CN104277677B - 一种水性免上光金磁油及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性免上光金磁油及其制作工艺，一下组分按重量百分比配制：将10‑15％水性丙烯酸改性聚酯树脂和30‑40％水性聚酯树脂及10‑12％水溶性氨基树脂一起加入分散缸，将分散机转速调至550r/min，分散5min后，加入8％水性铝银浆，将分散机转速调至750r/min，添加0.2‑0.5％中和剂、2‑5％成膜助剂及20‑30％去离子水，并分散25‑30min后，加入3‑5％封闭型异氰酸酯固化剂，并将分散机转速调至700r/min，分散均匀后，依次加入下例助剂：0.2‑0.5％保鲜剂、0.5‑1.2％蜡浆、0.3‑0.5％润湿剂、0.1‑0.2％流平剂、0.05‑0.2％消泡剂、0.2％降温剂，加入完毕后，搅拌30min，直至分散均匀为止；本发明产品以水作为溶剂对环境无污染，并且无需再印深冲罩光油以增加光泽，因此，节省生产所用时间及能耗，提高了生产效率，节约了企业成本。

Description

一种水性免上光金磁油及其制作工艺

技术领域

本发明涉及五金制罐辊涂油漆领域，具体涉及一种水性免上光金磁油及其制作工艺。

背景技术

现今的五金制罐行业，人们越来越注重产品的完美性。很大一部分铁皮在制作成铁盒之前都会在铁皮上罩一层8-10μm金磁油和一层深冲罩光油，用来保护铁皮不生锈和提升美观度。目前，市场上用金磁油和深冲罩光油基本上都是以聚酯树脂生产油性的金磁油和深冲罩光油。其金磁油和深冲罩光油的固化条件为烘烤温度为180度情况下烘烤10分钟，金磁印好后，还得印一层深冲罩光油才能达到客户的要求。因此，其生产时一张铁皮须进行两次加工，即一遍金磁油一遍深冲罩光油，而在这两个产品在生产和使用过程中，都会伴随有很大的刺激性气味和大量的苯类及有毒有害物质挥发，对环境污染严重。同时严重威胁生产工人的身体健康，不利于运输贮存安全和安全生产。

而随着社会发展，人们对生存环境的保护意识也不断提高，环保已不仅仅是一个经济问题，而是关系到整个人类生存的大问题。五金产品是渗透人类生活最广泛的产品之一，理所当然的为社会和人们所关注。在这种大趋势下，努力开发和应用无污染、无公害的绿色材料已势在必行。针对油性金磁油需罩深冲罩光油以及产品的环保缺陷问题，我们找一种新兴的绿色环保材料来替代。所以加大其研究开发力度、提高水性涂料产的品质量是响应国家环保政策及利于人身安全和安全生产的关键。

申请号为“201010522964.4”的中国专利中，公开了名称为“一种高光高耐磨水性罩光油及其制作方法”的发明专利，其组分包括：去离子水、水溶性固体丙烯酸树脂、非成膜物、成膜物、氨水、水性蜡乳、润湿流平剂、消泡剂、增稠剂；施工工艺如下：按配方量将去离子水，水溶性固体丙烯酸树脂加入分散缸内，边搅拌边加入氨水，完毕后分散2～3小时，至水溶性固体丙烯酸树脂完全溶解，向上述已溶解的溶液中依次加入非成膜物、成膜物、水性蜡乳、润湿流平剂、消泡剂及增稠剂，加入完毕后，搅拌30～60min至完全均匀，取样检测PH值为7.5～8.5；检测粘度为25℃涂4#杯40～60秒，粘度可以采用增稠剂调整；再测含固量，含固量在(40±2)％之间为合格品，含固量的测定方法：取样1～2克于120℃烘干1.5小时，称干膜重量，计算出含固量，将上述检验合格的产品采用120或200目过滤袋过滤、包装即可。本发明所述的高光高耐磨水性罩光油以水作为溶剂，在使用过程中，只有水份挥发，对环境友好，且不含重金属，完全能通过VOC检测，是一种安全绿色产品，并且具有优异的耐磨擦性，且不掉色、抗划痕；但是，其施工工艺较为复杂，在喷涂施工时，需要分多个步骤施工，因此会花费大量的时间及能耗，增加了企业成本。

