CN107604679A

CN107604679A - 水墨画布制作方法

Info

Publication number: CN107604679A
Application number: CN201710777776.8A
Authority: CN
Inventors: 朱清; 舒剑磊; 许观良; 陈林
Original assignee: Ningbo Conda Art Supplies Group Co Ltd
Current assignee: Ningbo Conda Art Supplies Group Co Ltd
Priority date: 2017-09-01
Filing date: 2017-09-01
Publication date: 2018-01-19

Abstract

本发明涉及一种水墨画布制作方法，包括将涂料涂覆到坯布上，其特征在于还依次包括如下步骤：①涂料配备，配备如下原料及其重量份数：水100‑500；分散剂3‑10；润湿剂5‑20；填料50‑350；亲水性乳液150‑450；消泡剂1‑6；成膜助剂5‑20；增稠剂1‑3；杀菌剂2‑6。②搅拌。③涂布。与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明制作方法简单、易操作；通过在涂层组分中添加亲水性乳液、成膜助剂、消泡剂等物质，提高了画布的亲水性，且长时间存放后不易渗油，更不易被油性污染物污染，有利于画布的存放和使用。

Description

水墨画布制作方法

技术领域

本发明属于绘画用品技术领域，具体涉及一种水墨画布制作方法。

背景技术

水墨画兴于唐朝中期，在宋、元、明、清继续将其逐渐发展完善，期间意义最大的发展历程便是文人士大夫的加入，使得水墨画与文人画产生碰撞和重合，也紧密联系在一起共同成为时代的记录和反映。水墨画逐渐被赋予了极高的文化品格，并成为画坛的主宰。水墨画在其诞生之初及其后几百年的发展和演变过程中，一直是作为一种艺术形式存在，代表中国传统文化的精髓。

宣纸具有润墨性好、易于保存、寿命长、经久不脆，不会褪色等特点，故有“纸寿千年”之誉，因此历代文人墨客对水墨笔韵的诠释一般会青睐宣纸。但是西方对宣纸的喜爱程度远不及中国，更多时候他们的创作会选用画布，画布是指在特定的布质基材上涂覆阻止油料，溶剂，水等渗透的涂层底子以用来绘制油画的布类。但是，在一般的画布上较难进行水墨画创作，水墨画在其表面会出现墨收缩的现象，进而影响到中国文化的发展。因此设计出一款符合国外绘画习惯且能媲美宣纸的水墨画画布，将更有利于中国国粹的传承，也有利于让世人更好地了解中国文化并喜爱中国文化。对文化产业的经济增长及对外文化影响将产生深远的意义。

现有技术中，一般单独使用乳液如苯丙乳液、纯丙乳液等作为涂料对坯布进行涂层，采用该方法得到的画布在秋冬季节易出现绷框处有裂纹的情况，且绘画效果不好，不便长时间存放，为克服上述缺陷，申请号为201510795752.6的中国发明专利申请《一种快速干燥油画布》(申请公布号为CN105297437A)公开了一种画布的制备方法，包括采用纯丙乳液等制作底胶，采用苯丙无皂乳液、分散剂、消泡剂等制作面胶，得到的画布具有良好的吸油性和保色性。但是底胶单独采用亲水性的纯丙乳液，会出现油画颜料和水按1:9调制而成的调制液画到画布上后扩散开来的情况，且该画布长时间存放后，其表面易渗油，且易沾染油性污染物，进而影响到绘画效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构稳定、长时间放置后表面不会渗油且不易被油性物质污染的水墨画布的制作方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水墨画布制作方法，包括将涂料涂覆到坯布上，其特征在于还依次包括如下步骤：

