湿度高于设定值时，控制器40通过控制风机44驱动电路43，来自动控制制风机44提升吹出风的温度，从而降低塑料样条50的湿度，使塑料样条50的湿度达到要求。其中，湿度传感器42位于吹干装置和下一道工序之间，监控鼓风干燥后的塑料样条50湿度。

针对上述实施例的改进，本实施例中，所述进风体10包括进风部11和固定外壳13，所述进风部11可上下调节地设置在所述固定外壳13的底部，可以生产需求适应地上下调节进风部11，从而调节所述进风部11与所述出风部21之间的间隙；所述固定外壳13与所述进风部11形成进风腔室；所述温度传感器41设置在所述进风腔室的进风口24；所述进风腔室通过送风管与所述制风机44相连通，若干条进风通道12均开设在所述进风部11的内部。所述制风机44产生的风通过送风管输送至进风腔室，进风腔室可存储大量的风；再从进风通道12的进风口24进入进风通道12后，从进风通道12的出风口14吹向塑料样条50。

针对上述实施例的改进，本实施例中，所述出风体20包括出风部21和集水箱23，所述出风部21连通设置在所述集水箱23上，若干条出风通道22均开设在出风部21的内部。每条进风通道12与一条出风通道22对齐，所述进风通道12的中心线重叠于所述出风通道22的中心线。经过塑料条的风从出风通道22的进风口24进入出风通道22后，从出风通道22的出风口14排出。

针对上述实施例的改进，本实施例中，本吹干装置还包括：抽水泵60，所述抽水泵60与所述集水箱23连通设置，用于将滴入所述集水箱23中的水输送到冷却系统中，回收重复利用水资源。

针对上述实施例的改进，本实施例中，所述擦拭部30包括若干块第一海绵刷31和若干块第二海绵刷32，所述第一海绵刷31沿着所述进风部11长度方向依次设置在进风部11的底部，所述第一海绵刷31可拆卸连接于所述进风部11；所述第二海绵刷32沿着所述出风部21长度方向依次设置在所述出风部21的顶部，所述第二海绵刷32可拆卸连接于所述出风部21；所述第一海绵刷31与所述第二海绵刷32之间的间隙形成所述容置腔。所述海绵刷也可以为海绵；所述第一海绵刷31与所述进风通道12的出风口14间隔设置，所述第二海绵刷32与所述出风通道22的进风口24间隔设置。海绵刷吸收塑料条表面所吸附的水珠，当海绵刷所吸收的水份过多时，从出风通道22排入集水箱23，集水箱23进行存储；当集水箱23内的水达到预设量时，抽水泵60将集水箱23内的水抽到冷却系统中，对改水进行重复利用。

吹干装置的去水部件由海绵或刷子构成，可拆卸，材质为高吸水性树脂，可根据需干燥的样条材质吸水性大小，选择是否安装该部件来吸附表面水分；水泵及时抽取集水箱23中的水，并且可进入冷却系统循环使用。

针对上述实施例的改进，本实施例中，本吹干装置还包括：报警模块45，所述报警模块45与所述控制器40电连接；所述报警模块45接收所述控制器40发出的报警控制信号，并发出相应的报警；显示模块46，所述显示模块46与所述控制器40电连接；所述显示模块46接收所述控制器40发出的温度信息和/或湿度信息，并进行相关显示。所述控制器40为单片机；所述报警模块45包括声音报警模块45和/或光线报警模块45；所述显示模块46为液晶显示屏。另外，可设定极限温度，制风机44吹出风的温度超出极限温度时，报警模块45开始报警，安全可靠。

如图2所示，根据本发明的另一个实施例，一种应用在吹干装置的控制系统，包括：温度传感器41，采集进风体10内气体的温度信息后，向控制器40输出所述温度信息；湿度传感器42，采集塑料样条50表面的湿度信息后，向所述控制器40输出所述湿度信息。

控制器40，接收所述温度传感器41输出的温度信息，判断所述温度信息是否在预设温度值内；若所述温度信息超出所述预设温度值，则向报警模块45发出报警控制信号；所述控制器40为单片机；所述控制器40还接收所述湿度传感器42输出的湿度信息，所述控制器40根据湿度信息，则向风机驱动电路43发出调节气体的温度控制信息。

风机驱动电路43，接收所述控制器40发出的温度控制信息后，向制风机44输出驱动信号；制风机44，接收所述风机驱动电路43输出的驱动信号，所述制风机44根据所述驱动信号调节其加热丝的工作状态，从而调节输出气体的温度。

报警模块45，所述报警模块45与所述控制器40电连接；所述报警模块45接收所述控制器40发出的报警控制信号，并发出相应的报警；所述报警模块45包括声音报警模块45和/或光线报警模块45。

