CN204987768U - 多层回转式医药干燥微波设备 - Google Patents
多层回转式医药干燥微波设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204987768U CN204987768U CN201520751368.1U CN201520751368U CN204987768U CN 204987768 U CN204987768 U CN 204987768U CN 201520751368 U CN201520751368 U CN 201520751368U CN 204987768 U CN204987768 U CN 204987768U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microwave
- housing
- refrigeration fan
- fan
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 239000003814 drug Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 230000009049 secondary transport Effects 0.000 claims description 22
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 6
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 5
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及医药干燥微波设备技术领域，具体涉及多层回转式医药干燥微波设备，包括：壳体、一级传输系统、二级传输系统和三级传输系统；所述一级传输系统右上端的壳体上固定有布料斗；所述一级传输系统上端对应设置有微波腔体；所述微波腔体内设置有微波发生器；所述微波腔体上端连接有导气管；所述导气管通过连接软管和风机连接；所述风机下端设置有温湿度检测装置，温度检测装置连接有温湿度探头；所述二级运输系统下方设置有制冷风机，所述制冷风机通过导管连接有制冷风机外机，制冷风机外机设置在壳体下方；所述三级传输系统右端设有出料板；所述壳体下方均布有支脚；本实用新型有效利用回转式特点，进行微波和冷风的多次循环利用，同时节省了设备的占地面积；通过用低温冷风代替常温气流，增加了干燥效果，提高药粉的品质；本实用新型构造简单，制作成本低，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及药粉微波干燥设备技术领域，具体的说是多层回转式医药干燥微波设备。
背景技术
微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。现有微波干燥技术广泛用于食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。
在医药干燥领域主要为医药干燥微波设备，现有医药干燥微波设备多为连续式微波干燥设备，设备较为庞大，占用很大的场地；干燥后的药粉多为采用空冷冷却，效果较差，药粉输出后与空气二次冷热交换，造成空气中水蒸气凝结，使药粉变得潮湿，使干燥效果变得差；现有微波干燥设备排气装置直接跟传送带上药粉相通，抽气时容易造成连带部分药粉颗粒流出设备外，造成损失。
基于以上原因，需要新的医药干燥微波设备被设计出来，能够克服现有医药干燥微波设备的不足，在节约厂房中设备占地面积的同时增加干燥效果，提高医药干燥效率，即多层回转式医药干燥微波设备。
发明内容
为了解决上述现有医药干燥微波设备存在的技术问题，本发明提供多层回转式医药干燥微波设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
多层回转式医药干燥微波设备，包括：壳体、一级传输系统、二级传输系统和三级传输系统；所述一级传输系统右上端的壳体上固定有布料斗，布料斗通过进料管和一级传输系统上的传送带对应；所述一级传输系统上端对应设置有微波腔体，微波腔体右端连接有微波抑制器，微波腔体通过隔板隔开，相互独立；所述微波腔体内设置有微波发生器，微波发生器下端设置有锥形进气口，锥形进气口下方固定有滤板；所述微波腔体上端连接有导气管，导气管内部对应设置有弧形挡板；所述导气管通过连接软管和风机连接，所述风机固定安装在壳体上；所述风机下端的壳体内部设置有温湿度检测装置，温度检测装置连接有温湿度探头，温湿度检测装置通过导线连接有显示仪，所述显示仪内嵌在壳体中；所述一级传输系统左侧设置有物料挡板，所述物料挡板固定在壳体内壁上；所述二级运输系统下方设置有制冷风机，制冷风机固定在二级传输系统下方的壳体间隔处，所述制冷风机通过导管连接有制冷风机外机，制冷风机外机设置在壳体下方；所述外机出风口和外界空气直接连通；所述二级传输系统和三级传输系统之间设置有挡料块，所述挡料块固定在壳体内壁上；所述三级传输系统右端设有出料板；所述壳体下方均布有支脚。