①涂料配备，配备如下原料及其重量份数：

②搅拌：

(a)取上述称好的水、分散剂、一部分消泡剂、润湿剂、杀菌剂等助剂混合，并进行搅拌；

(b)在步骤(a)中加入填料，将搅拌的速度提高到1000-1500r/min，搅拌0.5-2h；

(c)将搅拌的速度下调到800-1000r/min，按顺序加入剩余的消泡剂、成膜助剂、亲水性乳液；

(d)加入增稠剂至所需稠度，并继续搅拌0.5-1h即得到涂料。

③涂布，将上述涂料均匀地涂在坯布上，并烘干、收卷即可。

在上述方案中，步骤①和②中的亲水性乳液可以是纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液中的至少一种，在本发明中，为使画布具有较好的亲水性，且减少油性污染物的附着，优选的是，所述亲水性乳液为上海昭和高分子有限公司生产的型号为AP 5085的乳液，其主要成分为丙烯酸酯-苯乙烯共聚树脂。

为降低成本，改进，步骤①中的涂料还包括有白胶水，该白胶水的重量份数为1-200，可用白胶水代替部分上述AP 5085乳液，所述白胶水包括丙三醇、DISP-111型分散剂、聚乙烯醇和水，丙三醇、DISP-111型分散剂、聚乙烯醇和水的重量比为20:5:100:1000。

再改进，步骤②(c)中按顺序加入剩余的消泡剂、成膜助剂、亲水性乳液后，添加白胶水。

步骤①和②中所述成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或两种。

优选，步骤①和②中所述分散剂选自上海瑞群实业发展有限公司生产的型号为NUOSPERSE FX 600、NUOSPERSE FX 620、NUOSPERSE FA 182的分散剂，上海忠诚精细化工有限公司生产的型号为DISP-111、DISP-131、DISP-151的分散剂中的至少一种，以提高涂料润湿性，抗絮凝；所述润湿剂为乙二醇、丙二醇、丙三醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚中的至少一种，优选为丙三醇；所述消泡剂为改性硅酮类消泡剂、聚醚类消泡剂或酰胺类消泡剂，优选为圣诺普科有限公司生产的型号为SN-DEFOAMER1311的消泡剂，该消泡剂具有优异且持久的消泡能力，且对光泽影响小、不易油缩；所述杀菌剂为美国罗门哈斯公司生产的型号为KATHON LXE的杀菌剂，佛山市丽源化工有限公司生产的型号为MD-14、TIO-20的杀菌剂，济南德蓝化工有限公司生产的型号为DL-720J的杀菌剂，浙江百斯特化工有限公司生产的型号为KS-25的杀菌剂中的至少一种；所述增稠剂为上海瑞琦实业有限公司生产的型号为RHEOLATE175的增稠剂。

步骤①和②中所述填料包括碳酸钙、立德粉、硫酸钡、滑石粉、白云石粉、钛白粉、高岭土、白垩粉中的至少一种。

在上述各方案中，步骤③中所述涂料均匀地在坯布上涂1-3层涂层，且涂层内层的填料及增稠剂含量多于涂层外层，有利于充分填充坯布孔隙，减少针孔。

为了方便控制上胶量及减少涂布时产生的剪切力，优选的是，步骤③中坯布装在涂布机上，并采用刮涂的方式将涂料均匀地涂在坯布上，刮刀与涂布机上的涂布轮角度为45-60°；涂布后的坯布经过烘道烘干，烘道的温度设定为50-100℃，烘道的长度为25-65m，坯布的前进速度为6-15m/min。

为方便收卷，步骤③中涂布后的坯布烘干后先进入储布架，再进入收卷台进行收卷，收卷牵引张力为15-30N。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明制作方法简单、易操作；通过在涂层组分中添加亲水性乳液、成膜助剂、消泡剂等物质，提高了画布的亲水性，且长时间存放后不易渗油，更不易被油性污染物污染，有利于画布的存放和使用。

附图说明

图1为本发明实施例2的画布存放150天后进行绘画的效果图；

图2为现有技术中使用一般的苯丙乳液涂布的画布存放150天后进行绘画的效果图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种水墨画布制作方法，包括将涂料涂覆到坯布上，其中该涂料包括下述重量份数的组分：水250g；分散剂NUOSPERSE FX 6003-10 3.5g；润湿剂丙二醇丁醚6g；填料碳酸钙32.5g、钛白粉50g、高岭土50g；亲水性乳液AP 5085 280g；白胶水150g；消泡剂SN-DEFOAMER1311 4g；成膜助剂丙二醇丁醚5g；增稠剂RHEOLATE175 1.5g；杀菌剂KATHONLXE2g。