申请号为“201310340346.1”的中国专利中，公开了名称为“一种罩光油墨”的发明专利，以质量份计含有以下成分：环氧丙烯酸齐聚物树脂35～50质量份，己二醇二丙烯酸酯10～15质量份，邻苯二甲酸二丁酯1～4质量份，三羟甲基丙烷三甲基丙酸酯15～30质量份，乙二醇丁醚10～20质量份，2-羟基-2-甲苯丙酮5～10质量份，蜡2～4质量份，二乙醇胺1～4质量份，醋酸乙酯25～30质量份，甲基硅油0.1～0.8质量份，纯净水10～15质量份。本发明具有耐摩擦、耐热性、耐粘连性强，防止曾脏和粘连，，并能摞放的罩光，还具有不泛黄、低臭的优点；但是，其生产和使用过程中，都会伴随有很大的刺激性气味和大量的苯类及有毒有害物质挥发，对环境污染严重。同时严重威胁生产工人的身体健康，不利于运输贮存安全和安全生产。

发明内容

本发明提供了一种水性免上光金磁油及其制作工艺，以解决现有金磁油对环境造成污染及制作工艺复杂，成本高的问题。本发明产品以水作为溶剂对环境无污染，并且无需再印深冲罩光油以增加光泽，因此，节省生产所用时间及能耗，提高了生产效率，节约了企业成本。

一种水性免上光金磁油，由以下原料组分按重量百分比组成：水性聚酯树脂30-40％，水性丙烯酸改性聚酯树脂10-15％，水溶性氨基树脂10-12％，水性铝银浆8％，中和剂0.2-0.5％，成膜助剂2-5％，固化剂3-5％，保鲜剂0.2-0.5％，蜡浆0.5-1.2％，润湿剂0.3-0.5％，流平剂0.3-0.6％，消泡剂0.05-0.2％，降温剂0.2％，去离子水20-30％，色浆余量。

进一步的，一种水性免上光金磁油，由以下原料组分按重量百分比组成：水性聚酯树脂30-40％，水性丙烯酸改性聚酯树脂10-15％，甲醚化三聚氰氨甲醛树脂10-12％，水性铝银浆8％，N，N-二甲基乙醇胺0.2-0.5％，正丁醇2-5％，封闭型异氰酸酯固化剂3-5％，有机胺混合物0.2-0.5％，聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡0.5-1.2％，聚醚矽氧烷共聚物0.3-0.5％，流平剂0.3-0.6％，以疏水化合物为载体的矿物油溶液0.05-0.2％，封闭型磺酸盐烘漆固化促进剂0.2％，去离子水20-30％，色浆余量。

进一步的，所述的水性铝银浆的粒径为12μm。

进一步的，所述的流平剂为有机改性聚二甲基硅氧烷溶液0.1-0.2％及无硅丙烯酸改性聚酯0.2-0.4％。

一种水性免上光金磁油的制作工艺，包括以下工艺步骤：

(1)按配方量将水性丙烯酸改性聚酯树脂30-40％和水性聚酯树脂10-15％及水溶性氨基树脂10-12％一起加入分散缸，将分散机转速调至550r/min，分散5min；

(2)待上述成分分散均匀后，加入水性铝银浆8％，将分散机转速调至750r/min，添加中和剂0.2-0.5％、成膜助剂2-5％及去离子水20-30％，并分散25-30min；

(3)待上述成分分散均匀后，加入封闭型异氰酸酯固化剂3-5％，并将分散机转速调至700r/min，分散均匀；

(4)待上述成分分散均匀后，依次加入下列助剂：保鲜剂0.2-0.5％、蜡浆0.5-1.2％、润湿剂0.3-0.5％、流平剂0.3-0.6％、消泡剂0.05-0.2％、降温剂0.2％，加入完毕后，搅拌30min，直至分散均匀为止。

进一步的，步骤(4)之后的工艺步骤如下：

(5)将步骤(4)中制备得到的金磁油样品加入水性色精调色，颜色确定后停机送检；

(6)根据检测指标，加入去离子水，并将分散机转速调至550r/min，分散10-15min，以调整粘度及固体份；

(7)过滤包装，产品采用80目的过滤袋过滤包装即可。

本发明的优点在于：(1)本发明产品以水作为溶剂，在使用过程中只有微量的醇和水份挥发，且不含苯类及有毒有害物质，是一种安全绿色产品，不会对环境造成危害；(2)该产品以水性丙烯酸改性聚酯树脂和水性聚酯树脂为主体基料，配以水溶性氨基树脂，因此，产品具有较好的附着力及加工性能；(3)本发明产品涂一遍金磁油即可以达到涂一遍金磁油及涂一遍罩光油的版面效果，所以节省了能源消耗、节省人工开支及节省时间从而提高了生产效益；(4)本发明产品不可燃，没有腐蚀性，因此，使用运输贮存安全。