所述壳体材料均采用厚度10mm的316L不锈钢板制成，焊缝连接处通过氩弧焊焊接，并做抛光处理。
所述温湿度检测装置采用非接触式感应温湿度探头，实时检测温湿度，保证了温度控制的准确性，更有利于产品质量的提升。
所述一级传输系统、二级传输系统、三级传输系统均设置有传送带调节纠偏装置，所述传送带调节纠偏装置采用电子纠偏技术，使各类物料的干燥过程运转平稳可靠。
所述传送带侧边设置有防脱条，防止物料在运转时滚落，所述传送带采用聚四氟乙烯材料，适用于粉料及颗粒状物料的干燥，运转平稳、可靠；所述传送带的速度采用电机变频调节，PLC控制，具有速度可调、操作方便、控制精准、性能稳定等特点。
所述微波抑制器设置在物料入口处，有效防止微波泄漏。
所述滤板滤网采用纱布做成，减少风机工作时粉末的散失。
所述制冷风机外机内部设置有压缩机和制冷剂盘管，压缩机通过来回压缩制冷剂进行来回冷热交换，制冷风机将冷风吹进二级传输系统中，对过热物料冷却。
本发明的有益效果是：本发明有效利用回转式特点，进行微波和冷风的多次循环利用，同时节省了设备的占地面积；通过用低温冷风代替常温气流，增加了干燥效果，提高药粉的品质；本发明构造简单，制作成本低，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明的俯视图。
图中：
1、壳体，2、布料斗，3、一级传输系统，4、二级传输系统，5、三级传输系统，6、进料管，7、出料板，8、隔板，9、微波腔体，10、微波发生器,11、锥形进气口，12、滤板，13、微波抑制器，14、导气管，15、弧形挡板，16、风机，17、连接软管，18、温湿度检测装置，19、显示仪，20、物料挡板，21、温湿度探头，22、传送带，23、制冷风机外机，24、支脚，25、制冷风机，26、挡料块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图3所示，本发明所述的多层回转式医药干燥微波设备，包括：壳体1、一级传输系统3、二级传输系统4和三级传输系统5；所述一级传输系统3右上端的壳体1上固定有布料斗2，布料斗2通过进料管6和一级传输系统3上的传送带22对应；所述一级传输系统3上端对应设置有微波腔体9，微波腔体9右端连接有微波抑制器13，微波腔体9通过隔板8隔开，相互独立；所述微波腔体9内设置有微波发生器10，微波发生器10下端设置有锥形进气口11，锥形进气口11下方固定有滤板12；所述微波腔体9上端连接有导气管14，导气管14内部对应设置有弧形挡板15；所述导气管14通过连接软管17和风机16连接，所述风机16固定安装在壳体1上；所述风机16下端的壳体1内部设置有温湿度检测装置18，温度检测装置18连接有温湿度探头21，温湿度检测装置18通过导线连接有显示仪19，所述显示仪19内嵌在壳体1中；所述一级传输系统3左侧设置有物料挡板20，所述物料挡板20固定在壳体1内壁上；所述二级传输系统4下方设置有制冷风机25，制冷风机25固定在二级传输系统4下方的壳体1间隔处，所述制冷风机25通过导管连接有制冷风机外机23，制冷风机外机23设置在壳体1下方；所述制冷风机外机23出风口和外界空气直接连通；所述二级传输系统4和三级传输系统5之间设置有挡料块26，所述挡料块26固定在壳体1内壁上；所述三级传输系统5右端设有出料板7；所述壳体1下方均布有支脚24。
所述壳体1材料均采用厚度10mm的316L不锈钢板制成，焊缝连接处通过氩弧焊焊接，并做抛光处理。
所述温湿度检测装置18采用非接触式感应温湿度探头，实时检测温湿度，保证了温度控制的准确性，更有利于产品质量的提升。
所述一级传输系统3、二级传输系统4、三级传输系统5均设置有传送带调节纠偏装置，所述传送带调节纠偏装置采用电子纠偏技术，使各类物料的干燥过程运转平稳可靠。
所述传送带22侧边设置有防脱条，防止物料在运转时滚落，所述传送带22采用聚四氟乙烯材料，适用于粉料及颗粒状物料的干燥，运转平稳、可靠；所述传送带22的速度采用电机变频调节，PLC控制，具有速度可调、操作方便、控制精准、性能稳定等特点。
所述微波抑制器13设置在物料入口处，有效防止微波泄漏。
所述滤板12的滤网采用纱布做成，减少风机工作时粉末的散失。
所述制冷风机外机23内部设置有压缩机和制冷剂盘管，压缩机通过来回压缩制冷剂进行来回冷热交换，制冷风机25将冷风吹进二级传输系统中，对过热物料冷却。