本实施例中涂料的制备方法为：称取水，加入分散剂、润湿剂、一部分消泡剂(1.5g)、杀菌剂等助剂，并开动搅拌机搅拌，再加入填料，并以1200r/min的转速搅拌0.5h，然后将转速下调到800r/min，加入剩余的消泡剂、成膜助剂、亲水性乳液、白胶水，调节pH到碱性后加入增稠剂，并继续搅拌0.5h后即得到涂料。

本实施例的涂布工艺为：涂布机提前开机预热升温1h，将坯布装在涂布机上，调整红外探边装置，为了方便控制上胶量及减少涂布时产生的剪切力，选用刮涂的方式生产，刮刀与涂布轮夹角为45°，通过刮刀角度、涂层胶浓度、车速来调节上胶量，使得涂料在刮刀推动下均匀的涂在坯布上，涂完涂料的画布经过温度设定为50℃的65m长的烘道，涂布机车速设定为7m/min，而后经储布架，最后进入收卷台，用表面卷取机(或中心卷取机)进行收卷，收卷牵引张力为15N。在本实施例中，涂层的数量为一层。

实施例2

一种水墨画布制作方法，包括将涂料涂覆到坯布上，该涂料包括下述重量份数的组分：水350g；分散剂DISP-131 4g；润湿剂丙二醇9g；填料碳酸钙45g、钛白粉50g、高岭土40g；亲水性乳液AP 5085 350g；白胶水100g；消泡剂SN-DEFOAMER1311 4.5g；成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯5g；增稠剂RHEOLATE175 1.5g；杀菌剂TIO-20 2g。

本实施例中涂料的制备方法为：称取水，加入分散剂、润湿剂、一部分消泡剂(2g)、杀菌剂等助剂，并开动搅拌机搅拌，再加入填料，并以1400r/min的转速搅拌0.5h，然后将转速下调到800r/min，加入剩余的消泡剂、成膜助剂、亲水性乳液、白胶水，调节pH到碱性后加入增稠剂，并继续搅拌0.5h后即得到涂料。

本实施例的涂布工艺为：涂布机提前开机预热升温1h，将坯布装在涂布机上，调整红外探边装置，选用刮涂的方式生产，刮刀与涂布轮夹角为59°，通过刮刀角度、涂层胶浓度、车速来调节上胶量，使得涂料在刮刀推动下均匀的涂在坯布上，涂完涂层胶的画布经过温度设定为100℃的25m长的烘道，涂布机车速设定为10m/min，而后经储布架，最后进入收卷台，用表面卷取机(或中心卷取机)进行收卷，收卷牵引张力为25N。在本实施例中，涂层的数量为一层。

实施例3

一种水墨画布制作方法，包括将涂料涂覆到坯布上，该涂料包括下述重量份数的组分：水300g；分散剂DISP-131 5g；润湿剂丙三醇11g；填料碳酸钙50g、钛白粉100g、高岭土50g；亲水性乳液苯丙乳液TD 686 350g；消泡剂SN-DEFOAMER1311 4.5g；成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯5g；增稠剂RHEOLATE175 1.5g；杀菌剂TIO-20 2.5g。

本实施例中涂料的制备方法为：称取水，加入分散剂、润湿剂、一部分消泡剂(2g)、杀菌剂等助剂，并开动搅拌机搅拌，再加入填料，并以1200r/min的转速搅拌1h，然后将转速下调到800r/min，加入剩余的消泡剂、成膜助剂、亲水性乳液，调节pH到碱性后加入增稠剂，并继续搅拌0.5h后即得到涂料。

本实施例的涂布工艺为：提前开机预热升温1h，将坯布装在涂布机上，调整红外探边装置，选用刮涂的方式生产，刮刀与涂布轮夹角为50°，通过刮刀角度、涂层胶浓度、车速来调节上胶量，使得涂料在刮刀推动下均匀的涂在坯布上，涂完涂层胶的画布经过温度设定为80℃的40m长的烘道，涂布机车速设定为11m/min，而后经储布架，最后进入收卷台，用表面卷取机(或中心卷取机)进行收卷，收卷牵引张力为20N。在本实施例中，涂层的数量为一层。

