CN107266963A - 一种pvc装饰膜凹版表印水性油墨及其颜色冲淡金油 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨及其颜色冲淡金油，按重量计，组分包括自交联型水性树脂65.0‑79.0％、无树脂型水性色浆0‑20.0％、消泡剂0.05‑0.3％、pH调节剂0.1‑0.5％、润湿剂0.1‑0.5％、二氧化硅粉0.5‑1.0％、缔合型聚氨酯增稠剂0.1‑0.6％、助溶剂1.0‑5.0％、杀菌剂0.05‑0.2％和去离子水。与现有技术相比，该水性油墨及其颜色冲淡金油与PVC膜层的附着力，墨层的抗返粘性、耐水、耐醇性能等都得到改善，印刷后收卷存放未见返粘现象，转印网点清晰，色泽饱满，凹版印刷于PVC膜上，与天然相比，无色差，施工简单。

Description

一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨及其颜色冲淡金油

技术领域

本发明涉及一种水性油墨及其颜色冲淡金油，尤其涉及的是一种用于家具贴合装饰膜、护墙板贴合等PVC装饰膜凹版表印水性油墨及其颜色冲淡金油。

背景技术

PVC装饰贴膜是以PVC为原料，通过添加适量填充粉体、色粉和助剂等，经压延成膜，再通过凹版套色印刷成木纹、珠光、大理石、金银拉丝、皮纹和各种高档纹理等，最后在其表面印刷双组分保护光油或贴合保护面膜的方式共同实现装饰和顶层防护的双重功效。PVC装饰膜耐磨抗刮、纹理质感强烈、高端典雅、自然舒适，风格多样，是一种新型经济型环保装饰材料。

用贴膜处理的实物表面，可长期擦洗，保持表面干净。贴膜是一种新型的环保产品，特点是仿木质感很强，可取代优质的原木，同时因表面无需油漆，避免了传统装饰给人们带来的种种不适和家庭装修后带来的各种异味，使人们远离污染，必将成为代替木材的最佳产品。传统PVC装饰膜的印刷采用溶剂型凹版油墨，产品中含有大量有机溶剂，印刷过程中VOC的挥发使得印刷环境恶劣，安全隐患大，同时带来了严重的资源浪费和环境污染。

水性油墨以水为溶剂，同时含有水性树脂，颜料和水性助剂，具有不燃，不爆，无毒，无刺激性气味，水墨性能稳定，色彩鲜艳，不腐蚀印版，操作简便等特性。采用环保型水性油墨用于PVC装饰膜的凹版印刷，以水代“油”，在很大程度上减少了VOC的使用和排放。

目前用于水性油墨的成膜连接树脂多为丙烯酸乳液、水性聚氨酯等。常规则的单组份自干型水性树脂多为线型或较低支化度高分子结构，具有极低的化学交联点和交联密度，因此，最终成膜后耐水耐溶剂型较弱，附着力不足，同时在收卷存放时易于出现高温回粘的现象。水性油墨在凹版印刷过程中，印版辊筒的一部分浸渍于墨槽中并在墨槽中滚动，使整个印版表面涂满墨，然后用刮刀刮去印版空白部分的油墨，使图文部分着墨，非图文部分不着墨，再由压印胶辊将将凹下去的图文部分油墨压印到承印物PVC膜表面，完成油墨向承印物的转移。

水性PVC凹版表印油墨在配方设计中要考虑对PVC膜的印刷适性和印刷后的墨层性能，如干燥性、墨转移性以及干燥后的展色性、附着牢度、耐水耐热性能等。其中干燥性是水性油墨很重要的技术指标，PVC膜的凹印干燥方式以挥发干燥为主。干燥速度除与印版的深浅、墨层的厚薄、干燥设备的干燥能力等有关外，还与水墨自身的转移性、挥发干燥性有着重要关系，如水性树脂对助溶剂等挥发速度的减缓程度，颜料的表面结构吸油量等。此外，粘度也是水性油墨应用中主要控制指标，PVC膜凹版表印水性油墨要制成较低粘度的液体，以靠自身的流动性和黏附性填充涂布于凹版网纹中，它直接影响着油墨的转称性和凹版印刷品的质量。此外还有体系表面张力的控制，对水墨的转移都会起到较为关键的作用。