作为本发明一个较佳的实施例，如图1-图3所示，图1是本发明结构示意图，图2是本发明的侧视图，图3是本发明的俯视图；本发明在工作时，将待干燥均匀倒入布料斗2中，药粉通过进料管6进入到一级传输系统3的传送带22上，所述一级传输系统3逆时针转动，带动药粉进入微波腔体9中，在微波发生器10产生的微波作用下，药粉分子震动摩擦生热，将药粉中水分子蒸发出去；所述一级传输系统3将干燥后药粉转运到二级传输系统4中进行微波再干燥，所述物料挡板20防止药粉转运时脱落；所述二级传输系统4顺时针方向转动，带动药粉向右传输；所述二级传输系统4将干燥后的药粉转运到三级运输系统5中，通过三级运输系统5右端的出料板7进入下一道工序；所述挡料块26防止运输系统转轮回转时粘连药粉，造成浪费；所述二级传输系统下方制冷风机25出冷风将干燥后药粉进行迅速冷却至常温后，热量交换过的冷风温度升高，继续上流，上升到一级传输系统3中通过和微波共同作用，达到对药粉的干燥除湿的作用后，带动湿空气继续上流通过滤板12过滤掉部分紊动药粉后进入锥形进气口11中，在风机16的作用下从设备内排出；所述弧形挡版15有效防止湿空气从微波腔体9中流出时因各个微波腔体气压不均造成湿空气的回流。本发明有效利用回转式特点，进行微波和冷风的多次循环利用，同时节省了设备的占地面积；通过用低温冷风代替常温气流，增加了干燥效果，提高药粉的品质。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.多层回转式医药干燥微波设备，包括：壳体（1）、一级传输系统（3）、二级传输系统（4）和三级传输系统（5）；其特征在于：所述一级传输系统（3）右上端的壳体（1）上固定有布料斗（2），布料斗（2）通过进料管（6）和一级传输系统（3）上的传送带（22）对应；所述一级传输系统（3）上端对应设置有微波腔体（9），微波腔体（9）右端连接有微波抑制器（13），微波腔体（9）通过隔板（8）隔开，相互独立；所述微波腔体（9）内设置有微波发生器（10），微波发生器（10）下端设置有锥形进气口（11），锥形进气口（11）下方固定有滤板（12）；所述微波腔体（9）上端连接有导气管（14），导气管（14）内部对应设置有弧形挡板（15）；所述导气管（14）通过连接软管（17）和风机（16）连接，所述风机（16）固定安装在壳体（1）上；所述风机（16）下端的壳体（1）内部设置有温湿度检测装置（18），温度检测装置（18）连接有温湿度探头（21），温湿度检测装置（18）通过导线连接有显示仪（19），所述显示仪（19）内嵌在壳体（1）中；所述一级传输系统（3）左侧设置有物料挡板（20），所述物料挡板（20）固定在壳体（1）内壁上；所述二级传输系统（4）下方设置有制冷风机（25），制冷风机（25）固定在二级传输系统（4）下方的壳体（1）间隔处，所述制冷风机（25）通过导管连接有制冷风机外机（23），制冷风机外机（23）设置在壳体（1）下方；所述制冷风机外机（23）出风口和外界空气直接连通；所述二级传输系统（4）和三级传输系统（5）之间设置有挡料块（26），所述挡料块（26）固定在壳体（1）内壁上；所述三级传输系统（5）右端设有出料板（7）；所述壳体（1）下方均布有支脚（24）。
2.根据权利要求1所述的多层回转式医药干燥微波设备，其特征在于：所述壳体（1）材料均采用厚度10mm的316L不锈钢板制成，焊缝连接处通过氩弧焊焊接，并做抛光处理。
3.根据权利要求1所述的多层回转式医药干燥微波设备，其特征在于：所述温湿度检测装置（18）采用非接触式感应温湿度探头。
4.根据权利要求1所述的多层回转式医药干燥微波设备，其特征在于：所述一级传输系统（3）、二级传输系统（4）、三级传输系统（5）均设置有传送带调节纠偏装置，所述传送带调节纠偏装置采用电子纠偏技术。
5.根据权利要求1所述的多层回转式医药干燥微波设备，其特征在于：所述传送带（22）侧边设置有防脱条；所述传送带（22）采用聚四氟乙烯材料；所述传送带（22）的速度采用电机变频调节，PLC控制。
6.根据权利要求1所述的多层回转式医药干燥微波设备，其特征在于：所述滤板（12）的滤网采用纱布做成。