具体实施方式

本发明提供了一种水性免上光金磁油及其制作工艺，以解决现有金磁油对环境造成污染及制作工艺复杂，成本高的问题。本发明产品以水作为溶剂对环境无污染，并且无需再印深冲罩光油以增加光泽，因此，节省生产所用时间及能耗，提高了生产效率，节约了企业成本。

下面将对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种水性免上光金磁油，由以下原料组分按重量百分比组成：水性聚酯树脂30-40％，水性丙烯酸改性聚酯树脂10-15％，水溶性氨基树脂10-12％，水性铝银浆8％，中和剂0.2-0.5％，成膜助剂2-5％，固化剂3-5％，保鲜剂0.2-0.5％，蜡浆0.5-1.2％，润湿剂0.3-0.5％，流平剂0.3-0.6％，消泡剂0.05-0.2％，降温剂0.2％，去离子水20-30％，色浆余量。

作为优选的配方，一种水性免上光金磁油，由以下原料组分按重量百分比组成：水性聚酯树脂30-40％，水性丙烯酸改性聚酯树脂10-15％，甲醚化三聚氰氨甲醛树脂10-12％，水性铝银浆8％，N，N-二甲基乙醇胺0.2-0.5％，正丁醇2-5％，封闭型异氰酸酯固化剂3-5％，有机胺混合物0.2-0.5％，聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡0.5-1.2％，聚醚矽氧烷共聚物0.3-0.5％，流平剂0.3-0.6％，以疏水化合物为载体的矿物油溶液0.05-0.2％，封闭型磺酸盐烘漆固化促进剂0.2％，去离子水20-30％，色浆余量，配方中，所述的水性铝银浆的粒径为12μm，所述的流平剂为有机改性聚二甲基硅氧烷溶液0.1-0.2％及无硅丙烯酸改性聚酯0.2-0.4％。

一种水性免上光金磁油的制作工艺，包括以下工艺步骤：

(1)按配方量将水性丙烯酸改性聚酯树脂30-40％和水性聚酯树脂10-15％及水溶性氨基树脂10-12％一起加入分散缸，将分散机转速调至550r/min，分散5min；

(2)待上述成分分散均匀后，加入水性铝银浆8％，将分散机转速调至750r/min，添加中和剂0.2-0.5％、成膜助剂2-5％及去离子水20-30％，并分散25-30min；

(3)待上述成分分散均匀后，加入封闭型异氰酸酯固化剂3-5％，并将分散机转速调至700r/min，分散均匀；

(4)待上述成分分散均匀后，依次加入下列助剂：保鲜剂0.2-0.5％、蜡浆0.5-1.2％、润湿剂0.3-0.5％、流平剂0.3-0.6％、消泡剂0.05-0.2％、降温剂0.2％，加入完毕后，搅拌30min，直至分散均匀为止。

(5)将步骤(4)中制备得到的金磁油样品加入水性色精调色，颜色确定后停机送检；

(6)根据检测指标，加入去离子水，并将分散机转速调至550r/min，分散10-15min，以调整粘度及固体份；

(7)过滤包装，产品采用80目的过滤袋过滤包装即可。

以下实施例中所用到的原料均为市售，在没有具体说明的情况下，单位均为(kg)：

工艺步骤如下：

(1)按配方量将水性丙烯酸改性聚酯树脂30-40％和水性聚酯树脂10-15％及水溶性氨基树脂10-12％一起加入分散缸，将分散机转速调至550r/min，分散5min；

(2)待上述成分分散均匀后，加入水性铝银浆8％，将分散机转速调至750r/min，添加中和剂0.2-0.5％、成膜助剂2-5％及去离子水20-30％，并分散25-30min；

(3)待上述成分分散均匀后，加入封闭型异氰酸酯固化剂3-5％，并将分散机转速调至700r/min，分散均匀；

(4)待上述成分分散均匀后，依次加入下列助剂：保鲜剂0.2-0.5％、蜡浆0.5-1.2％、润湿剂0.3-0.5％、流平剂0.3-0.6％、消泡剂0.05-0.2％、降温剂0.2％，加入完毕后，搅拌30min，直至分散均匀为止。