现有技术采用水性油墨用于PVC装饰膜的凹版印刷相对于溶剂型油墨，在使用中仍存在很多不足，如印刷过程中的油墨的堵塞网版，水墨的转移性差来的印刷网点的离散模糊。此外，水性油墨因配方体系中水的存在带来的印刷干燥速度慢，以及干燥后与PVC基材的附着力不良，耐水耐溶剂性较差，收卷存放返粘等不足。国内发明专利(申请号：CN201310089792.X)在解决水墨干燥性问题采取引入一定比例的助溶剂酒精(按重量比例近20％)，虽然在印刷过程中干燥速度得到提升，但酒精的挥发同样带来的资源的浪费，同时对印刷稳定性和转移性都有一定的不利影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨及其颜色冲淡金油，旨在解决PVC装饰膜凹版印刷水性油墨在使用过程中易堵版，水墨转移后网点易离散模糊，以及印刷干燥速度慢和印刷后墨层因性能不足带来的附着力差、热回粘等问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨，按重量计，所述水性油墨的组分包括：

自交联型水性树脂 65.0-79.0％

无树脂型水性色浆 0-20.0％

消泡剂 0.05-0.3％

pH调节剂 0.1-0.5％

润湿剂 0.1-0.5％

二氧化硅粉 0.5-1.0％

缔合型聚氨酯增稠剂 0.1-0.6％

助溶剂 1.0-5.0％

杀菌剂 0.05-0.2％

余量为去离子水。

其中：所述自交联型水性树脂为自交联型水性聚氨酯或自交联型丙烯酸乳液，是整个配方体系的连接树脂，其作用是将颜料等与基材PVC膜紧密连接起来，水性油墨在干燥后，水性树脂因其独特的自交联结构，可随着水分的挥发、pH值的降低而发生常温下的自交联反应(如酮肼交联反应等)，通过交联，可有效提升墨层的交联密度和与基材PVC的附着结合力，同时也提升了墨层的耐水性等。

所述润湿剂由非离子表面活性剂和聚醚硅氧烷共聚物型润湿剂组成，其中非离子表面活性剂能够降低体系的动态表面张力，聚醚硅氧烷共聚物型润湿剂能够降低体系的静态表面张力，两者搭配使用，保证动静态表面张力协同作用，可使水性油墨在高低速的印刷以及印刷后的基材铺展和展色以及印刷过程中墨的转移性能得到极大的改善。

进一步地，所述无树脂型水性色浆为颜料(如炭黑，金红石型钛白粉，有机黄，有机红，有机蓝等)、分散剂、消泡剂和去离子水混合研磨制成的分散体系，主要用于体系颜色的呈现，可根据不同要求调整各组分配比，以制成所需的颜色体系。

进一步地，所述pH调节剂为低气味胺类，如AMP-95，用于调节体系pH值在7.5-9.5范围内，使得体系稳定储存，并促进杀菌剂更好地发挥作用。

进一步地，所述二氧化硅粉体为粒径D50在3.5-6.5μm范围内的粉体(如格雷斯的SY7000和MSK-C2等)，其分散到体系中可增加印刷后墨层的比表面积，从而在一定程度上增加了干燥速度。

