CN107616345A

CN107616345A - 一种利用皂脚生产饲料添加剂的方法

Info

Publication number: CN107616345A
Application number: CN201710682849.5A
Authority: CN
Inventors: 郭英群
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-11
Filing date: 2017-08-11
Publication date: 2018-01-23

Abstract

本发明提出一种利用皂脚生产饲料添加剂的方法，其步骤为：（1）、取皂脚20‑40质量份；(2)、将步骤（1）所得皂脚加入酸化油中搅拌均匀，所述酸化油与所述皂脚质量比为5‑6:3；（3）、将氢氧化钠通过其2倍质量的纯水稀释，稀释后加入步骤（2）所得混合物，所述氢氧化钠、皂脚与酸化油质量比为12.5：30：50‑60；（4）、将二水氯化钙通过其2倍质量的纯水稀释，稀释后加入步骤（3）所得混合物中，所述氢氧化钠、皂脚、酸化油、二水氯化钙之间的质量比为12.5：30：50‑60：25，得到本发明所述的饲料添加剂。本方法操作简便，材料易得，提高了皂脚的附加值，节约粮食和食用油资源。

Description

一种利用皂脚生产饲料添加剂的方法

技术领域

本发明属于饲料添加剂加工领域，尤其涉及一种利用皂脚生产饲料添加剂的方法。

背景技术

皂脚是碱炼动植物油脂时的副产品，是脱酸工段的产物，皂脚中主要含脂肪酸盐，即油脂中的游离脂肪酸与氢氧化钠反应生成的脂肪酸钠。皂脚含有较少的中性油及较多的色素和电解质。皂脚是植物油加工企业一笔价值可观的财富。将皂脚加工成可食脂肪酸钙盐，作为饲料使用，可以提高产品附加值，更好的利用皂脚当中富含的油脂。

按数量和含量来讲，皂脚在油脂精炼副产品中最有价值，是植物油加工企业一笔价值可观的财富。在皂脚中含有原料油脂的全部脂肪酸，并以肥皂的形式存在。在碱炼过程中加入了超量碱，使一部分中性油也被皂化而转入皂脚中；同时皂脚中还不可避免地夹带一部分中性油，此外还有碱、甘油、蛋白质、色素等。比如，棉籽油皂脚含有亚油酸、油酸和软脂酸三大脂肪酸，其中亚油酸含量最高，达42％～54％，从皂脚回收高价值亚油酸是废物利用的一条理想途径。随着现代制油技术的应用，几乎所有的棉酚已经从棉油转移到皂脚中，含量达2％～8％，现代医学研究证明，棉酚具有抗疟疾和抗肿瘤等生物活性，在医药领域应用广泛。饲用脂肪酸含主要成分是游离脂肪酸，其余主要是中性油和少量磷脂等类酯物。有研究报道证实了其营养价值的可靠性，含有不同含量游离脂肪酸的饲料级脂肪酸，能改善畜禽生长和饲料利用率，并且不管游离脂肪酸的含量高低，饲养效果基本相同。在饲料生产中将用皂脚制备的脂肪酸作为油脂适当添加，可以实现饲用油脂的大部分功能，起到良好的替代作用。

综合上述，如何利用皂脚制备出饲料用脂肪酸作为饲料生产的油脂原料是一个很有现实意义和经济价值的技术问题，围绕这一问题的研究应当引起人们的足够重视。

发明内容

为了解决皂脚的再利用问题，提高产品附加值，本发明提供了一种利用皂脚生产饲料添加剂的方法，所述技术方案如下：

一种利用皂脚生产饲料添加剂的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

（1）、取皂脚20-40质量份；

(2)、将步骤（1）所得皂脚加入酸化油中搅拌均匀，所述酸化油与所述皂脚质量比为5-6:3；

（3）、将氢氧化钠通过其2倍质量的纯水稀释，稀释后加入步骤（2）所得混合物，所述氢氧化钠、皂脚与酸化油质量比为12.5：30：50-60；

（4）、将二水氯化钙通过其2倍质量的纯水稀释，稀释后加入步骤（3）所得混合物中，所述氢氧化钠、皂脚、酸化油、二水氯化钙之间的质量比为12.5：30：50-60：25，即得到本发明所述的饲料添加剂。