涂料及画布性能测试：上述三个实施例制备的涂料在转速为3000r/min的机械搅拌下搅拌0.5h均无出现分层；在温度为50℃下存放6个月，以上三个实施例制备的涂料均未出现异常；且经过多次试验，实施例1制备的涂料遮蔽率为81g/m²，实施例2制备的涂料遮蔽率为84g/m²，实施例3制备的涂料遮蔽率为60g/m²；且以上三个实施例制备的涂料涂布后得到的画布经过150天后，用画笔蘸取国画调制液(马利绿色国画颜料:水质量比＝1:9)在画布上进行绘画创作，绘画效果较好，未出现颜料收缩的现象；而使用市场上一般的苯丙乳液直接涂布后得到的画布经过150天后，使用相同的国画调制液在画布上进行绘画，发现绘画困难，绘画效果已经失真，具体参见图1和图2。说明本发明的涂料结构稳定、画布长时间放置后表面不会渗油且不易被油性物质污染，便于长期存放。

Claims

1.一种水墨画布制作方法，包括将涂料涂覆到坯布上，其特征在于还依次包括如下步骤：

①涂料配备，配备如下原料及其重量份数：

②搅拌：

(d)加入增稠剂至所需稠度，并继续搅拌0.5-1h即得到涂料。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤①和②中所述亲水性乳液为上海昭和高分子有限公司生产的型号为AP 5085的乳液，其主要成分为丙烯酸酯-苯乙烯共聚树脂。

3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于：所述步骤①中的涂料还包括有白胶水，该白胶水的重量份数为1-200，所述白胶水包括有丙三醇、DISP-111型分散剂、聚乙烯醇和水，丙三醇、DISP-111型分散剂、聚乙烯醇和水的重量比为20:5:100:1000。

4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于：所述步骤②(c)中按顺序加入剩余的消泡剂、成膜助剂、亲水性乳液后，添加白胶水。

5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤①和②中所述成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤①和②中所述分散剂选自上海瑞群实业发展有限公司生产的型号为NUOSPERSE FX 600、NUOSPERSE FX 620、NUOSPERSE FA182的分散剂，上海忠诚精细化工有限公司生产的型号为DISP-111、DISP-131、DISP-151的分散剂中的至少一种；所述润湿剂为乙二醇、丙二醇、丙三醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚中的至少一种；所述消泡剂为改性硅酮类消泡剂、聚醚类消泡剂或酰胺类消泡剂；所述杀菌剂为美国罗门哈斯公司生产的型号为KATHON LXE的杀菌剂，佛山市丽源化工有限公司生产的型号为MD-14、TIO-20的杀菌剂，济南德蓝化工有限公司生产的型号为DL-720J的杀菌剂，浙江百斯特化工有限公司生产的型号为KS-25的杀菌剂中的至少一种；所述增稠剂为上海瑞琦实业有限公司生产的型号为RHEOLATE175的增稠剂。

7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：步骤①和②中所述填料包括碳酸钙、立德粉、硫酸钡、滑石粉、白云石粉、钛白粉、高岭土、白垩粉中的至少一种。

8.根据权利要求1～7任一权项所述的制作方法，其特征在于：步骤③中所述涂料均匀地在坯布上涂1-3层涂层，且涂层内层的填料及增稠剂含量多于涂层外层。

9.根据权利要求1～7任一权项所述的制作方法，其特征在于：步骤③中坯布装在涂布机上，并采用刮涂的方式将涂料均匀地涂在坯布上，刮刀与涂布机上的涂布轮角度为45-60°；涂布后的坯布经过烘道烘干，烘道的温度设定为50-100℃，烘道的长度为25-65m，坯布的前进速度为6-15m/min。

10.根据权利要求1～7任一权项所述的制作方法，其特征在于：步骤③中涂布后的坯布烘干后依次进入储布架、收卷台，收卷牵引张力为15-30N。