(5)将步骤(4)中制备得到的金磁油样品加入水性色精调色，颜色确定后停机送检；

(6)根据检测指标，加入去离子水，并将分散机转速调至550r/min，分散10-15min，以调整粘度及固体份；

(7)过滤包装，产品采用80目的过滤袋过滤包装即可。

将上述实施例当中制得的样品进行指标性能检测：

A、检测条件如下：

固化条件：80℃/5min+180℃/8min；

施工方法：辊涂

测试底材：马口铁

B、测试结果如下表：

C、分析结果如下：

由以上测试结果可以看出，实施例中的4款油漆样品的固体份及粘度均达到测试标准，并且固体份含量较好，粘度较好，色相较佳，具有良好观赏效果，平均粒径符合测试标准，油漆样品细腻无颗粒或结块及涂膜厚度适宜，因此，样品的流平行较好，油漆样品的硬度较高，因此具有优异耐磨性能及耐刻划性能，并且通过正面反面冲击测试后，油漆表面保存完好，因此，具有优异的抗冲击性能，样品通过甲乙酮擦拭往复擦拭后不透底，而通过10％硫酸铜溶液浸泡3分钟无裂纹，因此，样品具有优异的抗有机溶剂及抗腐蚀性能。

通过以上描述可知，本发明的优点在于：(1)本发明产品以水作为溶剂，在使用过程中只有微量的醇和水份挥发，且不含苯类及有毒有害物质，是一种安全绿色产品，不会对环境造成危害；(2)该产品以水性丙烯酸改性聚酯树脂和水性聚酯树脂为主体基料，配以水溶性氨基树脂，因此，产品具有较好的附着力及加工性能；(3)本发明产品涂一遍金磁油即可以达到涂一遍金磁油及涂一遍罩光油的版面效果，所以节省了能源消耗、节省人工开支及节省时间从而提高了生产效益；(4)本发明产品不可燃，没有腐蚀性，因此，使用运输贮存安全。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种水性免上光金磁油，其特征在于，由以下原料组分按重量百分比组成：

水性聚酯树脂30-40％，水性丙烯酸改性聚酯树脂10-15％，水溶性氨基树脂10-12％，水性铝银浆8％，中和剂0.2-0.5％，成膜助剂2-5％，固化剂3-5％，保鲜剂0.2-0.5％，蜡浆0.5-1.2％，润湿剂0.3-0.5％，流平剂0.3-0.6％，消泡剂0.05-0.2％，降温剂0.2％，去离子水20-30％，色浆余量。

2.根据权利要求1所述的一种水性免上光金磁油，其特征在于，由以下原料组分按重量百分比组成：水性聚酯树脂30-40％，水性丙烯酸改性聚酯树脂10-15％，甲醚化三聚氰氨甲醛树脂10-12％，水性铝银浆8％，N，N-二甲基乙醇胺0.2-0.5％，正丁醇2-5％，封闭型异氰酸酯固化剂3-5％，有机胺混合物0.2-0.5％，聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡0.5-1.2％，聚醚矽氧烷共聚物0.3-0.5％，流平剂0.3-0.6％，以疏水化合物为载体的矿物油溶液0.05-0.2％，封闭型磺酸盐烘漆固化促进剂0.2％，去离子水20-30％，色浆余量。

3.根据权利要求1或2所述的一种水性免上光金磁油，其特征在于，所述的水性铝银浆的粒径为12μm。

4.根据权利要求1或2所述的一种水性免上光金磁油，其特征在于，所述的流平剂为有机改性聚二甲基硅氧烷溶液0.1-0.2％及无硅丙烯酸改性聚酯0.2-0.4％。

5.根据权利要求1或2所述的一种水性免上光金磁油，其特征在于，包括以下工艺步骤：

(1)按配方量将水性丙烯酸改性聚酯树脂30-40％和水性聚酯树脂10-15％及水溶性氨基树脂10-12％一起加入分散缸，将分散机转速调至550r/min，分散5min；

(2)待上述成分分散均匀后，加入水性铝银浆8％，将分散机转速调至750r/min，添加中和剂0.2-0.5％、成膜助剂2-5％及去离子水20-30％，并分散25-30min；

(3)待上述成分分散均匀后，加入封闭型异氰酸酯固化剂3-5％，并将分散机转速调至700r/min，分散均匀；

(4)待上述成分分散均匀后，依次加入下列助剂：保鲜剂0.2-0.5％、蜡浆0.5-1.2％、润湿剂0.3-0.5％、流平剂0.3-0.6％、消泡剂0.05-0.2％、降温剂0.2％，加入完毕后，搅拌30min，直至分散均匀为止。

6.根据权利要求5所述的一种水性免上光金磁油的制作工艺，其特征在于，步骤(4)之后的工艺步骤如下：

(5)将步骤(4)中制备得到的金磁油样品加入水性色精调色，颜色确定后停机送检；

(6)根据检测指标，加入去离子水，并将分散机转速调至550r/min，分散10-15min，以调整粘度及固体份；

过滤包装，产品采用80目的过滤袋过滤包装即可。