作为上述技术方案的优先，所述皂脚为大豆、玉米下脚料。

作为上述技术方案的优先，所述酸化油可以为动物油酸化油或植物油酸化油。

作为上述技术方案的优先，所述二水氯化钙为74%二水氯化钙。

作为上述技术方案的优先，所述氢氧化钠为96%氢氧化钠。

本发明提出的利用皂脚生产饲料添加剂的方法，以皂脚为载体，通过加入酸化油，可以增加脂肪含量，形成不饱和脂肪酸，提高了所制成饲料的营养成分。同时，通过步骤（3）、（4）依次加入设定量的的氢氧化钠与氯化钙，混合后可以得到可食脂肪酸钙盐。本发明所述的饲料添加剂可以强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质。

本发明提出的一种利用皂脚生产饲料添加剂的方法，可以更好的利用皂脚等副产物，提供了一种更经济的利用手段，达到节约粮食、食用油料等资源的效果，提高了产品利用率和附加值，本方法成本低，操作简便，所得到的饲料含有充分的不饱和脂肪酸和脂肪酸钙盐，可作为一种非常良好的饲料添加剂。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例1：

本实施例1提出的利用皂脚生产饲料添加剂的方法，包括如下工艺步骤：

（1）、取皂脚30斤；

(2)、将步骤（1）所得皂脚加入酸化油中搅拌均匀，所述酸化油与所述皂脚质量比为5:3；

（3）、将氢氧化钠通过其2倍质量的纯水稀释，稀释后加入步骤（2）所得混合物，所述氢氧化钠、皂脚与酸化油质量比为12.5：30：50；

（4）、将二水氯化钙通过其2倍质量的纯水稀释，稀释后加入步骤（3）所得混合物中，所述氢氧化钠、皂脚、酸化油、二水氯化钙之间的质量比为12.5：30：50：25，即得到本发明所述的饲料添加剂。

实施例2：

本实施例2提出的利用皂脚生产饲料添加剂的方法，包括如下工艺步骤：

（1）、取皂脚24斤；

(2)、将步骤（1）所得皂脚加入酸化油中搅拌均匀，所述酸化油与所述皂脚质量比为6:3；

（3）、将氢氧化钠通过其2倍质量的纯水稀释，稀释后加入步骤（2）所得混合物，所述氢氧化钠、皂脚与酸化油质量比为12.5：30： 60；

（4）、将二水氯化钙通过其2倍质量的纯水稀释，稀释后加入步骤（3）所得混合物中，所述氢氧化钠、皂脚、酸化油、二水氯化钙之间的质量比为12.5：30： 60：25，即得到本发明所述的饲料添加剂。

将品种相同的肉鸡分为三组，每组20只，在相同条件下进行饲养，一组以本实施例1进行饲养，一组以本实施例2进行饲养，第三组对比例以普通饲料添加剂进行饲养，进行对比实验，实验时间为40天。

从以上的对比中可以看出，采用实施例1和实施例2喂养的肉鸡增重要略高于对比例中普通饲料添加剂喂养的肉鸡，同时本发明实施例所用饲料添加剂成本低，可以有效降低生产成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种利用皂脚生产饲料添加剂的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

（1）、取皂脚20-40质量份；

2.根据权利要求1所述的利用皂脚生产饲料添加剂的方法，其特征在于，，其特征在于，所述皂脚为大豆、玉米下脚料。

3.根据权利要求1所述的利用皂脚生产饲料添加剂的方法，其特征在于，所述酸化油可以为动物油酸化油或植物油酸化油。

4.根据权利要求1所述的利用皂脚生产饲料添加剂的方法，其特征在于，所述二水氯化钙为74%二水氯化钙。

5.根据权利要求1所述的利用皂脚生产饲料添加剂的方法，其特征在于，所述氢氧化钠为96%氢氧化钠。