进一步地，所述助溶剂选自丙二醇甲醚，二丙二醇甲醚，丙二醇丁醚和醇酯-12中的一种或多种混合物，这些溶剂对PVC具有腐蚀渗透作用，对水性树脂还有一定的助成膜作用。

进一步地，所述缔合型聚氨酯增稠剂为牛顿型增稠剂(如TEGO ViscoPlus 3000)，用于调整配方体系的粘度和流动性，提成水性油墨的转移性和稳定性。

本发明还提供了上述PVC装饰膜凹版表印水性油墨的颜色冲淡金油，按重量计，所述颜色冲淡金油的组分包括：

自交联型水性树脂 65.0-79.0％

消泡剂 0.05-0.3％

pH调节剂 0.1-0.5％

润湿剂 0.1-0.5％

二氧化硅粉 0.5-1.0％

缔合型聚氨酯增稠剂 0.1-0.6％

助溶剂 1.0-5.0％

杀菌剂 0.05-0.2％

余量为去离子水；

其中：所述自交联型水性树脂为自交联型水性聚氨酯或自交联型丙烯酸乳液；所述润湿剂为非离子表面活性剂和聚醚硅氧烷共聚物型润湿剂组成的混合体。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供了一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨及其颜色冲淡金油，该水性油墨及其颜色冲淡金油选用具有自交联性能的水性树脂，通过引入少量小粒径的二氧化硅粉体，一定程度上提升了干燥速度，同时交联养护后的墨层的交联密度较之未交联得到有效的提升，使得墨层与PVC膜层的附着力，以及墨层的抗返粘性和耐水、耐醇性能等都得到一定程度的改善，印刷后收卷存放未见返粘现象；通过不同润湿剂搭配调整体系统的动静态表面张力，并配合聚氨酯型增稠剂调整体系的粘度和流动性，通过不同颜色与色浓度稀释金油配合调整所需要颜色，进行凹版印刷，转印网点清晰，色泽饱满。通过不同的颜色体系的调配后，凹版印刷于PVC膜上，与天然相比，无色差，施工简单，具有美丽的纹理，自然舒适的感官享受，浑然天成的效果，是室内外装修、家具、塑料扣板、金属板、船舶、汽车、飞机等最理想的表面装饰材料。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

本发明提供了一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨(白色体系)，按重量计，其组分体系为：

实施例2

本发明提供了一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨(黑色体系)，按重量计，其组分体系为：

实施例3

本发明提供了一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨的颜色冲淡金油，按重量计，其组分体系为：

实施例4

本发明提供了一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨(红色体系)，按重量计，其组分体系为：

实施例5

本发明提供了一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨(蓝色体系)，按重量计，其组分体系为：

实施例6

本发明提供了一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨(黄色体系)，按重量计，其组分体系为：

对上述实施例1-6的水性油墨及其颜色冲淡金油进行技术指标检测，结果如下：固体分含量为35％±1，粘度(蔡恩4#杯，25℃)为25±5S，细度低于20μm，pH值7.5-9.0，着色力，98％-105％，附着牢度不低于95％，附着力0级，耐水48小时浸泡不脱落，酒精擦拭20次不漏底，同时具有极低的VOC含量。产品各项性能均符合轻工业部标准QB/T 4103-2010。

以上为本发明一种详细的实施方式和具体的操作过程，是以本发明技术方案为前提下进行实施，但本发明的保护范围不限于上述的实施例。

Claims (7)

1.一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨，其特征在于，按重量计，所述水性油墨的组分包括：

自交联型水性树脂 65.0-79.0％

无树脂型水性色浆 0-20.0％

消泡剂 0.05-0.3％

pH调节剂 0.1-0.5％

润湿剂 0.1-0.5％

二氧化硅粉 0.5-1.0％

缔合型聚氨酯增稠剂 0.1-0.6％

助溶剂 1.0-5.0％

杀菌剂 0.05-0.2％

余量为去离子水；

其中：所述自交联型水性树脂为自交联型水性聚氨酯或自交联型丙烯酸乳液；所述润湿剂为非离子表面活性剂和聚醚硅氧烷共聚物型润湿剂组成的混合体。

2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨，其特征在于，所述无树脂型水性色浆为颜料、分散剂、消泡剂和去离子水混合研磨制成的分散体系。

3.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨，其特征在于，所述pH调节剂为低气味胺类。

4.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨，其特征在于，所述二氧化硅粉体为粒径D50在3.5-6.5μm范围内的粉体。

5.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨，其特征在于，所述助溶剂选自丙二醇甲醚，二丙二醇甲醚，丙二醇丁醚和醇酯-12中的一种或多种混合物。

6.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜凹版表印水性油墨，其特征在于，所述缔合型聚氨酯增稠剂为牛顿型增稠剂。

7.一种如权利要求1-6任一所述的PVC装饰膜凹版表印水性油墨的颜色冲淡金油，其特征在于，按重量计，所述颜色冲淡金油的组分包括：

自交联型水性树脂 65.0-79.0％

消泡剂 0.05-0.3％

pH调节剂 0.1-0.5％

润湿剂 0.1-0.5％

二氧化硅粉 0.5-1.0％

缔合型聚氨酯增稠剂 0.1-0.6％

助溶剂 1.0-5.0％

杀菌剂 0.05-0.2％

余量为去离子水；

其中：所述自交联型水性树脂为自交联型水性聚氨酯或自交联型丙烯酸乳液；所述润湿剂为非离子表面活性剂和聚醚硅氧烷共聚物型润湿剂组成的混合体。