显示模块46，所述显示模块46与所述控制器40电连接；所述显示模块46接收所述控制器40发出的温度信息和/或湿度信息，并进行相关显示；所述显示模块46为液晶显示屏。

上位机47，所述上位机47通过通信设备与所述控制器40通信连接；上位机47为计算机；按键48，所述按键48与所述控制器40电连接。

控制系统采用单片机作为控制芯片，采用温湿度传感器42采集温湿度信号，并输出与单片机相匹配的数字信号，将该数字信号送入控制芯片进行处理。通过在控制芯片外围添加显示、控制等外围电路，来实现对温湿度的实时检测和控制功能。同时可实现远程操作，给单片机加上串口通信功能，使单片机里的数据能够远程传输到上位机PC 47中，并通过PC机设定校准值，达到远程控制的目的。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种吹干装置，其特征在于，包括：

进风体，所述进风体内设置有若干条进风通道，所述进风体内还设置有温度传感器，用于检测吹入所述进风体内气体的温度信息；

出风体，所述出风体内设置有若干条出风通道；

擦拭部，所述擦拭部设置在所述进风体、出风体之间，所述擦拭部上设置有用于容纳塑料样条的容置腔；所述塑料样条的表面设置有湿度传感器，用于检测所述塑料样条表面的湿度信息；

控制器，所述控制器与所述温度传感器、湿度传感器电连接；

所述控制器接收所述温度传感器输出的温度信息，判断所述温度信息是否在预设温度值内；若所述温度信息超过所述预设温度值，则发出报警控制信号；

所述控制器接收所述湿度传感器输出的湿度信息，所述控制器根据所述湿度信息，发出调节所述气体的温度控制信号；

风机驱动电路，所述风机驱动电路与所述控制器电连接，所述风机驱动电路接收所述控制器发出的温度控制信号，发出调节所述气体的驱动信号；

制风机，所述制风机与所述进风体连通设置，所述制风机与所述风机驱动电路电连接；所述制风机接收所述风机驱动电路输出的驱动信号，产生不同温度的气体。

2.如权利要求1所述的吹干装置，其特征在于：

所述进风体包括进风部和固定外壳，所述进风部可上下调节地设置在所述固定外壳的底部，所述固定外壳与所述进风部形成进风腔室；

所述进风腔室与所述制风机相连通，若干条进风通道均开设在所述进风部的内部。

3.如权利要求1所述的吹干装置，其特征在于：

所述出风体包括出风部和集水箱，所述出风部连通设置在所述集水箱上，若干条出风通道均开设在出风部的内部。

4.如权利要求1所述的吹干装置，其特征在于：

每条进风通道与一条出风通道对齐，所述进风通道的中心线重叠于所述出风通道的中心线。

5.如权利要求3所述的吹干装置，其特征在于，还包括：

抽水泵，所述抽水泵与所述集水箱连通设置，用于将滴入所述集水箱中的水输送到冷却系统中。

6.如权利要求1所述的吹干装置，其特征在于：

所述擦拭部包括若干块第一海绵刷和若干块第二海绵刷，所述第一海绵刷沿着所述进风体长度方向依次设置在所述进风体的底部；

所述第二海绵刷沿着所述出风体长度方向依次设置在所述出风体的顶部；所述第一海绵刷与所述第二海绵刷之间的间隙形成所述容置腔。

7.如权利要求6所述的吹干装置，其特征在于：

所述第一海绵刷与所述进风通道的出风口间隔设置，所述第二海绵刷与所述出风通道的进风口间隔设置。

8.如权利要求1～7中任意一项所述的吹干装置，其特征在于，还包括：

报警模块，所述报警模块与所述控制器电连接；所述报警模块接收所述控制器发出的报警控制信号，并发出相应的报警；

显示模块，所述显示模块与所述控制器电连接；所述显示模块接收所述控制器发出的温度信息和/或湿度信息，并进行相关显示。

9.如权利要求1～7中任意一项所述的吹干装置，其特征在于：

所述湿度传感器设置在所述塑料样条上待进入下一工序的端部。

10.一种应用在如权利要求1～9中任意一项所述的吹干装置的控制系统，其特征在于，包括：

温度传感器，采集进风体内气体的温度信息后，输出所述温度信息；

湿度传感器，采集塑料样条表面的湿度信息后，输出所述湿度信息；

控制器，接收所述温度传感器输出的温度信息，判断所述温度信息是否在预设温度值内；若所述温度信息超出所述预设温度值，则发出报警控制信号；

所述控制器还接收所述湿度传感器输出的湿度信息，所述控制器根据湿度信息，发出调节气体的温度控制信息；

风机驱动电路，接收所述控制器发出的温度控制信息后，输出驱动信号；

制风机，接收所述风机驱动电路输出的驱动信号，所述制风机根据所述驱动信号调节输出气体的温度。