7.根据权利要求1所述的多层回转式医药干燥微波设备，其特征在于：所述制冷风机外机（23）内部设置有压缩机和制冷剂盘管，压缩机通过来回压缩制冷剂进行来回冷热交换，制冷风机25将冷风吹进二级传输系统中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520751368.1U CN204987768U (zh) | 2015-09-26 | 2015-09-26 | 多层回转式医药干燥微波设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520751368.1U CN204987768U (zh) | 2015-09-26 | 2015-09-26 | 多层回转式医药干燥微波设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204987768U true CN204987768U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55122129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520751368.1U Withdrawn - After Issue CN204987768U (zh) | 2015-09-26 | 2015-09-26 | 多层回转式医药干燥微波设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204987768U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105241206A (zh) * | 2015-09-26 | 2016-01-13 | 苏州研博环保节能科技有限公司 | 多层回转式医药干燥微波设备 |
| CN106403315A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 丁雪枫 | 多能源节能干燥系统 |
-
2015
- 2015-09-26 CN CN201520751368.1U patent/CN204987768U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105241206A (zh) * | 2015-09-26 | 2016-01-13 | 苏州研博环保节能科技有限公司 | 多层回转式医药干燥微波设备 |
| CN106403315A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 丁雪枫 | 多能源节能干燥系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103471358A (zh) | 一种干燥机 | |
| CN207471995U (zh) | 一种适用于脲醛模塑料的湿法造粒后粒子干燥的平板干燥器 | |
| WO2011094904A1 (zh) | 一种污泥风干装置 | |
| CN207472002U (zh) | 一种空气能颗粒烘干系统 | |
| CN204987768U (zh) | 多层回转式医药干燥微波设备 | |
| CN106524684A (zh) | 一种智能节能控制干燥机 | |
| CN108503185A (zh) | 一种污泥除湿干燥系统 | |
| CN109780839A (zh) | 适用于脲醛模塑料的湿法造粒后粒子干燥的平板干燥器及粒子干燥方法 | |
| CN210486425U (zh) | 一种隧道式物料干燥装置 | |
| CN107152844A (zh) | 干燥机及物料处理系统 | |
| CN203642642U (zh) | 高温热泵可逆循环干燥机 | |
| CN105241206A (zh) | 多层回转式医药干燥微波设备 | |
| CN206459474U (zh) | 一种用于木材旋切单板快速烘干的装置 | |
| CN206262330U (zh) | 高效能冷干机 | |
| CN202375004U (zh) | 高效食品烘干机 | |
| CN212482011U (zh) | 一种热风循环式干燥装置 | |
| CN106766810A (zh) | 一种干燥机 | |
| CN207351159U (zh) | 一种具有排潮功能的带式干燥装置 | |
| CN205957657U (zh) | 一种硅片烘干机 | |
| CN210346210U (zh) | 一种节能隧道灭菌干燥机 | |
| CN109916162A (zh) | 一种生物质颗粒燃料的干燥系统 | |
| CN211400710U (zh) | 一种立式聚酯切片干燥装置 | |
| CN108759254A (zh) | 一种化工原料冷却装置 | |
| CN204495028U (zh) | 一种窑炉用自控调速干燥风机 | |
| CN202928282U (zh) | 带有机械压缩机的压力喷雾干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160120 Effective date of abandoning: 20170915 |